附8、施工设备日常保养规程.doc

杭州建工（集团）有限责任公司重庆分公司 施工设备保养规程一、塔式起重机润滑润滑部位润滑剂润滑周期（小时）备注1、齿轮减速器、蜗轮、蜗杆减速器行星齿轮减速器齿轮油科HL-20夏HL-302001000添加更换2、起升、回转、变幅、行走机构开式齿轮、排绳机构蜗杆传动3、钢丝绳4、各部连接螺栓、销轴石墨润滑脂2G-550100安装前涂抹5、回转支承上、下座圈滚道、水平支承滚轮6、齿轮传、蜗轮、蜗杆传动及行星传动等的轴承7、钢丝绳滑轮轴承、小车行走轮轴承。8、液压油缸支座、拆装式塔身基础节斜撑支座钙基脂科ZG-2夏ZG-45050010001000安装前加注一次安装前涂抹一次9、液力推杆制动器及液压电磁制动器科变压器油DB-10夏机械油HJ-20200100010、液压油箱冬变压器油或20号抗磨液压油夏40号抗磨液压油顶升或降塔前添加，运转100-150小时后清洗换油二、施工外用电梯日常保养规程作业项目技术要求1、检查各部连接螺栓梯笼和底笼等各部连接螺栓应齐全坚固可靠，如有短缺、松动，应予补齐、坚固。2、检查钢丝绳钢丝绳卡应齐全，坚固可靠，平衡钢丝绳和梯笼，平衡重的连接要牢固可靠，不得松动；检查钢丝绳磨损及断丝情况，并按报废标准处理。3、检查传动机械启动运行中，如有异响和噪音过大，应查找原因并及时排除4、检查导向滚轮运行时各导向滚轮应与导轨架立管抱合，受力均匀、无轴向窜动，导向各滚轮偏心轴定位应牢固可靠，圆弧对正，左右对称，工作位置应符合规定。作业项目技术要求5、检查限速器正常运行时应无异响、噪音和自行抽动现象，否则应立即查找原因并及时排除。6、检查各部行程开关各部自动控制保护行程开关应完整无损，位置正确，灵敏可靠。发现异常，应及时排除。7、检查电控制线及电缆清除配电箱内各元件上的灰尘和赃物，检查各连线端子的连接及熔断器的接头，如有松动或脱落，应予坚固紧固配齐、导线及电缆绝缘良好，连接牢固。8、清洁工作清除各部灰尘、油污和赃物，雨雪后，及时清除积水或积雪，保持机体清洁。三、施工外用电梯一级保养规程（每200工作小时）行业项目技术要求1、进行日常保养的全部工作略2、检查梯笼梯笼各受力件及转角节点应完整无变形，各总成或连接螺栓和地脚螺栓均牢固可靠，如发现开焊、裂缝或变形，应及时检修。凡易松动的螺栓，应配齐止退件并加以紧固。3、检查导轨架用经纬仪检测导轨架在全高上的垂直偏差不超过1，抽测连接螺栓总数的10%，如有松动，必须全部紧固。4、检查附壁支撑系统检查各层附壁撑、导柱、稳固撑、过桥梁等构件之间的压板、螺栓、扣件等紧固情况。5、检查传动机构仔细检查齿轮齿条啮合情况，联轴节弹性胶圈应完好无缺。减速器内油量不足时应添加，检查蜗齿蜗杆啮合间隙和蜗杆轴窜动情况，如超过规定时，应予调整。6、检查限速器限速器的转动应正常有效，齿条靠轮及定位均应符合要求，限速器输出小齿轮与齿条啮合的齿侧间隙不得大于0.3mm。7、检查电气设备检查接触器、熔断器、锁开关以及频繁动作的行程开关的触头有无脱落，发发现浇损和接触不良的情况，应予修理或更换。检查电缆的完好情况和电缆控制杆运动部分的磨损情况，必要时予以修理。四、施工外用电梯二级保养规程（每隔1000工作小时）作业项目技术要求1、进行一级保养的全部工作略2、拆检传动机构将梯笼放至地上，卸下传动装置，拆卸、清洗各传动零件部件和密封件，检查、更换磨损过甚、变形、损坏的零件，清洗箱体、重新装配合适，加注新润滑油3、拆检梯笼各轨滚轮和绳轮拆下各滚轮、绳轮组件，清洗、检验各滚动轴承、轴和密封件。4、限速器鉴定拆下限速器总成，送有资格的产品检验部门作动作速度鉴定。5、天轮鉴定拆检天轮总成，修复或更换磨损过甚，变形、损坏的零件。检查天轮支架钢构件，如有变形裂缝等缺陷，应予校正和补绳。6、检查平衡钢丝绳及其附件全面检查平衡钢丝绳的磨损和断丝情况，并按报废标准处理。7、检查全部电气元件对全部电气元件进行全面检查与调整，如有烧伤、磨损、老化失效的元件，应予以换新。8、检修缓冲器分解缓冲器组件，检修或更换损坏的零件。9、补漆必要时补刷钢结构防护漆五、施工外用电梯润滑规定润滑点名称润滑点数润滑剂润滑周期（小时）备注传动机构蜗轮箱2齿轮油科HL-20夏HL-3050添加1000更换齿条平衡滚轮4钙基脂2G-4200控制保护行程开关碰轮10机械油HJ-408梯笼单双行门平衡轮轴承8800导轨轮轴承20200上极限开关臂杆轴承1钙基脂200吊门提拉绳轮4200单、双行门滑道4机械油8润滑点名称润滑点数润滑剂润滑周期（小时）备注平衡重系统竖向）平衡重导轮8200天轮轴承4钙基脂2G-420018.5平衡钢丝绳1石墨润滑脂ZG-S200梯笼项钢丝绳组件1钙基脂1000限速器限速器输出轴套1钙基脂ZG200六、混凝土搅拌机的维护保护要点1、作业前检查1.1检查搅拌机润滑油箱及空压机曲轴箱的油百高度。搅拌机采用20号机油，空压机冬季13号压缩机油、夏季用19号压缩机油。1.2冷冻季节和长期停放后使用，应对水泵和外加剂泵进行排气引水。1.3检查气场系统中气水分离器积水情况。积水过多时，打开阀门排泄。检查油、水、气路通畅情况和有无溢漏。各料站启闭是否灵活。2、作业后清理维护2.1清理搅拌筒、出料门及出料斗积灰，并用水冲洗，同时冲洗外加剂及其给系统。2.2冰冻季节，就放尽水泵、外加剂、水箱、及外架剂箱内存水，并启动水泵和外加剂泵运转1-2min。3每周检查维护3.1润滑点，如出料门轴、各贮料斗和称量斗门轴、胶带输送机托轮压轮、张紧轮轴承和传动链条、螺旋输送机各部轴承等，必须进行润滑。铲臂固定座位定期润滑。3.2检查搅拌机叶片、内处刮板和铲臂保护磨损情况，必要时调整间隙或更换。3.3检查调整传动胶带张紧度；检查紧固各部连接螺栓；检查各接触点和中间继电器的静、动触头是否操作或烧坏；必要时应修复或更新。3.4搅拌站需要转移或停用时，应将水箱、外加剂箱、水泥、砂、石贮存斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中应将杠杆表头平衡砣及秤杆加以固定，以保护计量装置。七、钢筋切断机日常保养规程作业项目技术要求1、检查各部连接螺栓电动机座、轴承座及各部连接螺栓不得松动，如有滑扣或断裂应及时时更换2、检查三角胶带三角胶带应无断裂。每条松紧度应一致。3、检查刀具情况刀片要装牢固。不松动；衬刀与冲切刀政党重迭量为2mm、侧面间隙应不大于0.5mm，刀刃磨印钝以翻面调向使用或修换。刀片固定回的螺栓不得松动。4、检查防护装置各防护罩、板必须齐全完整，安装正确牢先靠。5、检查电路及电气设备线路连接牢固。绝缘良好，电源开头及按钮无破损，接地装置良好。6、运传检查用手转动2-3圈，各部灵活无阻后再启动，试运转及工作察听电动机、传动机应运转平稳，无异常振动和碰撞声。7、清洁工作清除机体上的油污、尘土及杂物。十一、钢筋切断机一级保养规程（每隔400小时）作业项目技术要求1、进行每班保养的全部工作略2、检修电气控制元件闸刀开头、熔断器、按钮、磁力开头的触点不得有烧蚀、接触不良有损坏现象，电气控制元件必须安全、灵敏、可靠，不合格的应予修复或更换。3、检查三角胶带轮及三角胶带胶带轮不得松旷，两胶带轮端应在同一平面上。三角胶带的长度应一致，松紧适宜。4、检查开式传动齿轮检查齿面是否有裂纹、胶层和斑痕，轮键是否松旷，齿轮啮合侧向间隙应不大于1.7mm，接触面沿齿百不小于40-50%，沿齿宽不小于70%，轮齿最大磨损量不超过齿厚的20-25%，必要时进行修理或更换。5、检查各部轴承检查磨损情况及有无刮伤、拉毛、起刺烧蚀等到现象，必要时修换，其径向标准间隙为0.06-0.16mm，最大磨损限度0.5mm。6、检查曲轴连杆机构曲轴、连杆不得有裂纹及扭曲现象。偏心体与滑板座之间的间隙应不大于0.5mm。7、检查滑板和滑座表面磨损情况滑板与滑板座比值向流动间隙应不大于0.5mm ,横向间隙不大于0.2mm。8、配齐零部件及安全罩八、钢筋切断机润滑规定润滑点名称润滑点数润滑剂润滑周期（小时）备注偏心轴承套2钙基脂冬ZG-1夏ZG-2齿轮轴支架轴套偏心体轴承2制汽机油冬HQ-6夏HQ-108旋转油杯冲切刀座导轨1石墨脂8开式齿轮4钙基脂冬ZG-1夏ZG8涂抹刀具2涂抹九、钢筋弯曲机日常保养规程作业项目技术要求1、检查电气线路接线牢固，开关及磁力启动器灵敏可靠，熔断器、接零、接地装置良好。2、检查三角胶带松紧度三角胶带应张力应一致。3、检查各处连接螺栓检查电动机座、轴承座、减速器座及其他连接螺栓、螺母不得松动、缺损，否则应紧固，补齐或更换新件。4、检查开式变速齿轮固定情况各齿轮的固定应牢固可靠，位置不得偏移，键槽不得松旷，啮合良好。5、检查挡板卡头和工作圆盘档板卡头应完整无缺损，装置要牢固，工作圆盘转动应灵活无卡阻现象。6、运转检查察听轴承和电动机是否有异响，各转动机件运转平稳无异常振动。7、清洁工作清除机体上的油污、尘土及杂物。十、钢筋弯曲机一级保养规程（每隔400小时）作业项目技术要求1、进行每班保养的全部工作略2、拆检电器控制元件检查闸刀开关、熔断器、磁力启动器及按钮等电气控制无件，如有损伤漏电、动作不灵敏、绝缘不良、壳体损坏应予修换。3、检查三角胶带轮及胶带三角胶带如有开裂、胶层、严重磨损和松紧度不一致，应予换新；胶带轮键应紧固无松旷现象，两轮端应在同一平面内。4、检查蜗轮杆减速器检查其表面磨损情况，其侧向间隙应小于1.5mm，调整锥形轴承间隙，清洗箱体，更换齿轮油。5、检查竖轴及工作圆盘检查竖轴与工作圆盘的配合,轴套与轴键的配合，如有松旷现象应拆检修换。6、检查变速齿轮磨损情况清洗齿轮，检查齿面磨损情况，齿轮侧向间隙应不大于1。7mm。7、检查机架和外表机架变形应校正，框架如有开焊、弯曲应修复。8、配齐缺损的零部件配齐缺少的螺栓、螺母、弹簧垫、油嘴及油杯。9、整机除锈、防腐十一、钢筋弯曲机润滑规定润滑点部位润滑点数润滑剂润滑周期（小时）备注涡轮减速器1齿轮油冬HL-20夏HL-30传送轴轴承2 800 竖轴上部轴套传动齿轮送抖滚油轴承行走齿轮1444钙基脂冬ZG-1夏ZG-18508200十二、交流电焊机日常保养规程作业项目技术要求1、检查电气线路一、二次线均应绝缘良好芯线不得裸露。线径符合规定，接头牢固，开关接触良好，并按规定装好熔断器2检查接地装置铁壳开关和机体必须用单独的导线接地，接地电阻不得大于10，多台焊机用一个接地装置连接时必须采用并联。3、检查防护罩外壳和一闪接线防护罩应与电源线和焊接线隔开，焊机罩要符合防雨、防尘、防潮要求，通风要良好，露天作业时焊机要有防护棚并保护线路不被压坏。4、检查接线板和接线柱一、二次接线板、接线柱表面应光滑、平整，不准有烧蚀，破裂现象。铜垫圈配置要求接线紧固螺母不准松动。5、检查调节器与防振装置调节丝杆螺母应转动灵活，紧固件不松动；防振弹簧弹力良好有效，可动绕组引与接线板、接线柱无卡阻，转动丝杆时绕组能顺利移动。6、检查各部连接螺检接线板、机壳、调节器固定盘座、行走轮绕组座连接螺栓、螺母均应紧固牢固。7、清洁工作班后应清洁机体内外尘土、油污。十三、交流电焊机一级保养规程（每600工作小时）作业项目技术要求1、进行每班保养工作略2、检查绕组紧固情况清除线圈上的灰尘，紧固铁芯平箍螺栓和接线柱内侧螺母，接线头应排列整齐。3、检查调节器性