碳纤维发热管检验作业指导书（美的集团）.doc

广东美的环境电器制造有限公司中心实验室广东美的环境电器制造有限公司中心实验室碳纤维发热管检验作业指导书文件编号：WI-T-123版 本：A版编制/日期: 李新岩 2007.5.18 审核/日期: 陈建华 2007.5.18 批准/日期: 邓美华 2007.5.19 受控状态：修 订 页原检验项目现检验项目修改说明修订人批准备注 广东美的环境电器制造有限公司中心实验室碳纤维发热管检验作业指导书文件编号： WI-T-123版 本：第 A 版 第 0次修改 生效日期：2007年5月22日序号检验项目技 术 要 求检验方法1外观玻璃管表面光洁无划痕和黑点，固定金属片表面无锈迹，无脏污油渍；发热体无歪斜现象，表面平整，色泽均匀，无凹坑、破损、裂纹。玻璃管内无多作杂物。目测2标识厂家、型号、额定电压、功率标志整齐、清晰。用蘸水或酒精的棉布来回轻檫10S 应檫不掉。目测和用布擦拭3尺寸符合相关图纸或技术文件要求用游标卡尺等仪器测量4附件检查瓷头不能松动，不能歪斜，封口处的钼片不能歪斜，钼片不能断裂；目测并手试发热管封口处允许有少量单独的气泡，但不能有成长条状的气泡线，不能有大于1毫米的单独气泡。不能有连成一片的小气泡群；外部连接引线与发热管连接处用30N的拉力垂直拉，引线不能断脱，套管不能松脱；外部连接引线与发热管连接处左右摇动30次（45度角，5N，30次/分钟，摇动位置在离瓷头约10厘米处）引线不能断脱；钼杆与钼片焊接应良好，不能有虚焊，假焊，漏焊等焊接不良；钼杆与接头镍片焊接应良好，不能有虚焊，假焊，漏焊等焊接不良。5封装质量封装良好，用真空检测仪检测，发热管应无漏气现象。用真空检测仪测试6发热体亮度正常工作时，发热体亮度均匀，两端允许稍暗，中间向有效发热段应保持一致；要求10秒内发热体完全发红； 通电后目测，并用秒表计时发热体完全发红时间。色温1600。用色温仪按其操作规程测试7功率额定电压下功率偏差符合-9%+4%通电用电参数测量仪按其操作规程测试8电气强度在电极和发热管外壳之间，在电极和电极两端固定金属片之间，管脚与灯管之间施加1500V/5mA/1min,无击穿和闪络现象。用耐压测试仪按电气强度试验作业指导书测试9玻璃管封口温度在1.1倍额定电压下工作至稳定状态，玻璃管两端封口处温度250（环境温度为205）。用规定电压通电测试，并用红外测温仪按其操作规程测试封口处温度10机械强度管脚往引脚方向施加50N的拉力，历时1min，发热管不得松动和断裂；用拉力计测试将发热管竖立于20mm厚度以上的硬木板上，松开发热管，朝任一方向自由跌倒三次，发热管不能有任何损伤；手测后通电测试，看是否工作正常11高低温实验在1.27倍额定电压下，通电10分钟后，将发热管放入10度水中，发热管不能有任何异常；连续进行5个循环。序号检验项目技 术 要 求检验方法在恒温-20的环境下放置24小时后，发热管在额定电压下能正常工作，发热不能有任何异常；连续进行5个循环。在高低温交变湿热试验箱中或冰箱中测试后通电测试12泄漏电流在1.36倍的额定电压下，发热管工作至稳定，电极与发热管外壳泄漏电流小于0.5mA。用泄漏电流测试仪按泄漏电流试验作业指导书测试13绝缘电阻电极与发热管外壳两端固定金属片之间的绝缘电阻大于20M。用绝缘电阻测试仪按其操作规程测试热潮态电阻2M。14连续工作快速寿命测试测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率； 在1.36倍的额定电压下，连续工作144小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。15断续工作快速寿命测试测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率； 在1.36倍的额定电压下，25分钟通电，5分钟断电，累计工作180个小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。16振动测试后的快速寿命测试测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；1、 垂直放置产品，沿垂直方向做振幅为3，频率为30 Hz的振动测试，连续4小时；2、 水平放置产品，沿垂直方向做振幅为3，频率为30 Hz的振动测试，连续4小时；3、在1.36倍的额定电压下，连续工作144小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。用振动测试仪按要求振动测试完后，按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。17湿度环境测试测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；进行48小时的潮态测试（将试件按GB/T 2423.3中的规定放入温度402，相对湿度90%95%的恒温恒湿箱）后，在1.36倍的额定电压下，连续工作144小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3%。在潮态箱中做潮态测试后按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。在高低温交变湿热试验箱中或冰箱中测试后通电测试序号检验项目技 术 要 求检验方法18断续工作寿命测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；在1.02倍额定电压下，5分钟通电，5分钟断电，发热管累计寿命不低于5000小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。用五分钟通断测试仪测试，试验前后用电参数测试仪测试试样功率19连续工作寿命测试测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；按规定要求通电测试。试验前后用电参数测试仪测试试样功率发热管置于空旷室内水平支架上，在1.27倍的额定电压下，连续通电48小时后，发热管应无任何异常；在1.27倍的额定电压下通电，充分发热后，再断电，置于室温下，自然完全冷却，经20次循环实验后，发热管应无任何异常；3）在1.02倍额定电压下，连续通电，累计工作寿命不低于5000小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。备注：1 产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；2 试验应在无强制对流空气且环境温度为205的场所进行；3 首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；4 型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；5 型式试验的样本数量不少于12只；6 本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充：GB 4706.1 家用和类似用途电器的安