太阳能LED路灯不合适大规模发展.doc

太阳能LED路灯不合适大规模发展 LED路灯都还有没有让母亲放心谈何再与太阳能结合？离网点亮100W灯具忽悠起来容易，做起来可不是件容易的事，样板工程是可以实现，大面积采用必败无疑。太阳能多年来都是政府高价收购能源，均没有真正意义上的赢利。国家已经开始限制太阳能和风能发电过度投资，理由很简单，不是到处都可以发展太阳能源，也不是到处都可以安装风力发电机组，蓄能也是很大的问题，无非我们想把它转嫁给电网，如果不是离网照明很怀疑数据真实性。蛋与鸡的故事是事都适用。太阳能电池板、蓄电池、LED灯具价格均高昂。太阳能转换效率较低，特别不合适向负载提供较大的功率，蓄电池寿命很有限，免维护是不大可能，这样的路灯实际维护成本会很高。让市场规律去发展太阳能路灯，让政府买单，我们怀疑环保意义的真实性LED路灯除在LED产业发达地区开始试用，都还是扶植性行为，内地并不热衷LED路灯，很多城市一般性路灯很多道路都还安装不完善，扩大财政安装高出数倍价格的LED路灯不现实，更别说是太阳能LED路灯。在多数内地城市，晚上只打开数量不到1/4路灯，为了是节省点电费，很少城市像深圳这样晚上开灯都看不到星星。太阳能LED路灯会有它的市场，在没有电力提供的地方，功率应该设计50W或更小，直接设计大于100W替代现有路灯，不实际。拿政府税收补贴，不是在利用太阳能量，而是在利用纳税人。LED路灯发展道路亦然会曲折！ 路灯还是缺少整合性的设计架构，现在简单的光源组合，开关电源与恒流芯片粗放性结合，没有太多创意。路灯非市场经济行为，并没有太多的国家叫好，大陆这块奇怪的地方变数很多。有资源的公司首先是上路灯项目，并非体现公司设计实力，具体电路设计也是遮遮掩掩，不敢公开，主题上很强势，某某重点学术机构或组织设计支持。不太看好这样发展路径。各地成立不少的产业协会，联合组织都不例外的将路灯作为主要的讨论对象，有些搞不太明白LED与汽车、背光源、户外装饰等都结合发展很好，也有许多要解决的学术和技术问题，产业问题，可是偏偏要盯着一个并没有什么太高技术含量的路灯。更有胜者花着上百亿投资，不好好做他的外延芯片，也要参与本来是客户市场的路灯设计，现在还有什么市场比得上LED外延制造红火的？我们说是经济危机造就了路灯腾飞，但是政府忍耐是有限度的，不能一而再，再而三的让她老人家失望。我们总是担心电解电容寿命不够长，结果路灯比电解电容先阵亡。电源是路灯主要的也是重要的组成部分，在展会看到，有的展出近百款规格之多，可见实力非同一般，路灯需要设计这么多的电源规格吗？可见我们的电源设计生产厂家，并不知道LED路灯的发展方向，也没有主见，任由客户提要求，结果是规格多，量产少。展示这么多的电源，可能设计者认为是在展示公司的实力，其实在文子看来是最大的失败！把公司资源无休止的浪费在这些规格上，每一个规格都是公司的资金和人力投入，您沿着一个很失败的方向在发展！电力载波应与LED智能化照明结合发展为妙 电力载波几十年前都在研究的有线载波传输方式，一直都没有找准自己的位置，1990年有见到生产电力载波电话，在现在看来算是“惨败”告终。后来又发展电力载波远程抄表。我们会怀疑有必要铺设专用网络解决简单的抄写数字工作。在现有的网络架构是很容易解决此类事情。在方圆几公里的数据抄写也不是简单在电力载波就可以实现的。还看不到远程抄表在哪里应用。载波宽带。上网就不能用电吹风，电压不稳会掉线，一位用户向记者讲述了其用电力宽带的“现状”，“电力猫最大的毛病就是不稳定，到底是什么原因我也不清楚，感觉各种原因都有，一开电吹风就断网，插座附近不能用音箱。自从用上它后，烦恼就没断过。”目前，业内专家认为，PLC技术本身存在缺陷，是国家监管机构态度谨慎和各项工作进展迟缓的重要原因。参与试验者对电力线上网的诟病颇多，主要依然集中在稳定性、信号衰减、信息安全、电磁干扰等问题上，而用户的投诉更是集中在上网时性能不稳定、受外界电源状况影响过多。此外，家庭用户用电负荷的不断变化会导致电压不稳定。电压的变化会带来干扰，从而影响上网的质量。经常掉线就与电压不稳定有关，比如线路老化容易引起电压波动，未增容的同条线路上大功率电器的使用也会引起电压波动，这样就会影响电力猫的正常使用。“这就是PLC的技术软肋，难以从根本上克服”。电力宽带并不适应于远距离传输，还是离不开电信网络光纤到小区，再调制到电力线到户，并没有因电力宽带的传输省掉到户的电话线，反倒增加不确定因数。也不能解决农村几公里内宽带传输问题。看不到电力宽带有什么优势，与丰厚回报的“电老虎”来比，会用心去发展吗？与现有专业性强大的电信网络较量还是会以“失败”而告终！这是文子的预言！有句俗语“找对象，要门当户对”。电力载波最合适发展的对象是照明、舞台灯光系统。小范围、近距离、窄带传输是电力载波优势，在不破坏现有的电力布线情况下，满足智能化控制需求，会省下安装布线费用，方便实用扩展市场份额。照明系统不需要高速的实时数据传输，内置灰度控制的灯具，不在意丢失几个数据。舞台会省掉不少的线材连接、方便、快捷。文子谏言：电力载波是最合适照明系统发展的方向，应积极联手开拓！LED照明需要发展新光源封装形式 我们每一次的观点，会有人赞成，也会有人反对，甚至遭到谩骂，但是还是要找到正确的评判方法，证明自己的观点正确性，掌握正确的发展研究方向，为公司提供第一时间切入，也是对自己LED生涯的考验。比如前几年我们通过测试认为草帽灯不合适作为照明光源，2008年12月正式在电源网博客首次呼吁LED照明应停止使用-直插草帽灯系列方向，当然有赞成也有反对的。留意展会网友会发现，在2007年开始有较多公司在展示LED灯管，那时草帽灯光源居多，在2009年度最后一次深圳的展会惊奇发现没有一家再展出草帽灯设计的灯管，在场同事找了几遍确认确实没有。说明我们观点是正确的，与市场发展是吻合的。现在3528贴片封装占据LED灯管主要地位，3528是未来主流方向吗？假设大家不用3528还能用什么LED设计呢？5050、1W、0.3-0.5W封装有没有机会？综合参数比较来看，3528优势要明显，成本设计效果和光效等。我们都抱怨LED灯具产品价格高，是照明普及化障碍。其实LED芯片占整个灯具不到15%，是非常正常合理的比值，成本最高的部分是LED封装，占灯具设计成本的50%。经验告诉我们，当一颗器件，芯片低于它的封装成本时，单纯的降低芯片成本，作用实际并不大，会起不到价格主导作用。很显然封装成本很不对称，改变现有的封装结构是最有效的途经。我们最终结论是3528也不是未来主流方式，他也需要改变。我们设计LED日光灯要100-200pcs LED芯片，封装技术需要整和，才能有效的降低封装费用。8月份向公司递交关于COB-LED光源发展计划并得到公司一致支持，立项后先后克服了光干涉问题、光效问题、一致性问题和成本问题等重大技术难关，推出LED灯管模组化专用光源，标准功率高达104LM/W，内置恒流技术效率99%，隔离式电源设计在18W/220V时效率89%。在照明下一代LED灯具设计都会是专用光源架构，开发出符合电源驱动的新架构，经济的架构，COB会有效的降低了LED光源设计成本，但是反对粗放的封装技术，光效要合理。中小投资在LED照明中需要差异化定位 LED照明已经开始起量，伴随着新兴的LED产业，越来越多的企业加大投入，寻求新一轮的商机。在一开始需要给自己定位，大公司通常寻求合适时机大规模、大资金，大干快上。而小投资企业需要给自己正确的定位，最好和大公司有所区别，差异化定位。近年来LED背光源使用3528封装形式LED，随之价格大幅降低，因其3528散热优于其它封装形式，性价比在照明领域开始采用。这对LED照明是大的促进，更让大家看到了LED照明的未来，看到希望的同时，也要看到3528封装带来的后果。3528封装形式是很容易大规模投资上量的封装形式。对市场发展有利，对中小规模公司并不是件好事，越是能自动线规模量产，越是清晰市场增长型号时，接下来就是大财团看中的地方。这样以来大资金规模化的量产3528，必定中小投资公司在3528封装上让出市场。3528光源接下来就是上市公司运作的对象，不太容易找到合适大动作对象，绝不可放过。未来用3528设计的灯具，就像现在的节能灯，上面也写作大品牌，但是也经常损坏，因为我们分不出哪个是真哪个是假。对LED照明来讲带来的是大发展，同时会给中小投资者无利可图，可以预见90%以上企业主会退出LED照明。我们采购3528光源，购买电源，仅凭几个外观设计是没有理由生存下去的，除非LED照明起不来，一直就像这个样子。应分析节能灯发展史，哪一个环节可以存活到现在。在LED展会上可以看到，大部分LED照明灯具是采用3528封装设计的，这是很可怕的。我们总想将它设计的更便宜，可是LED并没有像我们想的那样，贵卖不出去。贵并没有阻挡照明发展，再说自己也做不到最便宜。LED照明需要的是创意，是合适照明的光源，优秀的电源驱动架构。在背光上的光源并非是合适未来照明的，我们很少能看到在创新上的投入，太少了！LED照明不是赶时髦，需要差异化设计，给中小投资者合适的定位，体现自有价值。大企业可以凭借渠道，品牌做大做强。小企业者需要差异化的设计，有创意的设计，赢得市场。中小LED投资者就像上世纪的日亚化学 技术在线正在连载蓝光之父-中村修二开发故事，国内缺少基础项目研究支持者，组装型的公司居多，LED产品开发战线短，竞争力不强，技术积累少。学术目的很明显得到政府支持即可，因为这样快而稳定。 LED应用开发从基础到终端市场，开发战线长短决定竞争力，真的很重要。开发出来，卖不出去，一样得不到承认。总结下就是，你的优点在哪里，差异在哪里？差异化定位是重中之重，决定成与败。开发故事摘得一段很值得借鉴：当时，从研究、制造到质量管理、直至销售，全部是中村一个人担当的。中村将研制出来的单结晶推荐给了发光二极管厂商。但其他竞争公司却拿出了质量更高的单结晶。于是，中村经过反复研究，最终实现了质量毫不逊色的产品。而这时，其他公司在质量上又走在了前面。无论怎么追都追不上。而其原因就在于评测速度过慢。 日亚只销售材料，自己并不制造发光二极管。因此，在将单结晶制成发光二极管后，全部交由用户进行评测。而这种方式的话，需要花费1个月才能得到评测结果。这样，在评测结果出来后再怎么改进，也无法赶上其他公司的开发速度。“如果不自已制造发光二极管，即使用户说不行也无法反驳”。中村通过与社长直接谈判，最后终于成功地导入了发光二极的制造设备和评测设备。而且单结晶的制造人员也得到增加，GaAlAs单结晶的开发由此步入了正轨。最后，中村顺利完成了开发。 对于该研究课题，中村给自己打了100分。从制造装置开始，一切工作全部都是自己完成的。在未从其他公司引进技术的情况下，依靠一已之力确立