ERP系统整理分析.doc

ERP系统运作问题分析整理物料管理物料管理是整个ERP系统的核心管理内容，在ERP系统当中，对于每一种物料，不管是原辅料，或者是工具、动力、燃料都必须精确到颜色、规格、以及固定的基本用量单位，且必须要求编码和名称的唯一性。但是较之于我公司目前现状，主要存在以下问题：1、 物料分类管理不明细。对于正常的服装物料仓库管理来说，一般情况下将服装物料分四大类进行管理，分别是（1）原材料，主要包含面料、里料、等主要大货面料；（2）辅料，主要是构成成衣的辅助材料，包括拉链、纽扣、唛类、线类等配件物品；（3）工具配件类，主要是生产过程当中使用的剪刀、针、尺子、划粉等工具性物料；（4）动力，主要是指车间用的汽油、柴油等物料。较于我司，在原辅料管理这方面，仓库主要分面料、领、辅料三个大类进行管理，相对来说比较笼统，如果细分管理，更能精确的统计和方便上游部门查询库存等操作。2、 细化管理还做的不够。ERP系统要求每一种物料都能精确到类别、颜色、规格等明细基本信息，这样系统在进行成本核算的时候，才能精确到每一张制单购了那些物料，用了那些物料，才不会出现明明仓库有库存，但是导入生产领料单的时候却因为上面下单有规格颜色、而仓库管理却没有规格颜色而出不了库。但是现在仓库还没有做到这一点，只是简单的统计物料的进出，正因为这种操作方式，一方面造成统计制单成本的困难，另外一方面也使得仓库物料管理混乱，还有就是这种上游和下游脱节的操作模式不便于物料的控制，很容易造成资源的浪费，成本的增加。3、 出入库制度不形成效力。ERP系统要求需要有确定性的信息来源，若本身在做单的时候就存在模棱两可的信息就让系统来处理，这个很难在系统当中实现。在我们仓库当中，已经出台了相应的物料进出的制度，但目前上游部门制单开单仍然按照自己以往的习惯去做，没有遵照仓库出入库制度要求，这就很难融合到ERP系统的处理方式当中，而在解决这些问题的时候，又需要系统来适应习惯，势必处理起来就会有很多问题。4、系统物料管理和实际脱节。内部管理除了物料管理存在一些问题之外，在我们公司内部也存在一些问题。1、 各部门内部流程不清。在公司内部，各部门都没有一个统一标准的操作流程，同样一种业务，在不同的业务员手中，出现不同的做事方法，正是因为这种无标准的流程造成公司处理业务的复杂化，又没有一个统一的标准去衡量这些方法的对与错，而让一个标准规范化的系统去适应不同的业务处理习惯，这一点做起来确实很困难。另外，ERP系统的业务处理流程，已经发到各个部门，需要各个部门真正切实的按照流程去操作，才能形成自己部门内部的工作流程，而不是让一个标准化的系统去适应变幻不定的习惯。2、 部门沟通不到位，信息传递不畅。在我们公司，各部门之间缺乏沟通，很多时候下游部门在无法收到上游部门确定信息的状况下去做单据，这种状况本身就存在很多的不确定性，当在系统当中无法完成的时候，就反过来说系统不好。ERP系统处理问题，首先要有个确定的信息源，如果信息源存在可变性，再高级的系统也很难处理，所以这就要求各部门在和上游部门对接的时候，必须要求他们提供确定的信息，鉴于此，可部门之间相互沟通，制定一个协定，为了大家的工作都处理的快捷容易，双方必须确定相互之间提供资料的方式和内容。3、 生产和物流脱节。在我司，生产部门不知道物流部门的物料管理方式，开单的时候没有和物流形成必要的沟通，单据流到物流部门，有时候让物流部门处理起来很麻烦。就比如说18#和19#纽扣，在仓库当中18#只有黑色，其他颜色都是19# 的，但是下面在开单的，不管什么颜色，只要用到这种纽扣，都开成18#。这很多时候都是两个部门之间的沟通存在问题。4、 流程执行力不够。ERP系统运作到目前，已经大致上形成了各种操作流程和要求，但是还是存在很多执行不到位的现象。比如一些部门在处理业务的时候，一半是在系统当中操作，一半又是在按照以往的方式，手工操作，同一业务，两种不同的单据方式，势必会造成统计的混乱。5、 业务员缺乏基本的财务意识。ERP系统所有单据的最终汇总，都会集中在财务，要想整个系统做的顺畅，就必须告知各业务员财务收集数据的方式和方法，让他们有个基本的财务意识，知道财务核算的基本方式和要求，然后才能更好的做好系统运作。系统管理1、 ERP系统其中最主要的要求是要物料精确到编码、颜色、规格，且每一个步骤都必须都有特定的流程，如果不尽可能的熟悉系统的业务处理方式，面对灵活多变的业务环境就会造成卡壳的现象。2、 ERP系统需要一个精细化的数据进行流转，但是目前我公司目