地铁十号线二期工程10标段前泥洼站人工挖孔桩施工方案.doc

1 第一章第一章 编制编制说明说明 按照北京地铁十号线二期工程前泥洼站车站结构主体围护结构施工图纸及其它相关资 料 并根据招标文件对工期 造价 质量 安全 环境保护 文明施工等方面的要求 编 制该方案 1 1 编制依据编制依据 北京地铁 10 号线二期 2 段工程 10 合同段岩土工程勘察报告 北京地铁 10 号线二期工程施工设计变更第二篇车站土建工程第十三册前泥洼站第二 分册车站结构第一部分主体围护结构施工图 工程所在地的地质 水文 气候及地理条件 周围环境和交通现状等条件的调查资料 国家 北京市现行工程领域的规范 规程 标准以及有关的行业法规和法令等 轨道交通隧道工程施工质量验收标准 QGD 007 2005 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ T 27 2001 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2003 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 JGJ108 96 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 地下铁道工程施工及验收规范 GB50299 1999 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 99 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 建筑基坑工程技术规范 YB9258 97 建筑施工安全技术规范 ISBNT 112 04108 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程 DBJ01 87 2005 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01 62 2002 建设工程施工现场安全资料管理规程 DB11 383 2006 2 绿色施工管理规程 DB11 513 2008 龙门架及井架物料提升机安全技术规程 JGJ88 92 建设工程施工现场安全防护 场容卫生 环境保护及保卫消防标准 DBJ01 83 2003 北京市桥梁工程施工安全技术规程 DBJ01 85 2004 北京市市政工程施工安全操作规程 DBJ01 56 2001 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46 2005 北京市建设工程施工现场管理办法 72 号令 1 2 编制范围编制范围 由于车站现有场地空间有限 部分围护桩不能钻机成孔 因此考虑采用人工挖孔的方 式成孔 编制范围为北京地铁十号线二期工程前泥洼站部分围护桩 1 3 编制原则编制原则 根据招标文件和施工图纸要求 我们以招标文件 施工图纸及现场踏勘为基础 针对 工程特点 难点 结合我单位的施工特长 经验 技术 设备能力 本着 确保安全 质量 为本 的原则 编制本施工组织方案 施工方案满足工程施工安全 质量 工期 环保 文明施工的要求 施工方案综合考虑周边环境 现场场地 地质条件 气候条件等因素 合理组织人 员 设备 保证工程如期完成 采用新技术 新工艺 提高工程质量及工作效率 降低工程成本 1 4 编制原因编制原因 目前根据前泥洼站施工场地条件 因为 10KV 架空电缆目前尚未改移 并且西侧围护 结构 1 113 围护桩 近邻前泥洼小区 围护结构距离建筑的最小距离为 4 61m 采用机 械施工对土体扰动大 机械噪声大 民扰问题非常严重 采用钻机施工时 依据 施工现 场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 中第 4 1 4 条和监督总站 2008 4 号文件中的规定 施工时起重机的任何部位或被吊物边缘杂最大偏斜时与架空线路边线最小的安全距离 水 平方向 为 2 0m 垂直距离 3 0m 不能满足安全距离的要求 为了确保施工总体进度 综合分析比较 将此范围内的围护桩原定的机械成孔方案 变为人工挖孔成孔工艺 在临 近楼房侧 为减少居民干扰 采用人工挖孔 并且将影响吊装处的钢筋笼分节进行加工吊 3 装 1 5 编制目标编制目标 工程质量目标 工程质量达到优质工程标准 人身安全目标 杜绝死亡 重伤事故 杜绝重大交通 重大火灾事故 轻伤率控制在 2 以下 工程安全目标 各种变形均控制在规范允许范围以内 周边现场建筑物和地下管网的 安全稳定 文明施工目标 满足绿色施工的要求 第二章第二章 工程概况工程概况 2 1 基本情况基本情况 2 1 1 前泥洼车站概况 工程项目中心里程桩号工法 规模 长 x 宽 x 深 m 围护形式 结构 形式 前泥洼车站K42 490 480明挖233 2x20 9x16 6 1000 1800mm 1600 mm 1550mm 1200mm 钻孔灌注桩 钢 砼 支撑 钢筋混 凝土 2 1 2 地下管线及建构筑物情况 车站管线一览表 编号 管线种类 管径埋深 m 处理方式与车站的位置管线 1 污水 4003 0 临时迁改平行 2 污水 4003 0 临时迁改垂直 3 雨水 8002 4 临时迁改平行 4 雨水 8002 4 临时迁改垂直 5 燃气 3001 2 临时迁改平行 6 燃气 2001 2 临时迁改垂直 7 上水 250 不详临时迁改平行 8 上水 2001 1 临时迁改垂直 9 电信管块 12 孔不详临时迁改平行 4 管线平面图 目前管线改移工作正在进行 确保围护桩施工过程中 开挖范围内无地下管线 前泥洼站位于丰台火车站货场北侧 沿规划的前泥洼路设置 规划道路宽 25 米 现状 道路宽 7m 尚未形成 道路西侧为住宅区 道路东侧为集贸市场 仓库等 车站南端有东 西流向的丰草河 车站周边建构筑物平面图 根据空洞探查报告 车站及围护桩施工范围内无空洞 2 2 结构形式结构形式 开挖尺寸 233 2x20 9m 基坑深 16 6m 盾构井段 18 5m 外侧围护结构形式采用 1000 1800mm 1600mm 1550mm 1200mm 钻孔灌注桩 桩间采用 C20 早强挂网喷 射混凝土 支承系统采用 600 钢管支撑 600 x800 600 x1000 混凝土支撑 内衬结构为 钢筋混凝土结构 顶板覆土厚 3 5 4 5m 顶板厚 0 7m 侧墙厚 0 65m 结构底板厚 0 8m 设置两道腰梁 右JD84 左JD93 左JD93 9 5 27 00 600 00 50 00 72 712 145 199 右JD84 7 29 9 00 650 00 60 00 72 536 144 924 泥 洼 东 路 上水 电力 燃气 雨水 污水 5 2 3 工程地质工程地质水文地质水文地质 地貌部位为古金沟河故道与古漯水河故道交汇区 表层以厚度不均的人工堆积的房渣 土 素填土为主 人工堆积层以下为新近沉积的粘性土 粉土 砂土及卵石层 再以下以 第四纪沉积的卵石为主 局部夹薄层砂土 车站结构所处地层地质情况见下表 车站地层情况统计表 工程项目长度 m 地层描述 前泥洼车站 233 2 主要在 卵石层 土质为杂色 密实 湿 低压缩性卵石 土 卵石亚圆形 级配连续 磨圆度中等 一般粒径 2 5cm 含量 30 45 中等粒径 5 19cm 含量 20 25 细中砂填充 30 40 局部含有漂石 漂石含 量为 5 10 最大粒径 25 36cm 根据岩土工程勘查报告 车站内场地地下水概况详见下表 水文地质统计表 含水层及其特征 施工 部位 地下水 性质 水位埋 深 m 水位标高 m 岩性 特征 渗透系数 m d 影响半径 m 结构底板标高 m 前泥 洼站 潜水 二 26 56 27 50 18 04 1 8 79 130 150 92 0228 900 26 205 由于最长一根桩 桩长 21 84m 桩底高程为 21 004m 因此人工挖孔范围内无地下水 影响 前泥洼站地质剖面图 6 2 4 围护结构概况围护结构概况 拟建车站围护结构类型为围护桩加钢支撑围护 车站主体围护结构采用 1000 1800mm 1600mm 1550mm 1200mm 钻孔灌注桩 桩顶设 800 1000mm 1000 1000mm 1100 1300mm 混凝土冠梁 第一层钢支撑采用 600 10 钢 管 北侧盾构井局部采用 600 800 600 1000 砼支撑 第二 三层和倒撑采用 600 14 钢管 此次人工挖孔桩共两类桩 共 113 根 西侧围护结构 见下图所示 红色部分为人工 挖孔桩 序号项 目 名 称单位工程数量 1 A 型 1000 桩长 19 56m 17 113 C30 砼根 97 2 B 型 1000 桩长 21 84m 1 16 C30 砼根 16 车站围护结构平面示意图 第一道撑 7 车站围护结构剖面图 8 第三章第三章 工程筹划工程筹划 3 1 施工机械设备施工机械设备 本工程使用摇头式升降机 2 台 起吊重量 0 25t 起重高度 30m 鼓风机 2 个以及塑料 送风带 50 米 数量依据现场施工情况会有所调整 新进场的机械设备必须经监理工程师验收合格后方可使用 序号设备名称单位数量规格性能备注 1摇头式升降机台2 起吊重 量0 25t 良好 2电焊机台2BX300良好 3汽车吊台225t良好 4铲车台2Z50良好 5调直机台2良好 6切断机台2良好 7弯曲机台1良好 8斯太尔运输车台520t良好 9鼓风机台2良好 10塑料送风带M50良好 3 2 人员组织人员组织 人员组织情况详见下表 人员数量会根据现场施工情况有所调整 工种人数 钢筋工2 电焊工1 电工1 木工2 专职安全员1 壮工4 9 第四章第四章 施工方法施工方法 4 1 人工挖孔混凝土护壁计算人工挖孔混凝土护壁计算 分段现浇混凝土护壁厚度 一般取受力最大处 即地下最深段护壁所承受的土压力及 地下水的侧压力由计算确定 设混凝土壁厚为 t 则按下式计算 t KpD 2fc p 土和地下水对护壁的最大侧压力 N pD 2 对无粘性土 当挖孔无地下水时 p Htg2 45 2 土的重度 kN m3 H 挖孔桩护壁深度 m D 挖孔桩或圆形构筑物外直径 m fc 混凝土轴心抗压强度预计值 N mm2 土的内摩擦角 K 安全系数 取 1 65 根据本工程设计图纸最大桩长 21 84m 桩径 1m 根据地勘报告及人工挖探孔的报告 土质主要为砂卵石层 漂石含量高 粒径大 人工挖孔作业范围内无地下水 确定护壁混 凝土采用 C25 混凝土 所确定各参数如下 土的重度 19 4kN m3 土的内摩擦角 26 3 fc 混凝土轴心抗压强度预计值 15N mm2 H 挖孔桩护壁深度 21 84m D 挖孔桩或圆形构筑物外直径 1 4m p Htg2 45 2 19 4 kN m3 21 84m tg2 45 26 3 2 163 6kN m2 t KpD 2fc 1 65 163 6 kN m2 1 4m 2 15N mm2 1 27cm 经计算得混凝土壁厚 t 1 27cm 考虑到雨季施工 地面荷载 安全及方便施工等问题 我部确定护壁厚度为 10 15cm 护壁厚度不能小于 10cm 10 4 2 施工工艺施工工艺 4 2 1 施工准备施工准备 根据围挡和地下管线改移占用场地情况布置 规划现场 平整场地并进行道路及生 产加工区相应的硬化后 布置好中心压灌设备的位置及钢筋加工场地 桩位测量复核 并做好保护栓桩 向监理报验桩位 对施工图纸 施工组织进行学习和培训 并进行专项技术交底和安全技术交底 做好各种原材料的取样 复试工作 确保材料合格 确定监理程序 向监理报验各岗位的岗位证书 设备合格证等 施工用电 A 施工用电必须符合用电安全规程 现场电器设备要有防漏电措施 非电工不得安装 操作电器设备 B 过道电缆采用硬质护套埋地并作标记 C 室外支线应用橡皮线架空 接头不受拉力并符合绝缘要求 D 工地采用低压照明 导线不得随地拖拉或绑在架子上 E 电箱内开关及电器必须完整无损 接线正确 各类接触装置灵敏可靠 绝缘良好 无灰 无杂物 固定牢固 F 电箱安装高度和绝缘材料符合规定 G 电箱内应设漏电保护器 设总熔丝 分熔丝 分开关 H 配电箱 开关箱应符合要求 统一编号 有门 锁 色标 I 配电箱要有防护栏 防雨防砸棚 每个箱子上锁并设专人负责 J 配电箱电缆应有套管 电线进出不混乱 支线绝缘好 无老化 破损和漏电现象 K 各种电器设备有测试 检测记录 现场要达到三级配电 三级漏电保护 现场要有 专人负责 各种制度要健全 L 所有电器设备 一律安装漏电保护器 设备和线路必须良好 各种电动设备必须接 零 接地 开关箱与用电设备实行一机 一闸 一保险 M 支线沿墙或柱架空敷设 并用绝缘子固定 N 手把灯必须采用 36v 低压电 电器设备要有可靠的接地线 电器设备操作人员操作 时必须带防护用具和绝缘手套 11 4 2 2 施工工艺施工工艺 人工挖孔灌注桩排桩成孔施工采取分批跳孔开挖桩孔的方法进行施工 每间隔 3 孔开 挖一颗桩 如下图所示 施作人工挖孔桩的顺序为 1 5 9 2 6 10 3 7 11 人工挖孔桩施工顺序示意图 4 2 2 1 工艺流程 场地平整 测量放线 第一节桩孔施工 垂直运输设备安装 第二节桩孔施工 循环 作业至桩底标高 桩位检验 安放钢筋骨架 下导管 浇筑混凝土 按批次循环作业完成 所有灌注桩施工 开挖土方至冠梁底标高 凿除桩头浮浆及混凝土护壁 桩体检验 4 2 2 2 施工方法 1 施工准备 平整场地 场地准备 清除杂物 换除软土 夯打密实 硬化材料进出场和桩基出土 的施工区内道路及钢筋笼加工场地 2 测量放线 根据施工图纸及现场导线控制点 使用全站仪测定桩位 并打入木桩 以 十字交叉法 引到四周用短钢筋作好护桩 围护桩桩位外放 10cm 3 人工挖孔桩施工 施工前对现场管理人员进行管线交底 在管线位置做好标识 挖孔方式为跳 3 挖 1 开 挖深度不得超过 24 2m 开挖至桩底标高 护壁为厚 10 15cm 的 C25 混凝土 护壁混凝土严格按照配比自拌 配比见下表 水泥 kg 水 kg 砂 kg 石子 kg 速凝剂 kg 防冻剂 kg 43521086086026 117 4 2 07 1 4 09 4 09 0 12 0 08 123456789 A1000 围护桩 12 现场水泥 砂 石子等原材料应覆盖堆放 水泥应使用木方垫起堆放 防止受潮影响 使用 第一节桩孔施工 A 以桩孔中心为圆心 人工挖孔半径 护壁厚度为半径 用白灰撒出圆周开挖线 护 壁中心与桩孔中心的偏差不得大于 20mm B 人工用锹 镐由上到下逐层开挖 如遇坚硬土层先用锤 钎破碎 挖土顺序为先中 间后周边 允许误差为 3cm 每节的高度为 1m 遇沙层 每节的高度调整为 0 5m 说明 1 图中尺寸单位为 mm 2 护壁厚度不得小于 10cm C 人工挖孔桩设置井圈 为现浇钢筋混凝土结构 由于桩间距较小 围护桩的井圈一 起浇筑成一整体 上下节混凝土护壁竖直方向及水平方向搭接长度均为 10cm 竖直方 向主筋采用 8 钢筋 沿圆周布置间距为 30cm 竖直方向钢筋搭接长度为 10cm 水平 环形箍筋采用 8 钢筋 上下间距为 25cm D 护壁模板采用拆上节 支下节重复周转使用 模板之间用卡具 扣件连接固定 也 现况地面 300 1000 8 250环 形钢筋 8 300 桩顶护筒大样图 300 竖向钢筋采用 互勾拉接 150 150 100 护壁配筋大样图 8 300 8 250 竖向钢筋采用 互勾拉接 13 可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的 用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑 防止内模因受涨力而变形 不设水平支撑 以方便操作 E 第一节护壁高出地坪 300mm 便于挡土 挡水 护壁厚度不小于 200mm F 每挖完一节以后立即绑扎钢筋并浇筑桩孔护壁混凝土 人工浇筑 人工捣实 混凝 土强度为 C25 坍落度控制在 80 100mm 确保孔壁的稳定性 G 将高程及桩位轴线控制点引至第一节护壁顶面 以便随时检查孔深 孔位 垂直度 垂直运输设备安装 垂直运输设备包括钢质三脚架 电动辘轳 滑轮组 钢丝绳 吊桶等 必须安装稳定 牢固 并使吊桶中心线与孔中心线重合 垂直运输设备必须安装限位制动器及防脱钩 防 倒转装置 第二节桩孔施工 第二节桩孔开挖开始使用垂直运输设备 挖孔人员必须戴好安全帽 以防土块 石块 等杂物坠落伤人 用拴桩孔点交叉拉线吊线锤控制孔中心 用尺竿检查桩孔直径及井壁圆 弧度 用第一节护壁顶面高程控制点检测孔深 第二节桩孔土方开挖完成后 立即进行钢筋绑扎 每根箍筋预制成小于井口直径的钢 筋圈运至井下后 撑开进行绑扎 之后支模浇筑护壁混凝土 护壁厚度不能小于 100mm 人工使用钢筋棍将护壁混凝土插捣密实 护壁混凝土为现场拌制 应保证随卸料随输送随 插捣 循环作业至设计深度 人工挖孔最后两节护壁在护壁混凝土浇筑前 朝基坑外方向 向土中插入 8 长 30cm 的钢筋棍 9 根 3 列 3 行 钢筋棍间距为 300mm 人工挖孔桩桩位 孔深 垂直度检测 4 钢筋笼的制做安装 1 整个钢筋笼吊放 钢筋笼加工 钢筋笼采用现场加工制作 加工尺寸严格按设计图纸及规范要求进行控制 钢筋笼主 筋采用机械连接 套筒直螺纹连接 主筋与箍筋采用点焊 为保证灌注桩的保护层厚度 采用焊接钢筋 耳朵 的方法 钢筋 耳朵 焊在骨架主筋 外侧 间距 2 4m 为确保钢筋笼刚度 起吊不变形 要求每隔 2m 增设加强筋 制做好的钢筋骨架必须放在平整 干燥的场地上 存放时 每个加强筋与地面接触处 14 都垫上等高的方木 以免粘上泥土 成型骨架都要挂牌标识 避免吊装时出错 钢筋笼加工完成后 在钢筋笼上安设测斜管 测斜导管可相互连接拧紧丝扣 垂直安 装固定在连续墙钢筋笼底部上 随钢筋笼浇注在混凝土中 在安装时 应及时检查测斜管 内的一对导槽 其指向是否与欲测量的位移方向一致 斜管内的一对导槽应平行或垂直于 墙体延长轴线方向 否则应及时修正 在未确认测斜管导槽畅通时 不得放入真实的测头 导管顶端应埋设到桩顶冠梁顶部适当高处 量测测斜管导槽方位 管口高程 要求所有埋 设的导管必须保持顺直稳固 端庄 不得扭曲 并及时做好孔口保护装置 钢筋笼加工完毕 先自检合格后 报请监理验收 合格后方可使用 钢筋笼吊放 选用 25t 汽车吊车整体吊放钢筋笼 如下图所示 钢筋笼吊放示意图 A 同时起大钩和小钩 保证钢筋笼平稳离开地面后 起大钩停小钩 但保证钢筋笼 下端距地面至少有 30cm B 待钢筋笼垂直后 可摘去小钩 钢筋笼入孔 缓慢下放钢筋笼 C 钢筋笼下入孔口时要专人扶正 对准孔中心 然后缓慢下放钢筋笼 吊放过程中保 持钢筋笼的垂直 D 下钢筋笼时由人工辅助对准孔位 保持钢筋笼的垂直 轻放 慢放 避免碰撞孔壁 严禁高提猛放和强制下入 吊放钢筋笼过程中 必须始终保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合 并保证桩顶标高符合设计要求 为防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮 钢筋笼最上端设 定位筋 由测定的孔口标高来计算定位筋的长度 反复核对无误后焊接定位 E 灌注完的混凝土开始初凝时 割断定位骨架竖向筋 使钢筋笼不影响混凝土的收缩 15 避免钢筋混凝土的粘结力受损失 2 钢筋笼分段吊放 钢筋笼制作 钢筋笼采用现场加工制作 加工尺寸严格按设计图纸及规范要求进行控制 为保证 在高压线附近进行钢筋笼吊装作业 将钢筋笼分 2 段进行制作 钢筋笼主筋采用机械连 接 套筒挤压连接 主筋与箍筋采用点焊 套筒挤压连接接头位置错开 35d 875mm 同一截面内的机械连接数量不大于钢筋数量的 50 钢筋笼吊装 分段吊装钢筋笼时先吊装第一段钢筋笼 待第一段钢筋笼就位后 将其固定 再吊 装第二段钢筋笼与第一段钢筋笼进行拼接 并安装钢套筒 依对角顺序进行套筒挤压作 业 吊装就位作业示意图 高压线路 警戒线 围护桩 钢筋笼 缆风绳 起重机 缆风绳控制人员 警戒线监督人员 反光锥 挂警戒带 前泥洼小区 泥 洼 东 路 右JD84 左JD93 左JD93 9 5 27 00 600 00 50 00 72 712 145 199 右JD84 7 29 9 00 650 00 60 00 72 536 144 924 16 吊车摆放平面位置示意图 挤压作业 压钳就位时 对正钢套筒压痕位置的标记 并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的 平面相垂直 即保证最大压接面能在钢筋的横肋上 压接钳施压顺序由钢套筒中部顺次向端部进行 每次施压时要控制压痕深度 钢筋笼套筒挤压连接工序示意图 5 混凝土灌注 下钢筋笼 下导管后 立即灌注 C30 S6 混凝土 为使混凝土有较好的和易性 水泥 用量为不小于 300kg m3 混凝土的含砂率采用 40 50 水灰比采用 0 5 0 6 混凝土 拌和物从运输罐车卸出到进入导管时的坍落度为 16cm 21cm 首批灌注的混凝土初凝时间 不得早于灌注桩全部混凝土灌注完成时间 灌注应尽量缩短时间 连续作业 首先安设直径 300mm 的导管 用 25t 吊车将导管吊入孔内 位置应保持居中 导管下 口与孔底保留 30 50cm 左右 导管在使用前和灌注 4 6 根桩后 要检查导管及其接头的 密闭性 确保密封良好 灌注首批混凝土量应使导管埋入混凝土中深度不小于 1 0m 首批 混凝土灌注正常后 应连续不断灌注 灌注过程中应用测锤测探混凝土面高度 推算导管 下端埋入混凝土深度 并做好记录 正确指导导管的提升和拆除 直至导管下端埋入混凝 土的深度达到 4m 时 提升导管 然后再继续灌注 为了保证桩头混凝土的质量 应控制 最后一次灌注量 桩顶不得偏低 超出设计高 1m 凿除的浮浆高度必须保证暴露的桩顶混 凝土达到强度设计值 混凝土试件制作 同一配比每班不少于一组且每 5 根桩不得少于一组 每 20 根围护桩 第二段钢筋笼连接端钢筋 未挤压 钢套筒 壁厚 第一段钢筋笼连接端钢筋 未挤压 第二段钢筋笼与第一段钢筋笼 吊装对接并安装钢套筒钢筋笼挤压套筒连接 第二段钢筋笼连接端钢筋 已挤压 钢套筒 壁厚 第一段钢筋笼连接端钢筋 已挤压 压痕 道 17 作为一个检验批 6 桩头清理 同一轴线桩基施工完成后 进行基坑开挖 将桩头凿至洁净混凝土面 桩头表面不得 有斜茬 掉角 凿除过程中不得对主筋造成不可恢复的变形和伤害 7 桩基检测 施工完成后 委托有资质的检测单位对工程桩进行小应变测试及桩基总根数的 5 10 的 大应变试验 检查单桩成桩效果 4 2 2 3 施工技术要求 1 人工成孔部分技术要求 根据地勘报告及现场情况 本场区桩孔长范围内无岩层 不必考虑爆破方案 挖孔过 程中如遇大漂卵石 可先用风镐打碎 然后清除 挖孔过程中如遇局部滞水 可在孔中心处挖一集水坑 并在护壁内布设导管 先将水 导入孔内 然后用水泵抽走 如遇涌水涌沙现象 首先使用速凝水泥制浆固化表面 然后 缓慢开挖 并将护壁高度减至 50cm 如开挖时遇到探头石 视具体情况采用破除或整体挖 出的方式进行处理 如果探头石探头部分较小或石块粒径大于桩径时 则将石块破碎至人 工挖孔护壁尺寸线以外 在浇筑护壁混凝土时用混凝土将护壁后的空洞填实 如果探头石 探头部分较大且石块粒径小于桩径时 可将石块整体挖出并吊运出井 对挖出石块后留下 的空洞 采用护壁混凝土填实 护壁混凝土采用自拌混凝土 为加快护壁混凝土早期强度增长速度 可在混凝土中掺 入适量早强剂 每节护壁均应在当日连续施工完毕 护壁上出现蜂窝现象时应及时补强 以防孔外水通过护壁渗入孔内 同一平面上护壁直径的极差不得大于 50mm 护壁模板应在混凝土浇筑 24 小时后且强度达到 10MPa 后方可拆除 模板拆除后如发 现护壁有蜂窝现象时 应及时补强以防造成事故 并做好人工挖孔桩施工过程的质量 安 全记录 2 灌注混凝土技术要求 首批混凝土灌注量应保证导管底口埋入混凝土中不小于 1 0m 灌注过程中混凝土面应 高于导管下口 2 0m 每次拆除导管前其下端被埋入深度不大于 6 0m 灌注必须连续 防止 断桩 随孔内混凝土的上升 需逐节快速拆除导管 时间不宜超过 15min 在灌注过程中 当导管内混凝土不满 含有空气时 后续的混凝土应徐徐灌入漏斗和 导管 不得将混凝土整斗从上而下倾入管内 混凝土上层存在一层浮浆需要凿除 为此桩 18 身混凝土需超浇 0 5 1m 达到强度后 将设计桩顶标高以上部分用风镐凿除 4 2 3 通风照明通风照明 1 挖孔至一定深度后 应设置孔内照明系统 孔内照明使用 36V 安全矿灯 所用电线 电缆具有足够的强度和绝缘性能 2 在孔内设置通风管 根据孔深 不同的地层等情况进行通风 每次施工前后应向 孔内送风 通风时间不低于 15 分钟 且待排出有毒气体后 施工人员方可进行孔内作业 当孔深超过 5m 时 使用鼓风机向井下送风 每次下孔前 必须使用专用探测仪器对孔内 气体进行检查 发现有害气体含量超过允许值时 将有害气体清除至化学毒物最低允许浓 度的卫生标准 并采用足够的安全卫生防范措施 设置专门设备向孔内通风换气 通风量 不少于 25L S 等措施 4 2 4 井上井下联络方法井上井下联络方法 井上井下采用对讲机进行联络 4 2 5 质量控制标准质量控制标准 成孔质量标准及检查表 项 目允许偏差检查方法 桩的中心位置 顺轴线方向 50mm 垂直轴线方向 30 0 mm 经纬仪 钢尺测量 孔径不小于设计桩径钢尺逐段检查 垂直度 0 5 吊垂法确立中心 钢尺量 孔深比设计超深 300mm钢尺量 设计鉴定 沉碴厚度不大于方案规定井内量测 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 钢筋笼直径 10mm 钢筋笼 钢筋笼长度 30mm 观察 尺量 护壁形式 节次 和护壁混凝土的 符合方案要求 观察 尺量 取样作混凝 土抗压强度试验 19 强度 长度 厚 度 一次挖孔进尺符合方案要求尺量 施工安全防护及 孔内通风 符合方案 规范及文件要求观察 20 第五章第五章 质量保证体系及措施质量保证体系及措施 5 1 质量目标质量目标 1 总目标 满足设计图纸及规范要求 2 工程质量 分项工程一次验收合格率 100 5 2 质量保证体系质量保证体系 5 2 1 组织保证措施组织保证措施 为了贯彻质量方针 确保工程质量目标在本工程项目的实现 我单位建立质量管理体 系 设置现场工程质量控制机构 配备足够的有经验的技术人员 质检人员 管理人员和 操作人员 按照由上到下的顺序进行工程质量管理 明确施工过程中的质量控制程序 成 立以项目经理为第一负责人的工程质量管理小组 组员为项目部各部室和各施工工区员 全面负责项目工程质量保证和控制 质量技术部 胡士伟 项目经理 蔡玮 项目总工程师 刘长剑 项目副经理 刘长剑 安全保卫部 冯宪明 工程管理部 宋海山 经营合同部 朱晓英 综合办公室 袁淑环 物资设备部 郑全友 专家顾问组 试验室 胡学飞 各专业施工作业队负责人 盾构管理部 胡士伟 工程质量管理组织机构 5 2 2 制度保证措施制度保证措施 1 工程质量责任制 实行工程质量终身责任制 建立层层负责的质量责任制 对所有施工项目明确领导责 21 任人 所有参与施工的有关负责人 按职责分工 承担相应的质量责任 2 质量包保责任制 采取质量包保责任制 签定承包合同 将质量目标分解到每个人 使每个人的质量责 任与经济利益挂钩 3 质检工程师监督制 设立专职质检工程师 以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效 性 同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性 4 质量教育培训制 根据本工程的施工特点 技术措施 质量要求 充分利用一切机会 通过全面质量管 理教育 组织技术业务学习 岗前培训等形式 提高全员质量意识和技术素质 5 质量检查制 施工期间 严格建立各种检查制度 坚持定期和不定期的质量自查自检自评和抽查制 度 并对检查结果予以真实记录 发现问题及时制定整改方案 措施 限期整改 6 建立与监理工程师联系制度 质检工程师经常与监理工程师联络 认真听取监理工程师对本工程质量工作的意见 及时组织有关人员进行总结和改进 5 2 3 技术保证措施技术保证措施 5 2 3 1 技术责任制 1 建立以项目总工程师领导下的技术责任人负责的责任制度 2 技术责任人负责贯彻执行技术规范标准和上级技术决定 制定施工项目的施工技 术管理制度 3 技术责任人直接领导技术员 施工员及有关职能人员的技术工作 4 技术责任人直接及时组织有关人员熟悉图纸 编制单位工程和分项工程的施工组 织设计 5 对于施工中的重要工序 技术负责人必须向施工项目内有关人员进行施工技术交 底 6 技术责任人定期审定施工技术组织措施计划并组织实施 7 技术责任人应参加隐蔽工程验收 处理质量事故并向上级报告 8 技术负责人应领导项目部有关人员组织技术学习 总结交流技术经验 22 5 2 3 2 施工技术管理主要内容 1 施工组织编制及管理 详细阅读业主提供的工程建设大纲和地下管线 临近结构物等图纸资料 设计单位 提供的工程地质勘测报告 工程设计图纸 技术文件和监理单位提供的工程监理大纲及有 关文件 透彻了解建设 设计和监理单位对本工程施工质量的原则要求和特殊要求 并在 工程实施前召开由设计 建设 监理和施工四个单位有关人员参加的技术 质量交底会 进一步明确设计意图 技术要求和质量检验标准 工程施工前 按照施工技术规范 施工图纸 设计变更等设计文件要求编制工程实 施性施工组织设计 施工方案 技术措施 工程质量保证体系 质量计划 质量控制程序 及工程质量保证措施 经工程监理单位审查批复后实施 2 现场施工技术管理 根据施工任务需要 配置足够的 能满足使用要求与测试精度的各种设备 工具 卡 具 仪器仪表 计量器具 现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门或单位鉴定 并在鉴定合格证的有效期内使用 混凝土运输 灌注 养护必须按规范要求施工 保证混 凝土的浇筑质量 3 贯彻技术交底制度 严格按照设计文件 国家颁布的施工验收规范 操作规程和工程质量检查评定标准指 导施工 并结合实际情况建立保证质量的各种管理制度和管理办法 坚决执行 三个必须 的技术管理制度 即设计图纸必须详细审查 未经审核的设计图纸不得交付施工 方案必 须批准 未经批准的方案不得施工 技术必须交底 特别是在施工前要详细进行交底 把 施工要点 质量标准通过各种形式写出来 做到人人心中有数 4 贯彻技术交底复核制度 分项工程主管工程师 根据施工任务和质量要求 制定相应的工作计划 做好各项 工程的衔接 认真进行各道工序的施工质量控制及防止污染措施的检验 对施工中的每道 工序 按技术标准的要求检验合格后 经监理工程师或业主代表检验合格后方可进行下一 道工序的施工 同时对工程质量及施工进度进行严格管理 使整个工程施工处于受控状态 把好各道工序中施工过程质量检验关 对加工的半成品按要求认真进行检查验收 并报驻地监理检验 认真做好原材料的检查试验和对混凝土质量检查工作 使其始终处于 23 可控状态 坚持三级测量复核制 各测量桩点要认真保护 施工中可能损毁的重要桩点要做好 护桩 施工测量放线反复复核 确保中线 水平及结构物尺寸位置正确 工程实施前 严格按照经过业主审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的 要求进行施工 每道工序都要严格按照图纸施工 不折不扣的执行 ISO9001 2000 标准和有 关 施工与验收规范 及建设单位 监理单位做出的技术规定 每道工序完毕 先由班组自 检 合格后填写质检报告单 然后由施工队初检 合格后再由项目部专职质检员会同建设 单位代表和驻地监理正式验收 获准后方可进入下一道工序施工 5 现场内业资料收集 整理 汇编 归档 内业资料的内容包括设备 材料 文件和施工工程资料 认真填写各类原始报表和隐蔽工程验收报告单 验收原始报表装订成册 归档管理 各种原始资料和技术资料均须报经有关部门 经过签认后进行汇编归档 内业资料的归档要正确规范 条理清晰 6 竣工资料编制 验收 归档 管理 原始资料进行重新整理 按照规范要求归入竣工资料 竣工资料的编制必须按照业主 监理 档案馆及有关技术规范的要求进行编制 竣工资料管理归档必须做到及时 正确 齐全 规范 5 2 3 3 技术管理措施 1 建立以技术责任人为核心的 包括测量员 资料员在内的技术管理体制 2 根据工程特点和施工规范 制定安全 合理 经济的技术方案指导施工 3 深入现场 在施工现场及时发现问题 解决问题 4 对施工中的特殊部位及难点 重点 关键点 应重点编写施工技术措施 5 施工方案应由项目经理及项目总工程师审核后 再报建设单位和监理单位审批 并根据审批意见对施工方案予以补充和完善 6 施工组织设计审查批准后 立即组织项目部相关人员进行学习 并交底 7 在施工过程中 各单项工程的关键工序 技术要点 由技术人员现场交底 随班 作业 不但要交到施工队 还应交到班组及个人 做到人人对技术要点清楚 个个对技术 要点明白 并且要严格做好现场签证工作 24 8 图纸到项目部后 组织项目部相关人员进行学习 对提出的问题予以汇总 并在 设计交底会议上提出 得到答复后再组织有关人员进行交底 9 积极与设计单位联系 优化设计方案 使之更符合工地实际情况 10 随着工程的开展 根据要求 确定所需资料的全部内容 在工程施工中进行认 真的收集 填写 整理 11 时刻掌握工程进度情况 整理好相应的资料和报表 并及时报送监理 建设单 位所需资料 12 施工结束后 根据要求将资料装订成册 并做到竣工资料正确 齐全 真实 5 3 主要工序质量控制措施主要工序质量控制措施 5 3 1 钢筋工程质量保证措施钢筋工程质量保证措施 钢筋网采用现场制作 钢筋网所使用的材料必须符合图纸所要求的品种 规格和 钢 筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013 质量标准 进场钢筋需有出厂质量证明文件 产品 合格证 检验报告等并 并按批抽取试件做力学性能 屈服强度 抗拉强度 和伸长率 和工艺性能 冷弯 试验 进场钢筋按照以下规则进行见证取样及组批 a 同一厂别 同一炉批号 同一规格的 同一交货状态 每 60T 为一验收批 不足 60T 也按一批计 b 每一验收批取一组试样 拉伸 2 个 弯曲 2 个 c 钢筋网的网格间距要符合设计要求 网格尺寸的偏差为 10mm 1 所采用的钢筋力学性能应符合设计及有关施工规范的规定 其种类 钢号 规格 等均应符合设计图纸的规定 2 所有钢材应有出厂合格证 并经现场监理见证取样送检合格后投入工程使用 钢 材检验标准及检查方法见下表 钢材检验标准及检查方法表 序号性质检验项目检验标准检查方法备注 1关键材质符合设计标准检查质量检查资料 厂家或供货 单位提供 2关键规格符合设计标准用游标卡尺或用尺量 3一般锈蚀情况 厚度负偏差 的 1 2 用游标卡尺或目测 25 3 钢筋笼制作必须按设计要求加工 钢筋笼的主筋间距 箍筋间距 直径 长度 保护层厚度等应符合设计和规范要求 制作允许偏差见下表 钢筋笼制作允许偏差 项次项 目允许偏差检查方法 1主筋间距 10mm钢尺丈量 2箍筋间距或螺旋筋螺距 20mm钢尺丈量 3钢筋笼直径 10mm钢尺丈量 4钢筋笼长度 30mm钢尺丈量 5 3 2 混凝土工程质量控制及措施混凝土工程质量控制及措施 护壁混凝土采用自拌混凝土 为加快护壁混凝土早期强度增长速度 可在混凝土中掺 入适量早强剂 每节护壁均应在当日连续施工完毕 护壁上出现蜂窝现象时应及时补强 以防孔外水通过护壁渗入孔内 同一平面上护壁直径的极差不得大于 50mm 1 护壁所需原材料进场后 应对水泥 砂 石进行检验合格后方能使用 水泥 砂 石检验标准见下表 水泥检验标准及检查方法表 序号性质检验项目 检验标准 允许偏差 检查方法备 注 1关键品种符合设计要求 查看包装标 志及合格证 厂家或供货单位 提供化验资料 2关键标号 符合混凝土的配 合比设计要求 查看包装标 志及合格证 厂家或供货单位 提供化验资料 3关键出厂时间三个月以内查出厂日期 4一般保管情况无受潮变质开包查看 砂 石检验标准及检查方法表 序号性质检验项目检验标准 允许偏差 检查方法 1关键石子强度符合设计要求试验报告 2关键石子规格 材质符合规范要求试验报告 3关键石子含泥量 2 试验报告 26 4关键砂子规格 材质符合规范要求试验报告 5关键砂子含泥量 5 试验报告 2 桩身砼浇筑过程中 每 100m3在出料口现场取样一组 做抗压强度试验 桩砼浇筑完毕后 及时用土覆盖 5 3 3 隐蔽工程质量控制及措施隐蔽工程质量控制及措施 凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前 均应进行隐蔽工程验收 包括成孔及钢 筋笼的隐蔽验收 项目经理部专职质检人员跟班检查验收 每道需隐蔽的工序未经监理工 程师的批准 不得进入下一道工序施工 确保监理工程师对即将覆盖的或掩埋的任何一部 分工程进行检查 检验以及任何分部工程施工前对其基础进行检查 监理工程师认为已覆 盖的工程有必要返工检查时 质量管理工程师和施工员应积极配合并作好记录 隐蔽工程验收程序图 5 4 施工过程中的常见问题及质量控制措施施工过程中的常见问题及质量控制措施 5 4 1 孔壁坍塌孔壁坍塌 人工成孔施工过程中防孔壁坍塌的主要措施为 严格按照配筋图布置护壁钢筋 护壁混凝土浇筑时要插捣密实 严格按照规定时间 27 拆除护壁模板 挖孔时应先中间后周边 并严格按照设计孔径加护壁厚度控制截面 孔下作业人员应随时观察孔壁的变化情况 如发现护壁塌落 裂纹或孔内有异响时 应及时向孔上人员发出联络信号 以便迅速撤离并尽快采取有效措施排除险情 当天挖孔 当天必须完成护壁混凝土浇筑 人工挖孔护壁混凝土施工时 在 20m 范围内停止挖孔作业 且孔内不得留人 桩孔周边 5m 范围内禁止车辆通行 以防扰动土体引起塌孔 5 4 2 断桩断桩 由于混凝土凝固后不连续 中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成间断桩 造成原因 及防治措施如下 1 在浇注混凝土时 由于导管提升和起拔过多 露出混凝土面 或因停电 待料等 原因造成夹渣 出现桩身中岩渣沉积成层 将混凝土桩上下分开的现象 施工中应明确规定 混凝土浇注过程中 一旦开始浇筑工序 一定要连续完成该作业 确保在混凝土初凝时间内连续浇注 在灌注混凝土过程中应避免停电 停水 并随时控制 混凝土面的标高和导管的埋深 提升导管要准确可靠 严格遵守操作规程 2 施工中还会发生浇注混凝土时 没有从导管内灌入 而采用从孔口直接倒入的办 法灌注混凝土 产生混凝土离析造成凝固后不密实坚硬 个别孔段出现疏松 空洞的现象 施工要求中要严格确定混凝土的配合比 使混凝土有良好的和易性和流动性 坍落度 损失亦满足灌注要求 灌注混凝土应从导管内灌入 要求灌注过程连续 快速 准备灌注 的混凝土要足量 避免埋下质量事故的隐患 如果桩完整性检测结果为断桩 需立即上报监理 由总监理工程师组织施工单位 甲 方 监理 设计等参加的四方会 研究补救加强措施 28 第六章第六章 安全 文明施工安全 文明施工方案方案 6 1 安全保证方针安全保证方针 安全保证方针是 遵守法规 强化管理 落实责任 确保安全 预防为主 加强保护 安全保证目标是 工伤死亡为 0 重伤频率控制在 0 5 以内 轻伤频率控制在 3 以内 无重大责任事故 6 2 安全保证机构设置安全保证机构设置 成立由项目经理 项目副经理 项目总工程师组成的健康安全领导小组 其中项目经 理为第一责任人 项目副经理为安全生产的直接负责人 项目总工程师为安全技术负责人 安全保卫部负责日常安全工作的落实 督促各部室按有关规定进行生产并监督项目经理 认真贯彻 安全第一 预防为主 的方针 坚持管生产必须管安全的原则 执行安全生产责 任制 明确各级人员的职责 抓好工程的安全生产工作 本工程位于北京城区繁华地段 为了维护公司良好形象 必须确保达到北京市级文明 安全样板工地 工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规 劳动保护条例 切实做到 安全生产 文明施工 杜绝各类事故的发生 项目部建立以项目经理为首 由项目主管副 经理 有关部门经理及安全员 工长 班组长等各方面管理人员组成安全保证体系 6 3 安全管理措施安全管理措施 1 制定安全生产责任制 认真贯彻安全第一 预防为主的方针 项目经理是项目安 全生产第一责任者 安全员是安全工作直接责任者 建立 健全各级各部门的安全生产责 任制 责任落实到人 各项承包有明确的安全指标 奖惩办法 做到谁施工谁对安全负责 坚持经常和定期安全检查 及时发现事故隐患 堵塞事故漏洞 奖罚当场兑现 坚持以自 查为主 互查为辅 边查边改的原则 主要查思想 查制度 查纪律 查领导 查隐患 结合季节特点 重点查防触电 防坠落 防机械车辆事故 防火等措施的落实 2 工地实行安全值班制度 加强领导安全值班检查制度 每项施工工序必须有详细 的技术 安全交底 签字齐全 方可施工 3 各作业队必须设一名专职安全检查员 协助项目部安全员的工作 严格贯彻各项 29 生产管理制度和操作规程 做到只要有人施工就要有安全员在现场 随时发现安全隐患 及时纠正改进 加强全员安全教育 使广大职工牢固树立 安全第一 预防为主 的意识 克服麻痹思想 组织职工有针对性的学习安全生产知识和规章制度 做到思想上重视 生 产上严格执行 新工人入场必须进行三级安全教育 签订安全协议 换季时应对外施人员 进行换季教育 坚持每周不少于一次的安全教育 坚决制止违章指挥和违章作业 对各分 包单位人员及时进行教育 加强管理 签订安全协议 落实安全生产责任制和贯彻执行各 种规章制度 4 所有参施人员都必须进行进场前的安全教育 考试合格后方可施工 一线工人应 掌握本工种操作技能 熟悉本工种安全技术操作规程 各类机械设备的操作工 电工 焊 工等工种 必须经过专门安全操作技术训练 考试合格后方可持证上岗 5 要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计 同时编制安全技术措 施 对采用的新技术 新材料 新工艺 新设备 要认真编制安全技术操作规程 分部分 项工程要进行全面的 有针对性的安全技术交底 履行签字手续 生产 生活设施的现场 布置要做好防盗 放火 防破坏工作 施工现场重点部位及危险作业部位设安全生产标志 随时提醒职工注意安全生产 场内各种安全设备 设施等 任何人不准擅自拆动 6 特种作业人员必须持符合北京市建委规定的证件上岗 该复审的必须复审 佩带 相应的劳动保护用品 7 所有进入工地人员必须戴安全帽 高空作业人员系安全带 遵章守纪 佩戴标记 8 严禁违章指挥 违章作业 工人对领导的违章指挥有权拒绝 建立安全否绝制度 9 坚持班组施工的班前上岗交底 班后讲评和每周一次安全活动 有检查和验桩措 施 10 施工现场按施组规划 必须有安全生产宣传牌 主要部位作业面 通道口都必须 挂有安全宣传标语或安全警示牌 11 对工伤事故处理要求建立工伤事故档案 按规定编制处理报告 严格做到 四不放 过 12 建立安全检查制度 安全员每天检查 发现问题及时纠正 总承包项目部每周组 织一次检查 对查出的问题限时整改 做到定人 定措施 检查有记录 30 13 进场人员进行经常性的法律 法规教育 防止施工扰民及治安 刑事案件发生 14 强对设备的检查 保养 维修 保证安全装置完备 灵敏 可靠 确保设备的正 常安全运行 6 4 专项施工安全措施专项施工安全措施 6 4 1 钢筋加工钢筋加工 1 作业前必须检查机械设备 工作环境 照明设施等 符合安全要求后方可作业 2 电动机械运行中停电时 应立即切断电源 收工前应按顺序停机 离开现场前必 须切断电源 锁好闸箱 清理作业场