煤气站日常操作规程.doc

煤气站日常操作规程1. 每12小时插钎1次，对应两孔，保证灰层不得低于200mm，火层不超过400mm。严禁同时打开3个探火孔。2. 每天炉体水套，水冷箱体，汽包各排污一次，排水量50100公斤。3. 盘阀水封，落灰斗，缓冲罐水封要经常清理积灰和焦油。4. 加煤要根据炉子负荷，出口温度及空层，做到少加勤加，保证煤气质量稳定。5. 出灰必须根据测钎结果，灰层厚薄来定，尽量做到少出勤出。6. 汽包加水也应作出少加勤加，保证蒸汽压力稳定，水位1213即可，水位计要经常冲洗。两段式煤气发生炉停电事故处理办法1. 迅速开大炉底饱和蒸汽，保持煤气出口压力为正压；2. 关闭盘阀，切断下段煤气；3. 关闭电捕焦煤气进出口阀门，同时根据出口压力拉起放散阀；4. 开启自然通风阀；5. 关闭饱和蒸汽，汽封，绝缘子箱蒸汽；6. 封缓冲罐水封；7. 停电热备期间，严禁加煤，出灰及探火。必须保证汽包水位及压力。双段式煤气发生炉生产转热备操作规程1. 接到热备通知后，逐步降低出口压力300500Pa;2. 关闭盘阀；3. 关闭电捕焦电源；4. 关闭电捕焦煤气出口阀门，同时根据煤气出口压力，拉起放散；5. 停鼓风机，封缓冲罐水封；6. 510分钟后，开自然通风阀；7. 关闭饱和蒸汽，汽封及绝缘子箱蒸汽。两段式煤气发生炉热备转生产操作规程1. 开炉底饱和蒸汽，吹扫炉底23分钟；2. 关闭自然通风阀；3. 开鼓风机（变频从零位启动，逐步增加核子数，将出口压力调整至300500Pa）；4. 启动出灰，松动料层，调整饱和温度，根据出口温度，可适当加煤；5. 插钎探火，将炉况调整正常，直到煤气质量合格；6. 开绝缘子箱蒸汽，同时根据出口压力，关闭放散；7. 待窑炉点火后，启动电捕焦。双段式煤气发生炉技术参数 1. 炉底压力：5Kpa;2. 下段出口压力：2Kpa;3. 上段出口压力：1.5 Kpa;4. 下段出口温度：200400；5. 上段出口温度：80120；6. 绝缘子箱温度：80120:；7. 饱和温度：4565；8. 汽包压力：0.1MPa;9. 加煤液压压力：5 MPa；10. 出灰液压压力：10 MPa；11. 灰层：200mm;12. 火层：200400mm;13. 空层：5002000mm.炉况处理表现方式有以下种：1. 热运行 测钎观察，火层温度较高，亮红色，并且火层拉长； 炉内有结渣现象； 煤气出口温度偏高； 汽包蒸汽压力偏高。以上几种情况，可以通过增加饱和温度来调整。2. 冷运行与热运行相反，处理办法可适当降低饱和，加大鼓风。3. 偏运行即炉子半边冷、半边热，一边灰厚、一边灰薄，一边火层较长、一边较短。遇到此种情况，要加强测钎、打钎，有结渣的地方要进行破渣处理，同时加大饱和，多出灰，将热的一边先处理下来，随后再慢慢调整。电捕焦操作注意事项1. 启动启动电捕焦前，确保绝缘子箱温度不低于80，并且用合格煤气吹扫置换10分钟以上，检查电捕焦上方是否有人。正常生产中，电捕焦上部禁止人员爬上，以防高压触电。2. 启动步骤（1） 检查调节旋钮是否处于关闭状态；（2） 转动电源开关，给电捕焦送电；（3） 按下启动按钮，启动电捕焦；（4） 缓慢调整调节旋钮，将电压电流调整到正常水平，即完成启动。3. 正常停机步骤（1） 缓慢将调节旋钮调小，直至关闭；（2） 按下停止按钮；（3） 关闭电源开关，切断电源；（4） 如遇检修时或者长时间