AB楼施工升降机施工方案.doc

南通建筑工程总承包有限公司 文化广场AB座楼升降机施工方案升降机施工方案一、工程概况临沂市文化广场工程位于新华路的西侧，红旗路的南侧。其中图书馆综合楼由AB座两栋楼构成。AB座楼均为框架-核心筒结构，地下室2层、基础筏板面标高均为-9.48米，A座楼地上33层，B座楼地上23层，标准层层高3.6米。A座楼建筑总高度为126.5米；B座楼建筑总高度为90.5米。AB楼建筑面积为91278。地下部分为商场、汽车车库、储藏室、水箱间和功能设备用房，建筑面积12351。地上部分建筑面积为78926，其中1至4层为商业用房、书店、阅览室、银行，5、6层为西餐厅、中餐厅，7层以上为办公用房、酒店客房。二次结构填充墙体材料采用加气砼砌块，小于400宽的墙体采用页岩烧结多孔砖。二、施工升降机的选型及技术性能指标1、根据现场施工进展情况，考虑AB楼楼层较高，为方便施工人员上下楼层作业，在主体结构施工至16层左右时准备安装施工升降机。同时计划在主体结构施工的同时提前插入砌体作业，砌体材料的垂直运输采用施工升降机。根据现场情况，A楼的升降机设置在A楼南面西侧位置；B楼升降机安装在B楼的西面南侧位置。两座楼各安装1台SCD200200双笼施工升降机，平面布置图详见附图1。SCD200200施工升降机为北京汇鑫机械厂开发研制的产品，具有性能稳定、安全可靠、高效快捷等特点，根据其承载力及提升高度等技术参数已能满足本工程的施工要求。根据设计图纸和现场升降机位置布置情况：A楼升降机从首层平台到113.9米平台（即31层平台），再加上附加标准节，总高度117米；B楼升降机从地下室顶板-1.3米到B楼屋顶标高92.3米，再加上附加标准节，总高度98米。2. SCD200200主要技术参数额定载重量 2000kg/笼 额定乘员 12人/笼最大提升高度 250m额定起升速度 33-58m/min电机额定功率 210.5kw外形尺寸（外包） 540033302600mm吊笼外形尺寸：长宽高=305013002600mm吊杆额定提升重量 200kg安全器制动力矩 30KN吊笼质量：1400kg 对重质量：1200kg标准节质量：170kg三、基础设置1、A楼升降机基础A楼南侧为基坑外回填砂后的自然地面，考虑回填砂的承载力不足，对电梯基础采取加强措施，具体如下：在电梯标准节位置设置一框架梁，梁的两端支座分别为A楼南侧地下室外墙和南侧基坑护坡边。框架梁截面尺寸为900700，配筋为上筋4根25/下筋825，箍筋为8150。为保险起见，靠近主楼一侧上层支座筋加强425，底部采取加腋措施，加腋长度2米，加腋配筋618。基础底板配筋比原说明书加强为上层筋14150东西向布置，上筋的南北向与底筋相同为10200。基础底板截面尺寸仍按说明书要求为36004000，厚度300，采用C30砼。2、B楼升降机基础因此对基础采取了加强处理：结合升降机坐落位置的地下结构暗框梁布置，基础平面尺寸加大到4.6*4.6米，厚度为300，配筋10200。标准节处的加强钢筋如附图中布置形式，基础浇筑完成后进行下部平台板加固措施，直接将力分散传到基础底板上。升降机吊笼位置下方采取钢管排架支撑，立杆间距800，加固支撑在地下室一、二层均设置。3、电梯基础施工A楼升降机基础：按方案设计的位置测放基础边线和地梁位置线，先开挖回填砂然后浇筑地梁垫层砼（C20），砌筑地梁砖模后浇筑基础底部垫层。最后按上述要求绑扎基础梁板钢筋，基础底板四周支好基础模板。B楼升降机基础：施工前先将基底的后浇带按规范要求凿毛清理后浇筑砼，然后在地下室顶板上支模、绑扎基础钢筋。基础底板绑扎后根据基础地脚螺栓位置预埋200300的木盒子作预留螺栓孔，待螺栓定位后再进行二次浇筑。浇筑C30混凝土，振捣密实，养护要求同工程砼结构。要求基础砼满足说明书要求强度的75%方可安装升降机。先按设计位置测放升降机位置线，然后放上底座，使预埋螺栓孔的位置与底座各孔的位置相一致。四、升降机的安装1、安装前准备工作1.1 施工电梯进场后，必须提供合格证及使用说明书，根据施工电梯安装安全技术验收单中技术要求，逐一检查准备工作。1.2 安装人员应持证上岗，熟悉施工电梯安全操作规程。1.3 工作环境：电梯基础钢筋砼已浇筑完毕，表面平整，电梯安装时基础砼同条件试块强度应70%。供电设备符合要求，安装范围内不得有障碍物，并设立安全警戒标志。1.4 人员配备：负责安装机械工程师1人，机修工1人，电梯司机1人，电工2人，电焊工1人 ，架子工3人，由安全员负责全面的安全管理工作。2、底座围栏及吊笼的安装2.1将基础整理平整、干净。将底座围栏安装就位。2.2用水准仪测平后，将井架的底座用螺栓连接好放置在基础砼面上，保持底座外廓对角线误差2mm，水平误差不超过3。2.3 将螺栓埋入预留的洞内后用高出基础砼标号的砼浇灌密室。2.4用专用扳手安装3节标准节。2.5安装下限位及下极限行程开关碰铁。2.6将吊笼就位时应把拖动电机的直流制动器释放，就位后恢复。2.7将吊笼对重块就位，下垫适当高度方木。2.8释放传动板上靠背轮螺母，用专用扳手转动偏心套调整转动齿轮与齿条的侧向间隙至.毫米之间，锁紧靠背轮螺母，应注意上下两靠背偏心轮转向相反。2.9释放各部滚轮的螺栓，转动偏心轴以调整滚轮与导轨架立柱之间的间隙，其间隙应为.毫米。调整后锁紧。2.10减速行程开关碰铁安装在从地面数第四节下半部。3、导轨架安装3.1将操作盒安装在吊笼顶部的安全护栏上并接通电源。首先检查吊笼的运行方向是否与操作盒上的指示方向相符，若相反则应改变输入电源的相序，严禁改变升降机本身电源相序及电路。3.2将吊笼顶部与使用电动吊杆相碍的护栏拆除，以便电动吊杆吊起标准节。3.3启动吊笼运行至接近导轨架顶部的适当位置停机，并将操作盒紧急停车按钮扳至“”位置，以防因误动而启动吊笼发生事故。3.4用吊杆吊起一节标准节，转动吊臂使其对准已安装好的导轨架缓慢就位，用一组连接螺栓紧固。3.5安装上限位及上极限行程开关碰铁后，继续安装下一节。注意：上限位及上极限行程开关碰铁一定要逐节拆装，确保安全施工。3.6根据升降机型号，在标准节安装至第七节或第八节时，必须精确校正导轨架的垂直度，其方法如下：分别于导轨架两垂直方向30米处对齿条轮进行垂直观测，适当松动地脚螺栓的螺母，在靠近螺栓处用垫片调整偏差，其偏差值是每10米不超过2厘米，调好后紧固螺栓，空隙处用水泥砂浆填实。3.7待水泥砂浆凝固后，先进行导轨附着架及电缆导线装置的安装，再继续导轨架的安装。3.8继续安装导轨架的标准节，每装六节都要进行一次垂直度校核。调整方法以调整导轨附着架的连接长度从而改变导轨架与建筑物相互位置为手段进行。3.9当导轨架升到所需高度后，需安装天轮和上限位及上极限行程开关碰铁，此时，碰铁位置应安装在距导轨架顶部3米处。3.10导轨架安装注意事项：3.10.1吊笼运行时，吊杆上不得吊挂标准节及其它物品。每安装一节（组）标准节，都必须按要求安装上限位及上极限行程开关碰铁。每接高一节（组）转按一次以避免吊笼升高冒顶，确保施工安全。3.10.2导轨架安装垂直度公差值应符合下表规定值：导轨架架设高度（m）7070-100100150150以上垂直度高差值（mm）导轨架高度1/10007090110每增高米校正垂直次，直到垂直高度符合要求为止，以保证快速运行的平稳性。4、电缆导向装置的安装电缆导向装置由底座围栏外电缆储筒和护线杆组成。护线杆安装间距同导轨附着架间距一致，每9米安装一套。但应在距电缆储筒3米至5米之间多安装一套护线杆以利电缆导入储筒。5、导轨附着架的安装5.1附着连接：按电梯安装使用说明要求结合本工程实际情况，附着装置于隔层设置，与结构连接，采用电锤于楼板上打孔25，固定螺栓为20，且于楼板层上下各加垫一块30020010mm钢板，从而使螺栓紧固，固定人货电梯。但应注意不要破坏楼层梁主筋。5.2以导轨架上的螺栓孔定位，用螺栓将前附着杆固定在导轨架上，安装间距为9米一套（每三层设置一套）。5.3依次安装中附着架、后附着架、后附着杆和后附着脚。5.4用经纬仪检查导轨架的垂直度，用扣件调整附着点与导轨架之间的距离，适当移动后附着杆以调整导轨架的垂直度。调整后紧固扣件与附着脚螺栓。5.5使用AB组合型附着架时，当后附着杆伸出250毫米以上时要安装可调拉杆。6、对重钢丝绳的安装6.1用吊笼携带钢丝绳到达导轨架顶部。6.2将两根钢丝绳分别穿入吊绊绕过天轮，缓缓向地面释放，严禁将整卷钢丝绳扔下，务使钢丝绳穿入附墙架相应通过孔内。6.3将两根钢丝绳分别穿入对重铁楔套内楔紧并用一个钢丝绳卡保护绳头及楔块。6.4张紧两钢绳，使吊绊两轴心连线处于水平位置用3个Y12钢丝绳卡相互间隔100毫米卡紧，并注意应将绳卡底板扣在钢绳工作股上，多余钢绳盘好置放在吊笼顶部。6.5将吊笼下降一段距离，检查两吊绊轴心连线是否水平，若偏差大于5毫米则需重新调整直至其偏差小于5毫米。7、检查并调试7.1检查各部螺栓的紧固程度。7.2根据“润滑部位周期表”灌注润滑脂、油。7.3将操作盒移置吊盒内，准备正常运行。7.4将装在吊笼顶的电动吊杆卸下，另行保存。7.5进行试运行工作，调整各限位行程开关，至此升降机安装完毕。8、配备设施安装8.1层间防护门：楼层安全防护门采用钢筋架自制，边框为1214钢筋，内栅钢筋为10100，门的尺寸为15001500，焊制后涂刷防锈漆，红白相间。8.2楼层上料平台：人货电梯与楼层之间的上料平台，采用四对双立杆，从下到上搭设，与楼层的搭设采用48钢管，平台满铺50mm厚木板，平台两侧设防护栏杆，高度1.2米。8.3候梯防护棚：人货电梯进口为6*6米防护棚，用钢管搭设，高度为6米，棚顶设置两层，间距为500mm，均满铺钢跳板。五、日常维护保养1、清理设备上灰尘，雨雪后清除积水或积雪。2、检查电气设备：电源箱、电缆、电线。各节点应连接牢固并且绝缘良好。3、检查各部连接螺栓是否齐全，有无松动现象。4、检查各部行程开关，应安装位置正确、灵敏可靠、绝缘良好。5、检查各钢丝绳卡，每根钢丝绳的绳卡均应齐全、牢靠，尤其是对重钢丝绳的绳卡及楔套，必须牢固锁紧，检查各钢丝绳的情况，磨损及断丝情况不得超过有关规定。6、检查各导向滚轮：各导向滚轮与导轨架之间间隙应符合要求，运行中要求受力均匀，无轴向窜动，温升不高于60。 7、检查电缆导向装置：各滚轮应转动灵活，护线圈橡胶条符合技术要求。8、检查传动机构：启动运行应平稳、无噪音异响、无渗漏油现象；正常温升不超过80。9、检查安全器：无噪音异响，无自行制动现象。六、使用基本要求1、必须派有上岗证的专人操作施工升降机。严禁酒后驾车。2、升降机周围5米范围内，不得堆放易燃、易爆物品和其它杂物，保持进入吊笼的运输通道的畅通。3、安装后，首次运行应进行慢速运行试验，确定满载运行及制动合格后，方可正常运行。4、检查吊笼运行空间是否通畅无阻，发现有突出物影响吊笼运行应及时排除。5、乘员必须听从司机的调度，乘员和货物应均匀分布在吊笼内，防止偏载，严禁超载运行。6、司机应随时注意呼叫信号，遇有呼叫，应立即停车，查明原因后妥善处理。7、遇有下列情况之一者，不得使用升降机：a：天气情况恶劣：雷、雨、雾、雪天气及六级以上大风或视野情况较差时。b：升降机出现机械、电气方面故障或有不明情况漏电现象。c:对重钢丝绳有磨损及断丝情况超过有关规定。d:夜间施工照明不充足、信号不清晰时。e:升降机在调整、检修期间。8、升降机停止运行后，将所有控制开关扳至零位，并切断电源，锁好电源控制箱。七、拆卸工作1、安拆基本要求1.1参与安装与拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点，并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力。1.2参与安装与拆卸的人员必须分工明确，各负其责，明确一人负责指挥工作，确定指挥联络信号。1.3安全用具携带齐全，严禁酒后作业。安装人员必须高空作业，挂好安全带。1.4每个吊笼顶平台工作人员、配备工具及待安装部件总重量不得超过650公斤。1.5遇有雷、雨、雾、雪天气及五级以上大风不得进行拆装作业。施工电梯安拆时，必须专职专人负责。2、将操作盒移至吊笼顶部，并校定其功用。将电动吊杆安装就位。3、与装对重钢丝绳相反的程序，将对重钢丝绳卸下。4、吊笼升到最高位置，用吊杆吊住承载天轮，拆下连接螺栓。转动吊臂，将天轮放置吊笼顶部。5、将吊笼适当下行一段距离，用专用吊具吊住待卸标准节，确认吊笼上部滚轮总成位于待卸标准节联接点下方时，方可卸下联接螺栓。转动吊臂，将标准节放置吊笼顶部。6、拆卸附着架等部位，应随拆随运到地面，以防止超载运行。7、切断电源，拆除电缆。拆除的部件应码放整齐，妥善保管。八、安全文明施工1、严禁超员，每次单笼限额12人，禁止超载运和，单笼不得超过2吨。禁止非司机开车，如有发现给予处罚。2、吊笼每次启动前，操作人员必须与其他人员联系好才能启动。3、装拆施工电梯现场、必须平整清洁，并设有明显的警戒标志。4、在电梯未到达所需楼层时，不得开启安全防护门，开启时用力要适中，不得用工具挑起。5、 按拆时所有的工具和螺栓、螺