毕业设计之施工组织设计.doc

学校名称毕业设计题 目：施工组织设计副 标 题：施工组织设计学 生 姓 名：、所在系、专业：建筑系 工程造价班 级：、指 导 教 师：、日 期：2011年6月1日摘 要现基本建设计划和设计的要求，衡量该设计方案进行施工的可能性和经济合理性，保证各施工各阶段准备工作及时地进行，明确施工重点，了解施工关键和控制工期因素，并提出相应的质量和安全技术措施。协调各施工重点、各工种各类资源、资金、时间等方面在施工程序、现场布置和使用上的相互关系。意义在于确定经济合理的规划方案，对拟建工程在人力和物力、时间和空间、技术和组织上作出全面而合理的安排，以达到拟建工程质量优良、工期合理、成本最低、以最少的劳动消耗获得最大的经济效益的目的。关键词： 施工组织 施工进度计划 施工方案Abstract Are the basic building plans and design requirements, measure the design for the construction of the possibilities and economic rationality, to ensure that all stages of preparations for the construction and timely manner, a clear focus on the construction, the key to understanding and controlling the construction schedule, and presents the corresponding quality and safety technical measures. Focus on coordination of construction, all types of types of resources, money, time and other aspects of the construction process, site layout and use of each other. Significance of rational planning is to determine the economic program, the proposed project in the human and material resources, time and space, technology and organizational arrangements for a comprehensive and reasonable in order to achieve the proposed works of good quality, reasonable time limit, the lowest cost, with minimal labor consumption for maximum economic efficiency. Keywords: Key words: construction organization construction construction organization plan construction schedule 目 录第一章 工程概况1.1工程概况1.1.1工程简介（1）、工程名称：、 （2）、建设单位：、（3）、设计单位：、 （4）、工程地点：、（5）、建筑面积：（6）、结构及层数：（7）质量等级：合格 （8）工期：1.1.2工程结构概况（1）本工程0.000相当于黄海高程1#、8#、14#楼为3.750m，A-2#、4#、9#、15#、17#楼为3.850m，A-3#、5#、10#、11#、16#、18#楼为3.950m，A-6#、12#、19#楼为2.900m，A-7#、13#、20#楼为2.700m，地下车库为3.800m。（2）本工程(含车库)为二类建筑，地面以上建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，屋面防水等级二级，设计结构使用年限均为50年，结构安全等级二级，建筑抗震设防类别丙类，本工程框架抗震等级为三级（短肢墙二级），设防裂度均为7度。地基基础设计等级排楼及地下车库为丙级；小（高）层为乙级，砌体结构施工质量控制等级均为B级。（3）a、地下车库采用400直径预应力混凝土管桩，砼为C30防水混凝土，内掺膨胀抗裂剂和抗裂纤维，抗渗等级P6，砖胎模采用MU10实心混凝土砖，M10水泥砂浆砌筑，地下室底板厚350mm，构造柱为C20混凝土；b、A-1#、2#、3#、4#、5#、8#、9#、10#、11#、14#、15#、16#、17#、18#楼桩基采用400直径预应力混凝土管桩，地下室均为C30防水混凝土，内掺膨胀抗裂剂和抗裂纤维，抗渗等级P6，砖胎模采用MU10实心混凝土砖，M10水泥砂浆砌筑，地下室底板厚250mm，-0.030标高处梁、板为C30混凝土，-0.030标高以上柱、梁、板为C25混凝土，构造柱过梁为C20混凝土，基础垫层均为100厚C15素砼。c、A-6#、12#、19#楼桩基采用500直径预应力混凝土管桩。地下室均为C30防水混凝土，内掺膨胀抗裂剂和抗裂纤维，抗渗等级P6，砖胎模采用MU10实心混凝土砖，M10水泥砂浆砌筑，地下室底板厚350mm，6.170以下柱、梁、板、剪力墙为C30混凝土，6.170标高以上柱、梁、板、剪力墙为C25混凝土，构造柱过梁为C20混凝土，基础垫层均为100厚C15素砼，垫层下铺100厚碎石找平；d、A-7#、13#、20#楼桩基采用500直径预应力混凝土管桩。地下室均为C35防水混凝土，内掺膨胀抗裂剂和抗裂纤维，抗渗等级P6，砖胎模采用MU10实心混凝土砖，M10水泥砂浆砌筑，地下室底板厚400mm，-0.030以下柱、梁、板、剪力墙为C35混凝土，-0.030标高以上柱、梁、板、剪力墙为C30混凝土，构造柱过梁为C20混凝土，基础垫层均为100厚C15素砼，垫层下铺100厚碎石找平。1.1.3工程建筑概况（1）、墙体材料：a、多层排屋地面以下墙体MU7.5厚200非承重混凝土多孔砖（容重14KN/m3），地面以上外墙体MU7.5厚200非承重混凝土多孔砖（容重14KN/m3），地面以上内墙体MU7.5厚200加气混凝土砌块（容重6KN/m3），均用M5混合砂浆砌筑（顶层为M7.5混合砂浆）。b、高层及小高层埋入土中墙体MU10厚200混凝土多孔砖（C20细石砼灌孔），用M7.5水泥砂浆砌筑,地面以上外墙体MU7.5厚200粘土非承重多孔砖（容重14KN/m3），用M5混合砂浆砌筑,地面以上内墙体MU5厚200加气混凝土砌块（容重6KN/m3），用M5专用砂浆砌筑（顶层为M7.5混合砂浆）。c、地下车库内填充墙MU7.5厚200非承重混凝土空心砌块（容重13KN/m3），M5混合砂浆砌筑。（2）、屋面为平屋面，采用挤塑保温板，合成高分子卷材防水及刚性防水相结合屋面。（3）、楼地面：a、地面：汽车库为普通水泥砂浆地面，自行库和储藏室为水泥砂浆整体地面；b、楼面：厨房、卫生间均防水（砂浆）楼面，其余均为水泥砂浆楼面。（4）、外装饰：一层局部为真石漆墙面，其余为高级外墙涂料（由建筑效果图定）。（5）、内墙面及顶棚：除卫生间及厨房为水泥砂浆墙面外，其余均为混合砂浆墙面，刷内墙乳胶漆或批白水泥二遍。1.2工程目标1、质量目标：合格2、工期目标：420日历天3、安全生产目标：安全生产无事故，争创文明工地。第二章 施 工 部 署2.1施工组织机构为保证按期完成本工程的施工任务，结合本工程的规模、结构特点、施工场地等因素，我们已充分意识到本工程的施工难度和质量要求，我公司将选派责任心强技术能力较好的项目经理组建本工程的项目部。 2.1.1工程施工组织机构 如图所示项目经理：、：项目副经理：、技术负责人：、预算员：、安全员：、材料员：、质量员：、施工员：、架子班装修班钢筋班油漆班安装队机修班木工班泥工班2.1.2项目经理部主要成员的职责 1、项目经理 1)主持编制项目总承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。 2)确定项目总承包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。 3)及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、分包选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。 4)审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5)与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，浇捣时，我们将安排专职试验员随时抽检、取样，以确保砼质量，始终为业主、监理排忧解难，确保业主利益。 6)积极处理好与项目所在地政府部门及当地居民的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。 2、项目技术负责人1)在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。 2)审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。3)与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。4)组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。 5)组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。6)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。7)全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。8)负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施求要。9)负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。10)协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。11)具体抓项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。 12)进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到江苏省标准化工地称号。 3、项目副经理 1)参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。2)负责项目合同管理，对分包合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。3)管理工程项目预决算的编制工作。接收工程款并落实到位，支付分包的工程款。4)分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。5)对工程各类费用进行审核并进行支付控制。6)负责项目的行政决策、日常管理及后勤保障管理。 4、安装施工员 1)全面负责安装工程施工协调管理。 2)将项目的安装工程科学合理地纳入总包管理，协调安装工程各分包商的工作(包括消防、安保、给排水、弱电与智能化系统、空调、配电设备、煤气等工程)。 3)确保项目的安装工程施工按质量体系文件的规定和要求进行实施。 4)保证项目安装工程的进度管理，使之与结构施工和装饰施工结合穿插。 5、内场施工员 1)具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。 2)在项目技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。 3)对各分包商的施工方案进行审核检查，协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。 4)对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。 5)完成与项目有关的计量、试验工作。 6)负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。 7)协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。 8)按ISO9001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。 6、外场施工员 1)有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 2)合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。 3)实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。 4)协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。 5)有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。 6)编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。 7、材料员 1)按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。 2)强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。 3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。 4)实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。 8、质量安全员 1)按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。 2)负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。 3)负责项目的安全生产和施工现场的安全工作。 4)负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。 5)对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改合格后再行检查验收。 6)负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。 9、核算员 1)具体实施项目的合同管理。 2)编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。 3)做好项目成本控制，合理组织资金周转。 4)做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。 5)组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。 10、后勤部门 1)加强项目基础管理及内外协调工作,强化信息传递. 2)做好对外联络工作,加强与当地政府、街道居委会的合作联系，做好对外接待、宣传工作。 3)确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。 4)做好施工现场的标准化管理工作。 11、项目资料员 1)负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。 2)来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。 3)负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。4)注意保密的原则。5)在工程竣工后，负责文件资料立卷移交。2.2 施工阶段划分和总体部署22.1主要划分根据工程特点和工期要求，施工阶段土建主要划分为基础、主体结构。安装划分为配合土建预埋预留、全面安装、调试验收阶段。 2.2.2施工程序施工准备基坑槽开挖基础主体结构装饰工程安装工程附属工程清理竣工。 2.2.3施工原则该工程工期较紧，为保证按期竣工，精心组织平面流水、立体交叉作业。本工程采取分段平面流水、立体作业。其总的原则是先地下、后地上；先主体、后装饰；先土建、后安装；先湿作业、后干作业。在确保质量、安全的前提下，加快基础和主体结构施工进度，为交付安装工程争取充裕的时间，以切实保证装饰、安装施工的质量。2.3 施工进度计划我公司在保证工程质量的前提下，为使工程尽快发挥投资效益，公司将本工程作为重点项目放在首要位置上，靠自身雄厚的人力、物力、财力最大的投入，确保本工程在 420天内完成，施工进度计划表附后。2.4劳动力需要计划现场劳动力需求按基础、主体、阶段分别考虑和组织。为保证质量，提高效益，作业班组保持相对稳定。土方开挖采用机械和人工挖土相结合的施工方法；基础和主体结构施工阶段钢筋工、木工各进场一个专业队，泥工和砼工进场一个综合专业队。劳动力需要计划表如表：劳动力需要计划表序号工 种平均人数备 注1钢筋工120开工前进场2木 工160开工前进场3泥工（砼工）150开工前进场5架子工40开工前进场6电焊工8开工前进场7机修工4开工前进场8电 工40开工前进场9装饰工120根据工程进度进场10油漆工60根据工程进度进场11管理人员30开工前进场12普 工100开工前进场进场人员由公司统一组织调度2.5主要物资投入计划2.5.1主要周转材料投入计划（1）、钢管：本工程为框架结构，结构比较复杂，为确保结构施工时的支撑强度，本工程计划采用48（3.5厚）建筑钢管搭设支模架，部分结构支撑高度较大的位置计划采用型钢架，施工外架计划全部采用钢管搭设。考虑到本工程单位多。结构相对复杂，计划投入模板支撑架满足全部施工需要，以避免周转，根据测算，支模架钢管约需1800吨，外脚手架钢管1000吨，共投入建筑钢管2800吨，并根据实际施工情况进行调整，确保满足工程施工需要。（2）、模板：我公司计划采用九夹板结合普通木模为模板面板，前者用于框架柱、梁及楼板底板模，后者用于楼梯、翻口、梁柱节点等部位。为满足施工要求，模板45000平方米，并在施工过程中根据模板的实际周转情况及损耗情况进行调整，确保模板的投入充分，以有效加快施工进度。（3）、周转材料的配备：我公司的多项工程已基本完成，大量的模板、钢管、扣件、方木等周转材料处于闲置状态，除本工程本身准备投入的模板、钢管等材料外，还可以随时从这些工程中调用，充分满足本工程的施工需要。（4）、根据工程实际特点，计划投入的主要周转材料数量见下表。序号品种规格数量使用部位01钢管483.51800t结构支模架搭设02钢管483.51000t外脚手架搭设03直角扣件配套40万只外脚手架、支模04对接扣件配套18000只外脚手架、支模05旋转扣件配套8000只外脚手架、支模06普通木模20mm厚45000m2柱、梁、墙板、平板模07方木80605500m3柱、梁、板模板08脚手片1.01.2m30000张防护棚、操作层09安全网密目1.86.020000m2外架四周围护2.5.2临时设施投入计划为确保工程的顺利施工，在工程开工进场施工准备工作时，如何合理的安排办公、生活区域，投入足够、适当的临时设施，为现场创造一个良好的办公氛围，为职工创造一个良好的休息场所，是施工准备工作阶段的一个关键任务。现场临时设施在工程开工前，专门组织人员进行搭设，根据公司统一安排，计划投入本工程的主要临时设施计划见下表：序号临设名称落地平面尺寸（m）面积（m2）构造材料01办公、会议21.673907.2二层彩板房02办公区厕所4152120混合结构03门卫用房3.63.6225.92一层彩板房04标养室3.67.2251.84混合结构05机具房3.35.5236.3二层彩板房06临时仓库9.95.52108.9混合结构07职工宿舍21.67113326.4二层彩板房08职工食堂1872252单层彩板房09活动就餐室107.02140单层彩板房10生活区厕所6.06.0272混合结构11生活区浴室4.06.0248混合结构12钢筋加工棚10204800钢架、石棉瓦13木工车间102022800钢架、石棉瓦2.5.3检测仪器、设备投入计划（1）、计量、检测设备的合理、正确选用，直接关系到工程施工质量。同时，在工程施工过程中，必须加强对检测设备的控制与管理，以确保现场施工质量检测的正确性及有效性。（2）、根据本工程的实际情况，拟投入本工程的测量、检验工具如下表：序号名 称数量规格型号01水准仪8台S302经纬仪4台J603激光经纬仪4台04游标卡尺6把精度0.02mm05水平靠尺10把L=1m，L=2m06吊线靠尺10把L=2m07楔型塞尺8把宽15mm、厚15mm08钢卷尺20/6把长城L=5m、50m09钢板尺12把L=150mm10钢角尺12把11水平尺28把L=500600mm12百分表2个13镑秤8台TGT100014温度计5根15坍落度筒2只100200300mm16交流电压表4只0150300600V17接地摇表4只ZC11D1018氧气、乙炔表各2只2.525MPa；0.254MPa19砂浆试模16组7.077.077.07cm20砼试模16组151515cm21力矩扳手4个0100N.m22抗渗试模6组175185150mm23绝缘摇表2只24百格网2只240115mm25声级仪2只AWA563326湿度计2只2.5.4主要施工机械设备、机具投入计划机械、机具名称规格数量用途挖掘机PC2004台基础施工升降机4212台结构粉刷材料垂直运输砂浆机JK1.58台砂浆制作卷扬机UN1-7.531台垂直运输对焊机BX3-302台钢筋焊接弯曲机WJ40-18台钢筋制作切割机J3GQ-4004台钢材切割插入式振动器HZ5012台浇捣砼平板振动器8台浇捣砼电 锯MJW20030台模板制作木工平板刨MB5034台木工制作木工圆盘锯MJ1604台木工制作木工轧刨机MB104CD8台木工制作自卸汽车5T20辆水 泵10015台搅拌机15台塔 吊4台第三章 主体结构施工方案31主体结构施工顺序标准层施工顺序：弹线、复核支模架搭设（同时框架柱钢筋绑扎）隐蔽工程验收楼面梁、板支模柱砼浇捣梁、板钢筋梆扎、封梁侧模隐蔽工程验收梁、板砼浇捣砼养护上一层弹线复核,。3.2主体结构钢筋工程3.2.1钢筋制作1）、钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工。加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。2）、钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。清理不净坚决不用。3）、圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。4）、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。5）、钢筋的弯曲和弯钩必须严格按照设计和规范要求加工，不得出现短缺、偷工减料等现象。6）、钢筋的焊接：本工程梁主筋焊接采用闪光对焊，柱子14以上主筋采用电渣压力焊。工程钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。3.2.2钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程上特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。（1）、柱筋：施工顺序：套柱箍竖向受力筋焊接画箍间距绑箍筋施工要点：按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，焊接柱子钢筋。箍筋绑扎时，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相角点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前，沿着柱子四周每隔800mm绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度准确。上下层柱截面变化时，下层钢筋的露出部份，必须在绑扎梁钢筋前，先行收头准确。（2）、梁筋：1）、施工顺序：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次粱底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。2）、施工要点：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍4筋；放主次梁的上部纵向筋；隔一定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，主次梁同时配合进行纵筋的绑扎。3）、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫好垫块，保证保护层的厚。当受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。（3）、板筋：；1）、施工顺序：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋（或板上皮钢筋）2）、板筋绑扎时注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时按排钢筋工值班，随时监控。另外，应协调做好预埋件、电线管、预留孔等的安装工作。3）、主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，准确操作，决不盲目施工。4）、梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。3.3主体结构模板工程3.3.1主体结构模板确定本工程结构形式比较简单，梁、柱的几何尺寸相对比较统一，比较有利于模板的定型制作与翻模施工。根据JGJ59-99安全检查标准的要求，主体结构模板施工前必须编制详细的模板工程专项技术方案，模板支撑架必须进行设计计算，经公司技术部门审核后方可施工。3.3.2模板工程施工为提高主体结构砼质量，增加现浇砼的表面平整度，为装饰粉刷的施工打下基础，本工程所有框架梁模、柱模、现浇板底模均采用多层夹板，模板的配备必须满足连续施工需要，确保施工进度。在施工时，模板要统筹安排，对配好的模板要分类堆放、堆放整齐，按结构部位做好标识。便于今后用于结构相同的部位，以提高模板利用率，减少结构误差。、模板工程施工步骤：根据本工程设计情况，计划将框架柱与楼面梁、板砼分开浇捣，砼全部采用商品砼浇捣，模板支设的施工顺序应按下述要求进行：楼面上弹出柱的轴线、边线技术复核支模架搭设（柱钢筋焊接、绑扎交叉进行）测标高、柱支模过程检查、验收柱砼浇捣柱拆模安放梁底模板扎梁钢筋支梁侧板支平板模过程检查板筋绑扎、验收砼浇捣、主要支模施工方法：1）、材料要求：柱、梁、板均采用建筑用18厚多层夹板，50100松木方料，48壁厚3.5钢管搭支模架，钢管进场前必须要求租赁方提供钢管合格证，并由现场材料员用游标卡尺对钢管壁厚、尺寸进行检查，用力矩扳手对扣件进行抽样检查，对于弯曲、变型、壁厚操作允许误差的钢管严禁使用，确保进场钢管质量。同时应选用优质、平整的多层夹板进场。2）、支模架的搭设：本工程的支模架采用钢管搭设支撑体系，在楼面上弹出轴线后，即可开始楼层的支模架搭设。搭设时，要求自一侧向另一侧方向进行，其搭设顺序为：立杆轧牵杠测标高轧上排牵杠（斜撑、剪刀撑交叉进行）轧梁底搁杆轧板底搁杆。搭设时，要求水平牵杠步距不大于1.8米，离地100设一道，立杆纵横间距设置经计算后确定。底层支模架搭设时，如基层为松软的回填土，立杆基础不符合要求。因此要求每根立杆支设时，必须在立杆底部设置牢固、可靠的砼或块石垫块，并尽可能将立杆支撑在基础承台、基础梁位置，以确保立杆基础稳定。3）、柱支模：柱模板采用整块配制定型大模板用建筑18厚多层夹板外钉直立50100方料，模板高度配至梁底，方料外轧48钢管，垂直间距500，在柱中加抗弯双立杆，在柱的2/3以下处外侧四周轧一道加强钢管，在两边用方料与柱项紧，垂直度的控制利用支模架，在顶部另设斜撑顶直与固定。柱在立模前必须弹出柱边线，清理柱脚的垃圾，应在底脚处设一定位固定点，确保柱脚位置正确，立模前，柱必须挂好砼垫块保护层并经钢筋验收合格后方可支模。4）、梁板支模：梁底板采用建18厚多层夹板，板底钢管小横杆间距400mm，底板凸出梁边18mm，便于梁侧板支设。底板安装时，必须划出梁轴线、边线位置，搁杆轧准标高，按规范要求梁底起拱1/10003/1000，梁底模板准固定后即可扎梁钢筋。在梁钢筋绑扎就位后，垫好梁底保护垫块后，进行梁的侧板支模。梁侧模板采用18厚多夹板背钉垂直6080松方木檩，方木檩上下头均用水平钢管轧紧。梁支模完后，即可进行板的支模，板支模采用18厚多层夹板下设50100方木料，间距中到中250，木搁栅搁在钢管支模架的板底搁杆上。板底搁杆必须轧准标高。5）、模板拆除：柱模板在砼浇捣硬化后，以不损伤砼为原则，可进行模板的拆除，梁、板模板的拆除，除梁侧模板外其余梁底模板必须有砼的强度报告，其砼强度必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定要求，砼达到拆模强度要求，并待上层楼面梁、板砼浇捣后，方可拆除。模板的拆除应办理有关手续，经有关负责人（施工员）同意后方能进行施工作业。6）、其它要求：模板面应涂隔离剂，对油质类等影响结构及装饰施工的隔离剂不应使用，严禁隔离剂污染钢筋，预埋件、预留洞必须按设计要求正确留置。模板支模后，在钢筋绑扎前应及时进行清理并进行模板保养，确保模板拼缝严密。其轴线、标高表面平整等偏差不得大于5毫米，柱梁截面尺寸控制在+4，-5毫米内。浇捣砼时，必须有足够的木工进行看模，时刻观察处理模板可能出现的问题，发现问题及时进行加固、校正清理等，确保模板尺寸万无一失。严格按照设计和规范要求施工，发现问题及时提出。翻样必须及时完成翻样图，并指导班组进行施工作业，对班组完成的部位必须及时进行检查复核，及时纠正不符要求的施工部位，班组工作人员对自己完成的产品必须进行自检，合格后方能移交下一道工序施工。模板支模后，项目部必须及时进行检查验收，进行技术复核并填写验收记录，符合要求后方可进入下道工序，支模应由技术负责人对班组进行技术交底并有交底记录。3.4主体结构砼工程3.4.1商品砼供应要求（1）、为保证商品砼的供应，在选择商品砼的供应厂商时，必须对该单位的生产能力及质量控制体系进行审核，并要求商品砼供应商提供生产经营许可证及营业执照，确保商品砼的供应质量。（2）、作业条件：1）、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2）、设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3）、材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。4）、全部材料应经查验合格，符合使用要求。5）、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间应有可靠的通讯联系手段。（3）、对商品砼的质量检查要求：1）、砼搅拌前，项目部必须派专员到砼搅拌现场进行砼搅拌的质量控制。2）、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。3）、现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。4）、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。3.4.2砼施工注意事项（1）、浇混凝土操作前，必须对模板一次全面检查，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作。（2）、在柱子新老混凝土交接处，应先将老混凝土浇水湿润，铺50厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500以内，因本工程每层砼浇捣量不是很大，因此原则上不留施工缝。当遇到特殊情况必须留设施工时，施工缝按设计和规范要求留设，柱的施工缝留设在梁（板）底25mm或楼板面处，主梁一般不留施工缝。水平施工缝设在大梁底标高以下50处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50mm处。柱子砼浇捣时，由于砼的落差超过2m，故一定注意砼的离析现象，严禁直接向柱倾倒混凝土，必须用平锹结合震动棒逐步浇捣，以防止混凝土出现分层离析而造成蜂窝等现象。（3）、楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。对大断面梁采取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度，振捣完毕采用二次抹面减少混凝土收缩裂缝。（4）、楼梯混凝土浇筑，楼梯断混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向前推进，并随时用木蟹抹平踏步面，楼梯施工缝根据情况留设在楼梯锻1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直模板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。（5）、在混凝土浇捣时，柱砼应分皮振捣，在振捣上皮混凝土时震动棒应伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土紧密结合，震动棒应“快插慢拔，插点均匀”，并控制在下皮混凝土初凝之前。混凝土浇筑使用插入或振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用的1.5倍（一般为300400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上以消除两层间的接缝。（6）、浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留空洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵赛情况，发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（7）、混凝土浇筑完成后，应12小时以内加以覆盖，并浇水养护。（8）、楼面梁板的拆模时间要由现场施工人员严格控制，必须按规范规定设置与构件砼同条件养护的砼试块，待试块强度达到设计和规范规定的强度要求后再拆底模。3.4.3砼施工质量通病的防治（1）、混凝土的质量波动：其措施是加强砼施工各环节的管理，加强对商品砼的质量控制，特别是同一结构部位，不同拌次的商品砼的供应质量，使结构砼强度的离散性控制在10%之内，有效提高结构施工质量。另外，在砼浇捣过程中，现场未经过技术负责人的同意严禁对砼随意加水，对残存的砼不准混入新浇捣的砼中，以保证砼的强度一致性。（2）、裂缝：砼浇捣完成、模板拆除后，若不及时浇水养护，砼表面极易发生细裂缝，其措施是控制混凝土的入模温度和表面水分的蒸发速度，控制好砼表面二次抹面的时间。覆盖薄膜、表面浇水，加以养护。（3）、胀膜及支撑系统失稳：在施工前，加强对支膜架的复核、验算工作，对模板进行侧压力计算，确保支撑的安全度，严禁砼过多的堆积在同一部位，因荷重过大而导致支架的倒塌。（4）、蜂窝麻面：其措施是合理组织操作人员，确保布料均匀，合理振捣，模板拼缝作到严密，木模在浇捣混凝土前浇水湿润。3.5框架填充砌体工程砌体在底部支模架拆除并完成清理工作后开始进行，同时应根据设计图纸，充分考虑设备安装的位置及时间，尽可能做好与设备安装之间的交叉，确保工程整体施工进度。施工顺序：抄平、放线立皮数杆摆砖墙（铺底）砌头角、挂线铺灰砌砖作缝、清理墙面35.1砌筑工艺与具体要求砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由实验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的灰缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平。（1）、多孔砖砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。（2）、砌体灰缝应竖直。混凝土多孔砖水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝宽度可为18mm，但不应小于15mm，也不应大于20mm。（3）、砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（4）、砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。（5）、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。（6）、砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。（7）、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和郊外接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。（8）、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，砌体灰缝应填实砂浆，保持灰缝平直。（9）、设置构造柱的墙体应先砌墙体后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。（10）、浇灌构造柱混凝土前，必须将砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砌渣等清除干净。（11）、构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺10-20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉的石子），方可继续浇灌混凝土。（12）、浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。3.5.2框架结构填充墙的注意事项框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙体柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要注意做到以下几点：（1）、浇捣钢筋混凝土柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样式既保证拉结筋不漏放，又可使拉筋与砖砌体水平灰缝一致。（2）、严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑。（3）在外墙接近梁底或板底的部位砌体要用红砖45斜砌，砖顶部与梁、板底交接处用砂浆挤死。同时宜间隔几层，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满；砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，提高外墙体抗渗能力。（4）在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免事后凿槽，凿洞。（5）清理：在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。3.5.3成品保护（1）、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（3）、在吊放卸料平台时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。（4）、在外架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。3.5.4应注意的质量问题（1）、墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。（2）、墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2M间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。（3）、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）、窗口上部立缝变活：墙排砖时，为了使窗间墙、垛排好好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。（5）加气砼砌块在砌筑前应根据建筑物的