7月24日HRSG22高压给水泵C事故报告初版.doc

尼日利亚项目电厂设备事故（不安全事件）调查分析报告书一、事故名称： HRSG22高压给水泵C振动大跳泵事故 二、事故等级：（重大设备事故、一般设备事故、一类障碍、二类障碍、异常）三、 事故起始时间： 2013 年 07 月 24 日 17 时 05 分；终止时间： 2013 年 07月 24 日 17 时 05 分四、责任部门： 五、故障设备技术统计设备型号给水泵:MC100B-11 给水泵配套电机:YKK400-2WTH技术参数给水泵参数:流量:111.35m3/h 扬程:985m 转速:2950r/min 最大允许工作压力:10MPa 最大允许工作温度:152 功率:450KW给水泵配套电机参数:额定功率:450KW 额定频率:50HZ 功率因数:0.86 电压:6600V 电流:48.7A 转速:2977r/min厂家给水泵厂家:大连苏尔寿泵及压缩机有限公司给水泵配套电机厂家:湘潭电机股份有限公司投产时间2012年8月检修记录时间登记检修更换情况检修单位/人缺陷记录时间缺陷表现原因简析处理情况处理人6、 事故前工况机组运行情况：HRSG11、12、21、22未运行。HRSG22高压汽包水位-800mm、高压汽包压力0.15Mpa、低压汽包水位360mm、低压汽包压力0.11Mpa、除氧器水位68mm、除氧器压力0.14Mpa、除氧器水箱压力0.11MPa、烟气三通挡板门关闭，无密封风机运行。七、事故经过和处理情况 7月24日16：40，应工作票GLI-13-07-013“4号炉高压给水泵A出口电动门内漏处理”的工作负责人李庆申要求动态验收4号炉高压给水泵A出口电动门。汇报值长,填写送电联系单，通知电气送电。锅炉值班员万双庆恢复安措，做启动前检查。 16:55值班员万双庆就地检查，高压给水泵C进水手动门全开；开启泵体排污手动门，对泵体进行充水排污；再循环手动门全开；冷却水进、回水手动门全开，水压正常，回水畅通；出口电动门已送电。就地检查润滑油油杯油位2/3左右,手动盘车正常,无异音。就地转速表显示正常，关闭泵体排污手动门。 17:03值班员孔昕接到值班员万双庆通知就地检查正常，具备启动条件；同时DCS上显示满足启动允许条件。汇报值长准备启动4号炉高压给水泵C，值长同意启动。 17:05:29值班员孔昕DCS远控启动高压给水泵C，电流33.47A,转速3056rpm,非驱动端X方向振动为3.38mm/s,Y方向振动为2.19mm/s。就地值班员万双庆通知，高压给水泵已启动，准备就地做启动后检查。17:05:37值班员孔昕发现非驱动端振动有突变,立即手动停泵,但高压给水泵已经跳闸，立即汇报值长，通知就地值班员万双庆。跳闸时间为17:05:41，跳闸首出为非驱动端轴承振动高高，查曲线非驱动端Y方向振动突变超过跳闸值导致跳泵，经热控人员查询也确认。事后调查振动突变过程的参数如下：(振动保护定值:高高值7.1mm/s,延时2s跳泵)17:05:36给水泵电流42.4A,X方向振动为3.82mm/s,Y方向振动为8.17mm/s,高压给水压力0.33MPa,转速3055.69rpm；17:05:37给水泵电流50.97A,X方向振动为6.26mm/s,Y方向振动为19.43mm/s,高压给水压力0.45MPa,转速3052.7rpm； 17:05:39给水泵电流60.47A,X方向振动为5.44mm/s,Y方向振动为12.57mm/s,高压给水压力2.35MPa,转速3043rpm。 当值值长张育中汇报运行部张部长、检修生部长,4号炉高压给水泵C启动10s振动高跳泵,要求派人检查。生昌刚生部回复，待明天派人检查。7月25日8:35，应工作票GLI-13-07-013“4号炉高压给水泵A出口电动门内漏处理”的工作负责人李庆申要求试转HRSG22高压给水泵C，同时接班时上班交代启动该泵时要检修在场,汇报值长。值班员刘伟到就地做启动前检查。8:45值班员刘伟到就地看到检修B泵的张远国，询问高压给水泵C情况，要求他现场监护启动高压给水泵C。 8:50值班员刘伟就地检查，高压给水泵C进水手动门全开；开启泵体排污手动门，对泵体进行充水排污；再循环手动门全开；冷却水进、回水手动门全开，水压正常，回水畅通；出口电动门已送电。就地检查润滑油油杯油位2/3左右,手动盘车正常,无异音。就地转速表显示正常，关闭泵体排污手动门。 8:57值班员卢宁接到值班员刘伟通知就地检查正常，具备启动条件；同时DCS上显示满足启动允许条件。汇报值长准备启动4号炉高压给水泵C，值长同意启动。 8:58:57值班员卢宁DCS远控启动高压给水泵C，电流32.89A,转速3013rpm,非驱动端X方向振动为2.91mm/s,Y方向振动为2.08mm/s。就地值班员刘伟通知，高压给水泵已启动，准备就地做启动后检查。8:59:05值班员卢宁发现非驱动端振动有突变,立即手动停泵,但高压给水泵已经跳闸，立即汇报值长，通知就地值班员刘伟。跳闸时间为8:59:09，跳闸首出为非驱动端轴承振动高高，查曲线非驱动端Y方向振动突变超过跳闸值导致跳泵，经热控人员查询也确认。事后调查振动突变过程的参数如下：(振动保护定值:高高值7.1mm/s,延时2s跳泵)8:59:04给水泵电流49A,X方向振动为4.6mm/s,Y方向振动为12.12mm/s,高压给水压力0.36MPa,转速3014.3rpm；8:59:05给水泵电流58.32A,X方向振动为6.41mm/s,Y方向振动为19.15mm/s,高压给水压力0.62MPa,转速3008.96rpm； 8:59:06给水泵电流39.22A,X方向振动为4.63mm/s,Y方向振动为7.39mm/s,高压给水压力8.16MPa,转速3002.6rpm。 高压给水泵跳闸后，检修张远国说，现在在检修高压给水泵B,尽快安排检查高压给水C泵。值班员刘伟将4号炉高压给水泵C在DCS上挂禁操。7月26日上午热控检修更换4号炉高压给水泵C非驱动端Y方向振动探头。八、事故损失情况九、事故致因分析（一） 事故直接原因分析（二） 事故间接原因分析（三） 存在的管理问题10、 事故责任分析及考核/处理意见十一、事故整改与防范措施计划序号致因/暴露问题整改/防范措施完成时间责任部门/人1234十二、事故调查组成员名单序号姓 名部门/职务调查组角色签字12345十三、附件清单附件1：#4炉高压给水泵C启动运行数据分析培训中心负责人： 电厂主管生产领导： 事故调查组组长：日期：2013年8月2日附件1:#4炉高压给水泵C启动异常一、7月24日运行应检修要求试启#4炉高压给水泵C，运行进行启动前的检查，检查如下：序号检查名称状态1入口手动门22LAB13AA001在开位2入口滤网排污手动门22LAB13AA401在关位3入口滤网排污电动门22LAB13AA402在关位4出口电动门22LAB13AA003在关位5出口再循环手动门22LAB17AA001在开位6再循环排污手动门22LAB17AA401在关位7再循环排污电动门22LAB17AA402在关位8出口管道排污电动门22LAB13AA404在关位9除氧器水位+199mm10冷却水进口手动门在开位11冷却水出口手动门在开位12驱动端冷却水回水通畅13非驱动端冷却水回水通畅14冷却水压力0.32Mpa15冷却水温度2916驱动端油杯油位近2/317非驱动端油杯油位近2/3二、启动过程检修在现场，17:05:29启动，17:05:37因非驱动端轴承振动Y向振动22LAB12CY102突升至19.43mm/s、17:05:41高压给水泵C振动高高保护跳闸；启动过程中数据如下表：过程中数据如下表：名称单位17:05:2917:05:3217:05:3617:05:3717:05:3917:05:4117:05:52电流A100.1233.3935.7959.9733.410.610.05转速rpm2430563055305230433053476给水母管压力Mpa0.330.330.330.459.211.390.94非驱动端轴承温度26.3526.3526.3526.3526.3526.3526.37非驱动端机械密封水温度25.9525.9525.9525.9525.9525.9526.21驱动端轴承温度26.8826.8826.8826.8826.8826.8826.90非驱动X向振动mm/s0.052.633.386.264.423.670.2非驱动Y向振动mm/s0.111.62.5919.436.743.280.28除氧器水位mm电机非驱动端轴承温度电机驱动端轴承温度从表中数据可以看出：1、17:05:29高压给水泵启动，17:05:37高压开始工作，电流增大到59.97A，开始建立出口压力，17:05:41压力升至11.39 Mpa；2、17:05:37非驱动X向振动达到6.26mm/s报警值，Y向振动突升至19.43mm/s远超跳泵值。17:05:41因振动高高保护跳闸3、非驱动端轴承温度26.