CATIA实习报告.doc

一、实习目的:1、通过对CATIA软件的学习和使用，加深对该软件的理解，了解CATIA的操作模式，并通过单独的实例来提高对CATIA的操作能力。2、提高用 CAITA 模具设计模块进行各种较复杂模具设计的能力。 3、巩固模具结构及制造工艺方面的知识，提高模具设计能力。 4、加强学生团队协作能力，及自学能力。5、通过参观CATIA对零件的数控加工了解其具体的操作过程。二、实习内容：对CATIA界面、各工具栏等的熟悉；对各能模块的理解和掌握；能做到铣削等过程的界面实现；会个人单独的设计操作等。CATIA 系统的主要特点如下：1、真正的全相关，任何地方的修改都会自动地反映到所 有相关的地方。2、具有真正的管理并发进程、实现并行工程的能力。3、自上而下的设计过 程，能够始终保持设计者的设计意图，真正的支持网络化的协同设计。4、容易使用，可以 极大地提高设计效率。CATIA 系统的主要功能如下：1、绘制二维图形、生成三维实体模型、生成二维工程图、 绘图输出。2、数控分析、仿真，数控加工。3、虚拟样机仿真、分析及优化。4、工业设计 5、知识工程应用。6、工程分析，如热力学分析、应力分析等。7、人体工学分析等等。3、 实习步骤： 本次试验的主要任务是使用用PROE做成的零件成品，画出毛坯，然后将毛坯和零件配合起来，生成从零件到毛坯的加工步骤和刀路。 1、打开界面：2、 定义车床和平面：在开始界面中点击“加工”，“两轴半”加工，进入定义界面：双击，进入下图界面，定义3、 定义完成后，点击，进行平面加工，在下图所示界面上定义铣削平面在下图所示界面上定义刀路在这个界面上定义刀具形状和尺寸定义完成后，点击界面右下角的，进行刀路模拟，对比完成后得到图示结果4、 点击，进行侧面铣削，把上图侧面多余的蓝色的一部分铣削掉，操作方法和上一步骤一样，得到结果如下图所示：5、 下一步是削掉中间多余的凹槽中的那一蓝色部分，点击槽加工工具，出现下图界面定义加工槽的底面和侧面结束后，选择刀具和加工路线然后进行加工模拟，对比完成后得到以下结果6、 最后一步，加工槽中的两个孔，选择孔加工工具，定义槽底面为加工面，选择加工工具为钻，将孔定义为通孔，出现下图界面，加工工具为麻花钻钻头伸出尺寸为5所有的定义完成后选择刀路模拟，对比出现下图，显示所有加工工序完成。这样，一个止动挡圈就完成了。4、 实验总结：通过一个星期的模具 CAD/CAM 设计应用实训中，加深了对CATIA软件的了解和应用，学会了CATIA软件的一些基本操作，虽然软件很多都是英文界面的，但是通过老师的讲解和PPT上的示范，基本学会了如何进行切削平面等简单的操作。在这一个星期中，我学到了很多东西。虽然在实习过程中也出现了不少问题。例如，会出现切削不完整，部分材料切不到，刀具车削过程中损坏零件等现象，但最后都通过调整改正了过来。如此犯错与纠正的过程也是我掌握到了更多的知识。另外通过对CATIA的学习，加深了对软件的理解，特别是如何把PROE里面的内容导入到到CATIA里面，通过两种软件的对比我也对两种绘图工具的都有了较为清晰地认识。最后，通过对数控机床上对零件加工的参观，让我更加认识到CATIA