中央空调资料概念,分类,工作原理,正常参数,调试方法及合理维护.doc

1中央空调概念空气调节（简称空调），就是把经过一定处理后的空气，以一定的方式送入室内，使室内空气的温度、相对湿度、清洁度和流动速度等控制在适当的范围内以满足生活舒适和生产工艺需要的一种专门技术。中央空调系统是由一台主机（或一套制冷系统或供风系统）通过风道送风或冷热水源带动多个未端的方式来达到室内空气调节的目的的空调系统。 2空调系统分类 空调根据不同的分类标准,可以分为如下几类: 5.2.1 按输送工作介质分类 全空气式空调系统空调房间内的热湿负荷全部由经过处理的空气负担的空调系统，称为全空气空调系统，又叫做风管式空调系统。全空气空调系统以空气为输送介质，它利用室外主机集中产生冷热量，将从室内引回的回风（或回风和新风的混风）进行冷却/热处理后，再送人室内消除其空调冷热负荷。图5.1 风管式中央空调系统全空气空调系统的优点是配置简单，初始投资较小，可以引入新风，能够提高空气质量和人体舒适度。但它的缺点也比较明显：安装难度大，空气输配系统所占用的建筑物空间较大，一般要求住宅要有较大的层高，还应考虑风管穿越墙体问题。而且它采用统一送风的方式，在没有变风量末端的情况下，难以满足不同房间不同的空调负荷要求。 冷/热水机组空调系统空调房间内的热（冷）湿负荷全部由水负担的空调系统，称为冷/热水式空调系统。冷/热水式空调系统的输送介质通常为水或乙二醇溶液。它通过室外主机产生出空调冷/热水，由管路系统输送至室内的各末端装置，在末端装置处冷/热水与室内空气进行热量交换，产生出冷/热风，从而消除房间空调冷/热负荷。图5.2 冷/热水机组中央空调系统该系统的室内末端装置通常为风机盘管。目前风机盘管一般均可以调节其风机转速（或通过旁通阀调节经过盘管的水量），从而调节送人室内的冷热量，因此可以满足各个房间不同需求，其节能性也较好。此外，它的输配系统所占空间很小，因此一般不受住宅层高的限制。但此种系统一般难以引进新风，因此对于通常密闭的空调房间而言，其舒适性较差。 空气水式空调系统空调房间内的热湿负荷由水和空气共同负担的空调系统，称为空气水式空调系统。其典型的装置是风机盘管加新风系统。空气水式空调系统是由风机盘管或诱导器对空调房间内的空气进行热湿处理，而空调房间所需要的空气由集中式空调系统处理后，再由送风管送入各空调房间内。空气水式空调系统解决了冷/热水式空调系统无法通风换气的困难，又克服了全空气系统要求风道面积比较大、占用建筑空间多的缺点。 制冷剂式空调系统制冷剂式中央空调系统，简称VRV（Varied Refrigerant Volume）系统，它以制冷剂为输送介质，室外主机由室外侧换热器、压缩机和其他附件组成，末端装置是由直接蒸发式换热器和风机组成的室内机，冷媒直接在风机盘管蒸发吸热进行制冷。一台室外机通过管路能够向若干个室内机输送制冷剂液体。通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内各换热器的制冷剂流量，可以适时地满足室内冷/热负荷要求。图5.3 制冷剂式中央空调系统制冷剂式空调系统具有节能、舒适、运转平稳等诸多优点，而且各房间可独立调节，能满足不同房间不同空调负荷的需求。但该系统控制复杂，对管道材质、制造工艺、现场焊接等方面要求非常高，且其初投资比较高。5.2.2 根据主机根据主机类型可以将空调分为压缩式和吸收式两大类。 压缩式包括活塞式、螺杆式（分单螺杆和双螺杆两种）、离心式和涡旋式。 吸收式按用途分类冷水机组，供应空调用冷水或工艺用冷水。冷水出口温度分为7、10、13、15四种。冷热水机组，供应空调和生活用冷热水。冷水进、出口温度为127；用于采暖的热水进出口温度为55/60。热泵机组，依靠驱动热源的能量，将低势位热量提高到高势位，供采暖或工艺过程使用。输出热的温度低于驱动热源温度，以供热为目的的热泵机组称为第一类吸收式热泵；输出热的温度高于驱动热源温度，以升温为目的的热泵机组称为第二类吸收式热泵。按驱动热源分类蒸汽型，以蒸汽为驱动热源。单效机组工作蒸汽压力一般为0.1MPa（表）；双效机组工作蒸汽压力为0.250.8MPa（表）直燃型，以燃料的燃烧热为驱动热源。根据所用燃料种类，又分为燃油型（轻油或重油）和燃气型（液化气、天然气、城市煤气）两大类。热水型，以热水的显热为驱动热源。单效机组热水温度范围为85150；双效机组热水温度150 。按驱动热源的利用方式分类单效，驱动热源在机组内被直接利用一次。双效，驱动热源在机组的高压发生器内被直接利用，产生的高温冷剂水蒸气在低压发生器内被二次间接利用。多效，驱动热源在机组内被直接和间接地多次利用。5.2.3 按服务对象不同分类一般把用于工业生产和科学试验过程中的空调称为“工艺性空调”，而把用于保证人体舒适度的空调称为“舒适性空调”。工艺性空调在满足特殊工艺过程特殊要求的同时，往往还要满足工作人员的舒适性要求。因此二者是密切相关的。舒适性空调舒适性空调的任务在于创造舒适的工作环境，保证人的健康，提高工作效率，广泛应用于办公楼、会议室、展览馆、影剧院、图书馆、体育场、商场、旅馆、餐厅等。工艺性空调夏季以降温为主的空调，以保证工人手中不出汗为主要目的，对室内温度和相对湿度没有严格的精度要求，如纺织工业、印刷工业、钟表工业、胶片工业、食品工业、卷烟工业、粮食仓库等空调系统。恒温恒湿性空调，对室内温度和相对湿度均有严格要求的空调工程，常用于精密机械工业及一些仪表计量室等。如电子工业、仪表工业、合成纤维工业及科研机构的控制室、计量室、检验室、计算机房等要求恒温恒湿的室内环境。洁净空调，要求空调房间内空气达到一定洁净程度的空调工程，不仅要求一定的温湿度，而且还对空气的含尘量、颗粒大小有严格要求，常用于电子、精密仪器实验室、半导体工业的“工业洁净室”和制药车间、无菌试验室、烧伤病房、医院手术室等“生物洁净室”。人工气候，模拟高温、高湿或低温、低湿及高空气候环境，对工业产品进行质量考核的空调工程。5.2.4 按空气处理设备的情况分类 集中式空调系统集中式空调系统是指在同一建筑内对空气进行净化、冷却（或加热）、加湿（或除湿）等处理，然后进行输送和分配的空调系统。集中式空调系统的特点是空气处理设备和送、回风机等集中在空调机房内，通过送回风管道与被调节空气场所相连，对空气进行集中处理和分配；集中式中央空调系统有集中的冷源和热源，称为冷冻站和热交换站；其处理空气量大，运行安全可靠，便于维修和管理，但机房占地面积较大。 半集中式空调系统半集中式空调系统又称为混合式空调系统，它是建立在集中式空调系统的基础上，除有集中空调系统的空气处理设备处理部分空气外，还有分散在被调节房间的空气处理设备，对其室内空气进行就地处理，或对来自集中处理设备的空气再进行补充处理，如诱导器系统、风机盘管系统等。这种空调适用于空气调节房间较多，而且个房间空气参数要求单独调节的建筑物中。集中式空调系统和半集中式空调系统通常可以称为中央空调系统。 分散式系统分散式系统又称为局部式或独立式空调系统。它的特点是将空气处理设备分散放置在各个房间内。人们常见的窗式空调器、分体式空调器等都属于此类。5.2.5 根据冷凝器冷凝方式根据冷凝器的冷却方式可以将主机分为风冷式和水冷式，主要区别在于水冷式的有冷却循环系统，存在冷却泵和冷却塔风机。图5.4 水冷式制冷原理图普通型水冷式冷水机组在结构上的主要特点是冷凝器和蒸发器均为壳管换热器，它有冷却水系统的设备（冷却水泵、冷却塔、水处理装置、水过滤器和冷却水系统管路等），冷却效果比较好。 图5.5 风冷式制冷原理图风冷式的冷水机组，是以冷凝器的冷却风机取代水冷式冷水机组中的冷却水系统的设备（冷却水泵、冷却塔、水处理装置、水过滤器和冷却水系统管路等），使庞大的冷水机组变得简单且紧凑。风冷机组可以安装于室外空地，也可安装在屋顶，无需建造机房。5.3 中央空调构成及工作原理中央空调系统的基本组成形式可分为三大组成部分，分别是：冷热源设备（主机）、输送部分（水泵系统及管道）和空调末端设备。5.3.1 中央空调制冷原理图5.6和图5.7分别是中央空调常用的两种制冷方式压缩式制冷和吸收式制冷的工作原理。中央空调的制冷工作原理可以分为以下三个循环:空调主机制冷原理主机系统主要由制冷压缩机（吸收器发生器）、冷凝器、蒸发器和节流部件四个基本部件组成，它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断循环流动，发生状态变化与外界进行热量交换。主机系统制冷剂在冷凝器中冷凝释放出来的热量由冷却水循环带走，在蒸发器中蒸发吸收冷冻水的热量，达到制冷的目的。主机系统的制冷原理在前面的制冷方法里有详细的介绍。 图5.6 中央空调压缩式制冷原理图 图5.7 中央空调吸收式制冷原理图冷却水循环系统冷却水循环系统主要有主要由冷却水泵、冷却塔和管道系统组成。高温高压气体在冷凝器中放热与冷却循环水进行热交换，冷却水泵将带来热量的冷却水送到散热水塔上，由水塔风扇对其进行喷淋冷却，与大气之间进行热交换，将热量散发到大气中去。 冷冻水循环系统冷冻水循环系统主要由冷冻水泵、风机盘管和管道系统组成。低温低压的制冷剂液体在蒸发器中吸热与冷冻循环水进行热交换，将冷冻水制冷，冷冻水泵将冷冻水送到各风机的冷却盘管中，由风机吹送冷风达到降温的目的。5.3.2 中央空调制热原理中央空调制热，其实就是通过四通阀，将制冷剂的流向进行转换，使得原来的蒸发器变为冷凝器，原来的冷凝器变为蒸发器。其原理和制冷还是一样的。图5.8 中央空调制热原理图 四通换向阀结构四通换向阀主要由四通气动换向阀（主阀）、电磁换向阀（控制阀）及毛细管组成，如图5.9。主阀内由滑块、活塞组成活动阀芯，主阀阀体两端有通孔可使两端的毛细管与阀体内空间相连通，滑块两端分别固定有活塞，活塞两边的空间可通过活塞上的排气孔相通。控制阀由阀体和电磁线圈组成。阀体内有针型阀芯。主阀与控制阀之间有三根（或四根）毛细管相连，形成四通换向阀的整体。图5.9 四通换向阀四通换向阀工作原理主阀的管口4连接于压缩机高压排气口，管口2连接于压缩机低压吸气口。1、3两个管口分别连接蒸发器的出气口和冷凝器的进气口。按图5.9所示，3接冷凝器进气口，1接蒸发器出气口。 当电磁阀不通电时，系统工作于制冷状态，控制阀因弹簧1的作用，阀心移至左端，处于释放状态，此时毛细管E与C连通。因为E接在低压吸气管上，所以毛细管C及主阀内左端空间均为低压，高压气体由主阀管口4进入主阀，经活塞I的排气孔使主阀内的右端空间成为高压，推动主阀阀芯移至左端，管口2与管口1连通而管口4与管口3连通，系统形成制冷循环状态。当电磁阀通电时，电磁力吸动控制阀阀芯向右移动，毛细管E与D相连。主阀内右端空间成为低压，高压气体经活塞II的排气孔进入主阀内左端空间，推动阀芯移向右端，管口2与管口3连通而管口4与管口1连通，蒸发器、冷凝器的功能对换，系统转换成制热循环状态。5.4 中央空调主机设备主机主要有四大部件，它们分别是压缩机、冷凝器、蒸发器和节流部件。5.4.1 压缩机压缩机是整个空调系统的核心，也是系统动力的源泉。整个空调的动力，全部由压缩机来提供，压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去，在空调中它的目的就是把低温低压的气体通过压缩机压缩成高温高压的气体，最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。所以说压缩机的好坏会直接影响到整个空调的效果。根据工作的原理，压缩机可分为容积型和速度型两种基本类型。容积型压缩机通过对运动机构作功，以减少压缩室容积，从而提高蒸气压力。容积式又分为回转式和往复式两类。回转式又包括转子式、螺杆式、涡旋式；往复式包括有活塞式和膜式两种。速度型压缩机则由旋转部件连续将角动量转换给蒸气，再将该动量转为压力。速度式主要有离心式和轴流式两种基本型式。离心式压缩机在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。轴流式压缩机在其中气体由装有叶片的转子加速，主气流是轴向的。接下来我就对目前比较常用的螺杆式空气压缩机、活塞式空气压缩机和离心式空气压缩机的优缺点进行一下简单的对比。活塞式压缩机活塞式压缩机是传统型容积式压缩机，这种机型工艺比较成熟,有宽阔的工作压力范围，变工况适应性较强。由于它无须注入润滑油润滑，正常情况下经过压缩后的气体基本纯净不含油污，无需增加除油装置。缺点是因惯性力大，转速不能太高，因此单机容量较小。此外，它的排气不连续，气流压力有脉动，排气温度高，且结构较复杂，易损件多, 维修工作量大。 图5.10 活塞式压缩机螺杆式压缩机螺杆式压缩机制冷系数比较高，可靠性佳。由于它无吸、排气阀装置，机器结构紧凑，体积小，重量轻，易损件少，维护管理方便，使用寿命长。螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故排气温度比活塞式低得多，因此单级压力比高，采用滑阀机构可以使制冷量从15%-100%进行无级调节。目前已得到广泛应用而且必将获得进一步推广。但是它存在着噪音较大，油路复杂等缺点。 图5.11 螺杆式压缩机离心式压缩机离心式压缩机单机制冷量大，与相同容量的活塞式机组相比，它的重量轻，占地面积少。由于部件间无摩擦，具有运转平稳可靠,供气脉动性小，维护费用低等优点。不足之处是效率较低 ,变工况适应能力不强。一般来说,离心式压缩机和螺杆式压缩机适用于大型制冷空调设备，活塞式压缩机常用于中小型制冷空调设备。图5.12 离心式压缩机5.4.2 冷凝器冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。冷凝器中的传热过程包括：制冷剂（氨或氟利昂）的冷凝放热，通过金属壁，垢层的导热过程以及冷却剂（水或空气）的吸热过程。冷凝器按其冷却介质不同，可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类。 水冷式冷凝器水冷式冷凝器是以水作为冷却介质，靠水的温升带走冷凝热量。冷却水可以一次通过，也可以循环使用，但循环使用时系统中需设有冷却塔或冷却池。水冷式冷凝器按其结构形式又可分为壳管式冷凝器和套管式冷凝器两种。壳管式冷凝器常见的是壳管式冷凝器，壳管式冷凝器又可分为立式壳管式冷凝器和卧式壳管式冷凝器。 立式壳管式冷凝器立式壳管式冷凝器是一直立的圆筒形状，主要由筒体、管板、换热管、配水箱和各种接管等组成。冷却水从顶部进入配水箱内，在每根换热管的顶部设有导流管嘴，导流管嘴可均匀分配进入换热管束的进水量，并使冷却水沿着切线方向进入换热管内，于螺旋线状沿换热管的内壁向下流动，形成水膜。图5.13立式壳管式冷凝器气态制冷剂从冷凝器筒体的中部位置进入筒体内沿着换热管的外壁流动与冷却水进行换热，被冷凝后的高压液态制冷剂积存在冷凝器的底部后排出。卧式壳管式冷凝器图5.14 卧式壳管式冷凝器它与立式冷凝器有相类似的壳体结构，主要区别在于壳体的水平安放和水的多路流动。卧式冷凝器不仅广泛地用于氨制冷系统，也可以用于氟利昂制冷系统，但其结构略有不同。氨卧式冷凝器的冷却管采用光滑无缝钢管，而氟利昂卧式冷凝器的冷却管一般采用低肋铜管。这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。值得注意的是，有的氟利昂制冷机组一般不设贮液筒，只采用冷凝器底部少设几排管子，兼作贮液筒用。 套管式冷凝器图5.15套管式冷凝器结构如图5.15所示图5.16 套管式冷凝器结构图制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次下流，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为12m/s时传热系数可达800kcal/(m2)。其缺点是金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。因此，这种冷凝器在氨制冷装置中已很少应用。对于小型氟利昂空调机组仍广泛使用套管式冷凝器。 空气冷却式冷凝器图5.17 空气冷却式冷凝器空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质，靠空气的温升带走冷凝热量的。这种冷凝器适用于缺水或无法供水的场合，常见于小型氟利昂制冷机组。 蒸发式冷凝器图5.18 蒸发式冷凝器在蒸发式冷却冷凝器中，制冷剂冷凝时放出的热量同时被水和空气带走，为了强化蒸发冷凝器内空气的流动，及时带走蒸发的水蒸汽，要安装通风机吹风或吸风，根据通风机在箱体中的安装位置，蒸发式冷却冷凝器可分为吹风式、吸风式和预冷式等类型，如图5.18所示。蒸发式冷却冷凝器中的传热部分是一个由光管或肋片管组成的蛇形冷凝管组，管组装在一个由型钢和钢板焊制的立式箱体内。箱体的底部为一水盘。箱体的两侧或顶部设有通风机，箱体底部兼作冷却水循环水池。制冷剂蒸汽由蒸汽分配管进入每根蛇形管，冷凝的液体经集液管流入贮液器中。水盘内的水用浮子控制，保持一定的水位。冷却水用水泵压送到冷凝管的上方，经喷嘴喷淋到蛇形管组的上方，沿冷凝管组的外表面流下。水受热后一部分变成蒸汽，其余的沿蛇形管外表面流入下部的水盘内，经水泵再送到喷嘴循环使用。蒸发式冷凝器的优点是：用水量少；结构紧凑，可安装在屋顶上，节省占地面积。缺点是：冷却水不断循环使用，水垢层增长较快，需要使用经过软化处理的水。蒸发式冷却冷凝器的耗水量少，特别适合用于缺水和气候干燥的地区。 冷却塔冷却塔是将携带热量的冷却水在塔中与空气进行热交换，将热量传输给空气并散入大气环境中去的装置，在冷却水系统中起节约用水和降低能耗的作用。冷却塔一般由塔体部分、风机部分、配水部分、淋水部分及收水部分组成，下塔体可以兼做贮水用。常用的冷却塔有自然通风式冷却塔、机械通风式冷却塔和混合通风冷却塔。自然通风式冷却塔 自然通风式冷却塔是利用空气自然对流来使水冷却的，水流运动形式有喷淋、溅滴等多种。自然通风式冷却塔的基本结构主要有进水管、出水管、分配水管、喷头和通风百叶窗等部件组成。用水泵将制冷装置的冷却回水经冷却塔的进水管送往分配水管，分配水管上装有许多均匀分布的杯式喷嘴，水从喷嘴喷出，散成很多细小的水滴，增大水与从百叶窗进入的空气的接触面积及接触时间，以促进它们之间的热量交换，从而降低水温。最后喷洒的水落入集水池中由出水管引出供冷凝器循环使用。自然通风式冷却塔优点是；构造简单；设备投资少；运行维护方便。缺点是：占地面积大；冷却效率低；冷却效果不稳定，易受风速和风向的影响，水被吹散的损失大。它只适用于空气温度较低、相对湿度较小地区的小型制冷装置。机械通风式冷却塔 制冷装置的冷却回水，由冷却塔的上部被喷淋在塔内的填充层上，以增大水和空气的接触面积及接触时间，被冷却后的水从填充层流至下部水池内，通过循环水泵再送回制冷装置循环使用。冷却塔顶部装有通风机，使空气以一定的流速由下而上通风。通风式冷却塔需要消耗电能，而且维护管理比较复杂。但是它的冷却效率高，结构紧凑，占地面积小，适用范围广。图5.19机械通风式冷却塔根据水和空气在填料中的流动方式不同，机械通风式冷却塔又可分为逆流式机械通风冷却塔和横流式机械通风冷却塔等。玻璃钢冷却塔是近年来发展起来的一种新型冷却塔，一般属于机械通风式的居多。逆流式机械通风冷却塔：逆流式机械通风冷却塔简称逆流式冷却塔，其结构如图所示。所谓逆流式冷却塔是指在塔内空气和水通过填料时的流动方向是相逆的：热水从上向下淋洒，而空气从下向上流动。这种冷却塔的冷却效果比较好，横断面积相对较小，其缺点是配水不够均匀，而且塔体高度较大。图5.20逆流式机械通风冷却塔横流式机械通风冷却塔：横流式机械通风冷却塔简称横流式冷却塔，其结构如图所示。横流式冷却塔是指空气通过填料是横向流动的。这种冷却塔中空气和水热交换不如逆流式冷却塔充分，所以其冷却效果较差。但是由于这种冷却塔不需要专门设置进风口。所以塔体的高度低，而且配水比较均匀，另外配水管的高度较低，工作时水泵的扬程低，耗电较小。对于制冷工程中使用的中小型冷却塔，横流式的优点并不突出，所以一般多采用逆流式冷却塔。图5.21横流式机械通风冷却塔玻璃钢冷却塔是一种新型的冷却塔：它的塔体由玻璃钢制成，具有重量轻、耐腐蚀、安装方便等一系列优点，目前在国内制冷空调工程中得到广泛的应用。5.4.3 蒸发器蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。蒸发器内的传热过程包括：制冷剂侧的沸腾换热；载冷剂（水或空气）侧的对流换热以及通过金属壁与垢层的导热。蒸发器按冷却介质的不同，分为冷却液体载冷剂、冷却空气或其他气体的两大类型。 冷却液体载冷剂的蒸发器用于冷却液体载冷剂水、盐水或乙二醇水溶液等。这类蒸发器常用的有满液式蒸发器、板式蒸发器和沉浸式蒸发器等。 (1) 满液式蒸发器 满液式蒸发器大多为壳管式，制冷剂在管内流动，载冷剂在管外空间内流动，筒内横跨管束装有若干块隔板，以增加载冷剂横掠管束的流速。图5.22 列管式蒸发器（2）板式蒸发器板式蒸发器是用金属薄板（一般采用铜板或不锈钢板）冲压成带有一定规则形状的波纹沟槽的板片，然后将板片组装成所需的多片组。在每两片相邻板片的边缘采用丁腈橡胶等材料作密封垫片，形成介质流槽的通道，每块板片的四个角上，各开一个圆孔，其中有一对圆孔和板片上的流道相通，另外一对圆孔则不相通，他们的位置在相邻的板片上是错开的，以分别形成两流体的通道，使冷、热两种流体交错地在板片两侧流过，通过板片进行热交换。板式换热器因通道波纹形状复杂，介质虽是低速流入，但在沟槽内也会形成湍流，大大地提高了板式换热器的总传热系数，同时沟槽多又增加了板式换热器的换热面积。板式换热器是一种快速高效的换热设备图5.23板式蒸发器（3）沉浸式蒸发器沉浸式蒸发器是由一组垂直布置的平行管组成的蒸发器。制冷剂在管内蒸发，整个组沉浸在盛满载冷剂的箱（池或槽）体内，载冷剂在搅拌器的推动下在箱内流动，以增热。立管与上、下集管焊成一体，中间立管较粗，两侧立管较细。氨液从插入中间立管的进液管迅速进入下集箱，然后沿侧立管上升，并吸热蒸发；蒸气经上集箱汇总后进入气液分离器，然后返回压缩机；液滴则经中间立管返回下集管，供继续蒸发用。当用水作为载冷剂时，可将水冷却到接近于0，适用于空调系统；当用盐水作为载冷剂时，可将水冷却到1020，适用于盐水池制冰或食品的冷加工。目前，它们在生产中的应用都很广泛。图5.24立管式冷水箱型蒸发器 冷却空气的蒸发器这类蒸发器有自然对流式冷却空气的蒸发器和强迫对流式冷却空气的蒸发器。自然对流式冷却空气的蒸发器图5.25 冷库排管式墙排管蒸发器自然对流式冷却空气的蒸发器，广泛应用于低温冷藏库中，制冷剂在冷却排管内流动并蒸发，管外作为传热介质的被冷却空气作自然对流。 冷却排管最大的优点是结构简单，便于制作，对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低，且融霜时操作困难，不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制，采用光管或绕制翅片管；对于氟利昂系统，大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。强迫对流式冷却空气的蒸发器（冷风机）强迫对流式冷却空气的蒸发器多是由轴流式风机与冷却排管等组成的一台成套设备。它依靠风机强制库房内的空气流经箱体内的冷却排管进行热交换，使空气冷却，从而达到降低库温的目的。 冷风机按冷却空气所采用的方式可分为干式、湿式和干湿混合式三种。其中，制冷剂或载冷剂在排管内流动，通过管壁冷却管外空气的称为干式冷风机；以喷淋的载冷剂液体直接和空气进行热交换的，称为湿式冷风机；混合式冷风机除冷却排管外，还有载冷剂的喷淋装置。 5.4.4 节流部件节流部件是制冷系统不可缺少的四大部件之一。它的作用是使冷凝器出来的高压液体节流降压，使液态制冷剂在低压下汽化吸热。所以，它是维持冷凝器中为高压、蒸发器为低压的重要部件。节流部件按形式，可分为毛细管和节流阀，前者用在较小的制冷设备中，如电冰箱中装在冷凝器和蒸发器之间的毛细管即是节流机构的一种。后者用在较大的制冷设备中，常用的节流阀有手动膨胀阀、浮球调节阀、热力膨胀阀、电子膨胀阀等。毛细管毛细管是最简单的节流装置，毛细管是一根有规定长度的直径很细的紫铜管，它的内径一般为0.52mm，选择合适长度，将其加工成螺旋形，以增大液体流动时的阻力。它没有运动部件，在制冷系统中可产生预定的压力降，在冷凝器和蒸发器之间起到节流降压和控制制冷剂流量的作用。毛细管的作用是节流降压，将高压液态制冷剂降压为低压气态制冷剂，控制蒸发器的供液量。以毛细管作节流元件制冷装置，要求制冷系统有比较稳定的冷凝压力和蒸发压力。图5.26 毛细管 手动膨胀阀 膨胀阀的阀芯为倒立的圆锥体或带缺口的圆柱体，阀杆的螺纹为细牙螺纹，当手轮转动时，阀芯的上下移动量不大，可调节的液体流通面积也很小，这样就可以造成很大的局部阻力。其工作原理是：使液态制冷剂在压力差的作用下，“被迫”通过一个适应系统中流量需要的“小孔”，由于流体在通过此小孔时必须克服很大的流动阻力，从而使其压力发生骤降，由冷凝压力降至蒸发压力。液态制冷剂在通过膨胀阀的过程中，随着压力的降低，其对应的饱和温度也相应降低，一部分液体气化为蒸汽，并从其本身吸取气化潜热，从而使膨胀后的气液混合流体变成低温低压状态。 浮球调节阀浮球调节阀系一种受液位控制，能自动调节阀口开启度的膨胀阀。它的浮球室以液相和气相两根均压管和受液管设备（如蒸发器、液体分离器、中间冷却器等）相连通，因此浮球室内的液面是位于同一水平。当设备中的液面低于规定液位时，浮球室中的液位也处于低位，浮球的下落使针状阀芯离开阀座，高压液体即可通过阀口节流降压后进入受液设备，使设备中的液位回复上升，当回升到规定液位时，阀口关闭。 热力膨胀阀热力膨胀阀系一种根据蒸发器回气过热度的变化，而自动调节阀口开启度的膨胀阀。膨胀阀的顶部为感应动力机构，由气箱、波纹薄膜、毛细管和感温包组成。感温包里充注的是氟利昂或其他低沸点液体，安装时将感温包紧固在蒸发器出口的回气管上，用以反应回气的温度变化。毛细管的作用是见感温包内由温度的变化而产生的压力变化传导到阀顶气箱中的波纹薄膜上方。波纹薄膜的断面呈波浪形，和罐头的底盖类似，随所受压力的变化能作上下23mm的位移变形。波纹薄膜的位移推动其下方的传动块，再经过传动杆的传动作用于阀针座。这样，当波纹薄膜向下移动时阀针座也向下移动，阀口开启度增大；反之，则阀口开启度减小。阀针座的下部为调节部分，由弹簧、弹簧座和调节杆组成。这部分的作用是用以调整弹簧的弹力以调整膨胀阀的开启过热度。图5.27热力膨胀阀 电子膨胀阀电子式膨胀阀是近年国内外新开发的产品。电子式膨胀阀常应用在智能控制的变频式空调器中。电子膨胀阀的优点是：流量调节范围大；控制精度高；适用于智能控制；能适用于高效率的制冷剂流量的快速变化。电子膨胀阀的开度可以和压缩机的转速相适应，使压缩机输送制冷剂量与阀的供液量匹配，使蒸发器的能力得到最大限度的发挥，实现空调制冷系统的最佳控制。使用电子膨胀阀，可以提高变频压缩机的能量效率，实现温度的快速调节，提高系统的季节能效比。对大功率变频空调，必须采用电子膨胀阀为节流元件。图5.28 电子膨胀阀5.5 中央空调输送部分设备中央空调输送部分包括冷却水循环部分和冷冻水循环部分。5.5.1 水泵 水泵定义通常把提升液体、输送液体或使液体增加能量，即把原动机的机械能转变为液体能量的机械称为泵。在冷冻水循环系统中水泵负责把冷冻水输送到风机盘管，由风机吹送冷风达到制冷目的。在冷却循环水系统中它的作用是把带来热量的水送到冷却水塔上，进行喷淋散热，将热量散发到大气中去。在制冷与空调工程中，冷却水、冷冻水、热媒水等液体的输送常用离心式水泵。图5.29 水泵 水泵工作原理离心式水泵的工作原理就是叶轮在原动机的驱动下在泵体内带动液体旋转，液体受离心力作用而沿与轴线垂直的方向流出叶轮，使液体能量增加。叶轮中心处于低压状态，依靠吸液池液面与叶轮中心间的压力差，液体被吸入。液体得到的能量包括速度能和压力能两部分，其中速度能在随后的转能装置中转换为压力能。 离心式水泵的结构 离心式水泵的种类较多，结构各有差异，但离心式水泵的主要零件按转动关系可以分成三部分。离心泵的主要零件部 分主 要 零 件转动部分叶轮、泵轴固定部分泵壳、泵座交接部分1.泵轴与泵壳之间的轴封装置即填料盒2.叶轮外缘与泵壳内壁处的减漏装置即减漏环3.泵轴与泵座之间的连接装置，即轴承座4.泵轴与原动机轴的连接装置，即联轴器图5.30 离心式水泵结构图5.5.2 管道 串联并联水泵与冷水机组串联：控制及运行管理简单，各冷水机组相互干扰少，水量可以保障，减少水泵与冷水机组之间的部分管件。缺点：管道相对较多，水泵和冷水机组之间存在管道放空气问题。图5.31 串联管道水泵与冷水机组独立并联：接管相对比较简便，尤其是主机与冷冻水泵相距较远，机房布置整洁有序，主机和水泵可以任意搭配，操作更加简单灵活。图5.32 并联管道 同程异程同程系统在该系统中，水流经过各末端设备的路程都是相等的或基本相等的。其优点是各末端设备环路的水流阻力较为接近，有利于水利平衡，流量分配均衡，可以减少系统初调试的工作量。缺点是采用同程系统增加了回程的跑空管路，增加了投资和管路占用的空间。 图5.33 同程、异程系统 异程系统该系统水流经过每个末端的流程是不相同的，各环路阻力存在不平衡现象，通常远离冷源、热源机房的末端环路的阻力比较大，会引起流量分配不均匀性。但是采用异程系统的优点是节省管道及其占用的空间，对投资有利。 两管制、三管制及四管制两管制两管制系统中冷热源是独立的，但对于冷热源之外的管道是公用的。在夏季关闭热水总管阀门，打开冷冻水总管阀门，系统内充满冷冻水，做供冷运行；冬季则操作相反，系统做供热运行。这一系统不能同时供冷或者供暖，只能按不同时间进行。三管制 三管制系统冷冻水、热水供水管同时接到末端（盘管仍为冷热两用）在末端设备接管处进行冬夏自动转换，这样可以使末端设备独立供暖或制冷。但所有末端设备的回水仍是通过一条回水管道混合后，分别回到冷冻机房或换热站中。 图5.34 两管、三管制水系统四管制四管制系统所有末端设备的冷热盘管均独立工作，冷冻水和热水可分别同时到达末端设备，末端可随时自由选择制冷或供暖模式，相互之间没有干扰。5.35 四管制水系统5.5.3 阀门阀门在制冷空调水系统中是重要控制附件，其主要作用有：启闭作用，如关断水流；调节作用，如调节水量或水压；控制或改变水流方向等。根据阀门的用途不同可分为截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀等。制冷与空调水系统常使用的阀门有截止阀、闸阀、单向阀等。截止阀 截止阀是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘(阀头)，改变阀盘与阀座间的距离达到控制阀门的启闭。图5.36 截止阀闸阀 根据闸阀闸板的结构形状不同可分为楔式闸阀和平行式闸阀两大类。楔式闸阀闸板结构如图3.34所示，闸板两密封面倾斜形成一夹角，利用楔形密封面的楔紧作用使闸板与阀座严密贴合而达到密封。图5.37 闸阀单向阀单向阀又称止回阀或逆止阀，是一种只允许介质向一个方向流动的阀们，具有严格的方向性，主要用于防止水倒流的管路上。单向阀按结构不同分升降式(跳心式)和旋启式(摇极式)两种。升降式单向止回阀的阀盘可沿导向套筒垂直升降，介质顶开阀盘时流体通过，介质反向流动时在介质作用力和阀盘重力下阀盘下降截断通路。图5.38 单向阀电磁阀电磁阀是一种开关式（即双位式）自动阀门，它能适应于各种工质，包括气体或液体的制冷剂、淡水、盐水和润滑油。在制冷装置中，贮液器（或冷凝器）与膨胀阀之间一般都装有电磁阀。在单机单库场合，电磁阀的线圈往往同压缩机的电动机线路串接。当压缩机启动运行时，电磁阀随即开启；压缩机停止工作时，电磁阀马上关闭，以免大量制冷剂液体在停机时进入蒸发器，防止压缩机在再次启动时发生液击冲缸现象。在一机多库或多机多库场合，电磁阀受温度继电器控制。当温度下降至调定下限值时，电磁阀关闭，停止供应制冷剂，让库温回升；当温度上升到调定上限值的，电磁阀开启，供应制冷剂降温。图5.39 电磁阀5.6 中央空调末端设备5.6.1 风机风机是依靠外加机械能来提高气体压力并排送气体的设备。风机广泛用于空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 5.6.2 风机分类风机分类按气体流动的方向，可分为离心式、轴流式、斜流式等类型。离心风机离心风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。离心风机主要由叶轮和机壳组成，小型风机的叶轮直接装在电动机上中、大型风机通过联轴器或皮带轮与电动机连接。离心风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心风机。轴流风机轴流式风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。小型低压轴流风机由叶轮、机壳和集流器等部件组成，通常安装在建筑物的墙壁或天花板上；大型高压轴流风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上，数目一般为224。叶片越多，风压越高；叶片安装角一般为1045，安装角越大，风量和风压越大。轴流式风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。斜流风机斜流风机又称混流风机，气体以与轴线成某一角度的方向进入叶轮，在叶道中获得能量，并沿倾斜方向流出。风机的叶轮和机壳的形状为圆锥形。这种风机兼有离心式和轴流式的特点，流量范围和效率均介于两者之间。5.6.3 风机盘管工作原理风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热器，能够迅速加热房间的空气。风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。图5.40 风机盘管结构图控制方式风机盘管控制多采用就地控制的方案，分简单控制和温度控制两种：风机盘管简单控制使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。风机盘管温度控制使用温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制电动两/三通阀的开闭或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统水流或风量达到恒温的目的。图5.41 风机盘管工作原理图制冷系统的正常参数 ; 冰箱冰柜:R12-运行1.5KG-2.5KG,停机6.5KG左右R134-运行-0.15KG左右,停机3.5-4.5KG左右r600-运行-0.15KG左右,停机3-4kg左右.空调:R22-运行低压4.5-6.5kg左右,高压在1.8-2.2MPA,停机也就是平衡压力0.75-1mpa左右 在维修空调器前, 首要搞清楚空调器的维修参数如电流,压力 高压压力低压压力,电压变频机器要测试压缩机的运行频率, 出风口温度等等,下面具体进行介绍 . 1. 制冷时工作状态下的参数 1. 制冷系统正常低压在4-6kgf/cm2 之间 2. 制冷系统的正常高压在16-19kgf/cm2 之间 3. 空调器的出风口温度应为12-15C 之间 4. 进出风口的温差应大于8C 5. 停机时室外温度为 38C时的平衡压力为 10kgf/cm2 左右 以上参数与室内外的环境温度有关在检修时应具体分析 6. 全封闭往复活塞式压缩机外壳温度在 50C左右. 7. 全封闭往复涡旋式压缩机外壳温度在 60C左右. 8. 全封闭活塞旋转式压缩机外壳温度在 50C左右. 9. 低压管温度一般在 15C左右, 正常时低压管应结露但不能结霜, 如结霜说明 系统缺氟或堵塞. 10. 排气管温度一般在 80-90C 之间. 如温度过低, 说明系统缺氟或堵塞, 如温度 过高, 则说明系统内有空气或压缩机机械故障. 11. 可根据吸气管结露情况添加氟利昂, 氟利昂未加够时吸气管可出现结霜现象, 当压缩机吸气管上半部结霜时说明此时加氟量适中一、制冷工作状态参数（1）夏季制冷时，制冷系统正常低压在0.390.59MPa之间。（2）夏季制冷时，制冷系统正常高压在1.572.16MPa之间。（3）夏季停机时，室外温度为38时制冷系统平衡压力为1.18MPa左右。. （4）夏季制冷时，空调器出风口温度应为1215之间。（5）夏季制冷时，空调器进出风口温差应在10左右。注：以上参数与室内或室外环境温度有很大关系，检修时要具体进行分析。（6）夏季制冷时，全封闭往复活塞式压缩机外壳温度在50左右。（7）夏季制冷时，全封闭活塞旋转式压缩机外壳温度在80左右。 （8）夏季制冷时，全封闭涡旋式压缩机外壳温度在60左右。（9）夏季制冷时，低压管温度一般在12左右，正常时低压管应结露但不能结霜，如结霜说明系统缺氟或堵塞。（10）夏季制冷时，压缩机排气温度一般在8090之间，如温度过低，说明系统缺氟或堵塞，如温度过高，说明系统内有空气或压缩机机械故障。（11）夏季制冷时，可根据吸气管结露情况来加氟，氟未加够时，吸气管会出现结霜现象，当压缩机储液罐上半部结露时，说明此时加氟量基本适中（具体以低压标准压力为准）。（2）夏季制冷时，风扇电机外壳温度一般不超过60。（13）夏季制冷时，一般情况下当空调器运转一段时间后室内排水管应排水。 （1）压力表的读数，高低压均很低，说明制冷剂不足。制冷剂不足表明系统内某处出现泄漏，必须找出泄漏点并加以排除。 （2）压力表的读数，高低压均过高，很可能是制冷剂过多引起。处理方法是，从低压侧逐渐放出一部分制冷剂，直到压力表指针显示规定压力为止。 如开始时正常，后来出现上述现象，这是由于冷凝器散热差造成的。可检查冷凝器散热片是否堵塞，风扇皮带是否过松，风扇转速是否正常，并予排除。 （3）系统内存在空气，也可使高低压都增高，现象同制冷剂过多时相似，高压侧比前者还要高些，有时会出现明显的快速波动。按（2）的办法排除不掉高压，可确定为制冷管路内有空气。排除的办法可考虑更换干燥剂，清洁冷冻机油、重新加注制冷剂等。 （4）压力表读数，低压侧偏高，高压侧偏低，如增加发动机转速，高低压变化都不大。这种情况一般是压缩机工作不良所造成。应检查机内阀片是否损坏，活塞及环是否磨损，并予以排除。 （5）压力表读数，低压侧出现真空，高压侧压力过低。这种情况多由在膨胀阀热敏管内的制冷剂完全泄漏，使膨胀阀内的阀门全部关死，造成制冷剂不循环流动，系统不能制冷。排除的办法是更换或拆修膨胀阀。 （6）如果压力表读数，低压侧与高压侧差别不大。这种情况多由压缩机