通病防治方案和施工措施.doc

500千伏观城变电所土建工程通病防治方案和施工措施浙江环宇建设集团有限公司500kV观城变电所工程项目部2008年 6 月目 录一、编制目的2二、编制依据2三、预防质量通病的施工技术措施2（一）房屋墙体裂缝防治技术措施4（二）钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治技术措施6（三）楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施8（四）外墙渗漏防治的技术措施10（五）门窗渗漏防治的技术措施12（六）屋面渗漏防治的技术措施13500kv观城变电所土建工程房屋工程质量通病防治方案和施工措施一、编制目的。 质量通病量大面广，危害较大，消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节，也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量，防止出现屋面、外墙、门窗渗漏和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病，特编制此方案。二、编制依据建筑施工手册（第四版）电力建设工程质量通病防治守则电力建设房屋工程质量通病防治工作规定现行建筑施工验收规范三、预防质量通病的施工技术措施产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定，认真贯彻质量责任制，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能的。同时必须加强对施工过程中的质量控制，严格工序质量，将工程质量通病和不足之处消除在分项工序中。工序验收按班组自检、工种负责人（观察、翻样）复检、专职质量员核验的三检程序。一道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。质量员还应通过抽检等实测实量的手段，把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改。同时加强技术复核、隐蔽工程验收等过程验收，分项工程施工完毕后，由单位工程负责人组织有关工程技术人员，按照验评标准进行评定，专职质量员负责质量核定。 1、制订消除质量通病的规划，综合分析这些通病产生的原因，采取什么措施治理较适宜。 2、通过图纸会审，方案优化，消除由设计欠周出现的工程质量通病。属于设计方面的原因，则通过改进设计来治理。 3、提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病的部位及工序设置质量控制点。 4、项目部对本工程实行TQC全面质量管理，成立质量QC小组，由工程技术负责人、工程施工人员、分项工程工种技师、质量员、班组长等组成，针对工程质量通病和可能发生的质量缺陷，进行事先研究与预防，将质量通病消除于每道分项工序中。 5、择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未完全过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。6、严格执行计量制度，施工现场配备各种计量工具，计量器具必须按照有关要求进行检验，以确保工程施工过程中检验、测量的结果准确可靠。水泥、砂石料等进行拌和时必须车车过磅，并及时做好各部位的施工记录。建立工程施工测量控制网，确保工程定位、轴线、各部位标高的正确，并按设计与规范要求做好沉降观测。7、加强对进场原材料的管理控制工作，材料采购在贯彻建设方要求的同时，根据质量、环境、职业健康三合一认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评价，对经评价不符合要求的厂家或产品不予采用，以确保采购材料的质量。加强材料检查验收，严把材料质量关。 (1)对用于工程的主要材料，进场时必须具有出厂合格证和检测报告。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。 (2)材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与规程要求，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。 (3)在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。 (4)对于室内装饰材料，须有绿色环保认证标志，严禁污染、放射性超标的材料使用于工程中。8、严格按经批准的电力建设房屋工程质量通病防治方案和施工措施来指导工人的施工，对施工班组进行方案交底，交底要落到班组每个成员。（一）、房屋墙体裂缝防治技术措施1、原材料控制 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。对块材、水泥、外加剂、砂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。并及时报请现场监理进行进场材料验收。 拌制砂浆用水宜采用饮用水，如果采用其他水源时要进行水质检验，水质应符合国家现行标准的规定。 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和石粉。严格控制砂的含泥量。砂浆采用机械搅拌，各组分材料采用重量计量，搅拌时间符合规范规定，且做到随拌随用。 砖的强度等级必须符合设计要求，砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇筑湿润，普通砖、多孔砖上墙含水率宜为10%15%，灰砂砖、粉煤灰砖的上墙含水率宜为5%8%。干砖不允许上墙砌筑。混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。 2、因地基不均匀下沉引起的墙体裂缝的预控措施：加强地基验槽工作。对于较复杂的地基，在基槽开挖后如发现软弱部位必须进行加固处理后，方可进行基础施工。合理设置沉降缝。凡不同荷载（高差悬殊的房屋）、长度过大、平面形状较为复杂，同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋，都应从基础开始分成若干部分，设置沉降缝，使其各自沉降，以减少或防止裂缝产生。沉降缝应有足够的宽度，操作中应防止浇筑圈梁时将断开处浇在一起，或砖头、砂浆等杂物落入缝内，以免房屋不能自由沉降而发生墙体拉裂现象。加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度。操作中严格执行规范规定，如砖浇水润湿，改善砂浆和易性，提高砂浆饱满度和砖各层间的粘结。在施工临时间断处应尽量留置斜槎。当留置直槎时，也应加拉结筋，坚决制止留阴槎又无拉结筋的作法。为防止窗台处产生坚直裂缝，多层及主要建筑物砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜小于38。另外，窗台部位也不宜使用过多的半砖砌筑。3、墙体温度裂缝的预控措施：合理安排屋面保温层施工。由于屋面结构层施工完毕至作好保温层，中间有一段时间间隔，因此屋面施工尽量避开高温季节。屋面刚性层与女儿墙、山墙之间预留30mm的伸缩缝，以减少温度变化对墙体产生的影响。伸缩缝用柔性防水材料填充。当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施。砌体工程冬期施工另行编制完整的冬期施工方案。4、大梁处的温度裂缝预控措施：有大梁集中荷载作用的窗间墙，应有一定的宽度（或加垛）。对宽度较小的窗间墙，施工中应避免留脚手眼。梁下应设置足够面积的现浇混凝土梁垫，当大梁荷载较大时，墙体尚应考虑横向配筋。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。框架柱间填充墙应按设计要求预埋拉接筋。拉接筋位置及尺寸应满足设计要求及砖模数要求，不得使用膨胀螺栓，竖向位置偏差不应超过一皮高度。填充墙砌筑时，拉接筋不得折弯压入砖缝。填充墙砌至接近梁底、板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完毕并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧，或采用微膨胀混凝土嵌填密实；补砌时，双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密度。采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm15mm木条预先留缝，粉刷前用1：3水泥砂浆嵌实。（二）、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治技术措施1、原材料控制混凝土工程用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。对水泥、钢筋、外加剂、砂石等尚应有材料主要性能的进场复验报告。并及时报请现场监理进行进场材料验收。拌制砂浆用水宜采用饮用水，如果采用其他水源时要进行水质检验，水质应符合国家现行标准的规定。混凝土应采用中粗砂。严格控制砂的含泥量，一般混凝土砂含泥量不得大于5%，碎石或卵石含泥量不得大于2%；有抗渗要求或高于和等于C30以上的混凝土，砂含泥量不得大于3%，碎石或卵石含泥量不得大于1%。砂、石堆放场地要硬化，防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。严格控制混凝土配合比，各组分材料采用重量计量，保证计量准确。2、模板支设及水电配合预控措施模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。支撑部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生过量下沉。在浇筑混凝土过程中，要注意观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。水电安装必须同土建施工密切配合，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上，(对双层双向配筋时，要布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒。线管的直径小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。3、混凝土浇捣预控措施严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。对阳台、雨篷等悬挑结构，应重点检查现浇钢筋位置放置是否正确，在负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不产生位移。预拌砼的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。预拌砼进场时按检验批检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。施工中严格控制水灰比，减少混凝土的干缩。浇筑混凝土时做好泌水处理，在模板上留出泌水孔，能提高混凝土的质量和抗裂性能。同时现浇板的板底宜采用免粉刷措施。施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾表面积水、松动的砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润。混凝土浇筑时，采用平板式振动器振捣，其有效振动深度约为2030cm。砼振捣要充分，但又不能过分。大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣35cm。砼初凝后终凝前进行二次抹压，但避免在砼表面撤干水泥刮抹。4、混凝土养护预控措施加强对混凝土的养护，混凝土浇筑后12h以内，应进行覆盖浇水养护（如气温低于5时不得浇水），养护时间不少于7天。对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。冬期施工混凝土浇筑后，应先盖一层塑料薄膜，再盖保温材料，随退随盖。如温度较高，可延缓覆盖保温材料。同时留置拆模试块，强度达到设计与规范规定时方准拆除现浇板底模。混凝土养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。冬季施工的砼，应采用普通水泥，降低水灰比，并掺加适量早强剂。对砼采用蓄热保温或加热养护，直到达到40%的设计强度。防止砼因冻胀产生裂缝。（三）、楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施1、原材料控制进场材料必须符合设计要求及规范规定。并应有出厂合格证书及产品性能检测报告。水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，安定性要好，过期、结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用中粗砂，含泥量不应大于3%，用于面层的豆石和碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。2、水电配合预控措施水电安装班组与土建施工必须密切配合，预埋套管或预留洞标高位置必须正确。套管高出建筑层50mm，洞口形状为上大下小。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗过的中粗砂喷洒均匀。对预留洞口填堵塞前，先将洞口清洗干净，进行毛化处理，并涂刷掺胶水泥浆作为粘结层。洞口堵塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4小时蓄水试验，无渗漏后，再用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆堵塞。管道安装完毕后，应在洞口处进行24h蓄水试验。3、楼地面施工预控措施室内外回填土分层夯实密实，每层虚铺厚度为200mm，压实系数符合设计要求，回填土严格控制含水量在最优含水量范围内。如地面以下回填土较深时，还应注意做好房屋四周的地面排水，以免雨水灌入造成室内回填土沉陷。结构设计上应尽量避免基础沉降量过大，特别要避免不均匀沉降。使用上应防止局部地面集中堆荷过大。对于建筑地面工程基层（各构造层）和面层的铺设，按照班组自检、工种负责人复检、专职质量员核验的三检程序进行，必须待下一层检验合格后方可进行上一层的施工。合理安排施工流向，避免上人过早。地面工程应尽量安排在墙面、天花板的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其它装饰工程之前施工，应采取有效保护措施，如铺设草帘、油毡等，并应确保7-10昼夜的养护期。面积较大的水泥砂浆（或混凝土）楼地面，应从垫层开始设置变形缝。室内一般设置纵、横向缩缝，其间距和形式应符合设计要求。厨房间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做出一道高度不小于180mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低2030mm。地面找平层向地漏放坡12.5%，使其排水坡度符合设计要求，地漏口要比相邻的地面低5mm。厨房间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。铺设防水隔离层时，楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。在管道穿过楼板四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口。防水层的泛水高度不小于300mm，阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。有防水要求的地面施工完毕后，进行蓄水试验，蓄水深度保持2030mm， 24小时内无渗漏为合格，会同监理现场检验并作好记录。（四）、外墙渗漏防治的技术措施1、原材料控制外墙装饰工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。对水泥、砂、涂料等尚应有材料主要性能的进场复验报告。并及时报请现场监理进行进场材料验收。要使用安定性好的水泥，粉刷工程中采用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的粗砂和中砂，不宜用细砂，严禁使用石粉、混合粉。水灰比、砂浆稠度按级配要求拌制，以保证砂浆强度。外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。2、外墙面装饰预控措施墙体抹灰宜待砌体结构砌筑完成30d后进行。外墙抹灰前必须将墙面粘结着的尘土，残余砂浆等清除干净，并洒水湿润。抹灰前湿润是一项重要的工序，必须做好。采取隔夜浇水（即抹灰前一天浇水），浇水一般要使水份渗入墙表面，使砂浆抹到基层表面具有一定的吸附力，很快粘结稳定，从而使抹灰层与墙面粘结牢固。对砼基层采用人工凿毛或界石剂抹灰砂浆进行毛化处理。在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。为了更好地控制外墙粉刷层的开裂及裂缝，在抹灰层面层掺加水泥用量3%的克裂丝，防止产生裂缝。为了确保工程质量，加强加气砼砌体与粉刷层的粘结力，在砼及加气砌块面层上喷刷一道23mm厚的界面剂。抹灰前墙面脚手孔洞堵塞严密，水暖、通风管通过的墙洞和剔墙管槽，用1:3水泥砂浆堵来抹平。抹灰用的砂浆必须有良好的和易性，并有一定的粘结强度。外墙抹灰分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在68mm。外墙粉刷必须设置分格缝，粉刷各层接缝位置应错开，并设置在砼梁、柱中部。当抹灰层厚度30mm时，按规范规定增加钢筋网片，室外气温低于5时，不宜进行外墙抹灰。砂浆过早脱水会影响强度，因此，必须认真对成品和底层抹灰按要求浇水养护。粘结层抹灰砂浆一般在24小时后就进行浇水。每次间隔时间可视环境温度而定，如室内常温施工，隔2小时为宜，室外或阳光直照、气温高、空气干燥等应增加浇水次数，并应防止暴晒。窗台、窗眉、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于30%，滴水线粉刷密实、顺直，断面尺寸不小于10mm10mm，不得出现爬水和排水不畅的现象。外墙涂料找平腻子的厚度不大于1mm。外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。（五）、门窗渗漏防治的技术措施1、原材料控制凡进入施工现场的门窗必须持有产品准用证和出厂质量合格证，合格证上须注明气密性、水密性、抗压压强度等技术性能检测指标，并经外观检查合格，方可用于工程上。并对门窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能进行复验。2、门窗安装预控措施门窗的预留洞口的位置应正确，门窗框安装前应对预留洞尺寸进行复核。框与墙体间空隙应均匀，并且控制在2030mm左右。安装前按设计要求弹好门窗位置的水平线、垂直线。确定联结铁件位置，按门窗尺寸大小确定门窗框联结铁件的位置，用厚度1.5mm镀锌铁（卡）片固定在门窗框上，固定点间距要求转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗开启方向、水平度、垂直度经检查符合要求后，随即进行嵌缝，待门窗洞口干净、干燥后施打发泡剂。发泡剂连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗框处的发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。缝隙旬头留5mm深的槽口，外窗底框下沿与窗台间留10mm的槽口，干净、干燥后用硅酮胶进行密封。严禁在涂料面层上打密封胶。窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。（六）、屋面渗漏防治的技术措施1、原材料控制 按设计要求备齐材料，使用材料从评审合格的分承包方处进货，材料应具备质保书及检测报告。对进场的材料按规定取样复试，以确保其质量符合技术要求，严禁在工程中使用不合格产品。2、屋面施工预控措施屋面工程施工前，项目部通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。技术交底落实到班组每个成员。屋面防水工程由具有相应资质的专业队伍施工，其操作人员要经过专业培训并取得建设行政主管部门颁发的防水专业人员岗位证书。为防止卷材起泡，要严格控制基层含水率在允许范围内。避免雨、雾天施工，防止卷材受潮。加强操作程序控制，保证基层平整、涂油均匀、封边严密，各层卷材粘贴平顺严密，把卷材内的空气赶净。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉