锅炉辅机试运课件.ppt

锅炉转动机械试运课件 王滩现场实例 1 锅炉主设备及参数 河北大唐王滩电厂一期工程2 机组600MW锅炉为哈尔滨锅炉厂设计制造的HG 2030 17 5 YM9型亚临界压力 带一次中间再热 单炉膛 型布置 四角切圆燃烧 平衡通风 半封闭布置 固态排渣 强制循环汽包燃煤锅炉 锅炉主要技术参数为最大连续蒸发量为2030t h 过热器 再热器出口蒸汽温度为541 过热蒸汽压力为17 5MPa 再热蒸汽进口 出口压力为3 793 3 613MPa 再热蒸汽进口温度为326 8 给水温度 锅炉配备主要转动设备有 6台型号为ZGM123G型中速辊式磨煤机 2台容克式三分仓回转空预器 6台称重耐压式给煤机 2台动叶可调一次风机 2台动叶可调送风机 2台静叶可调引风机 2台离心式密封风机 1台刮板捞渣机 2 磨煤机试运 2 1磨煤机参数2 1 1磨煤机本体参数此磨为北京电力设备总厂生产的ZGM123G型中速辊式磨煤机 标准研磨出力为107 6t h 磨盘旋转方向为顺时针 转数为23 2r min 2 1 2电机参数电机为北京电力设备总厂生产的型号为YMKQ630 6 额定功率为800KW 旋转方向为逆时针 转数为990r min 2 1 3减速箱参数北京电力设备总厂生产的SXJ180型立式螺伞 减速箱 输出转数为23 2r min 润滑油牌号为N320硫磷型重负荷极压工业齿轮油 2 1 4稀油站参数XYZ350 L立式稀油润滑站为减速箱配套专用润滑装置 用于润滑减速箱中的齿轮和轴承 起到润滑 冷却和清洗的作用 立式三螺杆泵采用双速电机 转数为730 1450r min 2 1 5高压油站参数配套高压油站为进口伊顿设备 设计两台油泵 一台为磨煤机提供加载压力 另一台为落渣门启闭提供液压油 该油站主要包括油箱 主泵组及其控制阀组 落渣门泵及其控制阀组各一套 冷却器 压力滤油器和回油滤油器 蓄能器等 主泵 电机11KW 工作压力160bar 额定流量24L MIN 落渣门泵 电机2 2KW 工作压力120bar 额定流量24L MIN 2 2磨煤机启动前具备条件 2 2 1磨煤机及给煤机机务专业 热工专业 电气专业的安装工作应全部完成 有完整的安装记录 并经检查验收合格 2 2 2设备基础的混凝土强度要达到设计强度2 2 3与磨煤机 给煤机进 出口相连的风道和原煤管道安装完 风道上的风门要安装调整完 2 2 4试运场所周围的垃圾杂物清除干净 脚手架要全部拆除 2 2 5试运区域的照明要冲足 准备好通讯用的对讲机 2 2 6试运区域道路畅通 且平整 2 2 7作业指导书编制完 经审批合格 2 2 8所需的工器具准备齐全 仪器 仪表经校验合格 2 2 9试运现场没有易燃 易爆物品 备好消防器材 2 2磨煤机启动前具备条件 2 2 10检查油站的冷却水 供回水畅通 水量充足 2 2 12检查各部位连接螺栓 地脚螺栓无缺件和松动现象2 2 12检查各部位连接螺栓 地脚螺栓无缺件和松动现象2 2 13检查对轮保护罩 梯子和栏杆要安装齐全 2 2 14检查磨煤机 给煤机内部 进 出口风道 原煤管道内不能有任何杂物 特别是铅丝 临时加固的型钢等必须在启动前清除干净 试运系统内不准有施工人员 检查时安监 质量 试运系统的相关单位进行联合检查 检查合格后在安监人员监督下进行系统人孔门的封闭 2 2 15盘车装置已脱开 密封风机已单独试运 2 2 16连锁保护 报警信号已投入 并经过调试 排渣箱滑板关断门在起磨前必须在打开位置 2 3稀油站运行 2 3 1系统注油注油前检查齿轮泵入口阀门应该在打开位置 电加热器出口三通阀应该与冷油器接通 注意 注油前必须确定回油管路与齿轮箱连接处的里面应该有一个弯头插在下油池中 打开回油管路上的三通法兰或者拆下减速箱上的人孔端盖将油注入 使油位到中位线以上 2 3 2稀油站运行 将控制柜开关打至就地位置 首先点动油泵 确定转向正确 之后启动油泵 让润滑油在系统内循环 以对油质进行循环过滤 要求 尽可能长时间运行 压差达到0 1MPa 进行切换及清理工作 直至滤网压差不再变大 清理滤网前应打开过滤器顶部的排气阀 以确定切换阀的严密性 2 3稀油站运行 2 3 3油泵对润滑油温度的要求 当减速机下箱油温 25 低速开泵 当减速机下箱油温 28 高速开泵 当减速机下箱油温 25 开加热器 当减速机下箱油温 30 关加热器 当减速机下箱油温 45 开冷却水 逐渐开启进出口阀门 防止在换热器表面产生一层导热性能很差的 过冷层 影响换热效果 然后调整进出口门的开角 当减速机下箱油温 35 关冷却水 2 3 4期间应准备煤油及橡胶条 2 4高压油站试运行 2 4 1高压油站注油打开油站空气过滤器 将液压油注入 之后用滤油机进行油质过滤 使之颗粒度达到NAS8级以上 另应多滤出两桶以作备用 2 4 2蓄能器充氮及油站调试充氮及调试过程由厂家进行 机务及热工配合 调试完毕应启动油泵以检查处理管路漏点 期间应准备充足的管路接头所用的O形橡胶圈 2 5电机空载试运 2 5 1由电气人员试验事故按钮2 3次应正确无误2 5 2点动电动机 确认电动机转向正确 启动电动机待电动机运转正常后测量电动机轴承振动 温度并记录其数值 电动机空载4小时 电机的试运要符合电气专业电机试运指导书的要求 2 6磨煤机空载试运 2 6 1启动前对磨煤机进行彻底的清理和检查 除去减速机输入轴迷宫密封端面和输出传动法兰迷宫密封外圆表面及呼吸器上的胶带 连接好对轮 由电气人员试验事故按钮2 3次应正确无误 2 6 2按照启动要求启动稀油站 在运行数据满足减速机启动要求之前 稀油站必须保合15min以上 以保证所有的油室都注满油 检查供油压力必须大于0 13MPa 2 6 3稀油站和高压油站运行都满足要求时 启动电机 2 6 4减速机启动后进行如下检查 运行参数是否满足设计规定 系统零部件运转是否正常 各处油温 油压是否符合规定 过滤器 冷却器 加热器 减速机运转有无异常的噪声和温升 振动小于50um 2 6 5因磨辊和传动盘之间设计有5 10mm间隙 因此高压油站不需要做磨辊顶起操作 2 7磨煤机带负荷运行 2 7 1磨煤机正式投煤运行前磨煤机必须作严密性试验 2 7 2磨煤机带负荷运行由远方进行操作 进行变加载运行 2 7 3磨煤机运行时 要注意对轴承温度 轴承振动 油温 油压 冷却水情况 运转有无异常声音等情况进行检查记录 A 轴承及转动部分无异常B 轴承工作温度要稳定 轴承温度 80 C 减速箱振动值 0 05mmD 油管 设备无漏油现象 冷却水管及冷却器无漏水现象 漏风现象 E 油压 润滑油量稳定 冷却水充足 管路畅通 2 7 4磨煤机初次带负荷运行时 必须注意加载压力和一次风量的控制 保持一定的煤层厚度 让拉杆的起落频率不要太大 另外磨煤机刚启动时应该能排出石子煤 否则就是加载压力或一次风量过大 这个现场的经验是给煤量35T左右 加载压力应该为6 6 5MPa 电厂使用的煤种不一样 所以特别要注意观察 3 给煤机试运 3 1设备介绍给煤机为沈阳施道克电力设备有限公司生产的EG2490型称重式皮带给煤机 处理范围为10 100T 3 2调试调试由厂家负责 机务和热工专业配合 3 3试运行给煤机运行期间检查各轴承处温度和声音 皮带是否跑偏 清扫链是否运行及清扫链脱节 4 风机试运 4 1风机参数4 1一次风机由上海鼓风机厂生产的PAF19 14 2型双级动叶可调式风机 风量为118 31m3 s 风压为17736Pa 转速为1470rpm 一次风机本体轴承的润滑由润滑装置提供润滑油 风机叶片的调整也是靠润滑装置提供压力油进行调整 电机润滑由专门的油站润滑 4 2送风机由上海鼓风机厂生产的FAF26 6 13 3 1型动叶可调轴流送风机 风量为229 8m3 s 风压为3929Pa 转速为985rpm 送风机本体轴承的润滑由润滑装置提供润滑油 风机叶片的调整也是靠润滑装置提供压力油进行调整 4 3引风机由成都电力设备厂生产的AN37e6型静叶可调轴流式风机 风量为187524m3 s 风压为5929Pa 转速为585rpm 引风机本体轴承冷却为风冷 由专门的两台离心风机提供 电机轴瓦由专门的油站提供润滑冷却 4 2风机启动前具备的条件 4 2 1风机机务专业 热工专业 电气专业的安装工作应全部完成 有完整的安装记录 并经检查验收合格 4 2 2设备基础的混凝土强度要达到设计强度4 2 3与风机进 出口相连的风道安装完 风道上的风门要安装调整完 4 2 4风机周围的垃圾杂物清除干净 脚手架要全部拆除 4 2 5风机试运区域的照明要冲足 准备好通讯用的对讲机 4 2 6试运区域道路畅通 且平整 4 2 7作业指导书编制完 经审批合格 4 2 8所需的工器具准备齐全 仪器 仪表经校验合格 4 2 9试运现场没有易燃 易爆物品 备好消防器材 4 2 10风机油站必须在加油前清洗干净 4 2风机启动前具备的条件 4 2 11检查各部位连接螺栓 地脚螺栓无缺件和松动现象 4 2 12检查对轮保护罩要安装齐全 4 2 13检查风机内部 风机进 出口风道内不能有任何杂物 特别是铅丝 临时加固的型钢 铁件等必须在风机启动前清除干净 试运系统内不准有施工人员 检查时安监 质量 试运系统的相关单位进行联合检查 检查合格后在安监人员监督下进行系统人孔门的封闭 4 2 14检查风机油站的冷却水管应畅通 供水量要充足 4 3风机启动前的检查 4 3 1风机内部清理干净 不准遗留铅丝 焊条 焊条头 临时铁件 临时支撑 破布 工具等 4 3 2风机进 出口烟道系统 电除尘内部清理干净 不准遗留铅丝 焊条 焊条头 临时铁件 临时支撑 破布 工具等 4 3 3风机及进 出口烟道系统外部不准遗留铅丝 焊条 焊条头 临时铁件 临时支撑 破布和脚手架等 4 3 4确认油站 电机 风机内的加油情况符合要求 冷却水畅通 充足 4 3 5反复试验事故按钮2 3次要正确可靠 4 3 6全部检查合格后办理试运前的检查签证 并封闭人孔门 4 4油站 冷却风机 的调试及试运 4 4 1油站的调试油站的调试一般由厂家负责 机务及热工专业配合 电机转向正确 调整后润滑压力为0 4MPa 液压调整压力为3 3 4MPa 4 4 2动叶的调整动叶的调整由厂家或调试专业人员进行 机务专业进行配合 动叶的实际开启度与风机外的开度标示要一致 4 4 3试运对于冷却风机应该点动 确定转向正确 之后试运 启动油泵或冷却风机 检查油压及回油 泵 风机 声音是否存在杂音 管路是否存在渗漏点 试运时间一般为4 8小时 4 5电机试运 4 5 1将电机与空心轴连接的对轮螺栓拆下 用倒链将空心轴吊住保持空心轴水平 拆下对轮与空心轴之间的过渡板 使电机空转时电机有足够的轴窜量 4 5 2检查电机对轮端面到空心轴端面的距离 作好记录 4 5 3启动电机 电机的正确旋向是站在电机后侧 非对轮侧 看 电机应为逆时针方向旋转 在正确的旋向下按照电气专业的作业指导书的要求进行电机试运转 4 5 4检查电机运转时电机对轮端面到空心轴端面的距离 作好记录4 5 5电机运行轴承温度 65 轴承振动值 0 10mm 电机运行中无异常杂音和响声 作好试运记录 4 5 6电机空转到时停机 待电机停下后检查电机空转合格后 检查电机对轮端面到空心轴端面的距离 通过旋转时和停转时电机对轮端面到空心轴端面的距离的比较 确定电机磁力中心在安装时是否找正 偏差 2mm 若偏差过大应进行重新调整 4 5 7拆除件的恢复 4 6风机的试运 由电气专业人员试验送风机事故按钮2 3次 动作要准确可靠 调节风机动叶 或静叶 使叶片处于全关闭状态 用对讲机通知电气专业人员启动冷却风机 油站 油站的供油和回油或冷却风机运转平稳后 用对讲机通知电气专业人员启动风机 第一次启动待风机转动平稳用事故按钮停下 观察轴承及转动部分 确认无摩擦和其他异常状况后再重新启动 风机空转运转平稳后 逐渐打开风机动叶 或静叶 使风机带负荷运行 风机运行时间为8小时 冷却风机运转到4小时停机 切换另一台冷却风机 在风机运行时 要注意对轴承温度 轴承振动 风机运转有无异常声音等情况进行检查记录 A 轴承及转动部分无异常B 风机轴承工作温度要稳定 轴承温度 80 电机轴承温度 65 D 电机轴承座无漏油现象 风机本体无漏风现象 E 冷却风管 水 畅通 冷却风机工作正常 4 6风机的试运 当风机停运时 先将调节门关闭 然后停转风机如果两台风机要一起试运 当第一台风机运行时 要将该台风机的风量调整到最小 即调节门关闭 第二台风机启动前 调节门要处于关闭状态 风机出口烟 风 道上的风门也要关闭 风机启动后先打开风机出口烟 风 道上的风门 然后再打开调节门 开启调节门时 要两台风机同时开启 开启角度要基本一致 风机运行期间 严格监视润滑油油质 油位 供油温度等 如发现油温较高 应检查冷却水是否畅通 油站温控阀是否已经打开至走冷油器位置 再有就是风机本身轴承问题 只能随时观察 风机正常停机要先将风机叶片关闭 然后关闭风机出口门 再将风机拉闸停机 风机停止惰走后润滑油站要再运转至少30分钟才能停止 5 水泵试运 5 1锅炉零米水泵种类及参数5 1 1锅炉上水泵KQDW150 20 7 1转速1450r min扬程150m流量150m3 h功率7 5KW必须汽蚀余量2 8m效率77 上海凯泉泵业有限公司5 1 2凝结水补充水泵KQNW125 200 37 2转速2960r min扬程50m流量160m3 h功率37KW必须汽蚀余量5 5m上海凯泉泵业有限公司5 1 3循环冷却水升压泵KQW100 185 18 5 2转速2960r min扬程44m流量93 5m3 h功率18 5KW必须汽蚀余量40m上海凯泉泵业有限公司5 1 4循环冷却水应急泵KQDW50 10 10转速1450r min扬程100m流量18m3 h功率11KW必须汽蚀余量2 3m效率62 上海凯泉泵业有限公司 5 水泵试运 5 1 5暖风器疏水泵KQWR G40 315 37 2转速2900r min扬程115m流量30m3 h功率37KW必须汽蚀余量2 2m上海凯泉泵业有限公司5 1 6渣水循环泵100ZGB转速980r min扬程35m流量180m3 h功率45KW石家庄工业水泵厂5 1 7立式排污泵转速65QV SPR转速1250r min扬程20m流量55m3 h功率15KW石家庄工业水泵厂5 1 8定排池排污水泵KQWR G40 315 37 2转速2900r min扬程115m流量30m3 h功率37KW必须汽蚀余量2 2m上海凯泉泵业有限公司 5 水泵的试运 5 2试运前的检查检查水泵轴承按照设备资料的要求加入了够量的润滑脂 或润滑油 检查各部位连接螺栓 地脚螺栓无缺件和松动现象检查轴封 冷却水管畅通 水量充足 水流正常手动盘转泵的转子 转动要灵活 无碰装和摩擦声 检查水泵进 出口管道内不能有任何杂物 特别是铅丝 螺栓 螺母等必须在设备启动前清