《高压铸造》PPT课件.ppt

Pro CASTTM用户培训手册 高压铸造 ESI集团 中国 有限公司 高压铸造 本手册将一步一步的为您演示procast中关于高压铸造计算模型的设置 本手册中用到的几何体由以下几个部分组成 如图所示 铸件模具 模具 铸件 高压铸造 1 在procast中导入铸件和模具网格模型 高压铸造 如果该算例存在于当前路径下 PreCAST将首先导入一个procast文件 d dat 如果PreCAST没有找到任何ProCAST文件 它会搜索相应前缀的MeshCAST文件 mesh 如果也没有MeshCAST文件 那您将不得不使用Openfile菜单来自己寻找正确的文件 首先在文件管理器的 case 区下输入工程名 然后点击 PreCAST 菜单 高压铸造 2 检查几何体文件读入后 PreCAST能够自动显示材料序号 总的结点和单元数以及单位和轮廓尺寸 通过 geometry 菜单下的 checkgeometry 子菜单也可以得到上步自动产生的信息 并且通过该菜单也可以检查几何体中可能存在的错误 高压铸造 3 设置铸件 模具材料属性 materials assign 材料数据库 从材料数据库中选择模具和铸件的材料 选择铸件和模具种类 铸件为casting 模具为mold 若进行流场计算 需设置 铸件区域 为 空 在 empty 栏中点击左键 可以在 yes 和 no 之间切换 高压铸造 4 设置铸件 模具的应力属性 materials stress 应力数据库 从数据库中选择应力属性 高压铸造 5 创建并设置各部件之间的界面 interface 在本算例中所有的界面类型都要从 EQUIV 型 转换为 COINC 型 并点击 Apply 安钮 使这些选择生效 铸件和模具之间必须为连续界面 conic 高压铸造 要为每个界面设置一个热交换值 其典型值如下 铸件和模具之间为1000 5000W m2K 如要计算开模后铸件的变形则界面换热系数要设为时间的函数 开模之前铸件和模具接触 换热系数为2000 开模后铸件和模具脱离 换热系数为0 高压铸造 5 设置边界条件 boundarycondition assignsurface 边界条件列表 包括浇注温度 浇注速度 表面换热条件 位移等 选择工具 选择施加边界条件的面 数据库 高压铸造 5 1 设置浇注温度 1 选择Add Temperature增加一个温度边界条件 2 利用选择工具选择浇口表面 3 在数据库中Add Temperature增加一个温度 1 2 3 高压铸造 5 2 设置浇注速度 1 选择Add Velocity增加一个速度边界条件 2 利用选择工具选择速度施加的表面 浇口 3 在数据库中Add Velocity增加并输入浇注速度 1 2 3 高压铸造 5 3 设置模具表面散热条件 1 新增Add Heat边界条件 2 利用选择工具选择模具外表面 3 在数据库中选择Air cooling 1 2 3 如果只计算充型凝固 则以上边界条件已足够 如果要计算应力 则还需增加位移等条件 高压铸造 5 4 位移边界条件 模具 选择模具平面上三点进行约束 高压铸造 5 4 位移边界条件 铸件 选择铸件平面上三点设置约束 与模具不同的是 该约束是时间的函数 高压铸造 5 4 位移边界条件 铸件 开模之前 本例开模时间为30s 铸件和模具之间的约束由软件自动计算 故设Displacement为 999 将约束屏蔽 开模后启动约束 设Displacement为1 高压铸造 5 5 铸件表面散热条件 1 新增Heat边界条件 2 利用选择工具选择铸件表面 3 在数据库中增加Heat数据 高压铸造 5 5 铸件表面散热条件 散热系数 环境温度 开模之前 铸件和模具接触 它们之间的换热由Interface设置 开模后 铸件和模具脱离 铸件暴露在空气中 为空冷散热 高压铸造 6 设置重力 process gravity 在Process菜单下设置重力加速度矢量 高压铸造 7 设置常量初始条件 initialcondition constant 高压铸造 8 设置运行参数 runparameters 选择运行参数模板 设定模拟终止条件 高压铸造 温度数据保存频率 速度数据保存频率 高压铸造 STRESS设为1开启应力计算 应力结果保存频率 高压铸造 9 保存并退出PreCAST