碗扣式钢管脚手架高支模方案.doc

精选范本 供参考 福建星胜丰物流有限公司福建星胜丰物流有限公司 车间 三 工程车间 三 工程 碗扣式钢管脚手架碗扣式钢管脚手架 模板专项施工方案模板专项施工方案 福建省强达建设工程有限公司福建省强达建设工程有限公司 精选范本 供参考 二二 一六年十二月一日一六年十二月一日 目目 录录 一 编制依据 1 二 工程概况 2 三 模板及支撑系统设计 3 1 模板支撑系统的选型 3 2 模板及钢管支顶设计方案 3 3 梁模板支顶 3 四 施工顺序 3 五 主要施工方法及质量保证措施 4 1 高支模施工 4 2 梁板模板安装 4 3 模板支顶安装质量保证措施 4 4 模板拆除 5 5 钢筋安装 5 6 混凝土浇筑 5 六 施工进度计划及劳动力计划 5 七 安全设施和管理措施 5 1 安全设施 5 2 项目安全管理机构图 6 3 特殊作业人员 电工 架子工 6 4 安全管理与监控 7 5 监测方案 7 八 安全应急救援预案 8 1 安全事故应急救援架构 8 2 发生高处坠落事故应急救援 8 3 发生支模坍塌应急救援 8 九 梁板模板支撑系统计算书 9 1 5 80m 的主梁 350 800 的高支模计算书 9 2 5 80m 的楼面模板的高支模计算书 15 十 附件1 钢管支顶剖面图 21 十一 附件2 钢管支顶平面布置图 23 精选范本 供参考 一 编制依据一 编制依据 1 工程设计图纸 2 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 3 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 4 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 166 2008 2008 年版 5 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 6 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 7 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 2006 年版 8 木结构设计规范 GB50005 2003 2005 年版 9 建设部 省 市有关高支模施工技术 质量 安全和文明的规定 10 建筑工程施工安全辅助设计系统 二 工程概况二 工程概况 本工程由福建星胜丰物流有限公司兴建 福建泷澄集团设计院有限公司设计 福建闽华洋建设监理有限公司监理 福建省强达建设工程有限公司施工 工程地点 在福清市宏路镇新华村 车间 三 建筑面积 20534 8m2 层数为地上 5 层 主体为框架结构 首层 5 8m 高 二 三 四层 4 5m 高 五层 4 1m 高 二至五层框架结构梁有 350 800 300 550 等 楼板厚 100mm 屋面层框架结构梁有 300 800 300 450 mm 等 板厚 120mm 梁跨度最大为 8 55m 支撑楼面板 100mm 厚 C30 混凝土且下层 模板支撑系统未拆除 三 模板及支顶系统设计三 模板及支顶系统设计 1 1 模板支撑系统的选型 模板支撑系统的选型 首层 5 8m层高选350 800的主梁 KL R 6 作为最不利计算 竖肋 50 100mm 木枋 300mm 对拉螺栓 2 排 12 横向间距 400mm 采用双钢 管作为横檩 用蝴蝶扣与对拉螺栓联结 四 施工顺序四 施工顺序 在施工安排上 采取先施工混凝土柱 然后再安装满堂红支顶体系 这样 可 利用已完成的柱作为水平拉杆的支撑平台支座 从而达到限制高支模体系水平移动 的目的 精选范本 供参考 梁高小于800mm 含 梁的安装顺序 将梁位置及钢管支顶位置放线在地面上 并定好水平控制标高 梁板竖向支顶安装 含纵向水平拉杆及剪刀撑 架设 梁底木枋龙骨于钢管脚手架顶托板上 梁模板安装 架设板底木枋龙骨于钢管 脚手架顶托板上 楼板模板安装 模板支顶的验收 梁钢筋绑扎 沉梁 楼板钢筋绑扎 梁板钢筋隐蔽验收 梁板混凝土浇筑 混凝土养护 松 下钢管脚手架可调顶托 拆除梁 板模板 清理模板 拆除水平拉杆 剪刀撑 及钢管支顶 五 主要施工方法及质量保证措施五 主要施工方法及质量保证措施 1 1 高支模施工 高支模施工 1 脚手架安装要整齐划一 并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支 撑系统 2 钢管支顶安装时 立柱应采用带齿碗扣接头方式连接 立杆的上部安装钢管支顶安装时 立柱应采用带齿碗扣接头方式连接 立杆的上部安装U U 型可调顶托支撑的钢板厚度不得小于型可调顶托支撑的钢板厚度不得小于5 5 立杆的底座底板的钢板厚度不得小于 立杆的底座底板的钢板厚度不得小于6 6 可调顶托支撑和底座插入立柱内的长度不得小于可调顶托支撑和底座插入立柱内的长度不得小于150 150 立柱之间扣接必须扣牢固 立柱之间扣接必须扣牢固 好 以保证垂直度和力的传递 好 以保证垂直度和力的传递 3 支顶安装完成后 应认真检查支架是否牢固 发现问题应立即整改 4 必须离地面不大于350mm 处加设纵横扫地杆 5 顶托螺杆伸出钢管长度不得超过200mm 6 钢管支顶的搭设要符合建筑施工碗扣式钢管式脚手架安全技术规范和建 筑施工模板安全技术规范的要求 剪刀撑 横向斜撑的搭设应随立杆 横向和纵向 水平杆等同步 水平拉杆要与已浇注的混凝土柱顶紧 以增强水平方向的稳定性 水平拉杆要与已浇注的混凝土柱顶紧 以增强水平方向的稳定性 5 5 钢筋安装 钢筋安装 1 大梁两侧模板在钢筋安装好后才安装 钢筋的安装在梁底模板上操作 梁底层钢筋在底模板上就位 其间穿好主梁 一级次梁钢筋箍筋 并将箍筋分别集 中在沿主梁方向的两条次梁间位置 2 小梁钢筋的安装按照常规方法施工 6 6 混凝土浇筑 混凝土浇筑 混凝土浇筑必须在梁板钢筋 模板工程完成 经验收合格后才能进行施工 1 混凝土浇筑分层进行 2 本高支模混凝土的浇筑方法应由一端开始用 赶浆法 推进 梁分层浇 筑 首先将主梁砼浇至板面下50mm 并停顿一段时间 以利砼的沉降密实 在砼初 凝前同板砼一同浇筑 3 竖向泵管布置不能与支架连接 多台泵泵送时 要注意避免速度一致以 免产生共振 且泵送压力注意不要太大 以减少水平推力 泵管的支座布置在梁钢 筋上 减少动载对板筋 板支模的不利影响 精选范本 供参考 六 施工进度计划及劳动力计划六 施工进度计划及劳动力计划 1 1 施工进度计划 施工进度计划 根据工程特点和项目部技术装备 劳动力资源状况 拟在该工程中采取以模板 安装工程为主导的程序 实行立体分层 平面单向流水作业的施工方法 每层模板 工期为7天 2 2 劳动力计划 劳动力计划 名 称数 量任 务 架子工 12 负责架子搭设和拆除 木 工 23 负责模板安装与拆除施工 电工 焊 工 2 负责施工现场用电及机具构件的焊接 管理人员 2 负责施工现场管理与监督 七 安全设施和管理措施七 安全设施和管理措施 1 1 安全设施 安全设施 1 在钢管梁支架顶下数第一道纵横水平杆设置工人作业平台 靠近梁旁处用 作为检查通道 用钢棚板铺设 其余钢管支架顶层用蒿竹满铺 所有作业层下设兜 底网 2 高支模施工现场应搭设工作梯以供作业人员使用 不得从支撑系统爬上爬 下 3 大梁支顶底下设置低压照明灯 以方便施工人员通过和质检人员对支顶的 检查 4 在操作层设置相应的消防设施 如灭火筒 2 2 项目安全管理机构图 项目安全管理机构图 建立以项目经理为首施工安全管理组织机构 项目部设置安全生产领导小组 项目经理为安全第一责任人 项目部设安全质量组 明确现场施工安全责任人 设 专职具有上岗资质的安全检查员 各分承包队伍必须配备专职安全员 做到分工明 确 责任到人 保安 安全员为主要监督者 医务人员为保障者 精选范本 供参考 项目经理 黄燕燕 项目技术主管 施 工 组 余 定 祥 施 工 员 陈 友 平 质 检 员 陈 友 裕 安 全 员 俞 瑞 英 安 全 员 陈 明 辉 资 料 员 曹 俆 3 特殊作业人员 电工 焊工 架子工 姓名姓名 证书号证书号 精选范本 供参考 4 4 安全管理与监控 安全管理与监控 本工程高支撑模板体系施工的安全隐患主要为 防坍塌 高空坠落 其主要措 施为 1 高支撑模板的技术方案必须由企业技术负责人和总监理工程师审批签字并 盖章才能实施 2 施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人 负责施工全过程的安全 管理工作 施工现场安全责任人应在高支模搭设 拆除和混凝土浇筑前向作业人员 进行安全技术交底 3 项目现场要严格按照经审批的方案执行 确保施工安全 4 工人必须持证上岗 戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 5 操作层的施工荷载应符合设计要求 限载2kN m22 不得超载 不得在其 上集中堆放模板 钢筋等物件 并设置限载警示牌 6 雨天作业要有防滑措施和避雷措施 六级以上大风雨 必须停止施工作业 7 施工期间不得拆除纵横水平杆 剪刀撑 扫地杆等 8 在支架上进行电 气焊作业时 必须有防火措施和专人看护 9 用电安全按 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 执行 10 支顶安装 1 钢管或钢管底座应准确放置在定位线上 不得悬空 2 支架立杆要垂直 纵横向水平杆要平整 立杆应尽量采用通长钢管 如需 接管 接头要错开 不在同一步距内 立杆口必须按规范对接 确保架体垂直度 相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错 接驳口必须按规范对接 3 各种连接构件要扣接牢固 扣件螺栓拧紧扭力矩应在40 65N m之间 以 防构件未能有效承力或构件破坏 搭设完成后应用扭力矩扳手随机均布抽样检查 不合格的必须重新拧紧 直到合格为止 4 各杆件相交伸出的端头部分均应大于100 mm 以防杆件滑落 以控制沉降观测点及位移观测点的形式来测量其沉降值 位移偏量 观测的基准点设置在建筑物外围 测量时将基准点引测至建筑物内 1 观测点布置 本工程高支模的观测点分沉降观测点及位移观测点 布置主要设置在 350 800mm 梁 300 800 mm 梁 其中每条主梁的跨中设置一个观测点 2 观测方法 将观测基准点引测至一个约30cm 高的角钢上 并将其底座通过螺栓固定在底 板上 测量时 用钢尺测量线锤 焊接钢筋的标高 并在角钢上作原始标记 测量时间 模板的沉降测量由专人专职负责 在开始浇筑前测量一次 记录此 精选范本 供参考 值并以此值为初始值 在浇筑时 每隔30min 测量一次 并与初始值相对比 得出 沉降 位移量 浇筑完成后 每隔1h 观测一次 模板的沉降测量到浇筑完成后12h 后结束 3 监测预警值 梁支架沉降预警值为20mm 支座沉降量预警值为10mm 4 注意事项 对焊接钢筋 线锤 标示角钢做好保护 并挂好警示牌 防止人为破坏 当沉 降量超出预警值时 立即通知作业人员进行疏散 并通知相关部门人员来处理 八 安全应急救援预案八 安全应急救援预案 1 1 安全事故应急救援架构 安全事故应急救援架构 有继续坍塌危险的情况下 组织抢救人员 采取有效措施进行抢救工作 首先抢 救受伤人员 再抢救集体财产 3 现场急救处理 1 尽快解除重物压迫 减少挤压综合症的发生 2 伤肢制动 可用夹板等简单托持伤肢 3 伤肢降温 避免冻伤 尽量避免局部热缺血 4 伤肢不应抬高 按摩或热敷 5 如果挤压部位有开放创伤及活动出血者 应止血 但避免加压 除有大 组长 项目经理 黄燕燕 副组长 安全员 陈明辉 组 员 施工员 陈友平 安全员 俞瑞英 资料员 曹徐 质检员 陈友裕 木工班长 李 明 精选范本 供参考 血管断裂外不用止血带 6 迅速转往医院 4 立刻设危险区域 并设警示标志 设专人监护 保护事故现场 5 按规定上报有关主管部门请求救援 九 梁板模板支撑系统计算书九 梁板模板支撑系统计算书 1 1 5 8m5 8m 的主梁的主梁 350 800 350 800 的超高支模计算书的超高支模计算书 3 1 计算参数 结构楼板厚 100mm 梁宽 b 350mm 梁高 h 800mm 层高 5 8m 结构表面考虑 隐蔽 模板材料为 夹板底模厚度 18mm 侧模厚度 18mm 梁边至板支撑的距离 0 70m 板弹性模量 E 6000N mm2 木材弹性模量 E 9000N mm2 抗弯强度 fm 13 00N mm2 抗剪强度 fv 1 40N mm2 支撑采用 48 碗扣式钢管 横向间距 600mm 纵向间 距 600mm 支架立杆的步距 h 1 20m 钢管直径 48mm 壁厚 3 5mm 截面积 4 89cm2 回转半径 i 1 58cm 钢管重量 0 0538kN m 钢材弹性模量 E 206000N mm2 抗 弯强度 f 205 00N mm2 抗剪强度 fv 125 00N mm2 3 2 梁底模验算 1 梁底模及支架荷载计算 荷载类型 标准值 单位 梁宽 m 梁高 m 系数 设计值 底侧模自重 0 3 kN m2 0 35 1 4 1 2 0 63 kN m 砼自重 24 0 kN m3 0 35 0 80 1 2 8 06 kN m 钢筋荷载 1 5 kN m3 0 35 0 80 1 2 0 50 kN m 精选范本 供参考 振捣砼荷载 2 0 kN m2 0 35 1 4 0 98 kN m 梁底模和支架承载力计算组合 q1 10 17 kN m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合 1 2 q2 7 66 kN m 2 底模板验算 第一层龙骨间距 L 300mm 计算跨数 5 跨 底模厚度 h 18mm 板模宽度 b 400 mm W bh2 6 350 182 6 18900mm3 I bh3 12 350 183 12 170100mm4 1 抗弯强度验算 弯矩系数 KM 0 105 Mmax KMq1L2 0 105 10 17 3002 96106N mm 0 96kN m Mmax W 96106 18900 5 08N mm2 梁底模抗弯强度 5 08N mm2 fm 13 00N mm2 满足要求 2 抗剪强度验算 剪力系数 KV 0 606 Vmax KVq1L 0 606 10 17 300 1849N 1 85kN 3Vmax 2bh 3 1849 2 350 18 0 44N mm2 梁底模抗剪强度 0 44N mm2 fv 1 40N mm2 满足要求 3 挠度验算 q2 7 66kN m 挠度系数 K 0 644 max K q2L4 100EI 0 644 7 66 3004 100 6000 170100 0 39mm L 250 300 250 1 20mm 梁底模挠度 max 0 39mm 1 20mm 满足要求 计算简图及内力图如下图 精选范本 供参考 3 第一层龙骨验算 碗扣式钢管横向间距 L 600mm C 400mm 400 600 0 67 第一层龙骨采用木枋 b 80mm h 80mm W bh2 6 80 802 6 85333mm3 I bh3 12 80 803 12 3413333mm4 1 抗弯强度验算 a 梁传荷载计算 q q1 第一层龙骨间距 梁宽 10 17 300 350 10 61kN m Mq qcL 2 8 10 61 400 1000 600 1000 2 0 67 8 0 42kN m b 板传荷载计算 P板重量 1 2 板厚度 25 模板重 1 4 活载 1 2 0 11 25 0 30 1 4 2 50 7 16kN m2 板传递到第一层龙骨的荷载 P 350 1000 300 1000 7 16 0 75kN a 0 5 L c 0 5 600 400 100000mm Mp P a 0 75 100 00 0 08kN m Mmax Mq Mp 0 42 0 08 106 500000N mm 0 50kN m Mmax W 500000 85333 5 86N mm2 第一层龙骨抗弯强度 5 86N mm2 fm 13 00N mm2 满足要求 2 抗剪强度验算 Vmax 0 5 q 梁宽 P 0 5 10 61 400 1000 0 75 2 87kN 3Vmax 2bh 3 2 87 1000 2 80 80 0 67N mm2 第一层龙骨抗剪强度 0 67N mm2 fv 1 40N mm2 满足要求 3 挠度验算 q q2 第一层龙骨间距 梁宽 10 85 300 400 8 14N mm q q cL3 8 4 2 3 384EI 精选范本 供参考 8 14 400 6003 8 4 0 672 0 673 384 9000 3413333 0 39m m p PaL2 3 4 a L 2 24EI 0 75 1000 100 6002 3 4 0 172 24 9000 3413333 0 11mm max q p 0 39 0 11 0 50mm L 250 600 250 2 40mm 第一层龙骨挠度 max 0 50mm 2 40mm 满足要求 计算简图及内力图如下图 3Vmax 2bh 3 5 57 1000 2 18 890 0 52N mm2 侧模抗剪强度 0 52N mm2 fv 1 40N mm2 满足要求 3 挠度验算 q 24 00 1000 110 1000 21 36kN m 21 36N mm 挠度系数 K 0 644 挠度 max K q L4 100EI 0 644 21 36 3004 100 6000 432540 0 43mm L 250 300 250 1 20mm 侧模挠度 max 0 43mm 1 20mm 满足要求 计算简图及内力图如下图 精选范本 供参考 3 对拉螺栓计算 Fs 0 95 GF QQ2k 0 95 34 40 32 68kN m2 设 2 排对拉螺栓 螺栓横向 间距 a 600mm 0 60m 竖向间距 b 1000 110 3 297mm 0 30m N abFs 0 60 0 3 0 32 68 5 88kN 对拉螺栓 12 容许拉力 Ntb 12 90kN 对拉螺栓受力 5 88kN 容许拉力 12 90kN 满足要求 4 侧肋强度验算 计算跨度 297mm 跨数 3 跨 木枋尺寸 b 80mm h 80mm W bh2 6 80 802 6 85333mm3 I bh3 12 80 803 12 3413333mm4 1 抗弯强度验算 q 34 40 300 1000 10 32N mm 弯矩系数 KM 0 100 Mmax KMqL2 0 100 10 32 2972 91032N mm 0 09kN m Mmax W 91032 85333 1 07N mm2 侧肋抗弯强度 1 07N mm2 fm 13 00N mm2 满足要求 2 抗剪强度验算 剪力系数 KV 0 600 Vmax KV qL 0 600 10 32 297 1000 1 84kN 3Vmax 2bh 3 1 84 1000 2 80 80 0 43N mm2 侧肋抗剪强度 0 43N mm2 fv 1 40N mm2 满足要求 3 挠度验算 精选范本 供参考 q 24 00 300 1000 7 20N mm 挠度系数 K 0 677 挠度 max K q L4 100EI 0 677 7 20 2974 100 9000 3413333 0 01mm L 250 297 250 1 19mm 侧肋挠度 max 0 01mm 1 19mm 满足要求 计算简图及内力图如下图 3 6 计算结果 第一层龙骨 80 80mm 木枋 300mm 第二层龙骨 80 80mm 单木枋 600mm 碗 扣式钢管立杆纵向 600mm 碗扣式钢管立杆横向 600mm 底模厚度 18mm 竖肋 80 80mm 木枋 300mm 对拉螺栓 2 排 12 横向间距 600mm 采用双钢管作为横檩 用蝴蝶扣与对拉螺栓联结 侧模厚度 18mm 精选范本 供参考 精选范本 供参考 4 4 3 8m3 8m 的楼面模板的高支模计算书的楼面模板的高支模计算书 4 1 计算参数 结构板厚 100mm 层高 5 8m 结构表面考虑隐蔽 模板材料为 夹板底模厚 度 18mm 板弹性模量 E 6000N mm2 木材弹性模量 E 9000N mm2 抗弯强度 fm 13 0 0N mm2 抗剪强度 fv 1 40N mm2 支撑采用 48 碗扣式钢管 横向间距 900mm 纵向 间距 900mm 支架立杆的步距 h 1 20m 钢管直径 48mm 壁厚 3 5mm 截面积 4 89 cm2 回转半径 i 1 58cm 钢管重量 0 0538kN m 钢材弹性模量 E 206000N mm2 抗弯强度 f 205 00N mm2 抗剪强度 fv 125 00N mm2 精选范本 供参考 4 2 楼板底模验算 1 底模及支架荷载计算 荷载类型 标准值 单位 计算宽度 m 板厚 m 系数 设计值 底模自重 0 30 kN m2 1 0 1 2 0 36 kN m 砼自重 24 00 kN m3 1 0 0 10 1 2 2 88 kN m 钢筋荷载 1 10 kN m3 1 0 0 10 1 2 0 13 kN m 施工人员及施工设备荷载 2 50 kN m2 1 4 3 50 kN m 底模和支架承载力计算组合 q1 6 87 kN m 底模和龙骨挠度验算计算组合 q2 3 37 kN m 2 楼板底模板验算 第一层龙骨间距 L 350mm 计算跨数 5 跨 底模厚度 18mm 板模宽度 1000mm W bh2 6 1000 182 6 54000mm3 I bh3 12 1000 183 12 486000mm4 1 内力及挠度计算 a 荷载 支座弯矩系数 KM 0 105 M1 KMq1L2 0 105 6 87 3502 88365N mm 精选范本 供参考 剪力系数 KV 0 606 V1 KVq1L 0 606 6 87 350 1457N b 荷载 支座弯矩系数 KM 0 105 M2 KMq2L2 0 105 3 37 3502 43346N mm 跨中弯矩系数 KM 0 078 M3 KMq2L2 0 078 3 37 3502 32200N mm 剪力系数 KV 0 606 V2 KVq2L 0 606 3 37 350 715N 挠度系数 K 0 644 2 K q2L4 100EI 0 644 3 37 1 2 3504 100 6000 486000 0 09mm C 施工人员及施工设备荷载按 2 50kN 按作用在边跨跨中计算 计算荷载 P 1 4 2 50 3 50kN 计算简图如下图所示 跨中弯矩系数 KM 0 200 M4 KM PL 0 200 3 50 1000 350 245000N mm 支座弯矩系数 KM 0 100 M5 KM PL 0 100 3 50 1000 350 122500N mm 剪力系数 KV 0 600 V3 KVP 0 600 3 50 2 10kN 挠度系数 K 1 456 精选范本 供参考 3 K PL3 100EI 1 456 3 50 1 4 1000 3503 100 6000 486000 0 54mm 2 抗弯强度验算 M1 92224N mm M2 M5 169705N mm M3 M4 280067N mm 比较 M1 M2 M5 M3 M4 取其绝对值大的作为抗弯强度验算的弯矩 Mmax 280067N mm 0 28kN m Mmax W 280067 54000 5 19N mm2 楼板底模抗弯强度 5 19N mm2 fm 13 00N mm2 满足要求 3 抗剪强度验算 V1 1521N V2 V3 778 2100 2878N 比较 V1 V2 V3 取其绝对值大的作为抗剪强度验算的剪力 Vmax 2878N 2 88kN 3Vmax 2bh 3 2878 2 900 18 0 27N mm2 楼板底模抗剪强度 0 27N mm2 fv 1 40N mm2 满足要求 4 挠度验算 max 0 10 0 54 0 64mm 350 250 1 40mm 楼板底 4 第二层龙骨验算 精选范本 供参考 钢管纵向间距 900mm 计算跨数 5 跨 第二层龙骨采用单钢管 A 450mm2 W 4730mm3 I 113500mm4 1 抗弯承载力验算 P 1 250 2 51 900 2824N 2 82kN 弯矩系数 KM 0 289 Mmax KMPL 0 289 2824 900 734522N mm 0 73kN m Mmax W 734522 4730 155 29N mm2 第二层龙骨抗弯强度 155 29N mm2 f 205 00N mm2 满足要求 2 抗剪强度验算 剪力系数 KV 1 954 Vmax KVP 1 954 2 82 1000 5510N 5 51kN 3Vmax 2bh 3 5510 1 2 450 18 37N mm2 第二层龙骨抗剪强度 18 37N mm2 fv 125 00N mm2 满足要求 3 挠度验算 P 1 250 1 07 900 1204N 1 20kN 挠度系数 K 1 591 max K P L3 100EI 1 591 1204 9003 100 206000 113500 0 60mm 900 250 3 60mm 第二层龙骨挠度 max 0 60mm 3 60mm 满足要求 计算简图及内力图如下图 精选范本 供参考 4 3 支撑强度验算 1 荷载计算 传至每根立柱的最大支座力的系数 3 063 每根钢管承载 NQK1 3 063 2 82 1000 8638N 每根钢管承载活荷载 1 0kN m2 NQK2 0 90 0 90 1 1000 810N 每根钢管承载荷载 NQK NQK1 NQK2 8638 810 9448N 钢管重量 0 0346kN m 立杆重量 7 84 0 0346 1000 271N 水平拉杆 6