生产实习报告(施工技术实习报告).doc

生产实习报告(施工技术实习报告)生产实习报告 系 别: 专 业：工程管理 姓 名 学 号：051410338 指导教师： 1完成时间： 2012年1月10日 河 南 城 建 学 院 2012年1月10日 一、实习目的生产实习是建筑工程管理专业教学计划中极为重要的教学环节，是学生在校学习期间理论联系实际，增长实践知识的主要手段和方法之一。在实习中，学生以施工技术员和项目经理助手的身份参加土木工程现场施工和管理工作，使在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决问题，并验证、巩固和深化所学到的理论知识，培养学生分析文题和解决问题的能力，通过亲身参加施工组织管理工作和参加一定的专业劳动，对系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解起着重要的作用，同时也对顺利实现由学校到社会的转化，为毕业后能尽快胜任工作，打下一个良好的基础。2二、实习项目名称：建设单位：施工单位：(2) 建设地点：主要功能：住宅(3) 建筑面积：34203.63层高2.9m层数：33+2总高度：98.300m(4) 本工程建筑结构安全等级为二级。设计使用年限50年。地基基础设计等级为甲级。耐火等级为一级。(5) 3单元0.000以上（不含0.000)抗震等级为三级，其余抗震等级均为二级。(6) 施工图见附图。、实习内容(1) 看懂实习工程点的建筑、结构施工图，了解工程的性质。(2) 学会使用仪器与工具进行抄平、吊线、弹线、标高传递、周线控制等工作。(3) 混凝土的浇筑振捣及养护拆模的方法。3(4) 掌握钢筋下料、剪切、接长、绑扎、弯曲成型等的加工工艺。(5) 了解模板工程的支拆及架子的支拆。(6) 、参与有关施工、生产技术、图纸会审等会议，并做好会议记录。、具体参加的工作(1) 抄平、放线.(2) 试块养护.(3) 检查钢筋、模板 (4) 帮扎钢筋三、实习结果、现场采用的新设备、新材料、新工艺、新技术(1) 使用发电机和地泵组合进行混凝土浇筑(2) 使用吸尘器清理模板上的杂物(3) 使用木胶板代替钢模板，施工方便。、主体结构施工方法第一部分 钢筋工程、钢筋堆放及加工场地要平整，找平碾压后浇筑C15砼地面，厚15cm 。66m 分格随打随压并形成有组织排水。施工现场各楼设钢筋生产线一条，设1台调直机，配1台闪光对焊机、1台箍筋加工机、1台直螺纹过丝机、1台切断机、2台切割机、1 台弯曲机。 、钢筋制作加工采取现场集中下料，机械加工的方法，加工前对钢筋进行外观检查，其表面必须洁净、无损伤、油渍、铁锈等。根据施工图及规范要求对钢筋放样，经技术负责人对钢筋放样单审核签字认可后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋成型按内业技术员下达的钢筋配料单进行加工。下料时要特别注意钢筋接头避开梁的弯矩最大处，实在避不开同一截面钢筋接头不超过50%。成型后的钢筋按区域、规格、型号、使用的顺序分类堆放，挂牌标 4识。钢筋进场时，必须有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，及时按批量抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。、钢筋的连接：钢筋直径d 25 时采用直螺纹机械连接（级），14 d 22 时采用焊接，d 12 时采用搭接、钢筋绑扎：钢筋绑扎严格按图纸施工，如需要变更或代换，经业主及设计单位同意，并下达修改通知单。绑扎前要对成型钢筋进行验收，不符合规范要求的，退回加工车间重新加工。基础筏板的马凳筋为二级或三级直径不小于20 的钢筋，间距为1m ，梅花形布置。(1) 基础钢筋绑扎顺序：放基础控制线绑基础钢筋柱、墙插筋。(2) 柱、墙插筋在浇筑混凝土前顶部要用两道箍筋绑扎牢固，以免振捣混凝土时钢筋偏位。过梁插筋及墙拉筋、构造柱钢筋的位置要准确。(3) 梁的绑扎：先根据图纸计算出各跨箍筋数跨箍筋，注意箍筋开口不要在同一方向。梁的与砼之间有足够握裹力。(4) 板筋绑扎：为保证板筋的准确性，在楼板板双层网片钢筋之间及负筋范围内加设钢筋马上弹出板筋位置线，板筋按弹线位置铺设绑扎，凳，以保证钢筋位置正确。 量，主梁箍筋穿完后，穿次梁筋，穿一跨套一双层受力主筋之间加设25 短筋以保证钢筋(5) 各部位的钢筋保护层根据据其厚度采用预制的与砼同标号的垫块来控制，竖向垫块要预埋铅丝，绑在钢筋上，以免脱落，水平向垫块要垫牢。(6 )钢筋绑扎完毕浇混凝土前，组织有关方面进行验收，确保钢筋规格、型号、数量、搭接长度、搭接位置、锚固长度等符合设计 5及施工规范要求。(7 ) 绑扎和焊接钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣漏绑。为保证骨架刚度，绑扎时必须正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人对工人进行技术交底，关键部位施工编制作业指导书，并严格把关。、钢筋运输：成型钢筋运输采用塔吊水平运输和垂直运输。、钢筋骨架安装时，按施工图纸的几何尺寸控制形体尺寸。加工尺寸必须准确，组装前按照图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置。对结构受力主筋安装应牢固，严禁产生位移。混凝土柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心，板内的钢筋弯钩应朝上。箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范要求，安装时严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动的位移现象。、在混凝土浇筑施工中，由钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋绑扎位置准确。对柱、梁及板等各构件的钢筋绑扎，施工前详细编制绑扎顺序，施工中由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。第二部分 模板工程、模板设计基础模板采用砖胎膜，框架柱、梁模均采用胶合木模板，模板支撑体系采用钢管支撑。模板纵横接头缝加密封胶带，粘牢，密封胶带不得伸入构件内。模板安装前清理干净，均匀涂刷一道隔离剂。、技术交底模板工程施工前，技术人员要对该项施工方案进行安全技术交底，现场施工员要对操作规程、图纸要求、质量标准、安全技术等进行交底。、模板安装和加固6基础模板方案：模板采用胶合木模板。地下室外墙及有防护要求的人防地下室脚手架钢管按400mm一道加固。梁柱接胶合大模板整块进行切割，不用小块镶拼，如有拼胶带条塞缝，以防漏浆。内楞背方5 0 100mm竖对拉螺杆4 0 加固。 模板制作。铺设模板时采用板模压梁侧模，梁侧模底模按设计要求起拱。加固采用50100mm木方和头的质量通病是漏浆、穿裙、胀模、缩径等。为杜绝以上通病，梁、柱接头的模板单独配制。柱模配到梁下200mm，浇筑砼至梁底，柱模可提前拆模周转使用，柱头模板与梁板一起拆模，外墙柱头模板高出上层梁板面100mm，以免上层浇筑时漏浆。平台板用整张胶合木模板现场拼装，平台板搁栅采用50mm100mm木方300立放，支撑系统采用一般的满堂钢管脚手架加固。为控制平台板的标高准确，要求在梁板钢筋上加焊短钢楼梯模板：楼梯底模采用胶合木模板，踏步档板梯三道三角卡板，以免中间下挠。楼梯平台包括模板。、模板的分项验收检查项目包括：模板的平整度、垂直度、接头处经过验收，符合要求进行标识。理、模板缝处理、支撑方式、支撑牢固程度等，筋头来控制平台板的标高。 采用50 mm厚木板，50 mm倒三角卡住，每跑楼中间休息平台和同楼层标高平台模板选用胶合木7检查方法：模板平整度，垂直度，在支设后用线锺吊直检测，对平台模板重点检查标高，每层采用水准仪检查平整度、端头支撑等，对不合格部位，以书面的形式通知作业班组进行整改。检查程序：班组自检项目质检员验收监理验收标识：检查过的模板，按状态进行标识、模板拆除梁、板底模板拆除根据混凝土试块试压结果报监理批准后方可拆模。墙、柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。承重模板须在混凝土的强度达到规范规定的混凝土强度后方可拆除模板。拆模间歇时，将松开的部件和模板运至指定的地点码放整齐。在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全、质量的问题，暂停拆除，并立即报告监理工程师，经监理工程师同意处理后，方可继续拆除。、质量标准模板工程允许偏差及检查方法8支模板前，应由技术负责人编制详细的施工方案；由各班组长对操作工人进行技术交底。绑扎钢筋之前，有关人员应检查模板的截面尺寸、标高、平整度及支撑情况，符合要求后，方可绑扎钢筋。浇注混凝土时，木工组应安排专人看模，发现模板变形，修正后方可继续浇注混凝土。第三部分 混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土由混凝土运输车和混凝土输送泵直接泵送至工作面。为提高砼的早期强度，加快模板周转，在泵送砼中按比例掺早强型泵送剂。为了更好的保证工程质量编制了大体积混凝土专项施工方案。、泵送砼的输送必须保证砼泵输送连续工作，输送管采用直管配合弯头，接头严密，泵送前先用与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。在泵送过程中，受料管内应具有足够的砼，以防吸入空气，产生阻塞。 阳光直射时，要在砼输送管上遮盖湿草袋，以免阳光照射，产生爆管，泵送完毕时将砼泵和输送管清洗干净。为保证砼结构的连续浇筑，备用一台砼输送泵。、浇筑前的检查、准备工作检查模板、支架、钢筋及预埋件、模板的强度、刚度、标高、位置、结构截面尺寸、预留拱度、支撑系统、支撑与模板结合处的稳定性、钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置、以及钢筋接头等是否与设计要求相符等进行全面细致的检查，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。并做好隐藏检验收记录，应清除模板内的垃圾、木片、泥土等杂物，9确保模板5min开泵一次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内混凝土拌合物离析或凝结。在连续泵送混凝土过程中，受料斗中的混凝土料面始终保持在搅拌轴的上面（约为受料斗高度的2/3 ），防止混凝土输送泵吸空。柱混凝土浇筑时，混凝土要堆放在平台上，随后采用铁簸箕，使混凝土沿簸箕缓慢流入墙柱内。如遇混凝土坍落度过低，不准在受料斗加水搅拌，在搅拌车加水泥砂浆（其水胶比与所泵混凝土相同）经搅拌均匀后卸入泵车的受料斗。混凝土浇筑时设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否有变化，发现问题立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑。在泵送过程中如出现混凝土泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送。宜用木槌敲击管线中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以疏通泵管内 10的堵塞部位。如仍不能排除故障，拆除下部泵管进行清理后再进行泵送。重新泵送时，要待管小时为宜。柱梁用插入式振捣器振捣，柱在浇筑时先铺设一层同标号水泥砂浆作为结合层。夜间振捣时配备36V 低压照明灯，观察振捣情况，振捣时间以砼上表面泛浆不冒气泡为宜，避免漏振超振。振捣过程中，设专人敲打模板，看是否振实。振捣时不触动钢筋及预埋件，浇筑过程中保护水泥垫块，不践踏弯起钢筋，并随时进行修整。平台板初凝前用木抹二次压浆以防收水裂缝。最后一层用木抹压实、拉毛。原则上梁、板、柱、墙连续浇筑，不留施工缝。如果遇特殊情况，必须留施工缝，则留于跨中L/3 范围内，再次施工时凿除浮浆，清除尘渣，用混凝土同标号砂浆做结合层才可二次浇筑。雨天施工要用塑料薄膜遮盖，以免雨水冲跑水泥浆。施工缝的留置:（a ）、柱留在梁下5 c m 处， 。（b ）、后浇加强带处施工缝的留置：梁板中设置网眼尺寸1cm以内的钢丝筛网，截断砼，使其表面垂直，接槎时先用水冲洗砼表面，然后铺2 3cm 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，再浇筑砼。采用泵送混凝土时，泵管的走向要与混凝土浇筑的方向相一致。泵管架设在专用通道上。准备就绪，报请监理工程师认可后方可浇筑混凝土。、混凝土的振捣11振动棒振捣时要“快插慢拔”，均匀布点插捣，不漏振。混凝土的振捣以混凝土不冒气泡、混凝土表面不再明显下沉为宜。施工人员在操作过程中不得踩踏钢筋和模板，模板、钢筋、预埋件，混凝土振捣结束，光，压光要保证不少于两遍。对于钢筋密棒振捣。在混凝土浇筑的全过程中必须有适量的钢撑架质量和稳定性进行跟踪检查。大面积砼楼板平整度控制：在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出500标高标记，严格控制板底模板标高（误差在4mm以天 。浇水次数应保持砼处于湿润状态。冬季养护：冬期养护采用塑料薄膜、双层草袋或毛毡保温，保温养护时间不少于7 天。如果气温较低，平均气温在零下5 摄氏度以下，则应在室内或迎风口处生火炉加温。夏季养护：在夏季温度较高季节，混凝土养护设专人洒水养护，平面上覆盖一层塑料薄膜。、试块制作筋工、木工、架子工等专业人员对钢筋、模板、支所有活动都要在脚手板上进行。振动棒应避免碰击应根据设计和施工要求用木抹子找平或铁抹子压集的部位混凝土可采用细石混凝土，用小直径振动12按规范留置标准试块，采用标养法进行养护，达到28 天养护龄期后进行试验，并由试验室统一填写砼试验报告单，在本工程中，平台和挑梁板混凝土需要加留一组同条件试块，试验混凝土的7天抗压强度，作为指导梁及平台模板拆除时间的依据。试验员认真做好试块制作、记录台帐和试块的养护工作。、施工现场出现的问题及改正意见：（）钢筋绑扎：问题：不按图施工，绑扎成型的钢筋骨架，直径，品种，数量，间距，形状不正确；绑扎成型的骨架外形尺寸不符合设计要求，偏差超过规定，保护层厚度不符合要求，构造筋不符合构造要求；锚固长度，箍筋加密区及加密间距不符合要求；.钢筋接头：绑扎搭接，搭接长度，接头位置数量不符合要求；焊接接头和机械连接，外观质量，取样力学性能试验没有达到要求，接头位置数量不符合要求。改正措施： 钢筋工长认真负责，不能麻木大意，时刻督促工人严格按照图纸及规范施工，如发现做错的重办。（）裂缝：问题： 裂缝的原因混凝土中发生裂缝有多种原因，重要是温度和湿度的变更，混凝土的脆性和不均匀性，以及构造不公道，原资料不及格（如碱骨料反映），模板变形，基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大批水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基本或老混凝上的束缚，又会在混凝土内部显现拉应力。气温的下降也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超越混凝土的抗裂才能时，即会显现裂痕,如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的束缚，也往往导致裂缝。在钢筋混凝土中，拉应力重要是由钢筋承担，混凝土只是忍受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边沿部位假设构造内显现了拉应力，则须依附混凝土自身承担。一般设计中均请求不显现拉应力或者只显现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时代的稳固温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载 13所引起的应力,因此控制温度应力的变更规律对于进行公道的构造设计和施工极为重要。改正措施：为保证混凝土工程质量，防止开裂，进步混凝土的耐久性，准确使用外加剂也是减少开裂的办法之一，例如应用减水防裂剂。总之，混凝土的早期养护实践证实，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成严寒地域的温度骤降也轻易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点动身，保温应到达下述请求：1防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。 2防止混凝土超冷，应当尽量想法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳固温度。 3防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的束缚。 混凝土的早期养护，也很主要的，其重要目标在于坚持合适的温湿条件，以到达两个方面的后果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期到达设计的强度和抗裂才能。合适的温湿度条件是相互关联的。四、实习总结在工地这周的时间里，最大的收获是学会了适应环境。在没来到施工现场之前，我已经想象了各种困难，来到之后，发现困难比想象中的还要多，其实最深的体会是坚持，要有吃苦耐劳的精神，无论今天多累多苦，明天还是要按时上班，去处理各种问题，师傅说我没赶上工程开始做基础的时候，那会是最苦最累的时候，坚持了一个月，我认识到了施工员的辛苦，也磨练了我吃苦耐劳的能力，我想以后无论多辛苦，只要下定决心，坚持不懈，肯定可以成为一名合格的施工管理人员。除了学会了适应环境，我还认识了自己的经验不足。在学校中，我们收获知识的主要来源就是课本，很多东西只是知道，但没有亲眼见过，头脑中也没有多少概念轮廓。在施工现场的周，我认识放线，挖基坑，浇筑混凝土，钢筋加工，绑扎钢筋，钢筋焊接，支模板，脚手架的搭设等等这些，还了解了抱框，箍筋这些东西，观看了工人怎样控制墙体平整度和垂直度，砌砖，调运工程材料， 14每层的基准线这些，通过参与放线，学会熟练操作经纬仪，水准仪，垂直仪等仪器，全站仪由于接触的不多，不是很熟练，通过施工员师傅的讲解学习，我知道了一名合格的施工管理人员，读图识图能力是