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ZTD 型型 智能浮筒液位 界 位变送器 使使 用用 说说 明明 书书 辽制 06000138 号 丹东市通博电器有限公司 1 概概 述述 ZTD 系列智能浮筒液 界 位变送器是 费希尔控制设备公司与丹东市通博电器有 限公司合作生产的产品 本公司直接引进 进口原装 FIELDVUE DLC3000 系列智能 液位控制器 其余部分 含浮筒测量室及 测量机构等 由本公司设计制造 ZTD 系列智能浮筒液位 界位 变送器可用来 测量液位 界位或密度 不但能输出 4 20mA 标准直流信号 利用 HART 通 信协议的 DLC3000 系列智能液位控制器 还可存取对过程操作至关重要的信息 使 用与 DLC3000 系列智能液位控制器相兼 容的 275 型 HART 通信器 可获取来自过程 智能液位控制器或浮筒测量室的信 息 HART 通信器可连接在智能液位控制器的现场接线盒上 见图 5 使用 HART 通信器 您可查询 组态 标定或测试智能液位控制器 利用 HART 协议 来自现场的信息可下载到控制系统中或按单个回路的信息接受 结构原理结构原理 ZTD 系列智能浮筒液 界 位变送器由进口原装 DLC3000 系列智能液位控制器 与浮筒测量室 测量机构 浮筒 扭力管等组成 浮筒浸没在测量室内的液体中 与扭力管系统刚性连接 扭力管系统承受的力是 浮筒自重减去浮筒所受 的液体浮力的净值 在 这种合力作用下的扭力 管扭转一定角度 被测 液体的位置 密度或界 位高低的变化引起浮筒 位置的变化 该变化被 传递到扭力管组件 使 其产生旋转 扭力管的 旋转运动传递到智能液 位控制器杠杆组件上 使固定在杠杆组件上的磁铁发生位移 改变了由霍尔效应传感器检测的磁场 该 传感器将磁场信号转换为电信号 DLC3000 系列智能液位控制器采用微控制器与 相关的电子线路测量过程变量 提供电流输出 驱动液晶显示器 LCD 及提供 HART 通信能力 微控制器接收经环境温度补偿与线性化了的电信号 同时也补 图 1 DLC3000 系列智能液位控制器 图 2 DLC3000 系列智能液位控制器的组合 2 偿由于过程温度变化而引起的液体密度的变化 数 模 D A 输出线路接受微控 制器的输出并提供 4 至 20mA 电流输出信号 LCD 可显示模拟量输出 过程变量 液位 界面高低或密度 过程温度 若安装了 RTD 扭力管旋转角度及显示 变量的百分数范围等 主要性能与技术指标主要性能与技术指标 供电要求 供电要求 12 至 30 伏特的直流电压 控制器内有反极性保护 参考精度 参考精度 0 5 1 独立线性度 独立线性度 优于设计的满量程条件下量程的 0 5 迟滞误差 迟滞误差 0 2 满刻度输出 对 DLC3000 智能液位控制器 重复性 重复性 0 1 满刻度输出 对 DLC3000 智能液位控制器 死区 死区 0 2 满输入量程 对 DLC3000 智能液位控制器 输入信号输入信号 液位 界面或密度 扭力管转轴的旋转角度正比于使浮筒上 下位移的液位 界 面或密度的变化 温度 用于检测过程温度的 2 线或 3 线 100 欧姆铂电阻温度检测器可补偿因温度 变化引起的密度变化 输出信号输出信号 模拟量 4 至 20mA DC 正作用 增加液位 界面或密度使输出增加 或 反 作用 增加液位 界面或密度使输出减少 数字量 HART1200 波特移频键控 FSK 操作条件的影响操作条件的影响 供电影响 当供电在规定电压的最小值与最大值间变化时 输出变化 0 2 满 刻度 温度 在 40 至 80 40 至 175 操作范围内 每一度绝对温度 oK 的变化对不带浮筒测量室时零位与量程的综合温度影响小于 0 03 满刻度 报警跳线报警跳线 DLC3000 系列智能液位控制器包括能检测出使过程变量测量不准确的故障 例如电子模块的故障 的自诊断 该智能液位控制器也可组态成显示过程变量 的高低报警 当过程变量报警或检测出一个故障时 模拟量输出信号便被改变到 高于或低于 4 至 20mA 范围 这与用户可选择的报警跳线位置有关 由生产厂出 厂的智能液位控制器是将跳线置于高位上 3 液晶显示器的显示液晶显示器的显示 液晶显示器在百分数刻度的棒图上显示模拟量输出信号 该显示器也可组态成显 示过程变量 过程温度 百分数范围及扭力管旋转角度 电气安全等级电气安全等级 电气壳体 按满足 NEMA4 及 IEC60529 IP66 标准而设计的 最小密度差最小密度差 液位变化 0 至 100 密度 1 时 扭力管转轴旋转 4 4 度 据此智能液位控制器 对 5 名义输入量程的输入信号范围可调整给出满刻度的输出信号 这就相等于用 标准体积的浮筒置于最小密度差为 0 05 的液体中 电气连接电气连接 2 个 1 2 14NPT 穿线管阴螺纹连接 一个在底部 另一个在端子盒背面 可提供 M20 1 5 的转换头 操作限度操作限度 过程温度 过程温度 详见下表 测量室材质允许使用的过程温度测量室材质允许使用的过程温度 过程温度 材 质 最小最大 铸铁 29 20 232 450 钢 29 20 427 800 不锈钢 198 325 427 800 NO5500 K 蒙乃尔 198 325 371 500 1 石墨片 不锈钢垫片 198 325 427 800 蒙乃尔 聚四氟乙烯垫片 73 100 204 400 1 NO5500 K 蒙乃尔 扭力管温度不应超过 260 500 环境温度与湿度 环境温度与湿度 详见下表 条件正常限度运输与贮存限度名义参考值 环境温度 40 至 80 40 至 176 45 至 80 50 至 176 25 77 环境相对湿度 0 至 95 无冷凝 0 至 95 无冷凝 40 4 安装安装 安装浮筒测量室安装浮筒测量室 见下图 智能液位控制器的方向智能液位控制器的方向 将智能液位控制器安装上 使 扭力管轴夹钳进入孔 见图 4 朝 下 如有积水 则能排掉 将智 能液位控制器与扭力管臂连接到 一起 并装配到浮筒测量室上 当控制器安装在浮筒测量室的右 边时 为右式表头 当液位增加 时扭力管的旋转方向 面向突出 轴 是顺时针 当控制器安装在 浮筒测量室的左边时 为左式安 装表头 当液位增加时 其扭力 管逆时针旋转 智能液位控制器 可定位于围绕浮筒周围 8 个交替 位置中的任一位置 在浮筒测量室上安装智能液位控制器在浮筒测量室上安装智能液位控制器 图 3 浮筒测量室安装示意图 图 4 浮筒测量室连接间隔室 为清晰显示 拆下适配器环 5 若无另外说明 请参照图 4 1 将进入手柄滑向锁定位置以露出进入孔 如图 4 所示 按压该手柄的背面 并朝设备前面滑动此手柄 保证锁定手柄落入其定位槽 2 用 10mm 凹面深套筒扳手穿过进入孔 松开轴夹钳 3 从安装柱头螺栓拆下六角螺母 不要拆下适配器环 注意 安装期间若扭力管扭弯或中心不重合会产生测量误差 注意 安装期间若扭力管扭弯或中心不重合会产生测量误差 4 将智能液位控制器如此定位 使进入孔朝下 5 将安装柱头螺栓小心地滑入浮筒测量室的安装孔直到智能液位控制器贴切地 紧靠浮筒测量室 6 将六角螺母重装在安装柱头螺栓上并将六角螺母上紧到 88 5 磅时 10 牛 顿 米 的力矩 电气接线电气接线 电气安装必须正确以防止由于电噪声引起的误差 在电噪声的环境中为了得 到最好的通讯结果 应当采用屏蔽电缆 在回路中必须有 250 至 1100 欧姆范围内 的电阻 以便与 HART 协议的通信器通信 电流回路的连接参见图 5 电源电源 要与智能液位控制器通信 需要最小为 17 75 伏直流电压的电源 供给智能 液位控制器的电源不应低于此电压 见图 7 若电源在智能液位控制器正在组态 时下降 低于此电压 组态信息会被误认为不正确 直流供电源提供的电压 其波动幅度应小于 2 总的电阻负载是信号导线的 电阻与回路中任何控制器 指示表或相关联的若干设备负载电阻的总和 请 注意若使用本安隔离栅 必须将其电阻包括进去 图 5 将通信器连到智能液位控制器回路 6 图 6 环境温度和工作介质温度极限 电源电源 电流回路接线电流回路接线 采用有足够截面积的普通铜线以保证跨接智能液位控制器 端子的电压不 低于 12 0 直流伏特 按图 5 所示连接电流信号线 完成接线后 再检查接线的 极性正确与否 然后将电源接通 现场配线现场配线 注意 对本安应用 请参考隔离栅生产厂的说明书 注意 对本安应用 请参考隔离栅生产厂的说明书 给智能液位控制器的所有电源都是经信号线路供电的 信号线路不需要用 屏蔽线 但为了得到最好的效果 采用双绞线 不要将不屏蔽的信号线路铺设 在带供电线路的穿线管内或开放线槽内 或靠近大的电器设备 若智能控制器 处于爆炸性的环境中 当线路有电时不要 移开智能液位控制器的盖子 在本安装置 中除外 避免接触导线与端子 给智能液 位控制器供电时 将供电正极线连到图 8 所示的 端子 将供电负极线连到 端子 上 当连线到螺钉端子时 推荐使用卷曲 的接线片 要上紧端子的螺钉以确保接触 良好 不需要另外的供电配线 所有智能 液位控制器的盖子必须完全咬合 以满足 隔爆要求 对 CENELEC 与 JIS 批准的设 备 端子盒盖的固定螺钉必须与端子盒盖下面的其中一个端子盒壁凹咬合 接地接地 图 7 供电电压和负载电阻 图 8 智能液位控制器端子盒 7 警告 静电放电可导致人员伤害与财产损坏 当存在可燃或危险气体时 用警告 静电放电可导致人员伤害与财产损坏 当存在可燃或危险气体时 用 14AWG 2 1 2 地线金属带连接智能液位控制器与大地 请参照国家与地方有 地线金属带连接智能液位控制器与大地 请参照国家与地方有 关接地要求的法规与标准 关接地要求的法规与标准 智能液位控制器将用浮动的或接地的电流信号回路运行 然而浮动系统中 额外的噪声影响许多类型的读出设备 若信号呈现噪声或飘忽不定 将电流信号 回路单点接地可能解决问题 回路接地最好的地点是在供电电源的负端子 读出 设备两侧之一可作为供选择的接地点 不要将信号回路接地一点以上 屏蔽线屏蔽线 建议使用的屏蔽线接地技术要求将屏蔽单点接地 可将屏蔽接到供电源上 或者接到如图 8 所示的智能液位控制器端子盒的内部或外部接地端子上 电阻式温度检测器电阻式温度检测器 RTD 的接线的接线 2 线制线制 RTD 的接线的接线 1 用跨接线连接端子盒内的 RS 与 R1 端子 2 将 RTD 连线到 R1 与 R2 端子 3 线制线制 RTD 的接线的接线 1 将已连到 RTD 同一端点的 2 条线连到端子盒里的 RS 与 R1 端子 通常这 些线是同颜色的 2 将第 3 条线连到 R2 端子 这条线与连到 RS 或 R1 端子任一线之间的电 阻测量值在现有环境温度下应有相等或相当的读数 请参阅 RTD 生产商的温度对 电阻的换算表 通常这条线的颜色不同于连到 RS 与 R1 端子的导线 通信接线通信接线 275 型 HART 通信器可由 4 20mA 回路中任何线路端子点上与 DLC3000 系 列智能液位控制器对接通信 若选择将 HART 通信设备直接连到智能液位控制器 上 请把该设备连接到端子盒内的 与 端子 以实现与智能液位控制器的就地 通信 测试接线测试接线 端子盒内的测试接线可用来测量 1 欧姆电阻上的回路电流 1 取下端子盒盖 2 调整测试表以确定测量范围 0 001 至 0 1 伏 3 将测试表的正极导线连到端子盒内的 接线端子 而负极导线连到 T 接线 端子 4 回路电流测量值为 电压 在测试表上 1000 毫安 例如 测试表电压 1000 毫安 0 004 1000 4 0mA 8 0 020 1000 20 0mA 5 拆掉测试导线 将端子盒盖重新盖好 报警跳线报警跳线 在正常操作期间 每一台智能液位控制器连续监视它自己的性能 这种自动 诊断例行程序是一系列定时的连续重复的检查 若诊断检测出电子线路的故障 该智能液位控制器会改变其输出使它低于 3 75mA 或者高于 21 0mA 这取决于报 警跳线的位置 高 低即 HI LO 并输出报警信号 当智能液位控制器的自诊断检测出会使过程变量测量不精确 不正确或未定 义的错误时 便发生了一个报警条件 此时该设备的模拟量输出被改变到一个定 义的值 高于或者低于名义的 4 20mA 范围 这取决于报警跳线的位置 报警跳线的地点报警跳线的地点 没有安装电表 报警跳线安放在智能液位控制器壳体的电子线路一侧的电子 模块的前侧上 并标注上故障模式 FAIL MODE 带电表安装 报警跳线安放在智能液位控制器壳体的电子模块上的液晶显示 器 LCD 面板上 并标注上故障模式 FAIL MODE 改变跳线的位置改变跳线的位置 用下列程序步骤改变报警跳线的位置 1 若智能液位控制器已安装 将回路设定在手动位置上 2 取下电子模块侧的壳体盖子 当线路有电时 不要在爆炸性的空气中取 下壳体盖子 3 将跳线设置到要求的位置上 4 将盖子重新盖上 所有盖子必须完全咬合以满足隔爆要求 对 CENELEC 与 JIS 批准的设备 浮筒测量室壳体上的固定螺钉必须与盖子里的其中 一个壁凹咬合 初始设置与标定初始设置与标定 写锁写锁 要设置与标定智能液位控制器 必须用 HART 通信器把写锁设定设成 Write Enabled 写有效 要改变写锁 在 HART 通信器上 按快键 选择 Write Lock 写锁 然后选 Write Enabled 写有效 初始设置初始设置 若出厂时智能液位控制器没有安装在浮筒测量室上 或当替换液位控制 器时 需进行初始设置 初始设置包括输入浮筒测量室的信息 以使智能液位控 制器与测量室相匹配 信息输入完后 下一步是测量室耦合联接智能液位控制器 9 智能液位控制器与测量室联接时 其整体需要标定 测量室信息包括浮筒与扭力管的信息 如 长度单位 米 英寸或厘米 体 积单位 立方英寸 立方毫米或毫升 重量单位 公斤 英磅或盎司 浮筒长 度 浮筒体积 浮筒重量 浮筒杆长度 扭力管材质 控制器安装 浮筒左边或 右边 和测量应用 液位 界面或密度 设置 3 1 提示 在进行任何设置或标定前 先把回路置于手动操作 提示 在进行任何设置或标定前 先把回路置于手动操作 利用 Setup Wizard 设置诀窍 来帮助初始设置 由 Online Menu 在线菜单 选 Basic Setup 基本设置 然后选 Setup Wizard 设置诀窍 按照 HART 通信 器显示屏上的提示 输入浮筒 扭力管及数字测量单位的信息 多数信息可从浮 筒测量室的铭牌上得到 浮筒杆长度与浮筒测量室型号有关 智能液位控制器中可得到两个比重表以提供对温度的比重修正 对界面测量 两个表都用 对液位测量 只用到靠下的比重表 密度测量则不需要它们 详细 设置期间 两表可以编辑 详见 详细设置 一节 Setup Wizard 设置诀窍 会 问是否应该用两表 若回答否定 则必须提供一个比重值 或界面测量要求提供 的值 耦合联接耦合联接 输入完浮筒测量室信息后 Setup Wizard 设置诀窍 提示把智能液位控制器 联接到浮筒测量室 若尚未联接 执行下列程序步骤 将智能液位控制器联接到 浮筒测量室上 1 滑动进入手柄到锁定位置以露出进入孔 如图 4 所示 按压手柄的背 面 然后将手柄滑向设备的前面 确实要让锁定手柄落入定位槽内 2 设定浮筒到过程可能最低的工况 即最低的水位或最小的密度 或按 最重的标定重量代替浮筒 3 插入一个 10mm 深凹面的套筒扳手穿过进入孔直达扭力管轴夹钳螺母 上紧夹钳螺母至最大力矩为 18 磅 英寸 2 1 牛顿 米 4 滑动进入手柄到放开的位置 如图 4 所示 按压手柄的背面 然后将 手柄滑向设备的背面 一定要保证锁定手柄落入定位槽 标定与确定范围标定与确定范围 标定标定 耦合联接完成时 需标定智能液位控制器 以便与浮筒测量室相匹配 如若 简单地要 4 至 20mA 输出来显示 0 与 100 的量程 则不需要标定 只需按 确定 范围 所叙述的要求设定上下值即可 可是 如果没有标定液位控制器与浮筒测 量室 工程单位 输出可能不正确 10 标定包括浮筒无液时标记零点然后以实际提高与降低液位来标定控制器 可 以有 3 种标定方法 如能够在外部测量两点的液位或界面 那就进行两点液位标 定程序 这是最精确的标定方法 若不能从外部测量液位或界面 但能改变液位 使浮筒完全离开液面与完全浸没 则进行零点 量程标定 若不能降低液位使浮筒 完全离开液面或不能升高液位使浮筒完全浸没 则进行单点液位标定方法 此方 法要求必须能够在一点上即浮筒部分浸没时从外部测量液位或界面高低以及预先 标记好零点 A 标记干耦合点 标记干耦合点 3 2 1 吊起浮筒 放开杠杆臂 密度和界位测量时 确保浮筒完全离开液面或浸没 在密度最小的液体中 干耦合点的值用于内部计算 并可事后读取作为参考耦合 点 若尚未耦合联接 请按 耦合联接 所述进行联接 由 Online Menu 在线菜单 选 Basic Setup 基本设置 Sensor Calibrate 传 感器标定 及 Mark Dry Coupling 标记干耦合点 按照 HART 通信器上提示 标记零点 提示 根据从外部测量液位的能力 选择下列三种方法之一进行标定 提示 根据从外部测量液位的能力 选择下列三种方法之一进行标定 B 两点液位标定 两点液位标定 3 2 2 本方法是标定智能液位控制器与浮筒测量室最精确的方法 它使用可从外部 测量的两个液位 进行两点液位标定前 先完成标记零点程序 由 Online Menu 在线菜单 中选 Basic Setup 基本设置 Sensor Calibrate 传感器标定 及 Two Liquid Lvl Cal 两点液位标定 按照 HART 通信 器上的提示标定智能液位控制器与浮筒测量室 1 设定控制回路为手动控制 2 调整液位到靠近浮筒底部 3 用当前 PV 过程变量 单位输入外部测量的液位下限值 4 调整液位到靠近浮筒顶部 5 用当前 PV 过程变量 单位输入外部测量的液位上限值 标定完成 继续进行 设定 PV 过程变量 范围值 C 零点零点 量程标定 量程标定 3 2 3 若液位的改变可令浮筒完全离开液面与完全浸没 但实际液位不知道 则可 用此方法标定智能液位控制器与测量室 本方法不如两点液位标定那么完全精确 但比单点液位标定更精确 执行此方法前必须输入浮筒的信息 由 Online Menu 在线菜单 中选 Basic Setup 基本设置 Sensor Calibrate 传感器标定 及 Wet Dry Cal 干 湿标定 按照 HART 通信器上的 11 提示标定智能液位控制器与浮筒测量室 1 设定控制回路为手动控制 2 输入系统中液体的密度 3 调整液位直到浮筒完全脱离液体 4 调整液位直到浮筒完全浸没在液体中 标定完成 继续进行 设定 PV 过程变量 范围值 D 单点液位标定 单点液位标定 3 2 4 本方法用单个参考点标定智能液位控制器与测量室 此方法要求从外部测量 液位 精度不如两点液位标定法及零点 量程液位标定法 然而若不可能降低液位 使浮筒完全离开液面或不可能升高液位使浮筒完全浸没时 可用此方法 要求从 外部测量液位且零点必须已标记好 由 Online Menu 在线菜单 中选 Basic Setup 基本设置 Sensor Calibrate 传感器标定 及 One Liquid Lvl Cal 单点液位标定 按照 HART 通信 器上的提示标定浮筒与扭力管 1 调整液位至一个已知位置 最好此时浮筒部分浸没 2 以当前 PV 过程变量 单位输入外部测量的液位 标定完成 继续进行 设定 PV 过程变量 范围值 确定确定 PV 过程变量 范围 过程变量 范围 有两个方法设定范围值 可按下述方法以工程单位输入上 下范围值或者如 果能升高与降低液位 则执行 设定零位与量程 的方法 为取得反作用 可设 定下范围值高于上范围值 或设定零位高于量程 A 输入上 下范围值输入上 下范围值 按快键并选择 Range Value 范围值 或由 Online Menu 在线菜单 选 Basic Setup 基本设置 PV Setup 过程变量设置 及 PV Range 过程变量范围 按照 HART 通信器显示屏上的提示输入 URV 上范围值 LRV 低范围值 及显示 USL 浮筒测量室上限 与 LSL 浮筒测量室下限 URV 上范围值 确定 PV 过程变量 上限值 由此点求得模拟量值 及百分数范围的 100 点 LRV 低范围值 确定 PV 过程变量 下限值 由此点求得模拟量值 及百分数范围的 0 点 USL 浮筒测量室上限 为上范围值确定可用的最大值 LSL 浮筒测量室下限 为下范围值确定可用的最小值 B 设定零位与量程 设定零位与量程 3 3 2 5 若能升高与降低液位或能在操作范围内改变密度 则用此方法来设定范围值 12 总是首先设定零位而后量程 若首先设定量程 当设定零位时 上范围值将漂移 从 Online Menu 在线菜单 选 Basic Setup 基本设置 PV Setup 过程变 量设置 PV Range 过程变量范围 及 Set Zero and Span 设定零位与跨距 按照 HART 通信器上的提示设定零位与量程 A 设定零位设定零位 1 由 Set Zero and Span 设定零位与跨距 菜单选择 Set Zero 设定零位 2 设定控制回路为手动控制 3 设定过程变量 液位 界面或密度 为下范围值 4 按 HART 通信器上的 F4 键 OK 5 转向 Set Span 设定跨距 设定量程 B 设定量程设定量程 1 由 Set Zero and Span 设定零位与跨距 菜单选择 Set Span 设定跨距 2 设定控制回路为手动控制 3 设定过程变量 液位 界面或密度 为上范围值 4 按 HART 通信器上的 F4 键 OK 5 控制回路返回到自动控制 详细设置详细设置 由 Online Menu 在线菜单 选 Basic Setup 基本设置 与 Detailed Setup 详细设置 可以针对应用情况组态智能液位控制器 设定保护设定保护 改变设置参数会要求用 HART 通信器使写到智能液位控制器的功能有效 要 改变写保护 按快键并选择 Write Clock 写锁 或从 Online Menu 在线菜单 选 Diag Service 诊断 维护 而后选 Write Lock 写锁 选择 Write Enabled 写 有效 使设置与标定数据的写功能有效 或选择 Write Disabled 写无效 使写功 能失效 设置传感器设置传感器 输入浮筒数据 输入浮筒数据 4 1 1 1 从 Online Menu 在线菜单 选 Detailed Setup 详细设置 Sensor 传感器 Displacer 浮筒 及 Displacer Info 浮筒信息 以输入浮筒数据 按照 HART 通 信器显示屏幕上的提示输入 Displ Units 浮筒单位 Length 浮筒长度 13 Volume 浮筒体积 Weight 浮筒重量 及 Disp Rod 浮筒杆长度 Displ Units 浮筒单位 允许设定浮筒长度 英尺 米 英寸或厘米 体积 升 立方英寸 立方毫米或毫升 及重量 克 公斤 磅或盎司 的度量 单位 Length 浮筒长度 由浮筒测量室铭牌上内容输入浮筒长度 Volume 浮筒体积 由浮筒测量室铭牌上内容输入浮筒体积 Weight 浮筒重量 由浮筒测量室铭牌上内容输入浮筒重量 Disp Rod 浮筒杆长度 输入浮筒杆长度 与浮筒测量室型号有关 输入扭力管数据 输入扭力管数据 4 1 2 从 Online Menu 在线菜单 选 Detailed Setup 详细设置 Sensor 传感器 及 Torque tube 扭力管 以输入扭力管数据 选择材质 Material 扭力管材质 以显示扭力管材质或选 Change Material 改变材质 以改变扭力管的材质 Material 扭力管材质 显示当前储存于仪表中的扭力管材质 Change Material 改变材质 输入浮筒测量室扭力管材质 也可装载带材 料温度系数的表格 可选择装载默认值 defaults 的表格 或者 如果选择 No 也可输入扭力管材料温度系数值 要输入扭力管材料温度系数 由 Online Menu 在线菜单 选 Review 查看 而后选 Factory Setting 生产厂设定值 及 Tube Temp Coeff 扭力管温度系数 指定仪表安装 指定仪表安装 4 1 1 2 要表明智能液位控制器在浮筒的哪一侧安装 由 Online Menu 在线菜单 选 Detailed Setup 详细设置 Sensor 传感器 及 Instr Mounting 仪表安装 指定控制器是在浮筒的左边还是右边 左式表头还是右式表头 过程温度指示过程温度指示 智能液位控制器能接收连接到本设备的电阻温度检测器 RTD 送出的过程温度 若没有 RTD 连到本设备上 可直接输入过程温度 智能液位控制器用过程温度进 行密度的修正及调整扭力管的响应 输入过程温度 输入过程温度 4 1 3 要输入或查看过程温度 请选择 Detailed Setup 详细设置 Sensor 传感器 Process Temp 过程温度 及 Digital Proc Temp 过程数字温度 若没有 RTD 连到本设备 HART 通信器提示要过程温度 若 RTD 连到智能液位控制器 则 HART 通信器显示由 RTD 指示的过程温度 输入输入 RTD 数据 数据 3 3 1 3 若 RTD 连到智能液位控制器上 选择 Detailed Setup 详细设置 Sensor 传感器 Process Temp 过程温度 及 Process Temp RTD 过程温度 14 RTD 按照 HART 通信器的提示来表明 RTD 已安装上 输入 RTD 的型号 2 线 制或 3 线制 对 2 线制 RTD 必须指定连接线路电阻 若知道该阻值 则选择 Resistance 电阻 并输入线路的阻值 若不知道阻值 选择 Wire Gauge Lngth 线规格 长度 而 HART 通信器将提示输入线路的长度与线规 并 计算出阻值 设定温度单位 设定温度单位 3 3 1 2 要输入温度单位 选择 Basic Setup 基本设置 PV Setup 过程变量设置 PV Temp Units 过程变量温度单位 及 Temp Units 温度单位 选择 degC 摄氏度 或 degF 华氏度 设置仪表的应用设置仪表的应用 选择过程变量 选择过程变量 3 3 6 DLC3000 系列智能液位控制器可用于液位 界面高低或密度测量 要选择过 程变量使之适合于应用情况 从 Online Menu 在线菜单 选 Basic Setup 基本设 置 PV Setup 过程变量设置 及 PV is 过程变量是 按照 HART 通信器显示 屏幕上的提示来选择液位 界面或密度 设定设定 PV 过程变量 单位 过程变量 单位 要设定过程变量单位 按快键及选择 PV Setup 过程变量设置 或从 Online Menu 在线菜单 选 Basic Setup 基本设置 及 PV Setup 过程变量设置 选 择 PV Temp Units 过程变量温度单位 菜单选择表现为下列其中之一 液位单位 Level Units 若 PV 过程变量 是液位 界面单位 Interface Units 若 PV 过程变量 是界面 密度单位 Density Units 若 PV 过程变量 是密度 设定设定 PV 过程变量 范围 过程变量 范围 3 3 2 有两种方法可用来设定范围 如下所述 可依工程单位输入上 下范围值 若能升高或降低液位 则执行 设定零位与量程 方法 要获得反作用 设定下 范围值高于上范围值或将零位设定在高于量程的水平上就能实现 输入上下范围值输入上下范围值 按快键并选择 Range Value 范围值 或从 Online Menu 在线菜单 选 Basic Setup 基本设置 PV Setup 过程变量设置 及 PV Range 过程变量范围 按照 HART 通信器显示屏幕上的提示输入 URV 上范围值 LRV 下范围值 并显示 LSL 传感器下限 及 USL 传感器上限 URV 上范围值 确定操作的上限值 由此求得模拟量值及百分数范围的 100 点 15 LRV 下范围值 确定操作的下限值 由此求得模拟量值及百分数范围 的 0 点 LSL 传感器下限 表明下范围值可用的最小值 USL 传感器上限 表明上范围值可用的最大值 设定零位与量程 设定零位与量程 3 3 2 5 若能在 0 与 100 之间升高与降低液位或改变密度 则可用 升高与降低零位 与量程 来设定操作范围 总是首先设定零位而后设定量程 若首先设定量程 当设定零位时 上范围 值将漂移 从 Online Menu 在线菜单 选 Basic Setup 基本设置 PV Setup 过程变 量设置 PV Range 过程变量范围 及 Set Zero and Span 设定零位与跨距 按照下列方法设定零位与量程 A 设定零位设定零位 1 由 Set Zero and Span 设定零位与跨距 菜单选择 Set Zero 设定零位 2 设定控制回路为手动控制 3 设定过程变量 液位 界面或密度 为下范围值 4 按 HART 通信器上的 F4 键 OK 5 执行设定量程方法 B 设定量程设定量程 1 由 Set Zero and Span 设定零位与跨距 菜单选择 Set Span 设定跨距 2 设定控制回路为手动控制 3 设定过程变量 液位 界面或密度 为上范围值 4 按 HART 通信器上的 F4 键 OK 5 控制回路返回到自动控制 设定设定 PV 过程变量 偏置 过程变量 偏置 附有 PV 过程变量 偏置可使过程变量的 工程单位对应于外部测量的液位或界面 见图 9 要加一个 PV 过程变量 偏置 按快键并 选择 PV Setup 过程变量设置 或从 Online Menu 在线菜单 选 Basic Setup 基本设置 PV Setup 过程变量设置 选择 PV Offset 过 图 9 使用 PV 偏置示例 16 程变量偏置 并按照 HART 通信器上的提示输入偏置值 若设定完范围值后设定 过程变量偏置 一定要核实范围值仍正确 提示 若能操纵液位 执行提示 若能操纵液位 执行 标定标定 节中节中 调整调整 PV 过程变量 零位 过程变量 零位 的的 方法 也可加上一个方法 也可加上一个 PV 过程变量 偏置值 过程变量 偏置值 设定设定 PV 过程变量 阻尼 过程变量 阻尼 3 3 4 PV 过程变量 阻尼可改变控制器的响应时间以平稳由输入的快速变化引起 的输出读数的变化 根据需要的响应时间 信号的稳定性及系统回路动态的其它 要求确定合适的阻尼设定值 阻尼的缺省 默认 值为 0 2 秒 而且可以以 0 1 秒 的增量在 0 与 16 秒之间重新设定成任何一个值 当设定为 0 时 阻尼功能便消失 要设定 PV 过程变量 阻尼 从 Online Menu 在线菜单 选 Basic Setup 基本设置 PV Setup 过程变量设置 及 PV Damping 过程变量阻尼 设定密度 设定密度 3 3 5 在智能液位控制器中可得到两个比重表以提供对温度的比重校正 对液位测 量应用 只用到靠下的比重表 对界面测量应用 上 下两表可同时显示及编辑 对密度测量应用 屏幕上没有出现比重校正表 饱和水比重与温度对照表示例饱和水比重与温度对照表示例 温度 数据点 比重 1 2 3 4 5 26 7 93 3 176 7 248 9 304 4 80 0 200 0 350 0 480 0 590 0 0 9985 0 9655 0 8935 0 8040 0 7057 6 7 8 9 10 337 8 354 4 365 6 371 1 374 7 640 0 670 0 690 0 700 0 706 5 0 6197 0 5570 0 4940 0 4390 0 3157 饱和蒸汽比重与温度对照表示例饱和蒸汽比重与温度对照表示例 温度 数据点 比重 1 2 3 4 5 126 7 210 0 271 1 304 4 326 7 260 410 520 580 620 0 00095 0 00850 0 02760 0 04900 0 07200 17 6 7 8 9 10 343 3 357 8 365 6 371 1 374 4 650 676 690 700 706 0 09800 0 13500 0 16800 0 21000 0 31570 在表中最多可输入 10 对温度与比重数据 该表的条目化功能以比重输入为零 而结束 请记住这点 尤其当设立靠上流体的比重表时 例如蒸汽 在较低温度 时的比重接近于 0 比重表条目分辨率为小数点后 5 位 以上给出的数据表例子是在一个参考曲线上 目视划上线性段而产生的 并 不保证特别的精确 只提供作为说明您制定自己表格的参考指导 1 在预期的过程温度操作范围内建立您要用的流体的表格 这使您能最好的 利用最多 10 个点的数据取得您要求的精度 若您的液体比重在操作温度范围内非 常线性 则两个数据点就足够了 校正算法提供两个数据点间的线性插补 并且 在表格的末位后四舍五入 2 高斜率的区 采集点更密集 3 选取能将真实曲线误差均等分布在曲线每一侧的线性段 要输入或显示比重 或把值输进比重表 从 Online Menu 在线菜单 选 Basic Setup 基本设置 PV Setup 过程变量设置 及 Specific Gravity 比重 HART 通信器提示要单个比重值或者比重与温度对照表 要输入单个比重值 选 择 Single Point 单点 并输入比重值 要显示或输入表上的值 选择 Table of SGVST 比重与温度对照表 HART 通信器开始提示要靠下表的第一对数据的温度值 输入完第一对的温 度值后 按 ENTER 输入第一对的比重值并按回车键 ENTER 然后 HART 通信器 提示要第二对的温度值 输入这温度值并按 ENTER 连续输入每一对的温度与比 重值 结束时 在 HART 通信器的提示处输入零使下一个比重值退出表格 对液 位测量应用 HART 通信器退到基本设置菜单 对界面测量应用 HART 通信器 则提示要靠上表第一对温度与比重值 设置设置 LCD 显示器 显示器 4 2 2 要设置 LCD 显示器 从 Online Menu 在线菜单 选 Detailed Setup 详细设 置 Output Condition 输出状况 及 LCD 显示器 按照 HART 通信器上的提 示指出显示器是否安装上了 设置该显示器将显示的信息 并分配十进制数的位 数 显示器安装上 Meter Installed 选择此参数表明显示器是否已装上 若 显示器已实际装上 选择 Installed 已安装 必须在设定显示类型或十进位之 18 前安装好显示器 显示类型 Display Type 选择该显示器应当显示的信息类型及如何显示 可选择下列方式显示 PV Only 只显示过程变量 以工程单位显示过程变量 液位 界面或密 度 PV Proc Temp 过程变量 过程温度 以工程单位交替显示过程变量 以 Temp Units 温度单位 过程变量设置 下的选择为单位的过程温度及扭力管旋 转的角度 Range Only 量程的百分数 以量程的百分数显示模拟量输出值 PV Range 过程变量 量程的百分数 以工程单位交替显示过程变量及 以量程的百分数表示的模拟量输出 十进位 Decimal Places 选择要显示的十进位数 顶多 4 位 若选择 PV Proc Temp 过程变量 过程温度 或 PV Range 过程变量 量程的百分数 则在 选择的读数之间每 2 秒钟交替显示 无论选择了 什么样的显示类型 该显示器用显示面四周 如 图 10 所示 的比例棒图的百分数也同时显示模 拟量输出信号 选择完所要求的显示器设定值后 在 HART 通信器上按 SEND F2 发送 以下载显示器 设定值到液位控制器上 测试显示器测试显示器 电源接通后 在智能液位控制器自检期间或者是由支持 HART 的主通信设备 送出的主设备 Reset 复位 期间 该显示器立即激活了所有的片段 也可从 Online Menu 在线菜单 选 Diag Service 诊断 维护 来测试显示器 选择 Test Device 测试设备 Meter 计量表 选 Turn Cells On 接通片段 接通所有显 示片段 包括模拟量输出棒图 或者选择 Turn Cells Off 断开片段 断开所有显 示片段的供电 当作完了测试时 按 OK 显示器返回到正常显示方式 设定报警设定报警 设定过程变量报警限 设定过程变量报警限 4 2 3 1 图 10 LCD 显示器的显示 19 选择 Detailed Setup 详细设置 Output Condition 输出状况 Configure Alarm 报警组态 Process Var 过程变量 按照 HART 通信器显示屏幕上的提 示设定 PV Hi Alrm 过程变量高报警 PV Hi Hi Alrm 过程变量高 高报警 PV Lo Alrm 过程变量低报警 PV Lo Lo Alrm 过程变量低 低报警 及 PV Alrm DeadBand 过程变量报警死 区 PV Hi Alrm 过程变量高报警 过程变量高报警是以工程单位表示 的过程变量值 当超过它时 置过程变 量于高报警 PV Hi Hi Alrm 过程变量高 高报警 过程变量高 高报警是以工程单位 表示的过程变量值 当超过它时 置过程变量于高 高报警 PV Lo Alrm 过程变量低报警 过程变量低报警是以工程单位表示的过 程变量值 当超过它时 置过程变量于低报警 PV Lo Lo Alrm 过程变量低 低报警 过程变量低 低报警是以工程单 位表示的过程变量值 当超过它时 置过程变量于低 低报警 PV Alrm DeadBand 过程变量报警死区 过程变量报警死区是以工程 单位表示的过程变量必须变化的量 以清除已报警的过程变量的报警 所有过程 变量都有死区 见图 11 设定温度报警限 设定温度报警限 4 2 3 3 选择 Detailed Setup 详细设置 Output Condition 输出状况 Configure Alarm 报警组态 temperature 温度 按照 HART 通信器显示屏幕上的提示组 态下列参数 Proc Temp Hi Alrm 过程温度高报警 Proc Temp Lo Alrm 过程 温度低报警 Elec Temp Hi Alrm 电子线路温度高报警 Elec Temp Lo Alrm 电子线路温度低报警 及 Temp Alrm Deadband 温度报警死区 Proc Temp Hi Alrm 过程温度 高报警 过程温度高报警是以温 度单位表示的过程变量温度 当超过 它时 将置过程温度于高报警 图 11 过程变量报警死区 20 Proc Temp Lo Alrm 过程温度低报警 过程温度高报警是以温度单位 表示的过程变量温度 当超过它时 将置过程温度于低报警 Elec Temp Hi Alrm 电子线路温度高报警 电子线路温度高报警是以 温度单位表示的控制器电子线路温度 当超过它时 将置电子线路于高报警 Elec Temp Lo Alrm 电子线路温度低报警 电子线路温度高报警是以 温度单位表示的控制器电子线路温度 当超过它时 将置电子线路于低报警 Temp Alrm Deadband 温度报警死区 温度报警死区是以温度单位表 示的温度必须变化的量 以清除处于报警的温度报警 所有温度报警都有死区 见图 12 使过程变量报警有效 使过程变量报警有效 4 2 3 2 选择 Detailed Setup 详细设置 Output Condition 输出状况 Configure Alarm 报警组态 Alarm Enable 使报警有效 按照 HART 通信器显示屏幕上 的提示组态下列参数 Hi Alrm Enabl 使高报警有效 Hi Hi Alrm Enabl 使高高 报警有效 Lo Alrm Enabl 使低报警有效 Lo Lo Alrm Enabl 使低低报警有效 Hi Alrm Enabl 使高报警有效 On 或 Off 使高报警有效激活了对照 PV 高报警限检查过程变量 若过程变量高过 PV 高报警限 则高报警就发生 报 警一发生 过程变量必须下落比 PV 高报警限低 PV 报警死区大小的数值才可使报 警清除 见图 11 提示 若使高高报警或低低报警有效且其中任一个发生报警了 则数字式液提示 若使高高报警或低低报警有效且其中任一个发生报警了 则数字式液 位控制器的输出将变化到位控制器的输出将变化到 3 75mA 或高于或高于 21 0mA 这与报警跳线的位置有关 这与报警跳线的位置有关 Hi Hi Alrm Enabl 使高高报警有效 On 或 Off 使高高报警有效激活 了对照 PV 高高报警限检查过程变量 若过程变量高过 PV 高高报警限 则高高报 警就发生 报警一发生 过程变量必须下落比 PV 高高报警限低 PV 报警死区大小 的数值才可使报警清除 详见图 11 Lo Alrm Enabl 使低报警有效 On 或 Off 使低报警有效激活了对照 PV 低报警限检查过程变量 若过程变量下落低于 PV 低报警限 则低报警就发生 报警一发生 过程变量必须上升比 PV 低报警限高 PV 报警死区大小的数值才可使 报警清除 详见图 11 Lo Lo Alrm Enabl 使低低报警有效 On 或 Off 使低低报警有效激活 了对照 PV 低低报警限检查过程变量 若过程变量下落低于 PV 低低报警限 则低 低报警就发生 报警一发生 过程变量必须上升比 PV 低低报警限高 PV 报警死 图 12 温度报警死区 21 区大小的数值才可使报警清除 详见图 11 使温度报警有效使温度报警有效 4 2 3 4 选择 Detailed Setup 详细设置 Output Condition 输出状况 Configure Alarm 报警组态 及 Temp Alarm Enable 使温度报警有效 按照在 HART 通 信器显示屏幕上的提示组态下列参数 Proc Temp Hi Alr 过程温度高报警 Proc Temp Lo Alr 过程温度低报警 Elect Temp Hi Alr 电子线路温度高报警 Elect Temp Lo Alr 电子线路温度低报警有效 Proc Temp Hi Alr 过程温度高报警 On 或 Off