环球实业发展有限公司采购管理（下）(doc 17).doc

(下)环球实业发展(深圳)有限公司l 采购成本:估价、询价、比价、议价、采购、通信联络、事务用品等所花的费用.l 进货验收成本:检验人员的验收手续所花费的人工费用、交通费用、检验仪器仪表费用等.l 进库成本:物料搬运所花费的成本.l 其它成本:如会计入账支付款项等所花费的成本等等.1. 存货储备成本.随订购量的增加而增加,包括:l 存货的质量维持需要资金的投入.投入了资金就使其它需要使用资金的地方丧失了使用这笔资金的机会,如果每年其它使用这笔资金的地方的投资报酬率为20%,即每年存货资金成本为这笔资金的20%.l 搬运成本:存货数量增加,则搬运和装卸的机会也增加,搬运工人与搬运设备同样增加,其搬运成本一样增加.l 仓储成本:仓库的租金及仓库管理、盘点、维护设施(如保安、消防等)的费用.l 折旧及陈腐成本:存货容易发生质量变羿、破损、报废、价值下跌、呆滞料的出现等等,因而所丧失的费用就加大.l 其它:如存货的保险费用,其它管理费用等等.2. 物料订购价格:在物料订购价格固定的情况下,经济订购量由订购成本和存货储备成本来决定.经济请购数量如何计算?2年用量(設備成本+采購成本) (每零件成本儲備成本) 經濟請購數量(EOQ)=采购量的适当有什么重要意义?采购量的大小决定生产与销售的顺畅与资金的调度.物料采购量过大造成过高的存货储备成本与资金积压,物料采购量过小,则采购成本提高,因此适当的采购量(即适量)是非常必要的.第三节 采购品质采购关于进货检验的控制主要有哪些内容?采购关于进货检验的控制内容主要有:1. 进货的验收、隔离、标识等.2. 进货检验或试验的方法及判定依据等.3. 进货检验或试验所使用的工具、量具、仪器仪表和设备以及其校准维护、使用等的要求和操作方法等.4. 对检验和试验人员的技能要求等.与采购有关的质量记录主要有哪些?与采购有关的质量记录主要有:1. 与接收产品有关的质量记录,如:l 验收记录.l 进货检验与试验报告.l 不合格反馈单.l 到供货商处的验证报告等.2. 与可追溯性有关的质量记录,如:l 验收记录.l 发货记录.l 检验报告.l 使用记录等.采购控制应检查的项目主要有哪些?1. 是否建立并保持了采购质量控制的书面程序.2. 选择供货商时:l 是否按合同要求(包括质量要求)审查了供货商的资源和供货能力.l 对按ISO9000要求选择的供货商,其质量手册是否已经过公司的审查,公司是否对其质量体系进行了审核.3. 选定的供货商是否具备相应的供货能力.4. 对认可的供货商是否持续进行供货评估.5. 供方是否保存了合格供货商的档案.6. 采购文件是否包括对采购物资的以下要求:l 名称、数量.l 类别、形式、等级或其它准确表示方法.l 规范、图样、过程要求、检验规程的名称(或代号)和适用版本及其它技术数据,包括物资、程序、过程设备和人员的认可或鉴定要求.l 适用于该项物资的质量体系标准的名称、编号和版本.7. 采购文件发布前,是否对这些具体规定的适用性进行了审批.8. 供方是否对采购的所有物资进行了应有的验证,包括在供货商处的验证.9. 是否保存了物资验证的记录.10.是否存在顾客对供货商产品实施验证的合同,验证是如何实施的,有否减轻供 应商提供合格产品的责任.采购的质量保证协议主要有哪些内容?1. 质量保证协议的作用:l 通过质量保证协议对供货商提出质量保证要求.l 通过对供货商的适当控制保证采购产品的质量.2. 对质量保证协议的要求:l 与供货商达成明确的质量保证协议.l 质量保证协议中提出的质量保证要求应得到供货商的认可.l 质量保证协议中提出的质量保证要求应适当,充分考虑其有效性、成本和风险等方面因素.3.质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容:l 信任供货商的质量体系.l 随发运的货物提交规定的检验、试验数据以及过程控制记录.l 由供货商进行全检.l 由供货商进行批次接收抽样检验与试验.l 由供货商实施组织规定的正式质量体系,在某些情下,可涉及正式的质量保证模式.l 由公司或第三方对供货商的质量体系进行评价.l 内部接收检验或分类.采购物资验证方法的协议主要有哪些内容?1. 验证方法协议的作用:l 对供货商提供产品的验证方法作出明确规定.l 防止由于验证方法不一致所产生的对产品质量评价的不一致而引起的质量争端.2. 对验证方法协议的要求:l 与分承包方达成明确的验证方法协议.l 协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理解.3. 验证方法协议的内容:l 检验或试验依据的规程(规范).l 使用的设备工具和工作条件.l 判断的依据(允收水平).l 双方交换检验和试验数据方面的协议和方法.l 双方互相检查检验或试验方法、设备、条件和人员技能方面的规定等.第四节 采购时间什么叫购备时间?购备时间(Lead Time)是指从开始请购物料到物料进厂检验收货完备所需要的时间叫购备时间,购备时间包括:1. 处理订购单的时间.2. 供货商制造备货的时间.3. 运输交货的时间.4. 检验收货的时间.采购适当时期有什么重要意义?何时进行采购,何时计划进厂,到生产的顺序十分重要.若物料计划与采购事项的进行时期过早,则增加物料库存量,造成大量资金积压的损失;若物料计划与采购事项的进行时期过迟,则存量不足,生产线常待料停工,严重影响产销的顺利.因此决定采购适当时期是十分重要的,应预先加以计划.采购适当时间由哪方面来决定?采购适当时间根据不同的采购方式来决定,主要分:1. 在现用现购物料的情况下:l 须由物料需用日期起,倒算出合理的购备时间,以决定适当的采购时间.l 在以最佳成本为原则的前提下,采购时间的长短,须用公式计算出来.2. 在存货控制的情况下,则按照存量控制的方法来决定采购时间:l 在定量订购制下,当某项物料到达订购点时,即为适当采购时间.l 在定期订购制下,每隔一定时期,即进行采购.第五节 采购价格物料的订购成本包括哪几方面?物料的订购成本包括:1. 请购手续成本:请购所花的人工费用、事务用品费用,主管及有关部门的审查费用.2. 采购成本:估价、询价、比价、议价、采购、通信联络、事务用品等所花的费用.3. 进货验收成本:检验人员的验收手续所花费的人工费用、交通费用、检验仪器仪表费用等.4. 进库成本:物料搬运所花费的成本.5. 其它成本:如会计入账支付款项等所花费的成本等等.存货储备成本包括哪些方面?存货储备成本包括:1. 资金成本:存货的质量维持需要资金的投入.投入了资金就使其它需要使用资金的地方丧失了使用这笔资金的机会,如果每年其它使用这笔资金的地方的投资报酬率为20%,即每年存货资金成本为这笔资金的20%.2. 搬运成本:存货数量增加,则搬运和装卸的机会也增加,搬运工人与搬运设备同样增加,其搬运成本一样增加.3. 仓储成本:仓库的租金及仓库管理、盘点、维护设施(如保安、消防等)的费用.4. 折旧及陈腐成本:存货容易发生质量变羿、破损、报废、价值下跌、呆滞料的出现等等,因而所丧失的费用就加大.5. 其它:如存货的保险费用,其它管理费用等等.何谓采购适当价格?采购适当价格并不是采购最低价格.若采购价格要求最低,可能材料质量会较差、交期会经常延误、配合会不太尽力等,因此采购适当价格应为在既定物料质量、交期或其它条件下,所能得到的最低价格.影响物料价格的因素有哪些?影响物料价格的因素有很多,主要有:1. 物料成本影响物料价格的高低,中间不可能有大的差距.2. 物料供求关系影响物料价格的高低.供求关系一改变,物料价格马上发生变动.供大于求,价格下降;供小于求,价格上升.3. 季节变动影响物料价格.旺季时,价格高;淡季时,价格低.4. 经济循环影响物料价格.市场繁荣,产销两旺,价格缓缓上升;市场萧条,价格就下跌.5. 内部条件的变动影响价格.如生产技术的改善,价格下降;生产效率的提高,价格亦下降等.6. 交易条件影响物料的价格.采购量大,价格较低;进货检验非常严格,价格应提高;付款期较长,价格也应提高.降低采购成本的途径有哪些?降低采购成本的途径主要有:1. 改善采购技术.2. 寻找物料的来源.3. 寻求更优秀的供货商.4. 对原有的设计重新检讨改进.5. 寻找可能代替的物料.6. 改善加工作业.7. 减低维护费用.8. 标准化的进行.9. 改善储运方法.降低产品成本主要从哪几个方面进行分析?降低产品成本主要从以下几个方面进行分析:1. 是否成本过高而产品性能较差.2. 是否能找到价廉物美的原材料供货商.3. 是否还有其它更简单的制造方法而不影响产品的质量.4. 是否还有更节省成本的产品设计方法.5. 是否能设计出产品更简单,但性能相同的产品.6. 是否能为产品找到新客户或开拓新的市场.成本如何分类?成本主要分为:1. 按因素分为:物料成本、人工成本、制造成本.2. 按产品关系分为:直接成本和间接成本.3. 按业务机能分为:制造成本、管理成本、销售成本.什么是质量成本?所谓质量成本,其内在含义就是以货币为表现形式的质量理想状况与现实状况产差别.它肯三个基本属性.1. 质量成本是质量问题的经济表现,它以货币作为语言.2. 质量成本把质量投入与质量损失联系起来.3. 质量成本不是财务会计中成本概念,具有一定的隐含性.质量成本析概念将会在四个方面有所深化和扩展.1. 针对制造扩展到设计、采购和使用中,最后直至产品全寿命周期.2. 从用于现状的反映和分析深化、扩展到用于预测和决策分析.3. 从有形质量成本扩展到无形质量成本.4. 从生产企业自身扩展到供应厂、用户和社会.质量成本主要包括哪些方面?质量成本主要包括以下几个方面:1. 设计质量成本:企业为了保证产品设计质量适合用户要求和生产能力所投入的费用,以及设计缺陷所造成的损失.它分为:u 设计质量投入:企业在产品研制过程编制可靠性大纲和设计试验规范,培训设计人员和质量、可靠性人员,进行可靠性试验、开展设计评审等活动所支付的费用.这些费用基本上都属于预防成本,企业可以通过有关会议和统计资料获得比较准确的资料.u 设计缺陷损失:由于设计方案存在修改设计或重新设计,从而导致设计、试验费用的无效增加;由于设计方案中选择的技术标准、原材料、零部件不适当,规定的质量不合理,从而导致采购、加工、检验费用的无效增加;设计缺陷导致企业在生产售后服务中的各种质量损失和用用户的质量损失.这些损失费用的少部分比较明显,绝大部分比较隐含,可能表现为以正常的成本费用掩藏起来,也可能表现为其它原因导致的质量成本项目.2. 采购质量成本:为了促使和鉴定采购件达到合同规定的质量要求所支付的费用,以及采购件未达到质量要求给需方造成的损失.它分为三个部分:u 采购预防成本:评价供货商的质量保证能力,提出采购件的质量要求,帮助供货商改进产品质量和完善质量体系等活动所发生的费用.u 采购鉴定成本:对采购进行检验鉴定所发生的费用,这种检验活动包括货源地核对和进厂检验.u 采购损失成本:由于对采购件未达到合同规定的质量要求给顾客所造成的而供货商又能给予补偿的损失.3. 边际质量成本:质量成本对产品质量特性最小单位变化的变动成本.包括:u 边际品质投入:当产品质量处于某一水平时,产品质量特性最小单位的变化所发生的质量投入的变化量.u 边际品质损失:当产品质量特性处于某一水平时,产品质量特性最小单位的变化所导致的质量损失的变化量.4. 用户质量成本:用户为了获得质量满意的产品并使其有效的发挥功能所支付的费用,以及产品质量不能满足用户要求给用户造成的损失.它分为:u 用户质量投入:用户了解产品质量特性或特征及生产、经销企业的生产、经营情况,进行产品验收,学习产品的使用和维护,办理产品质量、安全保险等方面所发生费用.u 用户质量损失:指由于产品质量不适合用户要求,给用户造成的损失,它主要包括用户对质量不良产品进行附加的检查、修理、退换所支付的而未能得到补偿的的费用;用户使用质量不良的产品额外增加的人工费用、材料费、动力费;产品出现质量故障给用户造成的产量损失和信誉损失;用户处理产品造成公害的费用.5. 社会质量成本:社会质量成本是指国家质量监督机构、环境保护机构、用户权益保护组织等在鉴别和促使改进产品质量从而维护和国家利益、保护环境等方面所投入的费用,以及产品质量不良造成公害给社会带来的经济损失.6. 全寿命质量成本:全寿命质量成本是指产品从市场调研、研制、生产、使用直到报废、销毁的全过程中,炒了对其实现全寿命质量控制所投入的费用,以及产品质量不良给有关方面造成的损失.全寿命质量成本的核算和分析不是以企业为对象,而是以产品为对象,它包括供货商、研制单位、企业业、用户和第三方等与产品有关各方的质量成本,其中主要是研制单位、生产企业和直接用户的质量成本.7. 作业质量成本:是指企业为了促使全体人员始终做好本职作业所支付的费用,以及作业差错所造成的损失.作业质量成本核算与分析析对象不是产品,而是作业.工厂常见的浪费成本的事情有哪些?工厂经常可以见到的浪费成本的事情,如:1. 人员过多,3个人能干完的事,安排5个人干.2. 机构臃肿,工作难协调,很多简单的小事层层请示和汇报,浪费时间,消耗精力.3. 生产无计划,生产时频频更换机型,浪费时间.4. 物料无计划,原材料积压过多,造成资金大量积压,严重影响资金周转.5. 质量不良率高,返修或返工多,浪费时间、人力、设备等.第六節 采购程序订单订购流程 材料分析制定生產計劃 流程 使用窗体 执行部门 生产计划表 计划部门材料分析表BJOM、庫存報表 送貨單 收貨單收 貨 貨倉部門 供應商送 貨 送貨單 采購部門訂 購 請購單 物控部門請 購 物控部門 材料需求清單計算標準需求 物控部門 采购程序主要包括哪些步骤?采购程序主要包括以下步骤:1. 物料控制部门根据物料分析表计算出物料需求量2. 物料控制部门开出请购单交给采购部门.3. 寻找合适的购买时机.4. 收集供货商资料.5. 询价、比价、议价确定适当价格,选择供货商.6. 与供货商签定采购合约并开具订购单.7. 监督供货商按期按量交货.8. 根据进货验收单或质量数量检验报告,核对供货商交货状况,并对不良品设法加以处理.采购要素涉及哪些内容?采购要素主要涉及:1. 对规范、图样和采购文件的要求.2. 选择合格的供货商.3. 质量保证协议.4. 验证方法协议5. 解决方法协议.6. 进化检验控制.7. 与采购有关的质量记录.对规范、图样和采购文件有哪些要求?1. 对规范、图样和采购文件的要求包括:u 准确在规定采购产品(服务)的要求.u 使供货商能够完全理解采购的要求.2. 对采购产品的要求包括:u 准确规定类别、形式和等级.u 检验规程和适用版本的规范.u 采用的质量体系标准等.3. 主要控制环节包括:u 规范、图样和采购文件的编制.u 规范、图样和采购文件的审批.u 规范、图样和采购文件的发放.u 与供货商的沟通等.4. 常见的规定采购要求的文件:u 采购合同.u 图样.u 标准.u 样板.u 技术协议书.采购工作应如何具体实施?1. 应制定并实施对采购质量进行控制的程序.2. 应对采购文件的编制、评审和发放实施控制,以确保准确地规定采购产品的要求并有利于供货商理解.3. 就对每一个供货商提供合格产品的能力进行适当地评审,并确保向合格的供货商进行采购.4. 应与供货商就供应产品的质量保证达成明确的协议,以确保对供货商供应的产品的质量控制.5. 应与供货商就验证方法达成明确的协议,以确保验证方法的合理性和验证结果的统一.6. 就制定与供货商解决质量争端的规定,以利于及时解决和处理有关质量事宜7. 应规定适当措施以确保严格控制收到的产品.8. 应保存与接收的产品有关的质量记录和对采购进行控制的有关的质量记录,以便证实或追溯.采购程序主要有哪些控制要点?1. 采购计划如何制定.2. 采购文件的准备.3. 采购文件的基本内容和要求.4. 采购文件的审批.5. 如何向合格的供货商提交采购文件.6. 采购合同的审批.7. 采购合同的签订.8. 如何控制向供货商提供的采购文件.9. 如何向供货商反馈采购物资的质量状况.10. 如何在供货商处验证采购产品.11. 如何安排客户对供货商的产品验证.12. 采购文件的保管.物料跟催的方法有哪些?采购跟催的方法有:1. 按定单跟催:按定单预定的进料日期提前一定时间时进行跟催.u 联单法:将订购单按日期顺序排列好,提前一定时间进行跟催.u 统计法:将订购单统计表报表,提前一定时间进行跟催.u 跟催箱:制作一个30个格子的跟催箱,将订购单依照日期顺序放入跟催箱,每天跟催相应订单.2. 定期跟催:于每周固定时间,交霜跟催的订单整理好,打印成报表定期统一跟催.物料进度落后就采取什么措施? 物料供应进度落后时,会影响生产计划的排期,此时采购人员应采取以下措施:1. 与供货商协调,并得到确定的进货时间.2. 通知物料控制人员,告知准确的进货时间.3. 与技术和物料人员进行协商,有无替代品.4. 在必要时间变更生产计划.第七节 采购制度采购规范主要包括哪些内容?对所采购的物料质量特性已具体决定,将其所定的各类规格详细记录于纸面上,成为采购人员要求供货商遵守的规范,叫做采购规范.采购规范主要包括以下内容:1. 商标或商号名称.2. 蓝图或规格表.3. 化学分析或物理特性.4. 材料明细表及制造方法.5. 用途及使用说明.6. 标准规格之认同.7. 卖方样品或买方样品.采购作业的内容有哪些?1. 搜集信息:u 充分了解请购材料的品名、规格.u 调查市场行情.u 搜集有关生产厂家的资料.u 搜集有关替代品的资料.u 搜集有关质量及其它方面的数据.u 核定资金预算.2. 询价:u 选择询价对象.u 询问价格.u 整理报价资料.u 选择议价对象.3. 比价、议价:u 经成本分析后,研拟底价,设定议价目标.u 决定采购条件(向厂商详细说明品名、规格、质量要求、数量、扣款规定、交货期、地点、付款办法等.)u 其它厂商价格是否较低.u 考虑价格上涨下跌因素.u 估算运费和保险费及关税.u 核对付款条件.u 比较交货期限.4. 评估:u 同规格产品宜有几家供货商询价、比价、议价.u 是否为信誉良好的生产厂家.u 是否有必要办理售后服务.u 厂商的供应能力是否能按期交货和质量是否有保障.u 是否必要开发其它厂商或外购.5. 索样:u 索取样品.u 整理检验结果并进行比较.6. 决定:u 选择适当的供货商.u 签订采购合约.7. 请购:u 按物料计划计算请购物料数量与交期.u 请购单上应详细注明与供货商议定的买价条件.u 分批交货者应在请购单上注明分批交货时间表.8. 订购:u 订购单函寄或传真至供货商.u 再向厂商确定价格质量要求交货期等.9. 协调与沟通:u 对能否达到交期,供货商要及时回复.u 不能达到者及时协调联络,以确定一个合适的交货期.10.催交:u 无法无约定日期交货时联络请购部门(物料控制部)并进行交期羿常控制.u 已逾期交货者应加紧催交.u 督促收料单.u 控制长期合同的交货.11.进货验收:u 进货的质量验收.u 进货的数量验收.12.整理付款:u 核对各种手续是否完备.u 发票抬头与内容是否相符.u 发票金额与请购单价是否相同.u 是否有预付款或暂借款.u 是否需要扣款.采购管理系统包含哪些方面?物料与采购管理系统主要包括:1. 材料分类编号.u 原料、物料的划分.u 常备料与非常备料划分.u 编号原则设定.2. 存量控制.u 管理基准设定.u 用料差羿管理.3. 请购作业.u 请购方式设定.u 请购部门设定.u 请购手续及权限.u 请购进度控制.4. 采购作业.u 供应厂商的选择与数据建立.u 采购方式设定.u 询价、议价及订购作业.u 采购进度控制.u 采购核决权限.u 进口事务作业.u 厂商交货羿常处理.5. 验收作业.u 收料作业规定.u 超短交料处理.u 检验规范设定.u 检验结果处理.u 材料退货处理.6. 仓储作业.u 仓位规划.u 料位及料品标示.u 账务处理.u 盘点周期方式及羿常处理.u 仓库安全管理措施.7. 领料、发料作业.u 材料领用规定.u 以旧换新规定.u 材料退库作业.u 外协加工料交运管理.8. 成品仓储管理.u 仓位规划.u 缴库核点.u 出货控制.u 退货处理.u 滞成品管理.9. 滞料、废料管理.u 滞料、废料定义.u 滞料、废料的处理.进料验收作业办法进料验收管理办法1. 目的:物料的验收以及入库作业有所依循.2. 范围:供货商送料、外协加工送货.3. 工作内容:3.1待收料:物料管理收料人员于接到采购部门转来已核准的“订购单”时,按供货商、物料别及交货日期分别依序排列存档,并于交货前安排存放的库位以利收料作业.3.2收料.3.2.1内购进料:A.材料进厂后,收料人员必须依“订购单”的内容,并核对供货商送来的物料名称、规格、数量和送货单及发票并清查数量无误后,将到货日期及实收数量填记于“请购单”,办理收料.B.如发觉所送来的材料与“订购单”上所核准的内容不符时,应实时通知采购处理,并通知主管,原则上非“订购单”上所核准的材料不予接受,如采购部门要收下该等材料时,收料人员应告知主管,并于单据上实际收料状况,并会签采购部门.3.2.2外购材料:A. 材料进厂后,物料管理收料人员即会同检验单位依“装箱单”及“订购单” 开柜(箱)核对材料名称、规格并清点数量,并将到货日期及实收数量填于“订购单”B. 开柜(箱)后,如发觉所载的材料与“装箱单”或“订购单”所记载的内容不同时,通知办理进口人员及采购部门处理.C. 其发觉所装截的物料有倾覆、破损、变质、受潮羿常时,经衩步计算损失将超过5000元以上者(含),收料人员实时通知采