差压变送器现场设置方法.doc

智能变送器调校一、实验目的熟悉电容式差压变送器的整体结构及各部分的作用，进一步理解电容式差压变送器的工作原理及整机特性。掌握电容式差压变送器的调校方法、零点迁移方法及精度测试方法。了解电容式差压变送器的安装及使用方法。二、实验装置（一）实验所需仪器、设备序号名称数量精度1、电容式差压变送器1台0. 2级2、标准电阻箱2台0.02级3、标准电流表1台0.02级4、标准压力表1块0.05级5、气动定值器1个1.0级6、直流稳压电源1台1.0级（二）实验装置连接图差压变送器校验接线图如图1所示。（三）智能变送器智能板按键说明按键操作说明 1、零点及量程迁移零点迁移：同时按下S键及Z键（左边为S键，右边为Z键）6秒后，显示屏显示“Hart”，表示此时已激活零点及量程调整状态；再按下Z键5秒，此时显示屏上的“Hart”字符消失，零点迁移成功并退出激活状态。量程迁移：同时按下S键及Z键（左边为S键，右边为Z键）6秒后，显示屏显示“Hart”，表示此时已激活零点及量程调整状态；确认装置此时的压力为量程压力后，再按下S键6秒，此时显示屏上的“Hart”字符消失，量程迁移成功并退出激活状态。注：进入激活状态后，如果不想进行调整，可同时按下S键和Z键，松开键后显示屏上的“Hart”字符消失，表示已退出激活状态。或者重新上电亦可。2、参数设置（1）、 键说明： 同时按S键+Z键为退出键；退出键在键松开后才有效。按下Z键4秒为移位键。 （2）、 参数说明按下S键6秒后，显示屏显示“PASS”，再按Z键，显示屏显示数值并且光标闪烁。闪烁位为修改位，按Z键该位数字加1但不进位。长按Z键4秒光标移位。按上述操作方法修改此值为160，再按S键进入下一参数调整程序。各参数的意义如下： 参数提示符数值意义XXXXX密码验证，密码为160XXXX.X20mA对应的过程量（满度值XXXX.X4mA对应的过程量（零点值）XXXXX=0表示线性，=1表示开方XXXXX显示单位，0=KPa，1=KPa，2=KPa，3=KPa，4=KPa，6=Psi，7=bar，8=KPa，9=KPa，11=Pa，12=Kpa， 13=Kpa，15=MPa，16=mA，17=，18=S，19=m3，20=t/hXXXX.X阻尼时间，程序运行时限定最大值为30秒XXXXX调零。出现该提示符时按Z键再按S键时，过程量调整为0。不作调整时不要按Z键，直接按S键进入下一参数。PrEhXXXXX过程量调整为当前输入值。按Z键后修改低点微调压力值；不作调整时不要按Z键，直接按S键进入下一参数。XXXXX yES/noHart三点线性化及微调数据初始化快捷键： 按Z键6秒，则为零点微调命令。如在现场数据被用户调乱。可断电后按住“”键重新上电，启动完成松开“”键。可恢复厂家设置。注：（微差压变送器必须在安装固定好后进行清零设置）四、实验内容与步骤1、按图校验接线图正确接线。2、一般检查 在校验前，应先观察仪表的结构，熟悉零点Z、量程S按钮位置、3、零点和量程的调整4、仪表精度校验将输入差压信号i的测量范围平均分成五点（测量范围的0%、25%、50%、75%、100%），对仪表进行精度测试。其相对应的输出电流值I0应分别为4、8、12、16、20mA（或者说、2、3、4、5V）。测试方法为：用定值器缓慢加压力产生相应的输入差压信号i，防止发生过冲现象。先依次读取正行程时对应的输出电流值I0正，并记录之；再缓慢减小压力，读取反行程时相对应的输出电流值I0反，并记录之。计算出相应的基本误差和变差，与实验结果一起填入实验数据表。 标准表精度 输入 输出 标准值 实测值（） （%） （） （） 上行 误差 下行 误差 回差 5、零点迁移调整及改变量程建议将测量范围调整为2060KPA。调整气动定值器，使输入压差信号i为测量范围下限值i下，调整零点，使输出电流I0为4MA。调整气动定值器，使i为测量范围上限值i上，调整量程调节螺钉（电位器W3），使输出电流I0为20MA。然后，零点、满量程反复调整，直到合格为止。零点迁移、改量程调整好以后，再进行一次精度检验，方法同前，并画出变送器迁移后的输入输出特性曲线。6、阻尼调整阻尼时间常数在0.230s之间变化。通常阻尼的调整可在现场进行。在使用时，按仪表输出的波动情况进行调整。由于调整阻尼并不影响变送器的静态精度，所以最好选择最短的阻尼时间常数，以使仪表输出的波动尽快地稳定下来。实验室的调整方法如下：输入一个阶跃负跳变差压信号，例如将输入压力由量程的最大值突然降至0，同时用秒表测定当输出电流由20MA下降到10MA时所需的时间，即为阻尼时间常数。五、数据处理1、数据处理时应注意问题2、误差计算公式3、整理实验数据。六、问答题。（1）在实际使用（或调校）时，若错将测试接线端当作电源信号接线