DPP260TI铝铝包装机设备标准操作规程第一部分_免费下载.doc

操作文件 类 别：操作规程 编号：XX-XX-XXX-XX 部 门：生产管理部 页 码： 共3页铝铝包装机设备标准操作规程版 次： 新订 替代： 起 草： 年 月 日 审阅会签： 批 准： 年 月 日 实施日期： 年 月 日 复印数： 4份 批准： 分发至：质量管理部、工程部、总经理室、生产车间第一部分 XXXX公司 标准操作规程编号：SOP-XX-XXX-XX标题：铝铝包装机 设备标准操作规程共 3页 第 1 页制定人：审核人：批准人：制定日期：审核日期：批准日期：颁发部门：生产管理部生效日期：替代：分发部门：总经理室、质量管理部、生产车间、工程部目的制订本规程的目的是规范铝铝包装机的使用与维护操作。适用范围本规程适用于铝铝包装机的操作与维护。责任设备管理员、铝铝包装岗位操作工对本规程的实施负责。规程1、 开车前准备工作：1.1、 按“铝铝包装机清洁标准操作规程”检查铝铝包装机清洁情况及所用工器具清洁情况。1.2、 将设备状态标示由“已清洁”换为“运行中”。1.3、 检查模具质量、规格与铝铝包装机及“产品工艺规程”的要求是否一致。1.4、 检查个部件是否有松动或错位现象，若有，加以校正并紧固。1.5、 接通气源、水源并检查有无渗漏现象。1.6、 检查电源是否正常。1.7、 从暂存室领取硬铝和铝箔，从中间站领取待包装的中间体（胶囊或药片），注意核对品名、批号、规格、净重、检验报告单等。1.8、 将硬铝箔片和PTP铝箔分别安装在各自支承轴上。1.9、 温度设定值为：上加热板 0左右（硬铝由成形脂顶压而成，无需加热）； 下加热板 0左右（硬铝由成形脂顶压而成，无需加热）； 热封加热板 160左右（实际值根据粘合程度而定）；XXXX公司 标准操作规程编号：SOP-XX-XXX-XX标题：铝铝包装机设备标准操作规程共 3 页 第 2 页2、开车操作： 2.1、装硬铝箔片及铝箔： 在点动主电机的前提下，首先人工将硬铝箔片从承料轴上拉出，经转折辊，上下加热板,成形上下模之间,通过加料器底部,沿导板上平面穿过,其次将铝箔从承料轴拉出,经转折棍至热封前压辊送入热封模,与硬铝箔片基本平行. 一起牵入热封上、下模，批号、再经机械手气夹间至冲裁模，再经收卷装置将废料收卷起来，启动机器试运行。 2.2 加料： 观察硬铝箔片及铝箔运行正常后，将被包装物料加入料斗，按加料开关启动加料器，加料正式运行。3、停车操作： 3.1、操作结束，按停止键-主电机停止运行。 3.2、关闭总电源开关。 3.3、关闭进气阀。 3.4、关闭进水阀。 3.5、生产结束时，将设备状态标志牌上“运行中”换成“待清洁”。 3.6、按“铝铝包装机清洁标准操作规程”对铝铝包装机进行清洁。 3.7、清洁完成后，将设备状态标志牌上“待清洁”换成“已清洗”。 3.8、按“铝铝包装工序清场标准操作规程”对物料及场地进行处理。 4、填写记录： 4.1、填写铝铝包装机清洁记录。 4.2、填写设备润滑记录。 4.3、填写设备运行记录。 4.4、填写设备维修记录。5、经质检员检查合格后发“清洁合格证”。6、设备的维护保养及注意事项： 6.1、随时检查各种开关是否灵活好用；检查电机是否正常，有无异常震动及声音，注意电机温度，发现异常，立即停车检查。 6.2、定时给各齿轮啮合处、各注油孔及运动部件加注机油润滑，每班一次。 6.3、严禁无油运转，生产前必须加油，第一次工作三个月换油一次，以后每一年换油一次。 6.4、经常检查各部位紧固螺丝，不得有松动现象；经常检查轴承等各部位转动是否灵活及磨损情况，发现情况，应及时维修、更换。XXX公司 标准操作规程编号：SOP-XX-XXX-XX标题：铝铝包装机设备标准操作规程共 3 页 第 3 页 6.5、按“模具管理规程”对模具进行维护与保管。 6.6、电器部分应防潮、防尘、保持清洁，发现故障应及时维修、更换。 6.7、成形、热