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文档简介

转载自:山东华源锅炉有限公司|余热锅炉|煤粉锅炉|水煤浆锅炉|生物质锅炉第一篇 350MW锅炉机组设备及系统1锅炉机组设备1.1锅炉总体概况1.1.1锅炉型号:HG-1100/25.4-PM11.1.2锅炉型式:一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲旋流燃烧方式、尾部双烟道、烟气挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型超临界本生直流锅炉。1.2.3制粉系统:正压直吹式冷一次风机制粉系统,配台MPS中速磨煤机。1.2.4制造厂商:哈尔滨锅炉(集团)股份有限公司,与哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂生产的350MW汽轮发电机组相配套。1.2锅炉主要技术参数名 称单位B-MCRBRL过热蒸汽流量t/h11001045.9 过热器出口蒸汽压力MPa (g)25.425.28过热器出口蒸汽温度571571再热蒸汽流量t/h928.3880.81再热器进口蒸汽压力MPa (g)4.524.27再热器出口蒸汽压力MPa (g)4.334.09再热器进口蒸汽温度318.7313.1再热器出口蒸汽温度569569省煤器进口给水温度282.3278.7总风量t/h1275.8炉膛出口烟温986971排烟温度(已修正)1241222预计锅炉效率%92.7692. 91锅炉燃煤量t/h148.9142.42锅炉系统概述2.1 给水系统锅炉的主汽系统以内置式启动分离器为界设计成双流程,从冷灰斗进口一直到标高39.0m的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁,再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管,然后经下降管引入折焰角、水平烟道底包墙和水平烟道侧墙,经引入管引入汽水分离器进行汽水分离,循环运行时从分离器分离出来的水进入储水罐后排往冷凝器。进入直流运行时全部工质均通过汽水分离器进入顶棚管。2.2锅炉启动系统锅炉的启动系统为不带再循环泵的大气扩容式启动系统,由以下设备或系统组成:1)启动分离器及进出口连接管;2)储水箱;3)溢流管及溢流阀;4)疏水扩容器、集水箱及疏水泵;5)溢流管暖管管路;6)压力平衡管路;7)过热器二级减温水旁路。内置式启动分离器布置在锅炉的前部上方,其进口为水平烟道侧墙出口和水平烟道对流管束出口连接管,下部与储水箱相连。当锅炉处于启动或低负荷运行时(30%BMCR以下),来自水冷壁的汽水混合物在启动分离器中分离,蒸汽从分离器顶部引出,进入顶棚包墙和过热器系统,分离下来的水经分离器进入储水箱中。经储水箱出口的溢流管路排入扩容器,经扩容后排到下面的集水箱,经疏水泵回收至凝汽器。2.3主蒸汽系统主蒸汽系统的过热器按蒸汽流程分为:顶棚过热器、包墙过热器/分隔墙过热器、低温过热器、屏式过热器及末级过热器。按烟气流程依次为:屏式过热器、高温过热器、低温过热器。2.4主蒸汽系统蒸汽温度的控制过热器主要采用煤水比调温,并设两级喷水减温器,一级减温器布置在低温过热器和屏式过热器之间,二级减温器布置在屏式过热器和末级过热器之间,每级两点,每级喷水分两侧喷入,每侧喷水均可单独地控制,通过喷水减温可有效减小左右两侧蒸汽温度偏差。2.5再热蒸汽系统再热器系统分为低温再热器和高温再热器两段布置,中间无集箱连接,低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道,高温再热器布置于水平烟道中逆、顺流混合与烟气换热。2.6再热蒸汽系统温度的调节再热蒸汽温度的调节通过位于省煤器和低温再热器后方的烟气调节挡板进行控制,在低温再热器进口管道上布置再热器微调喷水减温器作为事故状态下的调节手段。2.7高压旁路系统采用了汽轮机一级大旁路系统,容量为35%B-MCR。在锅炉启动、停炉过程中起到疏水暧管、协助控制主汽压、主汽温和协调机炉汽量平衡的作用。2.8汽水系统的过压保护在过热器出口管道上装设了两只动力控制泄放阀(PCV阀),四只弹簧式安全阀,起到防止过热器超压的作用。再热器出口装设了五只弹簧式安全阀,起到防止再热器超压的作用。2.9制粉系统采用中速磨直吹式制粉系统,每炉配5台MPS200型号磨煤机,正常台运行,1台备用。磨煤机出口采用旋转分离器,设计煤种情况下控制煤粉细度R90为11%。2.10锅炉燃烧方式锅炉采用前后墙对冲燃烧方式, 20只三井巴布科克公司引进技术制造的LNASB燃烧器分前三层、后两层布置在炉膛前后墙上,在煤粉燃烧器的上方前后墙各布置2层燃尽风,每层有4只风口,使沿炉膛宽度方向热负荷及烟气温度分布更均匀。本炉前墙层燃烧器中布置了DLZ-200型等离子点火装置,后墙下层布置空气雾化气化小油枪,其他各层燃烧器装有1支简单机械雾化点火油枪,点火油枪位于煤粉燃烧器的中心,其出力为1150 kg/h。2.11锅炉风烟系统两台动叶调节轴流式送风机和两台离心式一次风机将冷空气送往两台空预器,冷风在空预器中与锅炉尾部烟气换热被加热成热风,热二次风一部分送往喷燃器助燃实现一级燃烧,一部分送往燃尽风喷口保证燃料充分燃尽。热一次风送往磨煤机和冷一次风混合调节实现煤粉的输送、分离和干燥。燃料在炉膛燃烧产生高温热烟气主要将一部分热量传递给炉膛水冷壁和炉膛上方的屏式过热器,另一部分热量由热烟气通过折焰角上方的高温过热器、水平烟道的高温再热器进入后烟井包墙传递给低温过热器和低温再热器。后竖井包墙内的中隔墙将后竖井分成前、后两个平行烟道,前烟道内布置低温再热器,后烟道内布置低温过热器和省煤器。烟气调节挡板布置在低温再热器和省煤器后,用来改变通过竖井前、后隔墙的烟气量达到调节再热蒸汽温度的目的。穿过烟气挡板后的烟气进入两台三分仓空预器进行最后冷却,然后进入电除尘净化后,通过两台入口静叶调节轴流式引风机经增压风机通过脱硫岛脱硫后进入烟囱排向大气。2.12回转式空气预热器系统每台锅炉配置两台三分仓回转式空预器。预热器采用完整的径向、轴向和环向密封系统,径向、轴向密封采用固定密封装置。2.13锅炉热膨胀系统锅炉设置膨胀中心点。通过水平和垂直方向的导向与约束,实现以锅炉某一高度为中心的三维膨胀,并防止炉顶、炉墙开裂和受热面变形。2.14给水泵组机组配置一台100%B-MCR汽动给水泵和一台50%B-MCR容量的电动调速给水泵。2.15锅炉吹灰系统锅炉布置有52只炉膛吹灰器,14只长伸缩式吹灰器布置于上炉膛和水平烟道、60只燃气脉冲吹灰器布置在尾部烟道内,4只空气预热器吹灰器(2只蒸汽吹灰器和2只燃气脉冲吹灰器),吹灰器由程序控制。吹灰系统的汽源取自后屏过热器出口连接管,汽源压力为25.9MPa,温度为532。在B-MCR工况下减压后的蒸汽压力为3.43MPa(g),温度为410。空预器的蒸汽吹灰器在30%负荷以下时采用辅助联箱来汽源。2.16锅炉机组的运行方式2.16.1 锅炉采用定-滑-定运行方式,锅炉负荷连续变化率可按以下数值: 1)30%B-MCR以下:2% B-MCR /分钟;2)30%50%B-MCR:3% B-MCR /分钟;3)50%100%B-MCR:5% B-MCR /分钟;4)负荷阶跃:50%B-MCR以下时,不低于5%B-MCR;50%B-MCR以上时,大于10% B-MCR/分钟。2.16.2 锅炉CCS有手动方式、汽机跟随、锅炉跟随、协调四种控制方式,正常采用协调控制方式。2.16.3 负荷曲线与哈尔滨汽轮机厂350MW超临界汽轮机相匹配。 第二篇锅炉机组设备运行技术参数1锅炉机组运行技术参数1.1HG1100/25.4-PM1型锅炉运行技术参数1.1.1主要设计规范表1主要技术规范名 称单位B-MCRBRL过热蒸汽流量t/h11001045.9 过热器出口蒸汽压力MPa (g)25.425.28过热器出口蒸汽温度571571再热蒸汽流量t/h928.3880.81再热器进口蒸汽压力MPa (g)4.524.27再热器出口蒸汽压力MPa (g)4.334.09再热器进口蒸汽温度318.7313.1再热器出口蒸汽温度569569省煤器进口给水温度282.3278.7总风量t/h1275.8炉膛出口烟温986971排烟温度(已修正)124122.2预计锅炉效率%92.7692.91锅炉燃煤量t/h148.9锅炉热力性能计算数据表表2锅炉热力性能计算数据表 负 荷项 目单位设计煤种B-MCR设计煤种BRL设计煤种75% THA(滑)设计煤种50% THA(滑)设计煤种40%THA(滑)校核煤种1 B-MCR校核煤种2 B-MCR1.蒸汽及水流量过热器出口t/h11001045.9720.0476.6386.011001100再热器出口t/h928.37880.8623.4421.0343.7928.37928.37省煤器进口t/h1034983.1676.8448.0362.810341034过热器一级喷水t/h3331.421.614.311.63333过热器二级喷水t/h3331.421.614.311.63333再热器喷水t/h/2.蒸汽及水压力/压降过热器出口压力MPa(g)25.424.519.212.710.225.425.4一级过热器压降MPa0.580.540.280.58二级过热器压降MPa0.400.310.400.40三级过热器压降MPa0.430.330.430.43过热器总压降MPa1.411.290.640.490.421.411.41再热器进口压力MPa(g)4.524.182.941.931.544.404.40一级再热器压降MPa00.070.060.190.19二级再热器压降MPa/再热器出口压力MPa(g)4.334.002.841.861.484.214.21顶棚和包墙压降MPa/启动分离器压力MPa(g)26.8125.7919.8413.1910.6226.8126.81水冷壁压降MPa1.831.640.720.510.441.831.83省煤器压降(不含位差)MPa30.110.090.230.23省煤器重位压降MPa0000000省煤器进口压力MPa(g)28.8727.6620.6913.8111.1528.8728.873、蒸汽和水温度过热器出口571571571571571571571过热汽温度左右偏差5555555再热器进口318.7313.1309.2317.4321.3318.7318.7再热器出口569569569526505569569再热汽温度左右偏差5555555省煤器进口282.3278.7257.1234.8223.8282.3282.3省煤器出口313.7324.3273.7254.8240.7312.9313.2过热器减温水282.3278.7257.1234.8223.8282.3282.3再热器减温水182.4179.4186.2162.3143.8182.4182.4启动分离器425.3425.5376.9366.6332.94254254、空气流量空气预热器进口一次风Nm3/h1584961525541238369853292725210020155723空气预热器进口二次风Nm3/h802780766904566915444233370926779469798786空气预热器出口一次风Nm3/h10554799605758285229046482156365105951一次风旁通风量Nm3/h91496919906876344830451134814988602空气预热器出口二次风Nm3/h795720759844558444435409362101772763789961空气预热器中的漏风一次风漏到烟气Nm3/h48007480074518344125441254836046595一次风漏到二次风Nm3/h4942494228242118211852953177二次风漏到烟气Nm3/h12002120021129610943109431200212002总的空气侧漏到烟气侧Nm3/h600096000956479550675506760362585975、烟气流量炉膛出口Nm3/h1032942990017731049551649.1469193.810284171030668末级过热器出口Nm3/h1032942990017731049551649.1469193.810284171030668高温再热器出口Nm3/h1032942990017731049551649.1469193.810284171030668省煤器出口Nm3/h543637.2490553.4224432149386.6153426.4539198.8534607.5前烟井(挡板调温)Nm3/h489304.4499463.6506616.9402262.5315767.4489217.8496060.6后烟井(挡板调温)Nm3/h543637.2490553.4224432149386.6153426.4539198.8534607.5脱硝装置进口Nm3/h1032942990017731049551649.1469193.810284171030668脱硝装置出口Nm3/h1032942990017731049551649.1469193.810284171030668空气预热器进口Nm3/h1032942990017731049551649.1469193.810284171030668空气预热器出口Nm3/h10929501050026787528606716524261108877810892656.空预器出口烟气含尘量g/Nm334.828.87、空气温度空气预热器进口一次风26262626262626空气预热器进口二次风23232323232323空气预热器出口一次风319.4317.2317.8313.3302.8310.6317.8空气预热器出口二次风328.9325322.2315303.9325327.28.风率一次风率%19.820.919.8二次风率%79.278.179.2炉膛漏风率/l%1119、烟气温度炉膛出口986971853730666980979屏式过热器进口135213371223106698113501354屏式过热器出口1080106494379170910791081末级过热器进口1080106494379170910791081末级过热器出口10009858747466809961001低温过热器进口729718644574539719729低温过热器出口559550496469469553559高温再热器进口966951843721659959966高温再热器出口841828743649598833841低温再热器进口785773694611567775785低温再热器出口392389388380369390393省煤器进口555545490462463548554省煤器出口360350292260252359359脱硝装置进口375369358347330373373脱硝装置出口375369358347330373373空气预热器进口375369358347330373373空气预热器出口(未修正)128.3126.1116.1104.4100123.3127.2空气预热器出口(修正)122.8121.111097.892.2118.3122.210、空气压降空气预热器一次风压降kPa0.3660.3530.2610.1830.1570.5750.366空气预热器二次风压降kPa0.9800.9150.5750.3920.2880.9280.980燃烧器阻力(一次/二次)kPa1.2/2.31.2/2.311、烟气压力及压降炉膛设计压力kPa5.8炉膛可承受压力kPa8.7炉膛出口压力kPa-0.1-0.1省煤器出口压力kPa-1.6-1.6脱硝装置压降kPa空气预热器压降kPa1.121.0201.033炉膛到空气预热器出口压降(不含SCR)kPa2.72.702.7012、燃料消耗量(实际)t/h148.2142.1103.670.957.5146.9148.113、输入热量GJ/h310229732161147611953102310114、锅炉热损失干烟气热损失%4.6564.4084.1284.2003.8874.5814.624燃料中水和氢燃烧损失%0.2500.2410.2210.2050.1820.3610.24

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