卸料平台综合方案8.doc

卸料平台施工方案编制依据1工程设计图纸及相关的施工文件和现场条件；2国家、部、省、市有关工程安全建设的法律、法规；3建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。1.工程概况名家翡翠花园二期一标段8#、9#栋及地下室工程，位于望城县金星路与银星路交汇处东北角，该工程由湖南美斯顿置业投资有限公司投资兴建。8#、9#栋共2栋住宅楼框架剪力墙结构，地上8#栋22483m2、9#栋22361m2。地下1层，地上28+1层。建筑物总高度约为94.5m。根据8#、9#栋现场具体情况，为了保证施工安全工人操作和楼层水平运输的需要，拟8#、9#栋一至五楼约18米,搭设落地式钢管脚手架及卸料平台；六至二十八楼约建筑高度为78m；搭设槽钢悬挑式钢管脚手架及卸料平台。2.外卸料平台方案根据本工程的特点，主要考虑在主体施工期间及装修阶段卸料需要，保证工程顺利进行，使用脚手架式卸料平台方案：第一部分落地式钢管脚手架卸料平台8#、9#栋2至5层采用落地式钢管脚手架卸料平台方案，二层、三层、四层、五层各设一平台，卸料平台尺寸为4200mm2500mm,两平台脚手架连结在一起。钢管脚手架立杆纵横向间距为800mm,横杆步距1500，脚手架设剪刀撑，拉结采用硬拉结。卸料平台顶部采用采用竹架板。卸料平台上允许最大荷载1.0吨。卸料平台见附图。3.施工准备3.1 采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，每米的质量为3.84kg。立杆和纵向水平杆的长度为46m，横向水平杆2.5m。管面无凹凸，无庇点、裂纹及变形，对弯曲、压扁、锈蚀严重的禁止使用。如钢管要求切割，两端切口须平直，严禁斜口、毛口、卷口等现象。扣件需要有出场合格证。3.2扣件采用直角扣件、对接扣件、回转扣件三种，扣件应采用锻铸铁扣件，不得有裂纹、气孔、不宜有疏松、砂眼等其他影响使用性能的铸铁缺陷；禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好；扣件表面应经常进行防锈及除锈处理。严禁使用不合格、锈蚀、有裂缝和滑牙的扣件。扣件需要有出厂合格证。3.3脚手板应采用竹跳板，厚度不小于50mm，板宽200300mm，严禁使用有扭纹、破裂的木板。3.4密目网及安全网应选用优质产品，网眼大小及抗拉强度及抗老化性能应符合要求，必须选用建委推荐产品。3.5脚手架施工作业人员应持证上岗，并应佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等配备情况。4.施工工艺落地脚手架卸料平台施工顺序：材料配备定位铺设垫板设纵向扫地杆按放线位置架设立杆与扫地杆连接架设水平杆逐步向上连接架设剪刀撑连墙杆铺脚手板设防护栏杆。5.施工方法5.1本工程落地式脚手架卸料平台按立杆纵距0.8m，立杆横距哦0.8m，步距1.5m布置。先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间。互相看齐后，立中间部分杆。卸料平台内、外两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。在搭设时立杆的布置，间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同的高度上，使立杆受载的薄弱截面错开。5.2立杆底垫脚手板，设钢底座，在立杆底在距底座200mm处，设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在纵向发生位移。在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底部在横向发生位移。靠近立杆的横向水平杆应紧围于立杆上。纵向横杆应紧靠立杆用扣件与横向横杆扣牢，横向水平杆与立杆的交接处，横向水平杆伸出10cm。在布置横向水平杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排主杆之间相向布置。5.3随脚手架的高度进行剪刀撑架设。6 施工要求6.1立杆的垂直度允许偏差不大于架高的1/200，要求立杆首根有长有短，错开搭设。同一步内外两根纵向水平杆的接头要相互错开，不宜在同一跨间内；同一跨间内的上下两根纵向水平杆的接头要错开50cm以上。6.2 纵向水平杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于5cm，纵向水平杆要布置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，且各接头中心距立杆的距离小于1/3跨度。6.3 用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，不应朝上，螺栓要朝上，以防雨水进入钢管内，直角扣件开口不得朝下；为确保安全，内外立管连接必须用对接扣件，不得采用搭接。6.4 脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。6.5脚手架立杆底座沉降10mm，步距偏差20mm，纵距偏差50mm，横距偏差20mm。6.6 剪刀撑必须随脚手架的高度进行满设，其要求为4560之间。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于1m，设置3个旋转扣件固定。6.7连墙杆应靠近节点设置，距主节点不应大于300mm。连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。在拆除卸料平台时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。6.8脚手板采用大于5cm厚木板，必须按脚手架宽度满铺，铺稳，固定牢固。7 安全措施7.1搭拆脚手架必须持证上岗， 操作人员必须戴好安全帽；严禁酒后作业；使用的工具要放在工具袋内， 防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。7.2落地式脚手架在搭设前做好排水沟，保证在下雨时不积水，保证地基安全。7.2搭设或拆脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并要有专人负责，阻止闲人靠近工作区域。7.3搭设脚手架起步时，设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按要求做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚板和防护栏杆，拉好安全网。7.4严格控制脚手架上的荷载，不得超载，以确保脚手架畅通及安全。7.5拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从上往下抛掷。7.6拆除架子在使用电气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。7.7脚手架由工地安全员定期检查（如立杆垂直度，沉降观测等）。发现问题及时采取措施予以解决。7.8每日收工前应清理卸料平台，将卸料平台上的垃圾清运出去；在任何情况下，严禁自卸料平台向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7.9未尽事宜按照建设部、山东省及青岛市有关建筑施工安全文件的要求进行施工。附件：卸料平台计算书本计算书采用的公式及数据选自建筑施工手册（第4版）及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。计算内容包括：卸料平台的地基验算、卸料平台的整体稳定性的验算。1. 脚手架地基承载力验算（1） 计算参数的确定卸料平台结构采用扣件落地式脚手架，高度为=17.2m，活荷载重量取=25KN，脚手架的设计参数为：立杆纵距=1.5m，立杆横距=1.5m，步距h=1.2m，铺设一层5cm厚脚手板。其他计算参数为：立杆截面积A=489 mm2；立杆的截面抵抗矩W=5.08103mm3；立杆的回转半径。钢材的抗压设计强度=0.205 KN/mm2。(2) 荷载计算（1）恒载Gk=3.84(4.583+384+9.243)+6000.054.54.5=1115+608=1723KG=17.23KN（2）活载=25KN（3）立杆的轴心设计力N(3)地基承载力验算其中=1.50.2=0.3；取=0.25，因脚手架地基为回填土，经夯实后地基承载力可达到为100故地基承载力满足要求。2. 卸料平台整体稳定性的验算脚手架的设计参数为：立杆纵距=1.5m，立杆横距=1.5m，步距h=1.2m。其他计算参数为：立杆截面积A=489 mm2；立杆的截面抵抗矩W=5.08103mm3；立杆的回转半径=15.8mm,钢材的抗压设计强度=0.205 KN/mm2。（1 ）荷载计算恒载的标准值Gk查表得=0.1058KN/m；=0.3459+ 0.1959=0.5418KN/m； =0.0768 KN/m；活载的标准值Qk查表得=1.35 KN/m =1.51.35=2.03KN风荷载的标准值k查表得；由建筑结构荷载规范查得=1.67。=0.70.6531.670.5=0.38 KN/=1.50.6530.38=0.37 KN/m（2） 整体稳定验算确定材料强度附加分项系数查表得；其中，计算得=1.467计算设计轴心力式中即，即，将和的数值代入得到：=1.2（5.41+2.03）=8.93KN计算风荷载弯距确定稳定系数查表得=1.5，查表得=0.243验算稳定故稳定性满足要求。第二部分 槽钢悬挑式卸料平台一、槽钢悬挑式卸料平台概况本工程8#栋、9#栋六至二十八楼约建筑高度为78m，搭设槽钢悬挑式卸料平台。其卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条16a#槽钢，次梁采用10#槽钢，间距1.2米，次梁间用直径48钢管焊接，间距600mm；平台护栏用钢管焊接，高1.2米。平台悬挑长度3.3米（排山外2.2米），宽2.5米，主梁锚入楼面2.0米。整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装。与埋设于楼面的18钢筋环连结；在离主梁（槽钢）末端0.8米处用22的钢丝绳吊拉卸载。钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上（详见计算书）。二、悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和钢结构设计规范（GB50017-2003）。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度3.50m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.50m。次梁采用10号槽钢U口水平，主梁采用16a号槽钢U口水平，次梁间距1.20m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载21/（3.52.6）=2.31kN/m2。（一）次梁的计算次梁选择10号槽钢U口水平槽钢，间距1.20m，其截面特性为面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm截面尺寸 b=48.0mm，h=100.0mm，t=8.5mm1、荷载计算 （1）面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1 = 0.301.20=0.36kN/m （2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2 = 2.001.20=2.40kN/m （3）槽钢自重荷载 Q3=0.10kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2（Q1+Q2+Q3） = 1.2（0.36+2.40+0.10） = 3.43kN/m经计算得到，活荷载计算值 P = 1.42.31=3.23kN/m22、内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.432.602/8+3.232.60/4=5.00kN.m3、抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =5.00106/（1.0539700.00）=119.95N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算 f，满足要求!4、整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5708.548.0235/（2500.0100.0235.0）=0.93由于b大于0.6，按照钢结构设计规范（GB50017-2003）附录B其值用b查表得到其值为0.753经过计算得到强度 =5.00106/（0.75339700.00）=167.26N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 f，满足要求!（二）主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为面积A=21.95cm2，惯性距Ix=866.20cm4，转动惯量Wx=108.30cm3，回转半径ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm，h=160.0mm，t=10.0mm1、荷载计算 （1）栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/mQ1 = 0.15kN/m（2）槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2（Q1+Q2） = 1.2（0.15+0.17） = 0.38kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=（1.2（0.30+2.00）0.602.50/2+1.20.102.50/2）=2.22kNP2=（1.2（0.30+2.00）1.202.50/2+1.20.102.50/2）=4.29kNP3=（1.2（0.30+2.00）1.202.50/2+1.20.102.50/2）+3.88/2=6.23kNP4=（1.2（0.30+2.00）0.552.50/2+1.20.102.50/2）=2.04kN2、内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图 8002800 2.22kN 4.29kN 6.23kN 2.04kN 0.38kN/mAB悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁支撑梁剪力图（kN）主梁支撑梁弯矩图（kN.m）主梁支撑梁变形图（mm）外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.93kN最大弯矩 Mmax=4.32kN.m3、抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =4.32106/1.05/108300.0+7.451000/2195.0=41.39N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4、整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.063.0235/（3500.0160.0235.0）=0.64由于b大于0.6，按照钢结构设计规范（GB50017-2003）附录B其值用b查表得到其值为0.638经过计算得到强度 =4.32106/（0.638108300.00）=62.52N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算 f，满足要求!（三）钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=12.41kN（四）钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=12.413kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力（kN）； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00012.413/0.820=121.101kN。选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，最小应取直径17.5mm。现场选用22钢丝绳，满足要求！（五）钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=12.413kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=124134/（3.1416502）1/2=13mm