《牛仔布基础知识》PPT课件.ppt

黄明星 牛仔基础知识资料 唯佳安达内部培训资料 目录 牛仔布用纱 气流纺纱OE和环锭纺纱OA 气流纺是气流纺纱 环锭纺则是机械纺纱 就是由罗拉进行牵伸 由锭子和钢铃 钢丝圈进行加捻 而气流纺则是由气流方式输送纤维 由一端握持加捻 从纱体结构上来说 环锭纺纱内松外紧 而气流纺纱是内紧外松 成布后环锭纱布面光洁 纹路清晰 而气流纺纱布面比较蓬松 风格粗犷 手感较硬 一般来说 环锭纱毛羽较少 强度较高 品质较好 气流纺工序短 原料短绒较多 纱线毛 支数和拈度不能很高 价格相对也较低 牛仔布用纱环锭纺OA分为普通环锭纺 赛络纺 紧密纺 紧赛纺 赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱 经牵伸后 由前罗拉输出这两根单纱须条 并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度 拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线 卷绕在筒管上 赛络纺的特点是条干好 毛羽少 强力高 耐磨性好 紧密纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术 其纺纱机理主要是 在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区 基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区 纤维须条从前罗拉前口输出后 先经过异形吸风管外套网眼皮圈 须条在网眼皮圈上运动 由于气流的收缩和聚合作用 通过异形管的吸风槽使须条集聚 转动 逐步从扁平带状转为圆柱体 纤维的端头均捻入纱线内 因此成纱的纤维排列非常整齐 紧密 纱线外观光洁 毛羽少 紧密纺纱线强力较高 毛羽较少 紧赛纺是赛络纺与紧密纺的结合 牛仔布用纱牛仔布常用纱线种类 平纱 股线 竹节纱 基本参数 节长 节距 倍率 氨纶包芯纱 棉纤维内包着一根氨纶丝 具有很好的弹性 一般用作纬纱 广泛用于制作女裤 也设计低弹的用于男裤 提高穿着舒适性 涤纶长丝 用作纬纱 舒适性欠佳 但布面光泽好 成本低 涤纶高弹丝 用作纬纱生产纬弹布 新型原料及其混纺纱线 天丝 莫代尔 麻赛尔 竹纤维 都属于纤维素类人造纤维 共同点 吸湿性强 手感柔软 光泽好 湿强低 耐碱差 但它们的湿强 耐碱性比我们熟悉的粘胶强许多 粘胶布为何下水后手感硬 在棉价高涨情况下涤粘 涤棉混纺大量使用 降低产品成本 牛仔布用纱纱线粗细程度常用的表示方法 英制支数 S 是在公定回潮率 我国规定纯棉纱英制公定回潮率为9 89 时 1磅重的纯棉纱有几个840码 即为几支纱 属定重制 支数越大 纱线越细 支数越小 纱线越粗 公制号数 T 是指以1000米长度的纱线 在公定回潮率时重量的克数来表示 属定长制 如 1000米的纯棉纱 在公定回潮率8 5 时重58克 则该纯棉纱为58号 号数越大就越粗 越小就细 旦尼尔 D 在公定回潮率时 9000米长度的纱线的重量克数 一般化学短纤维 化纤长丝用旦数表示粗细 英制支数 公制号数和旦数的换算方法 换算公式 公制号数 Tex K 英制支数 S 旦尼尔 D Tex 9例如 C8S换算成公制号数 583 1 8 72 8 Tex K值 C583 1T590 5T C65 35587 5 T300D 9 33 3Tex590 5 33 3 17 7s公制支数 指在公定回潮率时 每克 g 重的纤维所具有的长度米数 m 牛仔布用纱纱线标示读法 C 普梳棉 BJC 半精 高配 JC 精梳棉 SC 赛络纺 SJC 精梳赛络纺 CFC 紧密纺 CFSC 紧赛纺 用赛络纺工艺方法纺成的纱对改善条干 减少粗 细节有非常明显的效果 但会出现单根粗纱纺纱的问题 紧密纺主要是改善毛羽 提高纱体光泽 也有助于提高纱线强力 牛仔纱支一般常见的有 6S 7S 8S 10S 12S 14S 16S 21S等等 书写 C7 5SSC7 5S 22389ASJC7 5SCFSC7 5SCFSJC7 5SCFST JC65 357 5S 纱支后的字符为竹节编号 注 东信表示法 其它单位可能有所不同 牛仔布用纱纱线的主要质量指标 强力 纱线的强力 通俗地说就是指纱线的 拉力 由于纱线在生产过程中 要经受一定的张力和负载 因此纱线必须具有一定的强力 才能保证染浆 织造过程的正常进行 纱线的强力可用单纱强力机测量出来 纱线在强力机上被拉断瞬间所用的力 单位为厘牛CN JC10S平纱在1050CN左右 JC10竹节在950CN左右 SBJC10竹节在900左右 条干 指纱线粗细均匀一致的程度 用条干CV 反映 同一支数纱线的粗细 在理论上应该是均匀一致的 但在纺纱过程中 由于操作 技术方面等影响 会使纱线粗细不均匀 粗细不均匀的纱线 在布面上会产生影条 影响质量 结杂 纱线棉结杂质的多少 不但影响成纱和布面疵点 而且会增加纺纱和织布过程中的断头 特别是棉结和带纤维籽屑 在后加工过程中不易去除 经过染色处理在成品布上呈现白星和黑点 影响布面的外观质量 毛羽 即为伸出纱线表面的短纤维 毛羽造成了纱线表面的毛绒 降低了纱线外观的光泽性能 还会使布面纹路不清晰 会在球经分经时产生分经困难 断头高的问题 从这点说紧密赛纺纱更适宜于绳染生产 捻度 在纺纱 细纱机 时 纱线同时受到牵伸和加拈 加拈的目的是使纱线具有更好的强力 纱线的拈向有Z拈和S拈两种 一般情况下我们采取的是正手捻纱 Z拈 反映加捻程度的指标是捻度 捻 10cm 捻度高 强力高 但过高的捻度在整经时易打纽产生小辫子 且在染色 上浆时染液 浆液不易渗透 色泽 质量好的棉纱 其色泽较白 较亮 发黄色光泽 棉纱的色泽和棉花本身的质量及配棉的等级有关 例如 成熟度不良的棉花 纺成的棉纱棉结较多 过度成熟的棉花 色泽较差 织成的坯布布面死棉 不上色或黑点 较多 牛仔布用纱纱线的主要质量指标 牛仔布用纱牛仔布用纱配棉参考指标 棉花最基本的指标 等级 长度 如标注为 131 表示一级花 纤维长度31mm 327 表示三级花 长度27mm 经典牛仔布 或称传统牛仔布 是指用纯棉纱靛蓝染色作经纱 本色纱作纬纱 采用3 1 组织交织而成的粗特斜纹布 牛仔布规格 经 纬纱支 经 纬密度 幅宽 布重 组织 密度是指1英寸内的纱线根数 公制是10cm根数 幅宽的单位是英寸 公制为cm 布重的单位是OZ Y2 公制为g m2 牛仔是一年四季可以穿着的服饰 那如何区分不同类型的牛仔布呢 首先根据牛仔布的厚度 分为轻型 4 8oz 中型 9 13oz 重型 13oz 重量有4 5安 6安 8安 10安 11安 12安 13 5安 14 5安等 4 5oz是非常薄 常用来做夏季女士的背心 无袖衫等 而14 5安已很厚 用来做冬季的男士衣裤 而我们经常穿的牛仔裤大多在8安 12安 牛仔布基本知识 布重计算经验公式 布重 OZ Y2 0 83 经密 经支 纬密 纬支 布重的简易测试和计算 用ZB01B型圆盘取样器裁取样品 然后称重 样品面积为100cm2 重量为M 则 布重 M 100 g m2 2 95 M oz y2 Wm 33 91 We Wm We公 英制重量 牛仔织物组织 一般分为平纹 斜纹 缎纹 人字纹等 以斜纹为主 有2 1 三片斜 3 1 四片斜 传统的牛仔布就是3 1 3 1读作三上一下 代表在一个组织循环内 一根经纱在3根纬纱上 1根纬纱下 1 1 2 1同理 牛仔布基本知识 片染 筒子纱 整经 染浆 穿经 结经 织造 验修 成捆 烧毛 退浆 整纬 拉斜 丝光 预缩 检验包装 制衣 洗水绳染 筒子纱 球经整经 制成纱球 球经染色 分经 制成色纱经轴 浆纱 穿 结 经 织造 绳染的特点 染色速度高 可达36m min 染色质量好 色泽 色光透染程度均匀一致 色差少 可彻底解决中边色 且色牢度好 浆轴质量好 这是因为浆纱操作控制不受染色的影响 工艺流程长 占地面积大 投资费用多 劳动用工多 1 整经 球经 其目的制成纱片 绳束 张力 排列 卷绕都比较均匀的整经轴 纱球 牛仔服装生产工艺流程 2 染浆 经轴 润湿处理 染槽浸轧氧化 水洗 烘干 储纱架 上浆 烘干 干分绞 织轴 润湿处理一般用渗透剂和烧碱 其目的是改善纱线的润湿性能 利于后续染色 染色以靛兰为主 由于靛兰与棉同属阴离子性 不易上染 故染槽多达6 10个 靛兰染液的主体成份是 靛兰 烧碱 保险粉 为利于染液的渗透加入渗透剂 染色促进剂WJ 180的目的就是对棉纱进行阳离子改性 以达到促进上染 减少染槽的目的 除纯靛兰染色外 有很多以硫化打底 硫化套面的染色方法 以达到不同的色泽色光要求 染色深度以上染率决定 它是染料对纱线干重的百分比 上浆的目的是贴复纱线毛羽 提高耐磨性能 浆料配方以淀粉为主体 再配以胶粉 丙烯酸 PVA 乳化油等 淀粉是一种脆性材料 耐磨性不够 特浆WJ 20属于聚丙烯酸 聚氨酯类材料 具有优良的粘附性 成膜性 柔韧性 除满足织造要求外 还具有许多功能 如提高色牢度 色深度 改善成品手感等 还可免除后整理的退浆工序 牛仔服装生产工艺流程 3 织造 剑杆织机以其灵活 多变 品种适应性广著称 牛仔布绝大多数用其生产 喷气织机具有速度快 效率高 自动化程度高 适应范围宽等许多优点 也有用于牛仔布生产 剑杆织机喷气织机比利时毕加诺500 600转 分毕加诺OMNiplus800 900转 分意大利斯密特500 600转 分丰田JAT710800 900丰凯KT566400 450津田驹ZAX9100800 900丰凯 飞越 480 500丰凯F22600 900丰凯 超越 550 600咸阳经纬ZA226e600 800日发RFRL30480 500日发RFJA 190600 800泰坦TT 828480 500无锡丝普兰SPR700600 800中纺机PG610480 500牛仔布织造的特点是高速 大张力 因此要求纱线必须具有较好的强力 优良的弹性和较高的耐磨性 产量计算 日产 米 车速 6 纬密 效率 0 254 24如 联纺特浆布日产 420 6 45 90 0 254 24 307 2米 牛仔服装生产工艺流程 4 烧毛 退浆 经纱覆盖浆料的情况下 碱液极难渗透到纱线内部与棉纤维发生作用 因此丝光前必须进行退浆处理 退浆效果的好坏 一定程度上决定丝光效果的好坏 一般要求退浆率在80 以上 退浆水WJ1605 丝光 在常温下以浓烧碱液 18 24 210 250g L 处理棉织物 然后在对织物施加张力的条件下 洗除织物上的碱液 从而改善棉纤维的性能 这一过程称为丝光 纤维素纤维在浓碱作用后 纤维直径增大 变圆 表面皱纹消失 光学性能得到改善 增加了反射光的强度 织物显示出丝样的光泽 丝光浓碱液中还需配以4 10g L的渗透剂 我司WJ240具有超强的耐碱性 6 预缩 牛仔坯布全缩率很大 一般经向在8 15 纬向在4 8 预缩的目的就是消除织物中大部份的潜在收缩应力 降低成品的缩水率 使成品缩水率控制在标准范围内 满足服装加工要求 纺织行业标准FZ T13001 2001 色织牛仔布 规定 经向缩水率一等品 3 1 优等品 2 1 牛仔服装生产工艺流程 普洗即普通洗涤 只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已 其水温在60 90 C左右 加一定的洗涤剂 经过15分钟的左右普通洗涤后 过清水加柔软剂即可 使织物更柔软 舒适 在视觉上更自然更干净 通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少 普洗又可以分为轻普洗 普洗 重普洗 通常轻普洗为5分钟左右 普洗为15分钟左右 重普洗为30分钟左右 这个时间是不精确 这三种洗法没有明显的界限 石洗 石磨即在洗水中加入一定大小的浮石 使浮石与衣服打磨 打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行 以使得浮石能很好地与衣物接触 在石磨前可进行普洗或漂洗 也可在石磨后进行漂洗 根据客户的不同要求 可以采用黄石 白石 AAA石 人造石 胶球等进行洗涤 以达到不同的洗水效果 洗后布面呈现灰蒙 陈旧的感觉 衣物有轻微至重度破损 常见的牛仔布洗水方法 酵素洗 酵素是一种纤维素酶 它可以在一定PH值和温度下 对纤维结构产生降解作用 使布面可以较温和地褪色 褪毛 产生 桃皮 效果 并得到持久的柔软效果 可以石头并用或代替石头 若与石头并用 通常称为酵素石洗 砂洗 多用一些碱性 氧化性助剂 使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感 若配以石磨 洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛 再加入一些柔软剂 可使洗后织物松软 柔和 从而提高穿着的舒适性 化学洗 主要是通过使用强碱助剂 NaOH NaSiO3等 来达到褪色的目的 洗后衣物有较为明