实习总结 张贤江.doc

实 习 报 告单位：洗煤车间 姓名：张贤江 学历：本科 毕业院校：贵阳学院 专业：机械制造去年7月分，我正式走进二塘选煤厂开始了自己人生中的第一份实习工作。由于我是应届生，本身对企业的经营方式、生产组织形式、工艺流程等都很陌生，厂领导让我们到每个车间都实习一段时间，在车间领导和工人师傅的介绍及通过自己的观察、动手实践下，我依次对基本产品、车间生产组织方式、工艺煤情况、生产设备进行了了解，并积极参与相关工作，注意把书本上学到的相关理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实践工作的认识，跟单位同事一样上下班，协助同事完成车间工作，又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。我心理明白我要已良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应单位的工作，完成单位的任务。简短的实习生活，既紧张、又新奇，收获也很多。通过实习，使我对二塘选煤厂的生产、管理工作以及发展前景有了深层次的感性与理性的认识。我所实习的水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂位于贵州省六盘水市钟山区大湾镇境内，距离市中心区约50KM。厂区铁路支线水（城）大（湾）线接轨于贵昆线及内昆线、水柏线上的六盘水站，止于井田中部的大湾车站，支线长40.5KM。二塘选煤厂由原煤炭部重庆设计研究院设计，由水矿建设总公司和云煤建公司承建，始建于1994年底，1998年7月1日部分建成并投入试运转，2000年1月18日正式投产。二塘选煤厂主要洗大湾煤矿、木冲沟煤矿，运用三产品无压给料旋流器全重介分选、煤泥直接浮选工艺，入洗能力达240万吨/年，现在正在建设另外一套系统，建成之后总入洗量可达480万吨/年。二塘选煤厂主要产品是：精煤：灰分10.50以下，硫0.8以下，洗混煤：灰分28以下，发热量4800-5200大卡，筛混煤：灰分29.01以下,发热量4800-5000大卡。 近年来二塘选煤厂不断投入大量资金（实现“两金一创”等）对工艺系统和设备进行改造，不断引进先进设备（卧式离心机等），洗煤废水实现了闭路循环，工艺流程从原煤的准备、主洗系统、浮选系统、浓缩压滤系统等各个环节都日趋完善，先后荣获“全国煤炭环境保护优秀单位”、“贵州省环境友好企业”、“贵州省环境保护先进单位”等称号。二塘选煤厂厂党委下设9个党支部：洗煤车间党支部、运销科党支部、环保车间党支部、煤质科党支部、原煤车间党支部、机电维修车间党支部、生产服务车间党支部、煤泥干燥车间党支部、机关党支部。生产车间（科室）6个：洗煤车间、运销科、环保车间、煤质科、原煤车间、煤泥干燥车间。 生产服务车间2个：机电维修车间、生产服务车间。 机关：工会、综合办、生产技术科、政工科、经营管理科、人力资源科。厂领导安排我们到洗煤车间、运销科、煤质科、原煤车间、环保车间、机电维修车间依次实习一段时间。回顾洗煤车间的实习过程中，感触是很深的，收获是丰硕的。洗煤车间下设运转班（共三个班，轮流上早班、中班、夜班）和机修班（分为主洗班、浮选班、电工班）。二月份和三月份我在机修主洗班实习，熟悉主洗设备的性能、构造，设备的检查、故障的处理、维修、维护，熟悉主洗工艺流程。在此期间，协助主洗人员完成车间领导安排的工作以及主洗日常工作：1、对3002#，3003#，3004#，3014#，3054#，3057#，3079#，701#锚链每天的检查，查看锚链螺帽是否松懈、掉落，锚链被拉斜、拉长程度，刮板拉弯程度，机尾机座是否稳定，心轮、对轮销的检查，是否积煤、漏水等。在此期间，感觉锚链易被拉长、拉斜、掉道，甚至被拉断。其直接原因可能有：机头机尾轴与爬道垂直情况；链条两边松紧不同，紧的一边受力较大而易被拉长；锚链掉道瞬间，链条两边受力不同且受力太大而受力大的一边易被拉长；落煤点情况，一边落煤较多，受力较大，长时间易会慢慢被拉长；锚链瞬间被煤块或矸石垫上，受力过大而被拉长；马蹄环磨损、变形；锚链长时间易会被腐蚀；锚链磨损等等。根本原因：锚链抗拉程度较低，抗腐蚀性不高，建议链条使用抗拉性较强的材料制造。处理：锚链被拉长、拉斜程度大的，对锚链进行对换、更换，锚链螺帽的扭紧，刮板的更换，心轮的更换等。2、对3011#、3012#、3052#、3053#、3048#、3050#、3049#、3051#八台振动筛、弧形筛的检查：跑水情况，筛子、筛网是否有漏洞，压筛板、压筛条是否松懈，喷水嘴的好坏，螺栓、螺帽是否掉落、松懈，漏水、跳水、漏油情况等的检查。弧形筛泡水较严重的，对其进行调头，弧形筛的更换，振动筛的击打器冒烟、漏油，更换击打器，再检修其击打器。我厂用的弧形筛主要是无压式固定脱水筛，其筛条由不锈钢制成，筛缝宽一般为1.mm ，0.75mm ，0.5mm。其显著优点：结构简单、轻便、占地面积小、无运动部件和传动机构、处理能力大，其缺点：筛条磨损严重、筛面的安装和维护要求较高。弧形筛是制成可逆转式的，当前一端磨损后，可将筛面转动180后继续使用另一端，筛面安装了打击器，提高了分级效率、减轻了筛缝堵塞。振动筛为直线式振动筛，其具有结构简单、工艺效果好、操作维修方便等优点。3.对3007#、3008#、3009#、3010#、3066#、3067#、3068#、3069#八台磁选机的检查：是否跑介，电机、减速机声音是否异常、温度是否过高，滚筒的是否被磨损、进入介质，喷水嘴喷水情况，低价水含煤泥颗粒的大小，反映筛子是否跑煤，是否漏水、跳水。处理：刮磁板的更换，滚筒的检修、更换，电机、减速机的加油、检修、更换。4对3055#、3056#、3058#、3059#、3013#过滤式离心机机检修，其常见故障：声音异常，（原因：螺栓是否松动、离心机堵塞、筛篮与转轴失去平衡等，处理：旋紧螺栓，用清水清洗等），振动过大，油压系统故障（原因：油量不足、粘度不够、油质赃污、油路堵塞。处理：更洗润滑油、冲洗疏通油路），筛网与转轴的转速降低（原因：传动三角胶带松弛，处理：调紧胶带压紧枪）。5机械制图、CAD制图，在这段时间里，制作过油封端盖图，机尾轴图等。6.一楼大泵设备的检查、维修，减速机的周期注油，对轮销的检查、更换。7.设备泡冒滴漏的焊接等维修。8在安全方面，时刻提醒自己注意安全，做到自保、互保、联保，不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害，杜绝机电的不安全作业，检查、注意、防止设备的安全隐患和环境的不安全因素。9.参加车间每周一的产品质量分析会，月底民管会等会议。10.熟悉主洗人员。四月份到浮选班实习，主要熟悉浮选工艺，设备的性能、构造，设备的检查、维修、维护。在此期间，协助浮选人员完成车间安排的工作以及日常工作：1.每天对3001#、535#、536#、537#、538#皮带检查，皮带是否跑偏，跑偏程度，皮带跑偏的对其调正；托辊是否掉、托辊不转，托辊的更换；皮带刷子是否起作用，皮带刷子的调整、更换；电机、减速机的检查；是否积煤、漏水等。建议：加强皮带的检查、维护，防止皮带跑偏导致皮带边缘的磨损，增加皮带使用时间。2.浮选系统，我厂浮选煤主要运用捕收剂和起泡剂原理，捕收剂加入煤浆中提高煤粒表面的疏水性，使其易于并牢固地和气泡附着，气泡剂在浮选过程中用以控制气泡大小、维持气泡稳定性。当加药量过小时（无论是捕收剂还是起泡剂添加量过小），都会造成尾煤水发黑，跑煤严重。当加药量过多时，尾煤水呈灰色或黄褐色，并夹带坚韧、不易消泡的气泡，起泡剂过大时，各室泡沫层变厚，重叠如峰，气泡坚韧，富有弹性，多为粘附煤泥小的大虚泡，严重时，泡沫发粘，刮入泡沫槽后，流动性极差，以致造成跑槽现象；捕收剂量过多时，对泡沫层的影响不如起泡剂明显，所以容易导致它的添加量过多，但也能看出，泡沫层致密，产生呈海绵状的小虚泡，虚泡上有油膜，甚至在气泡交接处之间看到小油珠，泡沫不发粘，刮入泡沫槽后仞有流动性。其浮选机由煤浆预处理装置（帮助捕收剂充分弥散并和煤粒有一定的接触时间，使其表面形成油膜）、浮选剂乳化装置、浮选槽箱、搅拌机构、刮泡机构、煤浆液面调整机构、放矿机构、尾矿箱组成。影响浮选工艺效果和技术经济指标的主要因素有：煤粒的可浮性入浮煤浆性质，药剂制度，浮选工艺流程，浮选机性能和操作条件。浮选机的检查：设备运行是否正常，电机、减速机检查、定期加油等。3.在2010年车间新安装了一台箱式压滤机，对浮选尾煤进行脱水处理。浮选尾煤的特点是：粒度细，粘度大，细泥多，采用一般的脱水机械均不能满足脱水要求。箱式压滤机由固定尾板、活动头板、滤板、主梁、液压缸体、和滤板移动装置等几部分组成。液压系统用以控制滤板的压紧和松开，由电机、油泵、油缸、活塞、油箱等组成，油泵采用高低压并联系统。影响压滤机工作效果的主要因素：。入料压力，目前我国设计的煤用压滤机允许入料压力为150Pa，现场实际采用的为60-80Pa；.入料性质；.入料浓度，入料浓度越高，压滤时间越短，单位面积处理能力越大，但浓度过高会导致管道的堵塞。一般为400-500g/l较为合适，但不应低于300g/l.。压滤机滤室厚度。压滤机常见故障和处理方法：滤液出黑水，混有煤泥水，原因：滤布破损、泄漏，处理方法：更换、缝补滤布；从滤板之间喷流煤泥水，原因：滤板密封不严，版面夹有煤泥杂物，滤布因缝补造成厚度不均，处理方法：清除煤粒杂物，冲洗滤布，调平滤布；刚开始压滤不久，喷射煤泥水，原因：过滤工作压力上升过快，处理方法：逐步升压，泵流量可以适当回流；尾板偏移过大，原因：滤布底部夹残存的煤泥，底部滤布增厚，处理方法：冲洗滤布，改缝滤布；头板位移过缓，原因：高、低压油泵上油不正常，处理方法:检修滤布器，排除泵内空气，检查高、低压油泵性能；头板爬行移动，原因：油缸存有空气，处理方法：打开油缸放气螺栓，反复排气；油缸高压端泄压时震动噪声大，原因：急剧关闭或打开高压油路通路产生液压冲击；处理方法调节回路侧节流阀开闭口大小，减缓流速。拉板装置频繁冲击滤板手把，但不返回，原因：拉板油不足，压力继电器不动作，处理方法：调节压力继电器弹簧和调速阀流量，增加油路压力。拉板时滤布撞击力过大，拉板结束后碰到限位开关不停车，原因：压力继电器太紧，油压过大，限位开关失灵或位置不对，处理方法：调节压力继电器弹簧，同时调整溢流阀、调速阀，检查限位开关安装位置；泵发热不上油，原因：电机或油泵转向不对，油脏，油面低，油泵有问题等，处理方法：调整油泵或电机转向，清洗油泵，滤油器，加油，检查油泵等。4.卧式离心机,3132#、3133#、3152#卧式沉降过滤离心机（型号：LWZ1400-2000）与今年安装的3151#卧式沉降过滤离心机有所区别，考虑到 原卧式沉降过滤离心机的三通管的不足，3151#较自动化，操作也不大同，其常见故障有：断销，断销情况是：a.启动设备时，一起动就断销，这种现象最多；b.运行过程中，给料泵停机后重新启动时，出现断销情况；c.浓度不稳定也会导致铜销受力瞬间过大而断销。冷却水管堵塞，由于生产厂家设计时，冷却水设计为清水，我车间的水含有一定的煤泥水，且不稳定，有时会更浓，日积月累而导致堵塞现象，建议：在冷却水管入口处安装一个过滤装置。5.管道的检查，车间管道较多，易被腐蚀，常常出现滴水、漏水、管子堵塞等现象，在保证正常生产的同时及时采取焊接等处理措施。6.值班，跟着陈主任一起值班，在值班的过程中，发现常常出现的故障是：锚链被拉斜、掉道，螺栓掉落，堵大小旋流器等。7车间大检修，检修期间，人们很积极，每次都按时、保质、保量完成检修项目。8.浮选人员的熟悉。五月份、六月份在电工班实习，在期间和电工一起干活，对电机的每天检查（温度高低、声音是否异常、减速机是否缺油、是否螺丝松动、缺少等的检查），电机的周期性注油，电机的维修，接线，执行机构的检修等。进一步了解电气安全常识，了解常见的绝缘材料，常用导线的选择，掌握导线的连接和绝缘恢复，了解交流接触器、继电器等的工作原理。现场建议：3132#、3133#、3151#、3152#四台卧式沉降过滤离心机冷却水管易被堵塞，由于生产厂家设计时，冷却水设计为清水，我车间的水含有一定的煤泥等杂物，且不稳定，有时会更浓，日积月累而导致堵塞现象，建议：在冷却水管入口处加一个简易过滤装置。可以用4寸管一端收头作成漏斗状按上阀门，进水管口包上滤布，如图所示，打开1、4定期清理漏斗里面煤泥，当2附煤泥堵时，可打开1、3、4同时冲洗。为了美观，可加个外壳包装好。 自我评价：我在单位实习期间里，有成功，有失败，有欢乐，也有苦恼。在领导及关怀与指导下，在各位同事的鼎力支持帮助下，我的工作能力有了很大的提高，现将实习做一个自我评定。1努力学习，不断提高工作能力.，在工作中，认真学习各项知识，不断积累经验，积极参加各种会议，不断充实自己。2遵章守纪，实习期间，自己在工作中做到不怕苦，不怕累，学习优秀员工的方法，认真完成了本岗位各项工作任务。3具有较强的适应能力；责任性强，工作积极配合；意志坚强。上进心强、勤于学习，能不断提高自身的能力与综合素质。在未来的工作中，我将以充沛的精力，刻苦钻研的精神来努力工作，稳定地提高自己的工作能力。但也发现自己有些不足之处：1在问题的发现、分析、解决方面，一方面，书本知识学习的不够扎实，很多东西得重新学习、掌握，另一方面，对设备的了解程度不够透