华县金钼14#、16#楼工字钢悬挑脚手架专项施工方案.doc

目 录第一节 编制依据2第二节 工程概况2第三节 脚手架的方案选择2第四节 施工准备及主要材料要求3第五节 脚手架搭设流程及要求51、楼板砼强度62、立杆间距63、大横杆、小横杆设置74、剪刀撑75、脚手板的铺设要求76、防护栏杆77、连墙杆78、架体内封闭7第六节 脚手架计算书81、参数信息92、大横杆的计算113、小横杆的计算134、扣架抗滑力的计算155、脚手架立杆荷载的计算156、立杆的稳定性计算177、连墙件的计算188、悬挑梁的受力计算199、悬挑梁的整体稳定性计算2010、拉绳的受力计算 2111、拉绳的强度计算 2112、锚固段与楼板连接的计算 22第七节 卸料平台的搭设23第八节 脚手架的使用和拆除24第九节 脚手架的劳动力安排25第十节 脚手架的检查与验收25第十一节 脚手架搭设及使用安全技术措施30第十二节 脚手架拆除安全技术措施31第一节编制依据1、 建设单位提供的建筑、结构设计图纸。2、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；3、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；4、建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；5、建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；6、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011中国建筑工业出版社；7、混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社；8、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011中国建筑工业出版社。第二节 工程概况渭南市华州区金钼股份有限公司南露天矿周边居民搬迁项目标段14#、16#楼工程，位于华县县城子仪路。由华县建筑工程有限责任公司承建，建筑结构为框架-剪力墙，无地下室，地上10层的高层商住楼，其中，一层为商业服务网点，层高3.9米，二层及以上均为住宅，层高均为3米。建筑总高度为35.5米，建筑总面积约为8000平方米。建筑总长为77.2米；总宽14.95米，标准层宽9.95米。结构安全等级为二级，地震设防烈度为8度，使用年限为50年。第三节脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，已充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：本工程因无地下结构，待基础回填后开始搭设外架。地上总建筑高度35.5米。一层3.9米，采用普通落地式双排脚手架；2-10层总高度为27米采用工字钢悬挑脚手架，共设二挑，第一挑沿墙设在二层为落地式，沿墙楼梯部位及山墙用工字钢悬挑高度为15米，第二挑设在第七层楼地面，高度为16.6米（其中屋面上结构高4.6米）。本外架作为主体施工的外防护架，脚手架具体布置情况见下表:脚手架名称架体类型架体最大高度架体尺寸连墙杆架体周长架体立面积立杆横距立杆纵距步距主楼外架工字钢悬挑架35.5m0.9m1.5m0.9m3.24m174.3m5577.6m2第四节 施工准备及主要材料材质要求1、劳动力准备外架操作工人必须经过培训教育、考试、体检合格、持正上岗。劳动力需求见下表：工 种人 数任 务架子工10负责脚手架的搭设和拆除测量放线工2负责脚手架立杆定位、垂直度控制电焊工1预买钢筋定位焊接其他5材料运输、现场清理、安全警戒2、架体材料计划表：脚手架名称部位架体类型架体周长架体立杆总数长杆总长度L小横杆根数N1直角扣件数N2对接扣件数N3旋转扣件数N4脚手板面积S脚手板数量（块）架体立面积备 注nm根个个个m22.80.3mm2主楼外架工字钢悬挑外架174.3m130020000300011000310010007809005577.63、辅助材料计划表：材料名称规 格数 量备 注小眼密目网1.86m610张立网平网0.56m87张4、机具准备：名 称单 位数 量备 注架子扳手把10架子工搭设和拆除力矩扳手把1检查架子扣件拧紧是否达到要求导链把1调整架子水平弯曲度5、落地式脚手架和工字钢悬挑脚手架的材质要求： l、 钢管，选用外径48mm，壁厚 3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪刀撑统一漆红白色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间 色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。 7、型钢水平悬挑杆采用16a号工字钢，斜杆采用支杆采用5.6号角钢5636.0 mm钢管。 8、预埋螺栓的直径为20.0 mm。第五节脚手架的搭设流程及要求 普通（落地式）脚手架 落地脚手架搭设的工艺流程为：地面夯实硬化立杆地部铺设5CM厚垫木纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按下一构造要求搭设。落地式脚手架计算时，立杆的横距按1.05米考虑，实际搭设时立杆的横距按800施工（严禁超过1.05米）。工字钢悬挑脚手架工字钢悬挑脚手架搭设的工艺流程为：预埋套环固定工字钢焊接25钢筋稳固桩纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 1、楼板砼强度 为了砼强度满足悬挑脚手架抗压抗拨的需要，楼板砼强度等级必须满足设计要求后搭设（具体计算数据参阅脚手架计算书）。 2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 3、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 4、剪刀撑 脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 5、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为300mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 6、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 7、连墙件 (1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 8、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。第六节脚手架计算书普通悬挑架一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 2-6层为15米，7-10层为16.6米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.80米，立杆的步距为1.80 米；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 120 米；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；2.活荷载参数施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处陕西省渭南市华州区，查荷载规范基本风压为0.35，风荷载高度变化系数z为0.840，风荷载体型系数s为0.645；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹串片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16#工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.10米，建筑物内锚固段长度 2.00 米。与楼板连接的螺栓直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C35；6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1； 钢丝绳安全系数为:3.500；钢丝绳与墙距离为(m):2.800； 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物 1.00 m。 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.3000.800/(2+1)=0.080 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.0000.800/(2+1)=0.800 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.080=0.142 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.800=1.120 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1421.5002+0.101.1201.5002 =0.278 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1421.5002-0.1171.1201.5002 =-0.327 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.278106,0.327106)/5080.0=64.370 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 64.370 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.080=0.118 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.800 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.6770.1181500.04/(1002.06105121900.0)+0.9900.8001500.04/(1002.06105121900.0) = 1.758 mm；大横杆的最大挠度 1.758 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0/150 mm与10 mm，满足要求！ 三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.500 = 0.058 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3000.8001.500/(2+1)=0.120 kN；活荷载标准值：Q=3.0000.8001.500/(2+1) =1.200 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.058+0.120)+1.4 1.200 = 1.893 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0380.8002/8 = 0.004 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.8930.800/3 = 0.505 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.509 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.509106/5080.000=100.102 N/mm2 ；小横杆的最大应力计算值 =100.102 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.038800.04/(3842.060105121900.000) = 0.008 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.120+1.200 = 1.378 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1377.600800.0(3800.02-4800.02/9 ) /(722.060105 121900.0) = 0.997 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.008+0.997 = 1.005 mm；小横杆的最大挠度和 1.005 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800.000/150=5.333与10 mm,满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.5002/2=0.058 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0380.800=0.031 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3000.8001.500/2=0.180 kN；活荷载标准值: Q = 3.0000.8001.500 /2 = 1.800 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.031+0.180)+1.41.800=2.773 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(1.502/2+1.502)0.038/1.8019.60 = 4.328；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.30 NG2= 0.30041.500(0.800+0.2)/2 = 0.900 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.14041.500/2 = 0.420 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50019.600 = 0.147 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.795 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0000.8001.5002/2 = 3.600 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.450 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.840 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4500.8400.645 = 0.171 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.795+ 1.43.600= 11.994 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.795+ 0.851.43.600= 11.238 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1711.500 1.8002/10 = 0.099 kN.m； 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N =11.994 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.119 m；长细比 Lo/i = 197.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 11994.000/(0.186489.000)=131.865 N/mm2；立杆稳定性计算 = 131.865 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =11.238 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.119 m；长细比: L0/i = 197.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 11237.616/(0.186489.000)+98703.553/5080.000 = 142.983 N/mm2；立杆稳定性计算 = 142.983 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！ 七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.171 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.200 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 3.871 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.871 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l0/i = 200.000/15.800的结果查表得到 =0.966，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9664.89010-4205.000103 = 96.837 kN；Nl = 8.871 Nf = 96.837,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 8.871小于双扣件的抗滑力 16.0 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图 八、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的工字钢钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本方案中，脚手架排距为800mm，内排脚手架距离墙体200mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 1000mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130cm4，截面抵抗矩W = 141 cm3，截面积A = 26.1 cm2。受脚手架集中荷载 N=1.23.458 +1.43.600 = 9.19 kN；水平钢梁自重荷载 q=1.226.10.000178.500 = 0.246 kN/m； 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1 = 11.194kN； R2 = 8.11 kN； R3 = -0.186 kN。 最大弯矩 Mmax= 1.503 kN.m；最大应力 =M/1.05W+N/A= 1.503106 /( 1.05 141000)+ 9.19103 / 2610= 13.67N/mm2；水平支撑梁的最大应力计算值 13.67N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215.000 N/mm2,满足要求！ 九、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16a号工字钢,计算公式如下 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b = 570 9.988 235 /( 1000.0160.0235.0) = 2.82由于b大于0.6，查钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.97。经过计算得到最大应力 = 1.503106 /( 0.97141000 )= 10.987N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 = 10.987小于 f = 215.000 N/mm2 ,满足要求! 十、拉绳的受力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的 拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：RU1=14.722 kN； 十一、拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(支杆)的内力计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU均取最大值进行计算，为RU=14.722 kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)， 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取14.722kN，=0.820，K=3.500，得到：经计算，钢丝绳最小直径必须大于12.000mm才能满足要求！ 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=14.722kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 其中 f 为拉环受力的单肢抗剪强度，取f = 125N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(1472.2134/3.142125.000) 1/2 =13.000mm； 十二、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.120 kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8条f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=119.7614/(3.142502)1/2 =1.235 mm；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 0.120kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 20.000mm fb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.570N/mm2； h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于 119.761/(3.14220.0001.570)=1.214mm。3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N = 10.884kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 20.000mm； b - 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100.000mm； fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.950fc=16.700N/mm2；经过计算得到公式右边等于161.75 kN，大于锚固力 N=10.88 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求! 第七节 卸料平台的搭设外架在卸料平台处的处理，卸料平台平面位置图见工字钢平面布置图，立面位置见外架南立面图。卸料平台宽2000mm、长6000mm，伸出外架长度2500mm。卸料平台所占位置按2跨(3m)考虑，4.5米钢管和卸料平台两侧纵向水平杆用旋转扣件搭接，每侧搭接长度750mm。卸料平台安装时，拆除4.5m钢管。卸料平台拆除后，恢复4.5m钢管、安全网、剪刀撑。4.5m搭接钢管做法可参照施工电梯处水平杆搭接做法。卸料平台使用时，卸料平台洞口加固见下图示：第八节 脚手架的使用和拆除2、脚手架的拆除1、拆除脚手架前的准备工作1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；1.2应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；1.3应清除脚手架上的杂物及地面障碍物；1.4脚手架拆除时拆除范围应设置警戒线，并派专人巡视。2、拆除脚手架时，应符合下列规定2.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。脚手架拆除顺序按搭设顺序的逆向进行，所有杆件拆除完后，方可拆除拉接钢丝绳，抽出悬挑工字钢。2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加固后拆除。3、脚手架卸料时要求3.1各构配件严禁抛至地面。各构配件从窗洞口传至楼面，用施工电梯进行垂直运输。3.2运至地面的构配件应按品种、规格堆码整齐。第九节 脚手架搭设的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1520人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第十节 脚手架的检查与验收1、构配件检查和验收1、钢管：新钢管的检查应符合下列规定：a、应有产品质量合格证；b、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，质量应符合有关规定；c、钢管表面应平直光滑不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；d、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本方案表6.1.6 的规定；e、钢管必须涂有防锈漆。剪刀撑刷黄黑间隔的油漆，间隔500mm。外侧立杆刷黄油漆。旧钢管的检查必须符合下列规定：a、表面锈蚀深度应符合本方案表序号3 的规定。锈蚀检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值使不得使用；b、钢管弯曲变形应符合本方案表序号4 的规定。2、扣件：扣件的验收应符合下列规定：a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。并应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形缝的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；c、新、旧扣件均应进行防锈处理。表6.1.1 构配件允许偏差序号项 目允许偏差（mm）示 意 图检查工 具1焊接钢管尺寸（mm）外径 48壁厚 3.50.50.5游标卡 尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡 尺4钢管弯曲a 各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b 立杆钢管弯曲 3ml4m4ml6.5m1220c、水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m303、脚手板：每块脚手板的质量不宜大于30kg，竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板。作业层脚手板在拐角要交圈（即纵放脚手板与横放脚手板压接到位）。4、安全网：安全网要有出厂合格证和劳动保护检测所的检测证。5、钢丝绳：钢丝绳应有出厂合格证，钢丝绳不得有接头。6、钢丝绳夹：钢丝绳夹必须满足GB 57251997的相关质量要求。7、索具螺旋扣：索具螺旋扣应有出厂合格证和检验报告。8、工字钢：工字钢必须是正规厂家出厂的钢材，应有出厂合格证。2、脚手架搭设的检查和验收1、脚手架应在下列阶段进行检查与验收：a预埋钢筋完工后及脚手架搭设前；b作业层上施加荷载前；c 每搭设完1013m高度后;d达到设计高度后;e每挑段开始搭设前及搭设完后；f遇有六级大风与大雨后；g停用超过一个月。2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:a本方案第35条的规定;b 外架方案3、脚手架使用中，应每月检查下列项目：a杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；b底座是否松动，立杆是否悬空；c扣件螺栓是否松动；d钢丝绳是否松动、工字钢锚固钢筋是否松动； e安全防护措施是否符合要求；f是否超载。4、 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法，应符合下表规定。项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地 基基 础表面坚实平整观察底座不沉降102立杆垂直度最后验收垂直度2080m100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH2777H2202550H24050100H26075H280100H2100中间档次用插入法3间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺两跨内两根纵向水平杆高差10项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具5双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高度a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a步距/3钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离a纵距/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺8脚手板外伸长度对接见5.2.1.9卷尺搭接5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力矩扳手检查，抽样的方法应按随机分布的原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。表5 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51905091150811512801312815002025011200323120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）519051911508215128013328150020550112003271201320050106、脚手架的