




已阅读5页,还剩14页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
案例一曙光X125井多重落鱼打捞 1 曙光X125井简况 该井是辽河油田曙光潜山构造上的探井 产量较高40 50 该井在检修电泵作业时 由于部分电缆卡子及碎电缆落井 造成电泵卡 大修过程中 多次套铣 打捞不能解卡 决定磨铣鱼顶 由于井深 碎屑不能及时带出 造成磨铣过程中管柱卡 解卡过程中使两根钻铤落井 下反扣母锥倒扣打捞 反扣钻柱断 落井18 5根 并且钻杆内外都已经被堵死 循环不通 套铣反扣钻柱时 套铣筒又断入井内0 8 1 塔中水平4井简况 塔中水平4井在试井作业时 电子压力计 38mm 及辅助工具 加重杆 万向节 42mm 总计11m 带1400m试井电缆 5 6mm 断落井 后来经过11次打捞 只有3次外钩打捞有效 捞获电缆1250m 其余打捞无效 在打捞施工过程中 入井工具有6种 由于该井为水平井 常规打捞工具效果极差 常规打捞基本走到了尽头 案例二塔中水平4井打捞 1 锥体2 剪断销钉3 卡瓦 工作原理 当工具接触落鱼后 将打捞管柱内憋压20M 稳压5min在液压作用下 活塞压缩弹簧 当弹簧变形量达到一定程度后 内衬套推动其下部的卡瓦3 并剪断销钉2 在锥体1的限制下 卡瓦即可以抓住并咬紧井下落鱼 达到打捞的目的 液压式打捞器 机械式打捞器 1 上接头2 推筒3 心轴4 销钉5 锁紧筒6 打捞臂 工作原理 当工具接触落鱼后 施加1 5t左右的压力 即可剪断销钉4 在落鱼的阻力作用下 心轴3向上移动 推筒2接触 由于受到推筒的限制 推筒推动锁紧筒5向下滑动 同时咬合打捞臂6上部的卡瓦 迫使打捞臂抱死并咬住落鱼 达到打捞的目的 案例三濮2 平1井水平段打捞 1 濮2 平1井简况 该井于2001年11月 12月小修作业 采用油管传输射孔 引爆后起射孔管柱卡 0 360KN活动解卡多次无效 上提至480KN油管拔脱起出 通过倒扣捞矛捞出引爆装置 射孔枪身留井 再经多次打捞无效 落鱼为 101 6mm 40m枪身本体10节 深度2641 1m 位于水平井段内 打捞要点 1 减磨措施 该井采用油基修井液循环洗井 且洗井液中加入相应的减磨材料 2 扶正措施 该井设计应用了球形扶正器 上部为73mm钻杆内螺纹 下部为73mm钻杆外螺纹 外径108mm 内径50mm 壁厚17 5mm 用钢珠按S形沿一个面均匀焊接在接箍外壁 3 打捞扶正 先用对口接头加引鞋 未成功 后用母锥加带坡度的引鞋 打捞成功 案例四腐蚀油管打捞 伴随油田勘探开发的不断深入 近年来 油管所处介质环境极其复杂 地层流体所含的H2S CO2 有机酸 无机盐等对油管形成长期的酸碱盐综合腐蚀 加之井温 管柱应力作用等因素 导致井下油管大面积或局部穿孔 破裂 断落 管壁变薄等 特别是川东北地区 修井时压井难 打捞难 打捞这些不规则的落鱼时 打捞效果不理想 因落鱼下滑严重 造扣难 打捞作业既费时又耗财 腐蚀管柱例一双12井打捞 1 简况 双12井地属长寿县双龙镇境内 本井于1976年1月1日开钻 1976年5月18日完钻气井 从1991年2月5日关井一直未生产 关井后井口压力逐渐下降至0 表明气井已基本水淹 2000年10月18日下井底压力计 通井至井深2010m遇阻 测得液面井深10 82m 产层中部压力24 3MPa 11月进行了反注液氮气举 累计注入液氮37 5方 过程中 井内返黑色污水 污水中含有细砂 铁锈 分析认为 井底太脏 被沉砂 铁锈等脏物堵塞 要求彻底解决井内存在的问题 更换井内油管 清洗干净井底 决定修井 为后期气井正常生产打下基础 打捞过程 腐蚀管柱例二四川气田合16井打捞 原井管柱 62mm加厚油管 水力锚 封隔器等 深度2989 13 上修目的检修原井管柱 恢复生产 试起钻 发现井内原管串已断落井内 起出油管216 83m 本体严重腐蚀 多处坑蚀穿孔 断口腐蚀不规则 呈笔尖状 落鱼2768 12m 腐蚀管柱打捞经验 1 对开窗打捞筒的工作范围有了更进一步的认识 过去在深井中 我们常用于杆类等小件落物的打捞 通过应用 我们认为 开窗打捞筒同样适用严重腐蚀落井油管的打捞 而且通过试验 打捞负荷可高达200kN 当井下无挂卡时 其打捞成功率较高 2 油管内定深爆炸作业在深井中的成功率很低 液压式随钻震击器在深井中的震击效果也不佳 这些工具和技术有待今后进一步改善和发展 3 当起原井管柱时 一旦井下有挂卡现象 就应立即着手钻机提升系统的检查和必要的安全措施防范 同时 转盘或补心内应尽可能再坐一只吊卡或加长卡瓦 避免因管柱腐蚀弱点处断脱而使高吨位突然释放 造成上部管柱顿开吊卡后下砸新鱼顶而严重变形 防止修鱼顶而损失大量的时间 4 对于腐蚀十分严重的井 落鱼强度很弱 打捞时易被拔断成多节且鱼顶极易被打捞工具破坏变形 所以 需要卡瓦打捞筒多次入井打捞 打捞时还不宜加压过大 30 40kN即可 不宜重复操作 有可能每次捞获不足0 5m长的落鱼 但仍然是成功的 只要认真分析每次打捞后的新鱼顶情况 选择合适的卡瓦尺寸 就一定能达到目的 5 公锥不适合腐蚀落井油管的打捞 案例五套变多重落鱼打捞 成2井套管变形油管断裂打捞 四川气田成2井是一口探明二叠系和石炭系含油 气情况的探井 于1987年7月17日开钻 到9月7日钻至志留系3821m完钻 完井人工井底3815 54m 下 62mm加厚油管于石炭系顶部3778 25m 生产气至1989年3月后 无工业产能 关井多年 XX年9月上修 修井的目的是尝试恢复利用 该井施工后才知道 原井管柱已断为4节 为了案例分析方便 分别标注为ABCD四段 见下图 施工前井下管柱 经过三个阶段打捞后井下管柱 案例六取套打捞技术 由于作业措施不当等原因造成的各种类型的卡钻事故 通常采用套管内大力上提 震击解卡 倒扣 套磨铣等手段捞出井下被卡落物 但对于有些落物卡 套变卡采用上述方法难以处理 而采用取套打捞技术自卡点以下倒开套管 使被卡管柱连同套管一并取出 从而实现解卡打捞的目的 这项技术是取套工艺在解卡打捞施工中的应用 例如 中原油田在文72 105 文10 45 文13 292等井现场实践证实该技术处理落物卡 套变卡等事故 不失为行之有效的办法 且大大缩短施工周期 降低大修成本 为解卡打捞提供了新思路 取套打捞技术施工程序 1 处理卡点以上管柱 利用爆炸松扣 倒扣 切割等工艺捞出卡点以上管柱 2 倒扣取套及被卡落物 根据油层套管尺寸选择合适的倒扣打捞矛 逐一倒扣 直至将卡点处落物及套管一并取出 3 换新套管对扣 试压 进行下步施工 取套打捞选井原则 根据取套打捞技术的施工特点 在选择井时遵循以下原则 1 确实证明落物或管柱被卡死井内 用常规套管内打捞无法实现 2 卡点深度在目前技术条件下取套换套所能达到的井深范围内 3 用合适的压井液压井做到 压而不死 活而不喷 1 文72 105井在xx年6月注水泥后 下通井规通井至3440m处卡钻 后上大修解卡打捞 再下 114mm组合母锥打捞 无显示 起钻至14 52m时 因工人操作失误掉入井内气动卡瓦牙造成卡钻 最大上提至700kN解卡无效 转动钻具解卡时钻具断入井内12 10m 由于钻杆材质为P110钢 材质硬 磨铣困难 且卡点距井口近 管柱悬重小 施加钻压困难 决定采用取套打捞技术 结果成功地倒出2根套管至19 36m 捞出卡在套管内的母锥 更换新套管对扣试压合格 顺利捞出井内剩余落物 2 文10 45井是在起电泵管柱至101 97m时 脱落的电泵电缆及电缆卡子将电泵机组卡死 上大修后 倒扣捞出被卡机组以上6根油管 经活动 震击解卡无效 后套铣 磨铣20天解卡无效 决定实施取套打捞 根据管柱性能及井下落物状况 上提倒扣负荷45KN 倒出套管11根109 91m 成功捞出被卡电泵机组 后换套对扣试压合格 3 文13 292井是XX年5月小修 套管找漏起管柱时遇卡 提至580KN未解卡 倒出部分油管 鱼顶1891 83m 根据以前作业情况分析为套管窜漏 造成套变卡住找漏管柱 关井5年后上大修 处理过程 下 63 5mm双滑块捞矛 于1891 83m捞住落鱼 500 600KN之间活动解卡无效 提至650KN 拔脱 后倒扣打捞出油管20根 鱼顶2047 09m 下 63 5mm可退式倒扣捞矛于2047 09m捞住落鱼 原悬重反转30圈倒扣未开 回力大 退出倒扣捞矛 下 114mm 10 45m套铣筒 套铣至2047 79m无进尺 回力大 分析该处为套管变形处 由于油管柱是套管变形卡 若在套管内采用磨铣 套捞等方法 施工难度大 会将变形套管套坏 且该变形段套管外漏需修复 决定采用取套打捞 下 140mm倒扣打捞矛倒出套管2047m 倒开处正是卡点以上第一个套管接箍 无法下入打捞矛倒套管 因为该处距套管内鱼顶 声63 5mm平式油管接箍 仅0 09m 倒扣打捞矛无法进入套管内 决定再打捞油管 下 63 5mm公锥于2047 09m打捞住油管后倒扣60圈开 捞出井内找漏剩余油管105根 封隔器 节流器及丝堵 并将变形套管倒开带出1根 套管变形段达7 2m长 牢牢将打捞出的第一根油管卡死 换新套管对扣试压合格 后冲砂通井完成该井大修任务 取套打捞技术施工小结 1 取套打捞井应在确保该井
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年医疗器械监督管理办公室医疗器械购置及维护测试卷答案及解析
- 南京天数智芯SkyFront数据驱动智能升级
- 2025年穿心莲叶行业研究报告及未来行业发展趋势预测
- 2025年地面亚光砖行业研究报告及未来行业发展趋势预测
- 2025年布衣柜行业研究报告及未来行业发展趋势预测
- 2025年镀金设备行业研究报告及未来行业发展趋势预测
- 电解槽计算机监控工主管竞选考核试卷及答案
- 转底炉工标准化作业考核试卷及答案
- 2025年免疫学基础知识综合测试答案及解析
- 2025年精神科抑郁症的治疗模拟考试答案及解析
- (2025年标准)股东合伙协议及分红协议书
- 污水处理厂设备安装施工方案
- 巴西白糖联营协议合同范本
- 2025年事业单位工勤技能-甘肃-甘肃护理员一级(高级技师)历年参考题库含答案解析(5卷)
- 通信技术的现状与发展
- 水稻全程机械化栽培技术
- 北京师大附中市级名校2026届中考适应性考试语文试题含解析
- 2025年秋季学期初中学校全面工作安排(含各周重点工作安排)
- 2025年山西省教师职称考试(理论知识)复习题及答案(新课标)-山西教师
- 2025年小学语文教师招聘考试测试卷及参考答案(共三套)
- 电气设备维护与检测收费标准
评论
0/150
提交评论