1331安装规程.doc

盘江煤电集团公司盘江煤电集团公司 土土 城城 矿矿 13311331 综采工作面安装综采工作面安装 作业规程作业规程 编编 制制 人人 总总 工工 室室 机电队长机电队长 综综 机机 办办 采煤队长采煤队长 机电副总机电副总 机电主管机电主管 采掘副总采掘副总 技术主管技术主管 总工程师总工程师 区区 长长 安全矿长安全矿长 通通 风风 区区 生产矿长生产矿长 安安 检检 科科 编制时间 编制时间 20082008 年年 1010 月月 1313 日日 审批时间 审批时间 20082008 年年 月月 日日 1331 综采工作面安装作业规程 目目 录录 会审意见会审意见 1 工程平面图工程平面图 2 13111311 切眼安装支架及支护图切眼安装支架及支护图 3 切眼开帮爆破图表切眼开帮爆破图表 4 13311331 切眼开帮站岗截人图切眼开帮站岗截人图 5 液压支架及设备运输线路图液压支架及设备运输线路图 6 13311331 综采工作面供电系统图综采工作面供电系统图 7 机电设备机电设备 8 第一章第一章 概概 况况 9 第二章第二章 工作面安装的设备及技术参工作面安装的设备及技术参数数 11 第三章第三章 运输路线及巷道要求运输路线及巷道要求 14 第四章第四章 安装程序及要安装程序及要求求 15 第五章第五章 安全技术措施安全技术措施 20 1331 综采工作面安装作业规程 9 第一章第一章 概概 况况 1331 综采工作面位于 13 采区井筒西翼 走向长 620m 倾斜长 97 168m 煤层 平均倾角 13 15 煤层平均厚度 2 2 m 可采储量 28 万吨 1331 采面采煤方法采用长壁后退式 生产工艺为综合机械化采煤 采用 ZY3600 1 1 2 3 型掩护式液压支架支护 总架数 111 架 在采面按安装 64 架 其余支架安装在 1331 回风巷内 运输方式 采面采用 SGZ 730 400 型中双链 刮板输送机运输 运输巷采用 SGB 40T 刮板输送机和 SSJ 800 皮带运输机运输 采用全部垮落法处理采空区 一 一 13311331 综采工作面安装设备型号及数量 综采工作面安装设备型号及数量 1 液压支架 型号 ZY3600 1 1 2 3 型掩护式液压支架 架数 111 架 2 刮板输送机 型号 SGZ 730 400 1 部 3 转载机 型号 SGW 40T 1 部 4 可伸缩皮带运输机 型号 SSJ 800 1 台 5 采煤机 型号 MXG200 500DA 型 1 台 6 乳化泵 2 台 配 1 台泵箱 型号 DRB 200 31 5 7 移动变电站 1331 综采工作面安装作业规程 10 型号 KBSGZY 1000 3 台 8 设备列车 1 套 二 支架安装顺序 二 支架安装顺序 边扩帮边安装 从下往上顺序进行 三 供排水 压风系统 三 供排水 压风系统 1 供水系统 地面 13 行人上山 13 采区中部车场 13 轨道石门 1331 回风巷 1331 采 面 2 地面 13 回风上山 13 采区回风石门车场 13 回风石门 131 运煤上山 131 联络巷 133 运煤上山 1331 运输巷 1331 采面 2 排水系统 1331 运输巷 133 运煤上山 133 运煤上山联络巷 南 13 运输石门 新寨平 硐 1495 主平硐 地面 2 1331 回风巷 133 运煤上山 133 运煤上山联络巷 南 13 运输石门 新寨 平硐 1495 主平硐 地面 3 压风系统 与供水管路相同 1331 综采工作面安装作业规程 11 第二章第二章 工作面安装的设备及技术参数工作面安装的设备及技术参数 一 液压支架一 液压支架 1 ZY3600 1 1 2 3 型掩护式液压支架 型号 ZY3600 1 1 2 3 型 2 外形尺寸 高度 1 1 2 3m 长度 5 5 4m 3 支架中心距 1500mm 4 能力 支护强度 0 52 0 55MPa 工作阻力 3600KN 5 底板比压 1 18MPa 6 泵站压力 31 5MPa 7 移架步距 800 mm 8 支架重量 13t 9 安装架数 111 架 10 操作方式 本架操作 11 安装方式 从机头往上顺序安装 二 刮板输送机二 刮板输送机 1 型号 SGW 730 400 2 电机功率 2 200KW 1331 综采工作面安装作业规程 12 3 电压 1140V 4 运输能力 400t h 5 链速 1 1m s 6 安装长度 97m 7 单链破断力 610KN 8 中部槽规格 1500 730 330mm 三 采煤机三 采煤机 1 型号 MXG200 500DA 型 2 电机电压 660 1140V 3 截深 630 800mm 4 滚筒直径 1 4m 5 牵引速度 0 7 0m min 6 牵引方式 电牵引 7 牵引力 550 320KN 8 最大采高 2800mm 9 卧底量 165mm 10 机面高度 1850mm 11 整机重量 36T 四 转载机四 转载机 1 型号 SGW 40T 2 电机功率 55kw 3 电压 1140V 660V 4 铺设长度 60 0m 1331 综采工作面安装作业规程 13 5 运输能力 40 吨 小时 6 链速 0 86m s 五 乳化泵五 乳化泵 1 型 号 DRB 200 31 5 2 电机功率 125KW 3 电 压 660 1140V 4 公称压力 31 5MPa 5 公称流量 200L min 6 台 数 2 台 六 胶带输送机机 六 胶带输送机机 1 型 号 SSJ 800 2 电机功率 55KW 3 电 压 660V 4 带速 2m s 5 运输能力 400t h 6 铺设长度 619m 7 台 数 1 台 八 移动变电站八 移动变电站 1 型号 KBSGZY 1000 3 台 1331 综采工作面安装作业规程 14 第三章第三章 运输路线及巷道要求运输路线及巷道要求 一 运输路线 一 运输路线 1 地面 13 轨道上山 13 采区中部车场 13 回风石门 13 边界探巷 1331 回风巷 1331 运输巷 2 台移变 4 台开关 1 台平板车 设备列车 2 地面 13 轨道上山 13 采区中部车场 13 回风石门 13 采区边界探巷 1331 回风巷 1331 工作面 液压支架一套 采面溜子一套 二 运输路线的要求二 运输路线的要求 1 1 巷道断面要求 巷道断面要求 巷道距轨道两侧 0 5m 沿巷道法线方向的高度必须 1 8m 2 沿途巷道不许有积水和杂物 各转弯处的曲率半径不小于 6 0m 对巷道的支护必须进行详细检查 凡不合格的棚子 钢带及锚网必须进 行整改和加固 沿途风门高度不小于 2 0m 宽度不小于 1 7m 轨道中心距风门两侧不小 于 0 85m 2 2 轨道要求 轨道要求 沿途线路轨道的轨型必须采用同一轨型并且大于或等于 22kg m 以上 轨道接头间隙小于 5mm 高低及左右偏差小于 2mm 轨距为 610mm 曲线段轨距加宽不得超过 10mm 加高不超过 2mm 轨道必须铺平 直 弯道曲线半径大于 6 0m 接头处必须按规定上齐夹板螺丝 必须要有枕木 枕木按质量标准化规定进行铺设 各部绞车之前必须按要求安设 一坡三挡 一坡三挡 必须灵敏可 1331 综采工作面安装作业规程 15 靠 3 3 13311331 切眼要求切眼要求 必须保证断面 即净宽 3 0m 净高 2 2m 2 切眼内必须按中线铺设轨道 道木进入底板 道木间距必须等于或小 于 1 0 米 道夹板螺丝必须上齐 上紧 接头对齐 接头处有道木 切眼内浮煤 矸 必须清理干净 切眼钢带支护顶板离层处采用单体 柱配合工字钢或半圆木设成一梁二柱加强支护 上出口弯道曲线半径大于 6 0m 三 绞车措施另报矿审批 三 绞车措施另报矿审批 第四章第四章 安装程序及要求安装程序及要求 一 安装程序一 安装程序 移动变电站 设备列车 可缩皮带输送机 转载机及破碎机 液压支架 工作 面运输机 采煤机 二 主要综采设备安装的技术要求二 主要综采设备安装的技术要求 1 1 动力设备的安装 动力设备的安装 切眼上出口设 JH 20A 绞车作为切眼下放支架用 提升方向与切眼内轨道 中心一致 采用预埋地脚螺丝混凝土底座外加压柱稳固 底座基础深 2 0m 宽 1 5m 长 3 0m 所有绞车基础混凝土强度应满足 C20 其地脚螺栓垂直于绞车 底座 加平垫 双螺帽后出 1 3 扣 并增设弹簧网 回风巷各台绞车严格按设计布置 均采用预埋地脚螺丝混凝土底座 底座 1331 综采工作面安装作业规程 16 基础深 1 5m 宽 1 5m 长 1 5m 切眼内 1 台 JH 14 型绞车在支架调向时用 设在轨道两侧 其最大突出部 分距轨道边缘大于 0 5m 距安支架地点 10m 20m 方向根据实际情况而定 位 置随支架安装逐步上移 每台绞车不小于 4 棵压柱 各台绞车都必须有灵敏可靠的独立双信号装置 各台绞车信号统一规定为 一点停 二点提 三点放 四点慢提 五点慢 放 2 2 液压支架的安装 液压支架的安装 安装方法 由于 1331 切眼的顶板被小窑破坏 所以支架在切眼里边扩帮边安装支架 的方法 即将切眼扩宽至 6 0m 净宽 用改 SGB 40T 刮板输送机出货 用临时 木托棚或走向金属托棚进行支护 把暴露出来的顶板支护好 在这个空间内把 支架调好向并及时升紧 支护可靠再开帮安装 安装顺序 从下往上顺序安装 扩帮方法及支护形式 扩帮方法 采用打眼放小炮的方法进行 炮眼布置见爆破图表 扩帮顺序 从下往上进行 每段不大于 2 0m 扩帮深度 保证扩帮后净宽为 6 0m 净高为 2 2m 支护形式 扩帮宽度达到 5m 时 扩帮部分顶板先采用厚不小于 200mm 长 为 2 8m 的方木配合单体液压支柱建成一梁二柱的走向托棚临时支护 棚距 0 75m 每段开帮达到两块钢带位置时 开始替换 W 钢带 在紧挨着 W 钢带下 方采用长 5m 的工字钢建成一梁三柱的走向托棚支护好顶板 再撤除切眼原有 1331 综采工作面安装作业规程 17 支护 支架进入工作面的方法 支架前梁朝前固定于专用平板车上 从切眼上出口绞车沿轨道下放到安装地 点 卸车方法 当运架车下放到距安装地点往上 4 5m 时 专人在安装地点 5 个架子往下 发出信号停止放车 主绞车司机刹住主绞车手把 然后用切眼东帮绞车通过滑 轮使钢丝绳拴住支架尾端 同时将绞车钢丝绳带紧 刹稳绞车 确认整个平板 车稳定后 然后拆除平板车上的支架紧固件 由 1 2 人从下往上拆 由低往高 待人员全部撤到安全地点后 东帮绞车慢慢放 同时主绞车慢慢提绳将支 架拉下平板车 支架调向方法 支架卸车后 用切眼内的一台 JH 14 绞车相互配合将支架调正使之垂直于煤 壁 支架调正后 接通进回液管路 用单体柱配合将支架调整齐 中心距保证 1 5m 将对正后的支架升起距顶板 0 3m 左右 并关闭供液截止阀 然后回撤支 架上方的支护物件往上移 1 5m 左右 然后打开截止阀将支架升紧接触顶板再 将截止阀关闭 每一架支架安装好后必须将伸缩梁打开支护好煤帮 安装第一架时 先在下出口支架定位线上打上堆积单体柱 防止支架向下 巷倾倒 待 2 3 架安好后及时联锁防倒防滑装置 排头架安装好后要及时将防倒防 1331 综采工作面安装作业规程 18 滑装置安好 3 3 采面溜子的安装 采面溜子的安装 安装长度为 97m 以采煤机配套设备能割穿机头机尾为准并且机尾架距上 巷上帮的距离大于 0 7m 机头与转载机机尾搭接为 500mm 高低差 500mm 安装时先将机头架稳固好 然后依次往上安装中部槽 含活动槽 大链 电缆架 安装溜子必须保证平 直 稳 各部的连接环 销子 螺丝上齐上紧 刮板 刮板螺丝不得上反 大链不 许扭链 跪链 掉链 两块刮板之间的链子环数必须相等 下放采面刮板运输机底 面链时 必须用绞车拉住链子慢慢下放 机尾部分要在采煤机安装好后才能安装 全部安装结束后 必须全面检查 将各部件螺丝进行再次紧固 各部位油 脂按规定加够 确保无问题后方可试运转 安装时严格按 操作规程 及 设备安装说明书 的相关条款 4 4 采煤机的安装 采煤机的安装 采煤机的运输及下放的顺序为 底坐 下截割部 下行走部 牵引部 上 行走部 上截割部 上 下滚筒 安装前在切眼上出口做斜长 12m 宽 1 5m 的机窝并用单体柱配合工字钢或 半圆木支护好 严格按设备各部件先后顺序进行下放及安装 安装时质量必须达到标准 各紧固联接螺丝上齐上紧 安装结束后全面进行检查 各部件油脂加够 截齿上齐 喷雾冷却系统完 善后才能试运转 1331 综采工作面安装作业规程 19 采煤机安装时 必须有一名副区长以上干部现场指挥 采煤机安装时 作业人员要站在安装件的上方 避开安装件滑落方向 采煤机安装时 必须用大链将采煤机底托架稳固于销排上 并紧靠采煤机 下方的位置打上 3 根液压单体支柱作为挡拦柱 才能按顺序往上安装其它部件 以防止采煤机滑动伤人 安装综采所用的工具 如绳扣 绳卡 联接环 拔柱器等 使用前必须先 检查合格后方可使用 起吊工具必须挂在牢固可靠的锚杆上 起吊采煤机部件时 必须先检查起吊连接件及稳固件的强度大于重物在其 重力方向所产生载荷的五倍以上 并且稳固牢靠 严格遵守 操作规程 及 煤矿安全规程 5 5 电气设备安装的技术工艺要求及安全措施 电气设备安装的技术工艺要求及安全措施 严格按照 1331 综采面供电系统图和设备布置图进行安装 安装电气设备前 必须检查设备的完好情况 确认完好后才能进行安装 在安装时必须保证好质量和技术工艺 接线技术工艺要准确 精细 无明接头 无羊尾巴 无鸡爪子 杜绝失 爆现象 各部位螺丝无松 缺现象 弹簧垫必须压平 螺丝必须出扣 压线板压至 极限 电缆的 1 10 喇叭嘴无松动现象 在搭电气设备电源 负荷线时 必须把移变离合手把打到零位 并派专人 看守挂上停电牌 看守人员必须认真负责 电气安装必须由持有电工合格证的人员负责操作 在机电区长统一指挥下 严格执行 停送电管理制度 1331 综采工作面安装作业规程 20 第五章第五章 安全技术措施安全技术措施 一 支架运输一 支架运输 1 支架在地面装车时 采区必须有一名专职的副区长 安检科有一名专职 安检员负责检查支架车的加固以及地面装车的所有安全工作 2 起吊连接件 钢丝绳 绳扣 挂环等 强度必须大于重物在重力方向所 产生的载荷的五倍以上 3 支架装车时各紧固螺丝必须上齐 上紧 经专职安检员检查合格后 才 能入井 4 支架装车时 必须将高度 宽度 缩到最小位置 推移及底调机构收回 地面吊装支架时 必须按规定位置起吊 起吊时要平稳可靠 支架下方及起重 臂运转范围 5m 内严禁有人 起吊前必须将所有人员撤到安全地点 人员必须 避开钢丝绳弹出的方向 5 13 回风石门 13 轨道上山 1331 回风巷的绞车司机必须经过培训 并取 得合格证有经验的人员担任 且操作时严格按 操作规程 的规定执行 提放 车时必须设双岗 一人操作 一人现场监护 6 开绞车前的准备工作 检查各零部件是否齐全 完整 地脚螺栓 绳卡螺栓是否齐全紧固 钢丝绳断丝 磨损是否超限 挡车器是否齐全 可靠 绳头是否可靠 压柱是否齐全紧固 闸把 闸瓦上的销子是否齐全 闸瓦磨损量是否超限 制动闸和离合闸是否灵敏 传动装置有无异常 1331 综采工作面安装作业规程 21 信号装置是否灵敏可靠 只有在各项检查处理完后才能开绞车 绞车提放地段的上下口必须设岗截人 只有设岗撤好人后 方能提放 车 绞车运行过程中严禁扒 蹬 跳 7 开绞车时应注意事项 钩头及保险绳同时挂好 并且必须使用正规插销 插销的垫板 及横销必须插好且螺母上紧出扣 两闸把严禁同时按下或松开 随时注意绞车运行的声音 温度是否正常 随时注意钢丝绳缠绕情况 防止偏绕和咬绳 集中精力 两手不离闸把 发现异常情况及时停车 严禁断电放车 或释放离合闸放车 信号不清时严禁提放车 绞车滚筒上钢丝绳最少得保留 5 圈 严禁放飞车 严禁扒 蹬 跳车 绞车运行时 绞车钢丝绳运行范围内严禁有人 8 支架车过风门时 必须设置移动信号 并且开一道 关一道 严禁两 道风门同时打开 9 车过风门前 必须先将风门打开 严禁用车撞开风门 风门必须连锁 10 在石门及回风巷运送支架时 在上坡时 支架车后方严禁站人 下坡 时 支架前方严禁站人 在绞车摘挂钩时 必须先用道木架成十字架将车前后 1331 综采工作面安装作业规程 22 刹住 稳固好 11 每台绞车一次只能拉一个支架车 每次在提放支架时 必须由一名副 区长亲在现场协调指挥 12 绞车的提放速度要均匀 严禁快起猛刹 13 切眼下放支架的主绞车绳头要用绳卡将鸡心环卡牢 绳卡不同方向各 用 3 组共 6 个 相邻绳卡间的间距不大于 120 150mm 14 在运输支架以及其它设备时 除正常使用一坡三挡外 必须在 1313 运煤斜巷出口 采面上出口增设特殊阻车器 15 切眼下放支架时 切眼内严禁有人 并且在切眼上下口的安全地点设 岗截人 下放 1 支架时 必须先在下出口采用 20 根单体柱打成堆积 信号工 站岗人员和其他人员必须撤到 1331 运输巷 距下出口 30m 之外 车未停稳 人员严禁进入切眼 下放 2 10 支架时 严格按照下放 1 支架的规定执行 下放 11 支架至尾架时 信号工 站岗人员和其他人员必须撤到安装支架地点 的下方且远离安装地点 15m 30m 范围 人员必须全部进入支架内 16 卸车时 必须待卸车人员退到安全地点后 才能将支架拉下平板板 绞车钢丝绳运行时必须保证不弹磨单体柱 17 钢丝绳的磨损超过规定时必须更换 18 支架和绞车之间及钢丝绳两侧 钢丝绳的反弹范围不得有人 19 运输支架时各段必须有班队长专职负责指挥 20 处理跳道车的注意事项 带班区长 班队长必须亲自现场指挥处理 处理跳道车前 必须先进行 敲帮问顶 将活矸找净 并设专人观 山 1331 综采工作面安装作业规程 23 起吊工具必须拴在牢固可靠的棚梁上 架棚段 或稳固可靠的锚杆上 锚杆支护段 起吊工具与跳道车的连接必须牢固可靠 人员必须站在牢固可靠的支护下操作起吊工具 车子倾斜方向严禁站人 处理跳道车时人员严禁通过 无关人员撤到 距跳道车 30m 之外的安全地点 处理跳道车前必须采用圆木或单体柱将跳道车的前后左右支抵实 预 防跳道车偏倒 处理过程 只许用长柄工具将木料塞入跳道车之下 严禁任何人员进 入跳道车之下或侧面塞垫木料 处理过程 严禁将绞车钢丝绳从跳道车上摘掉 跳道车未处理上道 严禁推 拉跳道车 跳道车处理完毕后 必须调整 加固轨道 避免车子再次跳道 13 支架及其它大件的运输过程 必须确保运输线路的轨道质量 避免车辆跳 道撞坏设备 设施及支护 二 采煤机及其他设备的运输二 采煤机及其他设备的运输 1 绞车使用 提放车 设备件的检查紧固严格按支架运输的相关规定执 行 2 机组及其他设备装车捆绑采用专用紧固件 若不能使用专用紧固 件的 必须使用足够强度的新钢丝绳进行捆绑 设备车捆绑时 必须捆绑牢固 三 支架调向与安装三 支架调向与安装 1 卸车后 必须待支架稳定好后 人员方可挂调向绞车钢丝绳 钢丝绳 必须挂牢固 2 支架调向之前 调向空间的单体柱必须改好 不允许有任何障碍 1331 综采工作面安装作业规程 24 物 且调向空间必须支护牢固 3 支架调向时不得撞倒单体柱 4 需要改柱时必须及时打上临时支柱 严格按照先打后翻的方式进行改 柱 5 支架调向时 所有人员必须躲开绞车绳及钩子的反弹范围 绳头 滑 轮与绞车所形成的三角区内严禁有人 6 窜大梁时 必须先打上临时支柱撑住所抬的棚梁 大梁窜好后方可撤 换调向空间的支柱 7 支架安装好以后 必须检查是否符合安装标准 合格后方可进行下一 架的安装 8 支架调向安装好后及时将伸缩梁伸抵煤帮 四 工作面刮板运输机及采煤机的安装四 工作面刮板运输机及采煤机的安装 1 必须待切眼支架全部安装结束后才能安装采面溜子 采面安装剩机尾 部分时 先安装采煤机 再安装采面溜子机尾部分 2 安装前必须将采面的浮货及杂物清理干净 3 切眼运输溜子大件时 下方严禁有人 运输大件时必须用绞车稳好慢 拉慢放 人员必须站在安全地方 4 安装机头 机尾等大件时 采用葫芦起吊 必须慢提慢放 人员站在 安全地方 5 安装中部大件时 采用葫芦配合油缸进行起吊 6 用各种工具起吊重物时 必须拴挂牢固 防止滑倒伤人 7 严禁采用已安装好的溜槽板作为滑道运送物件 且物件严禁放在溜子 内 1331 综采工作面安装作业规程 25 8 槽子全部安装完后 从采面机尾往下铺设槽子的底链 然后铺面链 9 安装电缆架的地点距安装溜槽板地点至少 30m 10 安装电缆架人员严禁站在已安装好的溜槽板内进行操作 11 安装采煤机前 必须在采煤机安装点往下 1 0m 处按要求打上 3 棵单体 柱挡 拦 防止安装件下滑 12 安装过程中 严格执行 敲帮问顶 制度 13 安装过程中 所有设备的零部件 必须按规定上齐 搭接合理 14 采场所有设备安装好后 必须及时设上牢固的防倒防滑装置 15 严格按 安装操作规程 和 技术要求 进行安装 五 切眼扩帮 上出口做机窝五 切眼扩帮 上出口做机窝 1 打眼 装药严格按照爆破图表的有关参数进行 2 炮眼内的封泥必须填满 并且必须使用水炮泥 3 所有雷管脚线和放炮母线严禁出现明接头 相邻两接头必须错开 150mm 以上 并用绝缘胶布包扎严实 4 放炮母线必须用绝缘材料吊挂在距离帮顶及电缆 500mm 以上的醒目位 置 放炮母线随用随挂 5 严格执行 一炮三检查 和 四人联锁 放炮制度 6 放炮警戒距离 直巷不小于 100m 转弯巷道不小于 75m 并在警戒处 设置警戒牌 放炮地点必须在爆破点进风侧 7 站岗截人人员未得到派岗人员的通知前严禁擅自离岗 8 放炮前后必须对放炮地点 30m 范围内进行洒水灭尘 9 放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带 装药 做引药 放炮工作只能 由放炮员一人担任 联线工作可由经过专门培训的班队长配合放炮员进行 1331 综采工作面安装作业规程 26 10 放炮前 放炮员必须仔细检查母线与脚线 脚线与脚线的连接情况 确认无短路危险 接头包扎好以后 最后离开工作面 待站岗截人工作结束 班队长必须清点人数 确认无误后 方可下达起爆命令 爆破工接到起爆命令 后 必须先发出放炮警号 至少再等 5s 方可起爆 11 放炮后 至少要等 15 秒 炮烟散尽后 先由瓦检员 放炮员和班队 长检查工作面及回风流瓦斯浓度 通风 煤尘 顶板 支护 拒爆 残爆等情 况 确认瓦斯浓度低于 1 0 无其它问题以后 方可进入工作面 12 放炮时 人员必须撤到进 回风警戒范围之外 且爆破器必须拉到 进风侧警戒距离之外起爆 13 执行各道工序之前严格执行敲帮问顶制度 敲帮问顶时人员必须站 在有完整牢固支护地点进行操作 且设专人观山 14 严禁空顶作业 15 扩帮不得与支架安装 下放平行作业 16 扩帮迎头超前已安装好的液压支架不得大于 6m 17 必须使用正向爆破 严禁反向装药 18 切眼开帮 做机窝时必须放小炮 严禁放大炮 且一次装药必须一 次起爆 19 放炮地点两头必须指派专人严格按照放炮警戒距离的要求进行站岗 截人 撤人 并设警戒牌或拉绳 20 放炮时 放炮地点 15m 范围内的支架立柱 油缸及管路须采用旧皮 带进行包扎保护 操纵阀采用半圆木进行遮盖 13 处理拒炮时严格按照 煤矿安全规程 2006 版 有关规定执行 22 制作引药 火工品的运输 管理严格按照 煤矿安全规程 2006 版 1331 综采工作面安装作业规程 27 第 310 条的有关规定执行 23 放炮后要及时扶起崩倒崩歪的支柱 及时将顶板支护好 严禁空顶 作业 严格执行 一炮一维护 制度 六 切眼原支护回收六 切眼原支护回收 1 就 切眼原支护回收位置超前已安装好的液压支架不得大于开帮支护 距离 2 必须先开帮后回收 严禁开帮与回收平行作业 3 拆卸支护时严格执行先支后回的原则 即先设上一梁三柱的托棚 再 撤除 W 钢带 4 拆卸 W 钢带时 必须逐块才拆出 严禁一次性拆除多块 拆卸金属 棚时必须逐架拆出 严禁同时拆出多架 5 替棚单体柱必须用防倒绳捆绑在工字钢上 6 替棚单体柱的初撑力必须大于 90KN 7 严禁使用卸压柱或坏柱子进行替棚 8 替棚的单体柱严禁打在浮煤 矸 上 9 替棚时顶空地段必须采用木料刹背严实 10 超高地段必须采用厚不小于 200mm 的半圆木 或方木 在工字钢和顶 板之间架设木垛接顶 且该段 W 钢带不回收 11 严格执行敲帮问顶制度 12 替棚时 必须设专人观山 替棚过程中若发现顶板掉渣或来压 班队 长必须及时将人员撤到安全地点 13 替棚时严禁人员拥挤 14 严禁空顶作业 1331 综采工作面安装作业规程 28 七 设备的调试运转技术要求及安全措施七 设备的调试运转技术要求及安全措施 1 在调试运转前 必须全面仔细的检查好所有设备的完好情况 螺丝必 须紧固好 采煤机 减速器的油 截齿必须加好 加齐 2 各种信号装置必须灵敏可靠 3 各岗位司机必须由考试合格并取得特殊工种作业证的人员担任 4 各操作人员严格按照 煤矿安全规程 技术操作规程 的有关规定执 行 八 其他八 其他 1 安装期间 在每一个摘挂钩地点 架子车以及设备车必须指派专人进 行检查 紧固 确认无任何问题后才能进行运输 2 空平板车与重车错车时 必须在专用道岔处错车 错车时严禁将平板 车翻靠在巷道帮上 3 各种电器设备严禁失爆 4 安装期间 每班必须有区 队长现场指挥 5 加强顶板管理 防止帮顶伤人 6 加强瓦斯系统及局部瓦斯检查 瓦斯超限必须停电并停止其他一切工 作 7 安装运输期间必须加强 130 回风石门风门的管理 严禁碰撞风门 严 禁同时打开两道风门 防止风流短路 8 1391 切眼的绞车窝处必须设置瓦斯断电仪 9 各部绞车之前必须设置好 一坡三挡 且挡车网 跟斗闸 挡车门 必须灵敏可靠 1331 综采工作面安装作业规程 29 10 所有绞车的钢丝绳必须经验收合格 否则不能使用 11 安装期间 每班必须有两名副区长现场值班 一名负责架子及大件的 运输安全 另一名负责指挥采面安装 12 安装所用钢丝绳每小班必须验绳 磨损 断丝超限必须立即更换 14 本规程未述部分严格按 煤矿安全规程 2006 版 操作规程 和 生产矿井质量标准化标准 执行 1331 综采工作面安装作业规程 30 九 手指口述 九 手指口述 一 班组长 手指口述 操作法 1 排查采面隐患 2 工程质量达标 3 各种保护齐全 可靠 4 安全生产系统正常 5 确认各岗位人员全部到达岗位 进行组织生产 二 采煤机司机 手指口述 操作法 一 开机前 1 手指 煤壁 口述 煤壁及顶板完好 与溜子和支架配套正常 确认 完毕 2 手指 采煤机部件 口述 滚筒 截齿 齿座 摇臂 调高千斤顶 内外喷雾 电缆 按钮完好 水压 水量达到要求 各部油位正常 确认完毕 3 手指 采煤机