新机修厂操作规程.doc

机修厂操作规程总工程师：机电矿长：安全副总：机电副总：安 监 部：技 术 部：机电管理部：机 修 厂：编 制：安全生产规程一、 进入工作岗位前，必须按规定穿戴劳动保护用品，操作旋转机械部准戴手套，袖口、裤脚都应扎紧。禁止穿戴高跟鞋、凉鞋、拖鞋、短裤、头巾和围巾，不准赤脚和敞衣工作。二、 各种安全装置，设施监测仪表及各类标志，未经主管部门许可，不准拆除或它用。三、 一但发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大，并及时报告上级，保护好现场。四、 班前禁止喝酒，班中工作要集中精力，严格执行规程作业，不随意动用他人正在使用的设备或工具。五、 成品和半成品要摆放整齐，不得妨碍操作，不得占用通道，堆放的物品要自上而下取拿。六、 进入工作前，首先应进行安全检查，严格执行交接班制，交清接明并留有记录。 七、 工作后，关掉电源，对器械进行检查，清洁并定期进行润滑与维护，打扫作业场所卫生。压力机安全操作规程一、 压力机的操作应由专人负责，使用前必须检查液压油油面高度，操纵系统及上、下限位开关是否安全可靠，各部连接是否牢固等。二、 工作前应先使压力机的油缸作往复运动几次，以免出现意外情况并且校正压装零部件，要使压力机与零部件中心重合。三、 压力机工作时，必须加设防护罩，所加设的防护罩必须便于观察工作状态。四、 压力机工作时，应由两人负责，一人负责操作，一人负责观察，必须紧密配合，其它人员不得在附近作业，禁止在压力机工作的同时干其它工作。五、 工作时，必须精力集中。开机后要认真观察压件的动态，以免压件受力弹射造成事故，压不出的部件不能硬压，要查清原因后再做处理，以免损坏设备。六、 工作完毕后，将压力机的油缸恢复原位，关闭泵、断电，清理好现场方可离开。七 经常检查泵站，油箱的清洁，严禁水，灰尘，异物进入油箱，系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油。八 禁止零部件重叠作业，严禁用脆性材料作为垫铁使用。钻床安全操作规程一、 操作员不准穿塑料凉鞋，要扎紧袖口，不准戴围巾，手套，女工要戴安全帽，头发不准外露。二、 开车前应详细检查各部紧固螺柱，皮带卡子有无松动，润滑系统是否清洁，油量是否充足；电气开关，电源接地是否正常；传动部分的安全装置是否完好，各操作手柄的位置是否在零位。三、 确认上述正常后，启动机床并低速运转一分钟，运转正常后方可开工。四、 装卸表面有油和比重大的加工件时，床面上应先放好木板，以防滑落。五、 机床在运行过程中，不准调节行程和变速机构，更不准用手接触刀具，工件或传动部分。六、 钻床床面上不得乱放杂物，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。七、 禁止用人力或工具强行使机床停车。八、 清理、检查设备时,必须停机并切断电源。停机后，切断电源清理、擦洗工作台面,拆下模具并给润滑系统加油。铣床安全操作规程一、 工作前铣刀必须夹紧，换刀杆时，一定要把锁紧螺母上紧，检查所有的手把是否处于定位。二、 检查油标和油孔量是否充足。铣床工作台及润滑油轨面是否清洁。三、 检查铣床各处螺栓有无松动，各处保险机构是否合适。四、 开车前，必须使自动送刀手柄处于空位，防止因调整上的错误，损坏机件和刀具。五、 开车时以最慢速度空转3-5分钟，按动手动控制进刀机械手把，以检查工作情况。六、 使用自动走刀时，不许走到两极端位置，以免把丝杠撞坏。主轴停止前，必须先停止进刀。七、 在工作中若切削深度很大，可先退刀，后停车。八、 主轴变速必须停车进行，不许敲打主轴。九、 工作中，离开工作地必须停车，如停车过久，务必切断电源。十、 机车导轨面不准存放工具，量具，刀具零件等物品。十一。按照切削规范进行加工，严禁超负荷使用机床，工作完毕，将机床擦干净，下班时将各操纵手柄打到空挡位置，拉下电闸。砂轮机安全操作规程一、 砂轮机防护罩应完整，位置应准确，防护罩与砂轮机角度不小于20度。中心线上的开门角度不大于65度，防护罩与砂轮机的间隙应在29-30mm间。砂轮机支持工作的托板与砂轮机外围的距离应保持到3-5mm，并位于砂轮机水平中心以下3mm左右为宜。二、 除修整刀具和工具外，对厚度小于25mm的砂轮，一般不应在砂轮的两侧磨损。三、 磨削小工件时，不准直接用手拿，必须用工具夹持。四、 磨削工件时，必须戴防护眼镜，不准面对砂轮机旋转方向作业。五、 使用手提砂轮机工作时，砂轮机的旋转部分要避开人行道和设备。在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。六、 砂轮机在运行时，如发现声音异常，应立即停车检修。七 磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。钳工安全技术操作规程一、 要求工作场所要有适宜的光线和照明并且面对面使用钳台必须安装安全网。二、 虎钳安装必须稳固，钳口应完整，螺丝不得松动。三、 夹持工件时，钳口开度不超过最大开度的三分之二，工作时必须夹紧，不准用增加手把长度的方式来夹紧工件。四、 锉刀的木柄不准有裂纹，松动，而且安装有金属箍，免伤人。五、 锉刀和操作物的锉削不准有油污，以防打滑伤人。六、 锉削时用力不可过猛，尤其小锉刀，以防折断伤人。七、 锯弓的松紧要适当，锯时压力不可过大，以防折断伤人。八、 锯切工件接近断开时，应及时用手扶持或在可能坠落的部分设支撑，以防落下伤人。九、 禁止使用无柄无箍的刮刀，刮削时刮刀及工件，不准有油污。十、 刮削时要站稳，用力要均匀，禁止用身体重量压向刮刀。十一、 手指不得伸向活动面、孔，或槽内，以防挤伤。十二、 划线平台安放要稳固，用千斤顶支撑较大的工件时，工作于平台之间要安放垫木，不准把手伸到工件下面。刨床安全操作规程一、 开车前，应先用手动检查各部是否正常。二、 液压牛头刨床在启动前，须开空车运行三分钟，待液压系统正常后再运行。三、 机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。四、 切削时产生的切屑，应使用刷子及时清除，严禁用手清除。五、 检查各润滑部位油量是否充足，紧固部位有无松动。六、 检查手把是否在空位，刨刀伸出的部位不得超过刀杆厚度的一倍半。七、 升降工作台时，须松开支架螺栓，工作时再将其上紧。八、 注意工件夹紧的位置以及刨刀的高度，使其不发生碰撞。九、 不准在工作台上放置工具，以免跌落伤人。十、 工作时间离岗应视时间长短停机或关闭电源。十一、 班后要清理机床，打扫作业场所卫生。空气锤安全操作规程一、 工作前检查各部分螺钉、螺母、溜子等容易松动紧固零件，发现松动应及时拧紧和打紧。二、 在各季工作前将捶杆、锤头和钻块进行预热，空气锤开动前，应将手把移向“空停位置”，并把定位销插入。三、 在高温季节，如连续操作中工作缸温度过高，应稍停休息。四、 机器在运转过程中若发现有不规则的噪音和冲击，应立即停车检验。五、 工作中，要经常检查工作缸盖处是否有漏气现象，若发现漏气应立即停锤，与修理人员一起及时修理。六、 避免空击，对有可能损坏的设备和易造成人身事故的严重偏心打击，气锤司机应决绝锤击。七、 严禁冷制40mm以上的钢料。切刀高度不够时，上面应换刀，不准再放切刀。八、 工作后将空气锤操作手把置于空位，清理设备，收拾工具，清理工作场所。车床安全操作规程一、 工作前，:作好设备的点检工作,特别注意机床的传动和导向部分是否有异常,操纵机构是否灵敏。查看车床上是否清洁有无杂物；查看皮带松紧程度；查看车头箱，走刀箱和主轴轴承处油量是否充足；查看纵横走向的手把是否处于空位、查看方刀架是否夹紧、查看顶尖、主轴、中心架及创面是否损坏，必须装卡盘保险锁，加工重物必须平衡拧紧螺丝，用手盘车2-3转，确无障碍后，方可开车。如完成以上各项方可开车，并以最慢速度空转3-3分钟，观察工作情况后全部正常，即可开始工作。二、 工作中，不许吃刀停车，必须退刀，装夹刀具和工件必须牢固。工作中，如发现有问题，立即停车检查处理。在工作中离开车床，必须停车。如果在工作中变速，必须在停车后进行。切削时,要注意切屑伤人,对韧性较好的工件,其切屑应用专用的铁钩清除。利用花盘和重盘进行工作时，必须配重平衡，并在开车3-5分钟后，停车重新压板螺丝一次。三、 工作后，每个班次生产结束后,将所有车床手把置于空位，清理车床，收拾工具，清除切屑及油和各部的冷却液。四、 在未涂漆表面上，涂层润滑油，然后切断电源，方可离开。插床安全操作规程一、 开车前，应先检查插床各部分是否正常。注意八滑轮空位的螺丝用扳手上紧。二、 插刀必须坚固在刀架上，刀伸出部分不得大于刀杆厚度的一倍半。三、 液压机床工作前，必须开车空转3-5分钟，待液压系统工作正常后再开始工作。四、 必须根据工作定出滑枕行程距离，检查工作情况，如全部正常即可开始工作。五、 工作台自动走刀时，应注意丝扣进度的最大距离，以免撞击，损坏机件。六、 工作台升降时，必须松开支架的固定螺栓，工作时应将固定螺栓上紧。七、 要注意工作的位置与刀的高度，务必使其不发生碰撞。八、 工作中插削有角度的工作物时，应注意刀架退回时，其后部不与插床床身撞击。九、 不许在插床工作台上放置不用的夹具和刀具等，以免跌落造成机损和人身伤害。十、 如发现工作异常，应立即停车，检查处理。十一、 工作中离开插床，必须停车，如时间过久，应切断电源。十二、 工作后，应清理插床，收拾工具。十三、 在各滑动表面上涂层润滑油。剪板机安全操作规程一、 剪板机的操作人员必修经专门训练，要明了设备的构造、性能和用途，熟悉机械设备的操作、技术保养，会检查，会排除故障。二、 喝酒和患有疾病的人员不允许操作剪板机。三、 剪板机的操作人员工作时，精神必须集中，不转闲谈，打闹，做与工作无关的其它事情，平常必须做到人离机停。四、 操作人员在现场工作时，不得