广州西门子变压器有限公司调试方案.doc

广州西门子变压器有限公司超高压试验系统调试方案 广州西门子变压器有限公司超高压试验系统调试方案保定京电电力建设有限公司2011年10月21日编写：审核：批准目 录第一章 工程概况1工程概况2调试范围第二章 编制依据第三章 准备工作1技术准备2调试设备准备第四章 本工程合同所含设备的系统调试方案1 10KV真空断路器2电流互感器3电压互感器4 10kV隔离开关5绝缘子调试大纲6 套管7 电力电缆8避雷器调试9变压器保护调试10二次回路11低压电器12 1kV及以下电压等级配电装置和馈电线路第五章 电气整套启动调试方案1电气整套启动调试前应具备的条件2发电机带电运行3变压器高压试验4参加变压器高压试验运行的单位和分工5安全措施第六章 质量管理1调试工作的质量方针2调试质量目标：第七章 环境、职业健康安全风险因素识别和控制措施1 本项目可能造成不良环境因素2 本项目可能出现的危险源识别3 对可能出现的危险源采取的控制措施第八章 安全措施第九章 工作计划第一章 工程概况1工程概况广州西门子变压器有限公司超高压试验系统分为三个系统，三个系统的功能为：电机房系统: 主要供应试验大厅内的各种电源。高压试验大厅系统：主要进行500kV电压等级的变压器、换流变等变压器类产品的试验。电容器室系统：在进行超高压、大容量电力变压器和换流变压器的负载试验、温升试验、磁化特性等试验时，进行无功补偿。本工程合同调试部分包括两部分：本工程合同乙供设备的系统调试；三个系统的电气整套调整试验。2调试范围2.1本工程合同乙供设备的系统调试范围：* 高压柜：55-11，55-12，13；* 低压配电屏：8-1，8-2；* 低压配电箱：8-3；* 开关箱：17-1，17-2；* 信号箱：18* 插座箱：3个；* 穿墙套管：6只；* 高压隔离开关及电动机构：1套；* 滤波器：1个；* 警灯：5个；* 警铃：3个；* 铜管母线及附件（2000A_80/72）。* 支柱绝缘子：38个；* 设备接地制作安装。* 电缆敷设。* 500KV计算机试验系统集成。2.2电气整套调试* 整体试验系统空载启动调试* 整体试验系统负载启动调试2.3电气特殊项目调试按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB501502006）中第1.0.13条的规定，对技术难度大、需要特殊的试验设备、应由具备相应资质和试验能力的单位进行的试验项目为特殊试验项目，如变压器“绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验”等试验项目，均不包含在本合同项目调试工作范围内。若需要进行此类特殊项目的试验，方另行协商。第二章 编制依据本措施编制依据的文件资料如下:* 广州西门子变压器有限公司500KV变压器厂房施工图高压试验室及电机房工艺部分* 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006* 继电保护和安全自动装置技术规范 GB/T142851993* DL 408-91电业安全工作规程* 现场绝缘试验实施导则 DL474,1-1992 DL474,61992* 大型发电机，变压器继电保护整定计算导则 DL/T6841999* 电气装置安装工程接地装置施工验收规范 GB501691992第三章 准备工作1技术准备1.1由项目负责人组织有关人员进行图纸资料的收集整理工作、进行图纸的审核工作。1.2 组织调试人员学习本工程的调试方案。1.3 组织调试人员认真研究图纸及资料，熟悉设备技术参数及性能，熟练掌握调试的方法与步骤。1.4 结合本工程的实际情况，针对调试中遇到的技术问题进行技术攻关工作，保证本工程的调试质量。2调试设备准备2.1图纸审核后，由项目负责人制定调试所需仪器设备的清单。2.2确定所用的仪器设备必须符合国家有关标准、规程、规范、技术条件的规定。 2.3所用的仪器设备在进场前进行通电试验,确保设备无问题。2.4必备的工具准备充足.3通讯准备3.1调试期间现场配备手提电话(对讲机)用于通讯联系。3.2查线及二次传动配备对讲机，作为近距离通话工具。第四章 本工程合同所含设备的单体调试、分系统调试方案1 10KV真空断路器1.1试验项目1.1.1测量绝缘电阻；1.1.2 测量每相导电回路的电阻；1.1.3 交流耐压试验1.1.4 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；1.1.5 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；1.1.6 断路器操动机构的试验。1.2绝缘电阻:要求整体绝缘电阻参照制造规定,断口的绝缘10KV不低于1200M, 用2500兆欧表； 注意事项：测试完毕后，要将被试物接地放电。1.3主回路电阻：所测值应符合制造厂规定，测量电流不小于100A。1.4交流耐压：10KV施加试验电压22KV，时间：1分钟。注意事项：(1)因交流耐压试验是一种破坏性试验,试验前须进行绝缘电阻测量合格后才能进行；(2)升压或耐压中,如发现电压指针摆动很大,毫安表指示急剧增加,被试物绝缘烧焦或有冒烟或被试物有不正常的响声,应停止试验查明原因；1.5测试时间参数：试验方法：用高压开关动特性测试仪，断路器的断口上侧A、B、C三相接至仪器A、B、C接口，断路器的断口下侧A、B、C三相短接接至仪器O接口，同时引出分、合闸和储能线圈，经仪器提供操作电源。（须先测合闸再测分闸）注意事项：（1）测试分、合闸时间应在额定电压下进行。（注意电源电压的选择） （2）测试时试验仪器须可靠接地。（1）除制造厂另有规定外，断路器分、合闸同期性须满足以下规定：分合闸不同期不大于2ms；（2）分合闸时间应符合制造厂规定。（3）合闸时触头的弹跳时间不大于2ms；1.6分.合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻：绝缘电阻使用1000V兆欧表,电阻值不低于10 M,直流电阻值须符合制造厂规定,用万用表测量.1.7断路器操动机构的试验分、合闸电磁铁的动作电压：分、合闸线圈最低动作电压应在操作电压额定值的30%-65%，（储能线圈最低动作电压应在操作电压额定值的85%）。试验方法：1。用直流恒流源分别加至断路器的分、合闸和储能线圈上。或者采用直流分压法。 检查动触头上的软联结夹片有无松动。2电流互感器 2.1试验项目（1）核查铭牌；（2）测量线圈绕组的绝缘电阻；（3）交流耐压试验；（4）测量绕组的直流电阻；（5）接线组别、极性检查；（6）检查变比；（7） 测量电流互感器的励磁特性曲线；（8） 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻。110KV套管式电流互感器试验项目是：（1）（2）（4）（5）(6)（7）。10KV电流互感器试验项目是：（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）。2.3、与试验相关的技术说明由产品厂家提供有关技术说明及注意事项2.4、现场工具准备（1）万用表、各种规格螺丝刀、尖嘴钳、扳手、电烙铁；（2）胶布、绝缘材料、保险丝；（3）接地线；（4）人字梯；（5）各种试验仪器2.5、不合格品登记上报2.6、绕组的绝缘电阻：（1）一次绕组对二次绕组及地的绝缘电阻须1000M；电容型电流互感器主绝缘（一次/末屏）绝缘电阻须1000M；二次绕组之间及地的绝缘电阻须1000M，全部使用2500V兆欧表测量。（2）电容型电流互感器末屏对地的绝缘电阻须1000M，使用2500V兆欧表测量。2.7交流耐压试验:10KV系统：22KV，110KV系统：184KV，时间：1分钟。2.8一次绕组直流电阻测量：测量值与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于10%。2.9接线组别、极性检查:与铭牌标志相符。试验方法：用3V直流电源接于电流互感器的一次侧（正极接输入，负极接输出），在二次侧每组端子间串联电流表，电流表正负极与电源侧对应。电流表正偏说明是（-）极性，电流表负偏说明是（+）极性。注意事项：操作时，应先接通电流表后接通电源，读完后，先断开测量回路后断开电源。2.10各分接头的变比：与铭牌标志相符。3.12测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻:用2500V兆欧表测量,时间1分钟,无闪络及击穿现象. 3电压互感器31试验目的:电压互感器实质上与变压器相类似。也是应用电磁感应原理制成的电压变换设备。它的主要作用是将电力回路中的一次参数变换为合适的二次参数，用来扩大测量仪表的量程，或配合继电保护，自动装置使用。所以它的性能好坏直接影响系统的安全和经济运行，因此必须对它导电、导磁、绝缘部件等进行定期试验。以检验其各项性能是否符合有关规程标准的要求，发现威胁安全运行的缺陷，从而进行及时处理，以防患于未然。3.2试验项目（1）核查铭牌；（2）测量线圈绕组的绝缘电阻；（3）交流耐压试验；（4）测量绕组的直流电阻；（5）接线组别、极性检查；（6）检查变比；（7） 测量电磁式电压互感器的励磁特性；（8） 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻。3.3与试验相关的技术说明由产品厂家提供有关技术说明及注意事项3.4现场工具准备（1）万用表、各种规格螺丝刀、尖嘴钳、扳手、电烙铁；（2）电胶布、绝缘材料、保险丝；（3）接地线；（4）人字梯；3.5不合格品登记上报3.6绝缘电阻：（1）一次绕组对二次绕组及地的绝缘电阻须1000M；电容型电流互感器主绝缘（一次/末屏）绝缘电阻须1000M；二次绕组之间及地的绝缘电阻须1000M，全部使用2500V兆欧表测量。（2）电容型电流互感器末屏对地的绝缘电阻须1000M，使用2500V兆欧表测量3.7交流耐压试验: 10KV系统： 22KV，时间：1分钟。3.8一次绕组直流电阻测量：测量值与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于10%。3.9接线组别、极性检查:与铭牌标志相符。3.10电压比：应与铭牌相符。3.11测量电磁式电压互感器的励磁特性:测量点为额定电压的20%、50%、80%、100%和120%。3.12测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻:用2500V兆欧表测量,时间1分钟,无闪络及击穿现象.4 隔离开关4.1试验项目（1）测量绝缘电阻；（2）交流耐压试验；（3）检查操动机构线圈的最低动作电压；（4）操动机构试验。4.2测量绝缘电阻: 110KV系统：不低6000 M。4.3交流耐压试验:110KV系统：184KV，时间：1分钟。4.4检查操动机构线圈的最低动作电压:符合制造厂规定。4.5操动机构试验: （1）电动机接线端子的电压在其额定电压的80%-110%时,隔离开关能可靠地分闸和合闸，（2）机械或电气闭锁装置准确可靠。5绝缘子5.1试验项目（1）测量绝缘电阻；（2）交流耐压试验；5.2绝缘电阻：绝缘电阻值须300M，使用2500V兆欧表测量。5.3交流耐压：110KV试验电压：184KV。注意事项：(1)因交流耐压试验是一种破坏性试验,试验前须进行绝缘电阻测量,合格后才能进行；(2)升压或耐压中,如发现电压指针摆动很大,被试物绝缘烧焦或有冒烟或被试物有不正常的响声,应停止试验查明原因；6 套管6.1试验项目（1） 测量绝缘电阻；（2）测量20KV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tan和电容量。（3）交流耐压试验；6.2测量绝缘电阻: 绝缘电阻值不低于1000M。使用2500V兆欧表测量。6.3测量20KV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tan和电容量:(1) 介质损耗角正切值tan小于0.7(2) 电容量值与出厂值相比,其差值在5%范围内。6.4交流耐压试验:184KV，时间：1分钟。7电力电缆线路7.1试验项目(1) 测量绝缘电阻；(2) 交流耐压试验；(3) 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比；(4) 检查导体两端的相位；7.2测量绝缘电阻:不低于0.5M /KM, 使用2500V兆欧表测量。7.3交流耐压试验:21.5KV,时间5分钟。8 避雷器调试8.1试验项目（1）测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻；（2）测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄露电流。8.2测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻: 不低于1000 M, 使用2500V兆欧表测量。8.3测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄露电流: （1）金属氧化物避雷器直流参考电压下的泄露电流与出厂值比较,变化不应大于5%。（2）金属氧化物避雷器0.75倍直流参考电压下的泄露电流不应大于50uA。9变压器保护调试9.1二次回路接线正确性及绝缘检查(1)保护屏端子排的外部和内部接线与设计图纸保持一致，检查弓子搭接正确，不存在寄生回路。(2)绝缘检查使用1000V摇表，室内不小于20兆欧。(3)检查现场二次回路执行反措情况是否符合标准。9.2继电保护装置检查(1).继电保护装置外观、型号，内部插件完好性检查；(2)铭牌参数、装置电流和电压额定值检查、记录；9.3 继电保护定值整定、测试，开关传动试验；9.4整组传动，模拟各种故障情况进行定值、回路检查,保护测试。10二次回路10.1小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10M；10.2二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1M。在比较潮湿的地方，可不小于0.5M。11 1kV及以下电压等级配电装置和馈电线路11.1 配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5M11.2 测量馈电线路绝缘电阻时，应将断路器（或熔断器）、用电设备、电器和仪表等断开。11.3 试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10M以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min，或符合产品技术规定；11.4 交流耐压试验为各相对地，48V及以下电压等级配电装置不做耐压试验。11.5检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。12低压电器12.1 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻不应小于1M。12.2 电压线圈动作情况检查；12.3 低压电器动作情况检查；12.4 低压电器采用的脱扣器的整定；12.5 测量电阻器和变阻器的直流电阻；12.6 低压电气连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。第五章 电气整套启动调试1电气整套启动调试前应具备的条件电气整套启动调试前，下列工作应全部完成并经相关部门检查合格：1.1此次电气整套启动调试所涉及的建筑工程（屋顶、墙面、地面、门窗、照明、通风、消防等）已全部完成并验收合格；1.2带电现场清洁、整齐、无杂物，道路畅通，照明充足； 1.3 所有安装工作已经完成，所有设备电气单体调试，分系统调试已经完成并经质检部门验收合格，声、光信号齐全，试验报告合格，并经质检部门认定；1.4 除电气调试外,系统内所有设备及附属系统的机械部分、油、水、风等均已经调试并验收合格。1.4 带电范围内设备防雷、接地保护系统完整，并经试验合格；1.5 保护定值完整，整定正确；CT二次回路经过通电试验；1.6各带电设备表面清洁，盘柜和变压器内无杂物，一、二次设备螺丝无松动；1.7检查所有需开关动作可靠，无卡涩现象；1.8检查所有开关和PT一、二次保险齐全完好；1.9设备有正确的标志和编号，已带电设备挂“高压危险”警示牌；1.10有满足各方联系的可靠的通讯设备；1.11重要部位有足够的适合灭电气火灾的消防器材；1.12明确带电后的运行方式和管理单位。2发电机带电运行以15000KVA发电机带电运行为例说明，5000KVA发电机带电运行步骤同15000KVA发电机。2.1启动发电机组润滑系统、油顶系统、冷却水系统并确保正常运行。2.2检查隔离开关1QS、2QS、3QS、4QS、5QS、6QS、7QS、8QS、9QS、10QS均在断开位置。2.3检查55-1、55-2、55-3高压柜10kV段母线绝缘电阻应合格；2.4检查55-6、55-7高压柜10kV段母线绝缘电阻应合格；2.5检查55-1柜10kV进线PT、55-7柜10kV柜母线PT保险齐全完好；2.6操作隔离开关1QS、2QS、3QS、4QS、5QS并使其处于闭合位置。5QS闭合是机组三相运行，5QS断开是机组单相运行，可根据试验需要选择。2.7联系供电部门将10KV电源送至55-1高压柜断路器下口。2.8检查55-1柜PT二次电压值和相序，电压表指示应正确。2.9 56-1、56-2、56-3、56-4开关柜送电并使其正常工作。2.10高压变频设备送电并使其正常工作。2.11给上55-1、55-2、55-3、55-5高压柜储能和控制电源并测试正常。2.12控制台合1QF断路器使10KV母线带电。2.13再次检查发电机油、水、电等系统正常。2.14控制台合2QF断路器启动15000KVA电动发电机组。2.15电动机投励使其达到同步转速。2.16发电机投励并慢速调节励磁电压,检查55-7高压柜电压和相序, 相序正确,电压调节范围0-10KV。2.17变压器高压试验完成,进行发电机组停机操作。2.18控制台分2QF断路器停15000KVA电动发电机组。2.19控制台分1QF断路器使进线10KV母线断电。2.20联系供电部门停55-1高压柜10KV电源。2.21高压变频设备停电并使其开关处于断开位置。2.22 56-1、56-2、56-3、56-4开关柜停电并使其开关处于断开位置。2.23 停55-1、55-2、55-3、55-5高压柜储能和控制电源。2.24 1QS隔离开关挂禁止工作警示牌。2.25待发电机转子停止运转后,停止发电机润滑系统、油顶系统、冷却水系统运行。3变压器高压试验3.1发电机组已经正常运行,并送电至55-7高压柜5QF断路器上口.3.2检查55-11高压柜10kV段母线绝缘电阻应合格；3.3检查55-11柜10kV柜母线PT保险齐全完好3.4合6QS、7QS隔离开关,15000KVA发电机组送电合7QS隔离开关,5000KVA发电机组送电合8QS隔离开关。3.5控制台合5QF断路器,55-11高压柜10KV母线带电。3.6检查55-11柜PT二次电压值和相序，电压表指示正确。3.7电抗器试验：合55-12高压柜G4电缆隔离开关，准备进行电抗器试验。 支撑变压器试验：合55-12高压柜G3电缆隔离开关，准备进行支撑变压器试验。 变压器试验：实验桌合10#电动隔离开关，根据试验项目、试验变压器型号选择电容器塔补偿电容，合电容器塔出口总隔离开关。3.8连接好试品变压器或电抗器。3.9合55-11高压柜断路器,发电机组送电至试品变压器或电抗器。3.10根据试验目的、试验项目、试品变压器或电抗器型号调节发电机发电电压，进行各种变压器或电抗器试验。3.11计算机集成系统根据试验目的、试验项目、试品变压器或电抗器型号，输入变压器或电抗器各种参数并按设定程序和参数运行,进行变压器或电抗器各种试验。3.12检查实验桌各种仪表指示是否正确。3.13检查各种试验用仪表、分析仪等指示是否正确。3.14检查试验程序是否按计算机设定程序进行。3.15测试系统运行电力参数3.16变压器试验完成后，分55-11高压柜断路器。3.17电抗器试验：分55-12高压柜G4电缆隔离开关。 支撑变压器试验：分55-12高压柜G3电缆隔离开关。 变压器试验：实验桌分10#电动隔离开关，分电容器塔出口总隔离开关。3.18控制台分5QF断路器, 分6QS、7QS或8QS隔离开关,15000KVA发电机组分7QS隔离开关,5000KVA发电机组分8QS隔离开关。3.19进行发电机组停机操作,停止发电机运行。4参加变压器高压试验运行的单位和分工4.1 此次试验由广州西门子变压器有限公司、中国新时代国际工程公司、上海电机厂、保定京电电力建设有限公司、上海确铃电气有限公司、西安远翔机电工程公司、北京变频设备厂、设备供应商等单位参加，并设一名总指挥；4.2 发电机房全部操作操作由上海公司安装人员负责，上海公司调试人员监护；4.3 55-11、55-12、13高压柜及附属系统操作由保定京电电力建设有限公司负责；4.4 计算机集成系统和实验桌的操作由西安远翔机电工程公司负责；4.5试验系统各种试验测量仪表的操作由中国新时代工程公司负责;4.6高压试验大厅各种试验装置的操作由设备供应商负责;4.5 试验过程由广州西门子变压器有限公司和中国新时代工程公司统一指挥；4.6参加试验的人员必须熟悉系统，了解系统试验要求和程序；4.7 试验过程应有消防、保卫人员参加。5安全措施5.1 试验过程中,带电区域内一切与试验无关的工作全部停止；5.2 在受电区域设围栏或挂标示牌，并设专人警戒，无关人员禁止进入带电现场；5.3 不属于本次带电范围的设备严禁操作；5.4 设备操作由指定人员进行，并有专人监护；5.5 所有参加试验的人员必须听从指挥；5.6 参加试验的人员不得擅自离开岗位；5.7 试验过程中发现问题要及时报告，必要时采取紧急措施停止送电工作。第六章 质量管理1调试工作的质量方针：坚持标准保质量，持续改进求发展，科学可靠创品牌，优质高效为客户。2调试质量目标：2.1 力争做到系统受电、试验一次成功。2.2 按设计投入所有的系统和保护。2.3 电气保护装置投入率100%，主要仪表投入率100%。2.4 调试应“安全第一、预防为主”，在调试工程中安全创优，确保达标。保证安全文明施工，确保无设备损坏及人员伤害。2.85 与参加工程建设的各单位、各部门团结协作，密切配合。遵守建设单位的有关管理制度，使调试现场管理井然有序。第七章 环境、职业健康安全风险因素识别和控制措施1 本项目可能造成不良环境因素 无；2 本项目可能出现的危险源识别1）生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；2）调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好；3）生产场所未按照规定着装；4）调试工作中未按规定安全用电；5）继电保护装置的投运。3 对可能出现的危险源采取的控制措施1) 在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽；2) 进入现场时，注意警戒标志，对明显危及人身安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；3) 生产场所按照规定着装；4) 用电前进行检查;不使用不合格的电气工具，电气绝缘线路破损应更换；第八章 安全措施1进场调试前，对全体调试人员进行培训学习。调试中，采用多种形式，对调试人员进行经常性的安全教育，提高安全意识。2进入施工现场要正确佩带安全帽3工作中要注意配合