全自动馏程测定仪.doc

TK-606A馏程测定仪操作说明书1 产品概述及技术指标11.1 产品概述11.2 技术指标12 安装12.1 随机附件13 安置与连接13.1 结构说明13.2 仪器安置13.3 键盘说明24 控制程序结构及操作25 准备工作35.1 准备和放置试样35.2 设定实验条件36 实验操作66.1 仪器的安装与调试66.2 操作方法77 维护78 注意事项89 技术支持810 重要安全说明81 产品概述及技术指标 1.1 产品概述该仪器是按照国家标准GB/T 6536、GB/T 7534、 GB/T 2282、GB/T 18255的规定设计制造的，采用德国JUMO公司原装测温传感器及国际最先进的数控光学检测系统，可自动完成蒸镏全过程实验。双路结构，同时测试两个试样。本仪器结构合理，性能稳定，操作简单，是理想的分析检测设备。1.2 技术指标1、 测温范围：室温400 分辨率0.12、 水浴恒温范围：060（压缩机制冷）内部循环 回收室恒温范围：3403、 蒸馏速率：45ml/min4、 体积检测范围：0101ml 分辩率：0.1ml5、 测温元件：PT100（德国JUMO公司原装测温传感器）6、 显 示：12864大屏幕汉字显示 7、 加热方式：红外线辅射加热8、 打 印：20列汉字点阵打印 9、 消耗功率：小于4kw10、制冷方式：压缩机制冷（法国DANFOS）11、环境温度：153512、环境湿度：30%80%RH13、电源供给：22010V AC 50Hz2Hz14、操作方式：程序启动，操作简单（国内独家拥有此技术）2 安装2.1 随机附件 见装箱单3 安置与连接3.1 结构说明 本仪器由电脑主控系统、自动加热系统、自动跟踪系统、风冷器、循环制冷系统、 自动温度检测系统等组成。各部件均安装在主机箱内。3.2 仪器安置3.2.1将仪器放于工作平台上，检查各部件是否损坏，紧固件是否松动，配件是否齐全。 3.2.2机箱右后侧电源线插座，按标记连接好。3.2.3打开电源，仪器自检后显示器显示：启动实验系统测试系统管理打印数据 3.2.4如上述情况正常，即可按操作方法进行实验。3.3 键盘说明1、复位键：在工作状态下，按此键可使仪器回到初始状态2、修改键：在加热过程中，用于修改加热功率3、键: 加热器冷却风扇控制键；单击此键听到报警声为风扇启动，再次单击无声则风扇停止。4 控制程序结构及操作开机后，仪器自检后显示器显示：启动实验系统测试系统管理打印数据按加/调整键或减/调整键，使仪器顺序显示下列选项，这些选项有些供用户使用，有些为厂家调试使用。菜单结构 一级菜单 二级菜单 项目内容 启动实验 引导实验测 试 温度测试 观察蒸气、冷浴温度 初馏点测试 用于调试初馏点检测5 准备工作5.1 准备和放置试样GB/T 6536、GB/T 7534、 GB/T 2282、GB/T 18255试验方法准备好试样，并放置于仪器上。5.2 设定实验条件通过键盘可对仪器的工作条件和附加项目进行设定。5.2.1设定控制方案设定控制方案是仪器工作的必备条件，关系整个实验的成败。不同的设定控制方案可以对不同的油品进行试验。每个设定控制方案包括方案编号、四个加热过程、初馏点修正、压缩机开/关、冷凝温度设定、停止温度设定、停止体积设定及回收时间设定。加热过程分以下四个阶段：（加热器全功率的百分数，加热器全功率为1000W） 1、05分钟加热功率 控制初馏点时间。 范围：199 2、5分钟初馏点加热功率 控制初馏点时间。 范围：199 3、初馏点出现后的加热功率 预控制05ml的蒸馏速度。 范围：1994、烧干点增加功率 控制烧干点时间。5、初馏点修正 用于补偿温度传感器的接触电阻5.2.2控制方案设定方法开机，仪器自检后显示：启动实验系统测试系统管理打印数据按仪器提示，按加调整或减调整键，光标调到系统管理，按输入键进入，正确输入管理密码后，仪器显示设定控制方案标定量筒调整量筒零点设定记录点按加调整或减调整键，光标调到设定控制方案，按输入键，仪器显示： 方案编号 0按加/调整键或减/调整键，设定对应于不同油品的编号（0-7），然后按输入键，仪器显示：0-5MIN 加热功率 28 % 按光标移动键移动选择数据位，按加/调整键或减/调整键，设置适当值，然后按输入键确定。仪器显示： 5MIN-IBP 加热功率 26 % 按光标移动键移动选择数据位，按加/调整键或减/调整键，设置适当值，然后按输入键确定。仪器显示： IBP 调整为 20 % 按光标移动键移动选择数据位，按加/调整键或减/调整键，设置适当值，然后按输入键确定。仪器显示：烧干点增加功率 5 % 按光标移动键移动选择数据位，按加/调整键或减/调整键，设置适当值，然后按输入键确定。仪器显示：初馏点修正0.2按光标移动键移动选择数据位，按加/调整键或减/调整键，设置适当值，按键调整符号，然后按输入键确定。仪器显示：压缩机1、将要标定的量筒准确注入5.0ml试样，放在量筒支架上。2、仪器自检后显示启动实验系统测试系统管理打印数据 按仪器提示，按加/调整键或减/调整键，使光标移到系统管理， 按输入键，仪器提示输入密码，正确输入密码后，按输入键，仪器显示设定控制方案标定量筒调整量筒零点设定记录点按仪器提示，按加/调整键或减/调整键，使光标移到标定量筒，然后按输入键。仪器显示： 标定量筒 5.0 ml按输入键确定，此时跟踪架开始跟踪。停止后，等待显示数据显示：标定量筒 100.0 ml将量筒取出，重新注入100.0ml试样，放在量筒支架上，按输入键，此时跟踪架继续跟踪，停止后等待一会，跟踪架自动复位，此时系统自动进行标定，如标定结果为99.9或100.0，表示标定准确，按退出键退出，标定完成；如标定结果不为99.9或100.0，则认为标定不准确，必须重新标定，直到标定准确为止。5.2.4调整量筒零点出厂已经调整好，不必再调整。5.2.5设定记录点按仪器提示进入系统管理，选择设定记录点选项，设定按回收体积记录温度，设定完成后，按退出键，设定按温度记录体积，设定完成后，按退出键返回仪器显示设定控制方案标定量筒调整量筒零点设定记录点6 实验操作6.1 仪器的安装与调试1、将仪器放于工作平台上，检查各部件有无损坏， 紧固件是否松动，配件是否齐全2、小心安装温度传感器，将传感器插头按标签插在上盖板航空插座内，传感器插在机箱挂片插孔内3、先向水浴内加适量水4、接通电源5、打开电源，仪器自检后显示启动实验系统测试系统管理打印数据 6、如上述情况正常，可进行试验。6.2 操作方法按GB/T 6536、GB/T 7534、 GB/T 2282、GB/T 18255试验方法准备好油样，放好导流片，导流片应避开光路。1、 开机，仪器自检后显示启动实验系统测试系统管理打印数据 2、使光标移到启动实验选项，按输入键，仪器显示： 大气压 ： 1013 kPa 按光标移动键移动选择数据位，按加/调整键或减/调整键，输入大气压值； 3、按输入键确定，仪器显示： 编号000000 按光标移动键移动选择数据位，按加/调整键或减/调整键调整数据； 4、按输入键确定，仪器显示： 方案编号：1按光标移动键移动选择数据位，按加/调整键或减/调整键，选择快速启动程序方案编号；按输入键确定，启动实验； 5、终馏点出现后，仪器继续回收后3分钟，然后显示： 残余量 0.0 ml按加/调整键或减/调整键，输入残余量值，然后按输入键，仪器自动打印测试数据。 此时风冷装置自动打开，对加热器进行冷却。系统自动复位后，返回预备状态。7 维护请保