调度绞车检修方案.doc

刮板输送机检修方案2012年审核审批栏审核公司生产技术部公司安全质检部公司计划经营部审批公司生产副总检修部门一、检修概况现调度绞车检修主要是对滚筒和减速机的检查以及轴承加油和整体试验。二、执行标准绞车检修标准。三、组织机构组 长：张晋东副组长：李军四、组织机构职责：检修项目负责人(组长)：负责车间现场安全工作、生产组织、设备的主要部件检修质量、零配件质量把关、总体工作安排及考核。班组长职责（副组长）：现场的安全责任人、负责每日工作量的具体组织实施及组员之间协调配合工作。安全员职责：负责现场安全监督。验收员职责：负责检修工作的质量监督。检修人员：普机组所有人员 五、质量目标1、通过设备检修，消除设备运行中的缺陷。2、设备试验一次成功，设备运行参数符合设计要求。3、通过设备检修达到设备长周期安稳运行。六、检修前的准备工作1、有关技术参考资料准备齐全，熟悉18.5KW绞车的图纸和资料。2、熟悉检修内容及相关的质量标准和要求。3、检修专用工具、测量器具及校验、试验仪器准备齐全。4、检修台架及安全防护、隔离设施准备妥当，各种记录表格齐全。5、检修人员已经过技术和安全培训。七、检修步骤1、拆开全部零件，将零件清洗后，检查基磨损的程度，更换或修复已磨损零件，更换各处润滑油，全面恢复绞车的能力。 2、在检修时，发现绞车零件出现以下情况应予以更换： 1）. 闸块磨损的厚度大于2毫米时，应予更换。相应的铆钉也应更换。 2）. 因齿轮磨损而影响绞车正常运转时，应予更换。 3）. 发现轴承在滚道和滚珠上有金属剥落、斑点、轴承磨损而在运转的过程中发生不正常的噪音及温升不正常时，应更换。 3.组装，恢复绞车所有工作性能。八、检修注意事项1、维修必须由两人以上作业。2、进入现场维护必须穿戴好规定的保护用品。3、发现设备、配件出现异常需处理时，必须取得验收人员认可，采取安全措施后方可作业。 4、在起吊作业检修时必须检查起吊用具。5、检修时，必须使用专用工具，不得损坏零部件。6、更换的零部件必须经检查合格后方可使用，并留下记录。九、试运行1、组装、调试。2、左刹车抱紧，右刹车松开，电机输入旋转。卷筒不转，右制动轮输出旋转。绞车呈非工作状态。 3、右刹车抱紧，左刹车松开，电机输入旋转。卷筒输出旋转。（即两个内齿圈并联旋转，合成输出一个扭矩与速度而低速行星架固定。）此时的绞车，呈全速工作曳引状态。如果左右刹车是慢慢逐渐松开和抱紧，或逐渐抱紧和松开，则绞车即为启动和停车时的调速状态，也就是卷筒是由停到慢到快或由快到慢到停工作而电动机可始终转动。 4、左右刹车同时松开，电机旋转。此时绞车无固定输出称自由状态。5、试转过程中绞车转动平稳无异响。6、机身、机座涂防锈漆。7、电机编号、焊号。8、检查绞车标识、铭牌、MA标志。9、填写检修记录单。10、将修理好的绞车放入成品区。十、检修进度安排2012年十一、检修质量技术措施1、按绞车使用说明书的要求进行质量验收；严格执行金焰公司质量检查验收规定。2、作业人员素质达到工作要求，作业前熟悉本方案及相关技术数据等要求。3、严格按检修方案步骤进行作业。4、如现场情况变动，需要更改检修程序时，必须经主管人员批准；作好原始记录和检修、校验、试验记录，严格质量监督和检查验收工作。5、检修中发现问题，尤其发现大的问题要及时向有关部门反映，商定对策，制定解决方案，并尽快进行处理、解决。十二、检修安全文明措施1、参加检修人员须服从统一指挥，穿戴好劳保用品，严格执行“操作规程”，树立“安全第一”的思想，杜绝违章作业和野蛮作业。2、在检修过程中应做好各种保护措施，防止机械冲撞，保护好机件接合面和配合面。起吊过程中,由专人指挥，严禁多人指挥。3、设备内部的紧固件要采取防松措施。4、现场检修严格按照文明检修标准执行，作到“两不见天”、“三不落地”（油料、清洗的部件不见天，油料、部件、工具不落地）物品摆放整齐有序，作到“工完料尽场地清”。5、检修中发现问题，尤其发现大的问题要及时向有关部门反映,商定对策，制定解决方案，并尽快进行处理、解决。产品加工、装配工艺卡产品名称编号材质所属部件主机型号调度绞车11.4KW编制工 艺 过 程审核日 期序号工序名称工序内容设备、器具备注1分体检修解体检修绞车各部件2组装将各部件对装起