YDC700III大流量使用说明书.doc

YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置使 用 说 明 书YDC700III-SM-01A扬州九菲达过滤科技有限公司扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 1 页 目 录一、 概 述- - 2二、 工作原理-2三、 主要技术参数-4四、 结构与功能-4五、 安装与调试-6六、 使用操作-8七、 电气部分-14八、 维护及保养-19九、 吊运及保养-20十、 故障分析与排除-21十一、技术文件及易损件-23十二、附图-23 扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 2 页一、概 述YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置是一种大流量、高净化效率、适用于管路油冲洗和油液定期过滤净化的专用油净化设备。使用该装置可缩短汽轮机油系统冲洗时间，保证汽机油系统的冲洗质量。该装置适用于新装机组油系统管路的冲洗，机组大修时油系统管路的冲洗和油液脱水，机组小修或临时停机时滤除油液中的污物和水份。冲洗装置由大流量油泵、流量调节阀、滤油器、加热器、仪表及电气控制柜等部份组成。大流量油泵采用单级离心泵，冲洗流量根据冲洗工艺要求进行调整，一般能使冲洗管系母管内流速在3m/s以上（流速为正常运行时的34倍）；通过装置的过滤作用，冲洗的同时使油液连续过滤净化；再利用加热器和大流量泵的搅拌，二者配合提高油温，实现热油冲洗。YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置（以下简称装置），冲洗流量300700m3/h，适于对母管直径为DN150DN250润滑油管系的油冲洗。冲洗、净化后的油质可达到NAS标准七级。二、工作原理使用前，在汽轮机油系统增设一些临时或永久性管路和截止阀门，将装置进、出油口分别与油箱及待冲洗管系之母管连接，从而扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 3 页构成一个临时循环系统，（参见附图二）。装置运行时，大流量冲洗泵组1在油箱底部吸油，通过流量调节阀2、粗过滤器3、加热器5、切换阀6进入油系统；冲洗油液在系统内大流量循环，被冲洗管系之母管（如或）内流速可达3.05m/s以上（流速为油系统正常运行时的34倍），以高速液流冲掉附在管道内壁上的污物；利用加热器和冲洗泵组的快速搅拌，使油温上升，降低油液粘度，提高冲洗效果；投入油系统内的冷油器27，使油温高低周期性地变化，实现变油温（2575）冲洗。装置内设置的滤油器3、4，对冲洗油液进行过滤净化，使进入管系内的冲洗液为满足运行标准要求的油液，达到始终以清洁度较高的油液进行冲洗的目的，确保冲洗质量，并实现冲洗和净化同时进行。进行大流量（400m3/h以上）循环冲洗过程中，当油温升至50-70时，启动油系统内排烟风机30，结合主油箱回油管终端高速液流对液面的扰动冲击，促使油液中的水份蒸发，达到油液脱水的目的。装置内的压力仪表19-23，直观显示冲洗泵组和过滤器的工作状态；差压发讯器25、26实现超压差自动控制；温度计24实现温度自动控制。扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 4 页三、主要技术参数1、冲洗流量： 300-700m3/h2、冲洗油泵压力： 约0.65Mpa3、压力损失： 0.07Mpa 4、过滤精度：粗过滤器过滤精度： 60m高精过滤器过滤精度： 5 m5、额定电压/频率： 415V/50HZ 6、额定功率： 283.75KW其中：冲洗泵组电动机功率：200KW 电加热器功率： 72KW 反冲洗泵组功率： 11KW 驱动电机功率： 750W 7、外形尺寸（长宽高）： 4100mm2200mm1850mm8、重量： 约9000Kg 四、结构与功能 该装置主要由冲洗泵组、流量调节阀、粗过滤器、高精过滤器、加热器、切换阀、仪表、电气控制柜、放油阀、反冲泵组、反冲洗流量调节阀、反冲洗压力调节阀和取样阀等部份组成（参见附图一）。扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 5 页 各部分功能如下： 1、冲洗泵组：输出冲洗油液，使被冲洗管系内液流速度为正常运行时的34倍。 2、流量调节阀：调整大流量泵的输出流量，满足不同油系统的需要。3、粗过滤器（自动反冲洗过滤器）：滤除油液中大于60m的固体杂质及纤维等污物。粗过滤器具备自动反冲洗功能，运行时保持通流面积恒定。4、高精过滤器：滤除油液中360m极细颗粒、纤维、胶质颗粒等微小粒子污染物。高精过滤器（参见附图四）采用过滤精度高、纳污容量大的纤维过滤元件，应用静电吸附与深层过滤相结合的方式对冲洗油液进一步过滤净化。该级过滤应在冲洗工作的后期（60m以上的颗粒基本滤除后）投入使用。5、加热器：提高油温。6、6A、6B、6C号蝶形切换阀：用于分别投入或撤出粗过滤器、高精过滤器。7、6D号蝶形切换阀：仅在全流量直接冲洗开启。8、反冲洗泵组：提供反向冲洗液流，亦可用于停机时排放装置内油液。9、反冲洗压力调节阀：调节各过滤元件的反冲洗压力。10、取样阀：取样观察冲洗效果。扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 6 页 11、仪表：监视装置各部分工作状况，可实现压差保护和报警。12、电气控制柜：操纵、控制各电动机和加热元件。五、安装与调试 （一）前期准备决定采用快速冲洗的机组，用户首先应详细分析油系统特点，绘制出冲洗线路图，并编制出冲洗方案。这两份文件是指导临时循环系统建立（包括原油管路改进、永久和临时管路增设、设备放置和连接等）及冲洗工作的主要依据。应满足如下要求； 1、有利于发挥大流量作用，拆除一切不必要的、可能造成节流的部件；2、尽可能使所有管段都被冲洗到，并保证油流在管段内为流动状态，不留静流段。如有不可避免的死角，应另行制定出辅助清洗措施，确保清洁度；3、使所需增设的永久和临时管道量达到最少；4、使冲洗油流不进入轴承间隙；5、确定出循环路线中可能出现的敞开点（如发电机两轴承室回油管上油氢分离器的排空管等）制定措施，防止跑油；扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 7 页6、使用的永久或临时管路及阀门应经过机械或化学清洗等方法去除污染物、金属氧化皮等有害物质；7、为防止损坏冷油器管束，冷油器本身不应加入润滑油系统大流量循环冲洗。但应单独进行低流量冲洗，冲洗压力要小于冷油器规定的工作压力值。8、工作现场配备消防器材，设置安全标志。 （二）安装 1、将装置吊运到工作场地，平放并四角垫实，减少运行时振动。2、装置安放位置尽可能接近主油箱，以减少临时管道长度；主油箱内油液液面尽可能高出装置顶部平面，减少冲洗泵组的吸油阻力。3、按预定的冲洗方案，将装置用临时管路与主油箱及油系统供油母管相连接。（1） 装置进油口联接进油截止阀7A及装置进油管16；（2） 装置出油口联接出油截止阀7B及装置出油管17；（3） 装置放油接管联接排油管18（DN50 PN0.6），进入主油箱顶部。4、电气接线按本说明书第七项电气部分规定进行。扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 8 页 （三）调试 （1）检查装置是否完好，装置与油系统管路连接是否良好。 （2）电气部分调试程序按本说明书第七项电气部分规定进行，电气部分调试合格后方可进行整机调试。 （3）整机调试按本说明书第六项使用操作的规定进行。六、使用操作 （一）装置的工作流程该装置通过操纵切换阀门（参见附图一），可实现如下工作流程，以满足不同冲洗工序的需要。 1、流程A：进油阀7A冲洗泵组1加热器5A流量调节阀2粗过滤器3加热器5B6A号切换阀出油阀7B。2、流程B：进油阀7A冲洗泵组1加热器5A流量调节阀2粗过滤器3加热器5B6C号切换阀高精过滤器46B号切换阀出油阀7B。3、流程C：进油阀7A 冲洗泵组1 6D号切换阀出油阀7B。 （二）使用操作方法（参见附图一）1、 向装置内注油： （1）关闭放油阀、排油阀、切换阀、取样阀（进、出口各一只）；扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 9 页（2）关闭流量调节阀2，打开装置上其余阀门；（3）打开粗过滤器顶部放气阀； （4）打开出油截止阀7A、进油截止阀7B、事故放油阀29，缓慢开启流量调节阀，此时开始向装置内注入油液，装置内部的空气经放气阀排出。当放气阀连续地排出液流时，说明装置内已注满油，关闭放气阀；（5） 放气阀处应由专人监视；（6） 注油过程中应设专人巡视。2、 选定工作流程（1） 实现流程A：关闭6B号切换阀、6C号切换阀、6D号切换阀，开启6A号切换阀。（2） 实现流程B：关闭6A号切换阀、6D号切换阀，开启6B号切换阀、6C号切换阀。 （3）实现流程C：关闭6A、6B、6C号切换阀，开启6D号切换阀，选定工作流程C时严禁投入加热装置。3、 起动起动后应先实行流程A并首先小流量循环。（1）关闭流量调节阀2，开启反冲洗压力调节阀9；扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 10 页（2）启动反冲洗泵和粗过滤器上驱动电机，观察各反冲洗机构是否工作正常； （3）起动冲洗泵组，运转声音正常后，观察泵出口压力表，待其指示值稳定在0.6MPa左右时，缓慢开启流量调节阀2，将冲洗流量逐渐调整到200m3/h左右；（4）装置在小流量情况下（200m3/h）运转三十分钟左右； （5）检查油系统是否有泄漏等异常现象，装置内部是否有残余空气。（6）若油质较差，可适当延长小流量循环时间；4、 调整缓慢开启流量调节阀2，将流量调到规定值。5、 加热 将数字温度指示调节仪上、下限控制值调至设定值，起动电加热器，即可实现自动控制。油加热器的投入功率根据电源线容量及冲洗工艺要求确定。 6、 冲洗 进入正常循环冲洗阶段，当油温升至 50 时，起动汽机主油箱排油烟风机即可去除油中水份。运行一段时间后取样化验，如油液中大于60m的固体杂质较少时，转入流程B投入高精过滤器。扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 11 页 投入高精过滤器时，打开高精过滤器顶部放气阀、切换阀6B、6C，关闭切换阀6A向高精过滤器内注油，注满油后关闭放气阀，用高滤芯进行过滤，直至取样化验合格。 7、取样装置运行时，可根据需要打开取样阀14取样，观察冲洗效果，确定冲洗时间。应注意，取样前应打开取样阀放油，对取样阀及取样管进行冲洗，以免影响取样效果 。 8、停机（1） 停机时，首先缓慢关闭流量调节阀2，使流量降为零；（2） 分别按下各停止按钮，长期停机时应操作自动开关切断电源；关闭进油截止阀7A，出油截止阀7B。9、放油当装置停止使用或更换、清理过滤元件时，需首先放油。（1） 关闭装置进油截止阀7A、出油截止阀7B；（2） 关闭反冲洗压力调节阀9，关闭切换阀6B、6C；（3） 开启排换阀10；（4） 开启反冲洗泵组，并打开粗滤过滤器顶部放气阀；（5） 反冲洗泵组排空油后停机；（6） 打开放油阀，将污油放入油盘，用高精度滤油机净化后注入油桶或主油箱。扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 12 页 10、排污当装置停止使用时，打开排污阀及放油阀，油放尽后打开粗过滤器侧面的排污法兰，清理干净箱体底部污油室，然后将排污法兰复位，并检查密封垫是否需要更换。（三）运行中的监测装置运行过程中，应设专人进行监测、记录。1、压力测量 （1）控制柜面板上显示有： 主泵出口压力P1 粗滤进口压力PC1 粗滤出口压力PC2 高精滤进口压力Pg1装置出口压力Pg2 过滤元件反冲洗压力Pn 2、压力损失 （1）粗过滤器压力损失：PCPC2-PC1(压差报警值：0.35MPa) （2）高精过滤器压力损失：PgPg1-Pg2(压差报警值：0.35MPa) （3）各过滤元件反冲洗压力差：P= Pn-Pc1 （4）装置的压力损失：PPC1-Pg2扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 13 页 3、温度 油温在数字温度指示调节仪上读出。 4、流量 流量可根据冲洗泵组电动机输入功率按主泵使用说明书的性能曲线确定。 （四）使用注意事项1、高精过滤器只能在冲洗后期投入，同时冲洗流量控制在300400m3/h。当高滤芯压力损失Pg大于0.35Mpa时，报警停机，放出高精过滤器内部油液，打开顶部法兰螺栓组，更换高滤芯。2、开机后，装置应在小流量情况下运行30分钟，检查装置各部分是否正常，如发现异常情况应检查原因并检修排除。3、运行时，应经常监测过滤器压力损失Pc、Pg 、P，特别是在油质较差和流量较大时。4、装置未注油时，不允许对泵进行空转试验，以免损坏泵的密封等部分。 5、装置内未注满油及未进行油循环时或不投入过滤器直接冲洗时（即打开蝶形切换阀6D），严禁投入加热装置。扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 14 页七、电气部分（一） 简要说明电气部分主要由冲洗泵组电动机、反冲洗泵组电动机、驱动电机、电加热器、测量仪表和控制装置组成。 电动机控制电路具有短路保护、过载保护、失压保护功能，冲洗泵组电动机电流由电流表直接指示。油加热采用二组电加热器加热，总功率为72KW，可根据电源容量及冲洗工艺要求确定是否投运。油加热控制电路具有温度自动控制功能，电加热器的工作状态由控制面板上油加热指示灯显示。粗过滤器和高精过滤器均安装压差控制器，压差大于0.35MPa时，装置自动停机并灯光报警。（二） 安装与调试1、安装（导线截面积均按铜导线给出） （1）安装前应检查各连接导线是否连接牢固，各电气元件是否完好，电气绝缘电阻是否大于1M。（2）接好地线（导线截面积不小于70mm2），并检查无误后接电源线。 (3) 建议电源线采用240mm2以上的VV型或其它型号的电缆线，亦可利用机组主油箱高压油泵电源线接线（电源线和保护装置容量符合要求时）。扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 15 页 2、调试 （1）拆下冲洗泵组电动机联轴器圆柱销，并检查装置各操作件是否在规定位置。（2） 合上电源开关，检查电源电压是否正常。（3） 按下冲洗泵组起动按钮，观察冲洗泵组电动机旋转方向，若与箭头方向不一致，应调换任意二根电动机接线，检查后仍装上联轴器圆柱销。 （4）按下反冲洗泵和起动按钮，观察电动机旋转方向，若与指示箭头方向不一致，应调换接线端子板任意二根输出线。（三） 使用 1、操作控制按钮，可分别控制冲洗泵组、反冲洗泵、驱动电机的起动和停止，如遇紧急情况，按急停按钮，此时装置停止工作。2、将数字温度指示调节仪开关拨至“下限设定”处，此时数字显示的是温度控制设定值，再把开关拨至“上限设定”处，此时数字显示的是温度报警的设定值，调好后，将开关拨至“测定”处，此时，数字显示的是油的实际温度值。3、粗过滤器或高精过滤器压差超过规定值时，冲洗泵组停止工作并显示红色闪烁报警信号，此时应检查原因并进行处理，重新启动时应先按下复位按钮。4、使用完毕后切断装置总电源，应注意避免带负荷切断电源。扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 16 页 （四） 维护 1、装置必须接地良好，接地螺栓、垫圈端面等锈蚀或有油污时应及时清理。 2、应定期检查交流接触器主触头是否良好，必要时进行维修或更换。3、应定期检查加热器是否完好，发现损坏及时更换。 4、熔断器熔断后，应检查原因，并排除故障后换以相同容量的熔断器。 5、热继电器更换后应参照电路图将电流调节旋钮调整至规定值。 6、装置长期停用或在较潮环境中停置过长时，应对绝缘电阻进行检查，必要时进行去湿处理。扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 17 页电 气 明 细 表序号代 号名 称型号规格数量备 注1M1三相异步电动机Y315L2-4 200KW12M2三相异步电动机Y160M4 11KW13M3三相异步电动机Y80M2-4 750W14EH油加热器SRY42201265QF1自动空气开关DZ106003301整定600A6QF2自动空气开关DZ102503301整定120A7KM1交流接触器CJ20-160A18KM3交流接触器CJ20-400A19KM4交流接触器CJ20-40110KM5交流接触器CJ20-10111KA1-KA6中间继电器3TH8244-0A612KA7继电器JSZ113FR1热继电器3UA59 23.2A1整定3.0A14FR2热继电器3UA59 232A1整定24.6A15FR3热继电器3UA59 1.62.5A1整定2.0A16FU1熔断器RT18X-63317FU2-4熔断器RT18X-32718FU熔断器芯RT18X-63 60A319FU熔断器芯RT18X-32 6A320FU熔断器芯RT18X-32 4A4扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 18 页电 气 明 细 表（续表）序号代 号名 称型号规格数量备 注21TC控制变压器JBK3-100 380/220/6V122PA交流电流表42L6-A 600/5A123PV交流电压表42L6-V 450V124TA1 TA2电流互感器LMK1-0.5 600/5225SB1控制按钮K22-02MXS126SB2-SB10控制按钮K22-10PD/G6K22-01PD/R6927ST温度计XMTD-2202 Pt100128HL信号灯K22-DP/6429SP压差发讯器CS-V 0.35MPa2扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 19 页八、维护及保养 (一)装置使用完毕，应放出存油并进行排污，装好进出口法兰堵板。 （二）冲洗泵组的维护保养按附件300S-58泵的安装使用说明书的规定进行。 （三）装置在使用和停放时应保持清洁，尤其是滤油器部位要防止外来物的污染。 （四）过滤元件滤网堵塞后处理： （1）拆除过滤元件顶部链条、链轮、连接套等零件； （2）打开法兰； （3）通过吊环提出过滤元件，用清洁汽油清洗滤网，如果滤网表面污物较多，可用绸布、海绵或软毛刷细心清洗。拆装滤芯时应注意防止碰撞，以免损伤滤网（拆卸前应清理法兰部位，防止杂物掉入箱内）；（4）如需更换滤网或组装滤网，参见附图三拆下压板、夹板螺钉，根据附图三的技术要求进行装配，过滤元件回装前应检查O型圈是否良好。 （五）高精过滤器的维护 1、操作人员及周围环境应清洁。 2、当高精滤器压差达到0.35MPa时，装置报警时应更换滤芯。扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 20 页 3参照附图四，打开螺栓组，取下弹簧，取出旧滤芯。 4安装新滤芯时，防止损坏滤芯接口处的O型圈。（五） 加热器的维护 1、检查密封情况。 2、检查加热元件绝缘情况，确定是否能正常工作。3、检查接线绝缘情况。九 、 吊装及保管1、装置吊运时，用足够牢固的钢丝绳穿入装置底座吊耳内，钢丝绳与装置箱体、管道接触部位应垫以木块，先试吊一次，离地面100200mm时停下，检查悬吊是否牢固，重心是否正确，否则应进行处理后再正式吊运。 2、装置长期停用，应存放在通风干燥和无腐蚀性气体处，顶部加防尘罩。扬州九菲达过滤科技有限公司YDC700III型汽轮机油系统大流量冲洗装置SM-01A使 用 说 明 书共 23 页第 21 页十、故障及排除故障现象原因分析排除方法1、泵出口压力表无指示。1、未供油或供油不足。2、泵内有空气。1、检查进阀门开关位置。2、放油后按规定程序重新注油排气。2、泵出口压力表指示值波动。泵或粗滤、精滤箱内空气未排尽。小流量运行数分钟后如仍不能排除，应重新排气。3、装置振动较大。1、泵轴与电机轴不在同一条中心线上。2、底座未垫实。 1、按本使用说明书安装要求进行调整。2、垫实底座。4、粗滤器压损大。油质太差，引起滤网堵塞。1、主机小流量运行，反冲洗滤网。可同时关闭三个反冲阀,单独冲洗其中一个粗滤网2分钟，轮换进行四个粗滤网的反冲洗。2、如果压损不能下降，应停机放油后清洗滤网。5、高滤器压损大。高滤芯阻塞。更换高滤芯。6、装