卧式车床操作规程.doc

山东核电设备制造有限公司发放部门生产部设备名称卧式车床设备编号：安全操作规程作业中1. 操作者必须熟悉掌握设备动作、性能、各按钮作用和操作顺序后，方可操作，发现非本线工作人员擅自乱动设备，应立即加以制止。2. 工件夹装必须牢固可靠。生产中机床旁的待加工零件严禁重叠堆放。3. 工作时必须集中思想、专心操作，不得擅自离开所操作的设备。4. 搬动工件及料车时应稳妥，动作不宜过快。5. 机床工作时，严禁将手、头等肢体伸入机床加工区。6. 生产过程中，应经常检查机床夹具，确保夹具稳固可靠。7. 生产过程中，应注意机床有无异常声音发出，如有，则立即停止机床加工，切断电源，向班组长报告，查明原因，待机床正常后才能继续工作。8. 不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。9. 当地面有积油时，应及时用布或拖把清扫干净。10. 禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； 11. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； 12. 禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；13. 车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；14. 经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；15. 在加工过程中，不允许打开机床防护门；16. 严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意； 17. 工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物18. 不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。19. 一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。20. 生产中的严禁（1） 严禁启动挂有禁止合闸标牌的设备。（2） 严禁用手拉铁屑。（3） 严禁私自拆除防护板等保护装置。（4） 严禁各种方法使完好的防护板等保护装置失效。（5） 严禁戴围巾、手套或敞开衣服时调整机床和进行生产。（6） 严禁在操作中与人闲谈、说笑、打闹。（7） 严禁把工具或其他物品放在电器设备内或旋转部位附近。（8） 严禁戴线手套操作设备加工工件。（9） 机床维修时，严禁按任何操作控制按钮。（10） 严禁女工将头发暴露在工作帽外生产。作业后 1、 停机后，将设备各部位停在起始位置。2、 下班前，清理干净设备的工作台面及机床的外表面。3、 下班前整理、布置好工位，清理生产现场的铁屑。4、 将各种废弃物放入指定的收集箱内。5、 工作结束后，切断电源，做好交接班工作。危害因素：防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 紧固件未安装牢固 电器系统失灵 接地缺损 电气绝缘损坏 物体坠落 零件倾倒 加工时手再次进入加工区 夹具、车刀未固定 照明缺损 操作失误 违章作业 场地油滑 加工环境无防护 冷却液飞溅入眼 铁屑伤手 劳防用品穿戴不正确作业前：1、 上岗前必须认真阅读本设备的操作说明书、本岗位作了解本岗位的危险源和预防方法。2、 上岗前应穿戴好劳保用品。3、 交接班或查阅交班记录，了解设备工作情况，处理相关问题。 4、 布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通。5、 确保机床手柄、开关钮完好、灵活、安全、无缺损。6、 机床电源，确认各指示灯指示是否正常。7、 机床工件安装是否牢靠，检查润滑系统、切削液系统是 8、 运行机床，注意机床运行时有无异常声响。9、 机床开动前，必须关好机床防护门。预防措施：1、 作业前正确穿戴劳防用品2、 确保设备安全防护装置完整、有效3、 熟知本岗位的危害因素和对应的防范措施4、 作业中严格遵守安全操作规程的各项要求5、 不冒险作业、不疲劳作业、不操作自己不熟悉的设备应急措施：1、 生产过程中发现车刀、工件有异常情况，应立即按动急停按钮，停止机床运行。2、 晚间突然停电时，操作者在原地不得随意走动，采取临时应急照明措施，关闭设备电源开关，在班长统一指挥下有序离开。3、 突发安全事故时，应立即切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，如有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。4、 出