从废弃镍基电池中回收有价金属的研究进展.doc

从废弃镍基电池中回收有价金属的研究进展从废弃镍基电池中回收有价钟燕萍,王大辉,康金属的研究进展*龙(兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室,甘肃兰州730050)摘要:随着电子产业迅猛发展,废弃电池已成为重要的污染源,在废弃的二次充电电池中,镍基电池约占6O9,68O9/6,这些电池中含有大量镍,钴,铁,不锈钢等有用成分,而且某些金属成分在自然界中还是稀有资源,对废旧镍基电池回收利用的研究是非常有价值的,本文介绍了从废弃镍基电池中回收利用有价金属的研究进展,着重介绍了火法冶金技术,湿法冶金技术及其他新技术从废旧镍镉电池,废旧镍氢电池中回收利用有价金属的研究,最后对现有的废弃电池回收体系提出了建议.关键词:镍镉电池;镍氢电池;有价金属;回收中图分类号:TF1l文献标志码:AResearchDevelopmentofValuableMetalsRecyclingfromUsedNickelbasedBatteriesZHONGYanping,WANGDahui,KANGLong(StateKeyLaboratoryofGansuAdvancedNon-FerrousMetalMaterialsoftheMinistryofEducation,LanzhouUniversityofScience&Technology,Lanzhou730050.China)Abstract:Withtherapiddevelopmentoftheelectronicsindustry,wastebatterieshasbecomeamajorsourceofpoilution,inwasterechargeablebattery,nickelbasedbatteriesisaccountedforabout608O,inthesebatteriesincludealargemumbleofNi,Co,theiron,thestainlesssteelandotherusefulingredient,moreovercertainmetalingredientsarerarenaturalresources,sotherecyclingofusednickelbasedbatteryresearchisveryvaluable.Thispaperintroducestheresearchdevelopmentofvaluablemetalsrecyclingprocessfromusednickelbasedbatteries,andthenfocusesontheusingofpyrometallurgytechnology,thehydrometallurgytechnologyandothernewtechnologiestorecyclevaluablemetalsfromtheusednickelcadmiumbatteriesandNiMHbatteries.Finallyseveralproposalstotheexistingusedbatteryrecyclingsystemareputforward.Keywords:Nickelcadmiumbatteries,NiMHbatteries,Valuablemetal,Recycling随着电子产业迅猛发展,废弃电池已成为重要的污染源.在现实生活中,一次废弃电池回收率不超过2,手机,电脑废电池则无人问津.而手机,电脑及其他数码产品的电池都是常用的二次电池,产品由20世纪80年代的镍镉电池,2O世纪90年代初的镍氢电池发展到目前的锂离子电池口,产品不断更新换代,制造技术工艺不断推陈出新,但电池的使用寿命一般为23年,在废弃的二次充电电池中,镍基电池占了大约608O,这些电池都包含了一些昂贵的或有毒的成分,必须回收以减轻对环境可能造成的危害.废弃电池污染环境,又浑身是宝,回收废弃电池既可以减轻环境污染,又可以再次创造价值.例如,镍氢电池中含有氢氧化镍,稀土储氢合金,镍镉电池中含有氢氧化镍和有毒的氢氧化镉,将它们回收既有经济效益又有社会效益.废弃镍基电池是一种”放错了地方的资源”,其中含有大量镍,钻,铁,不锈钢等有用成分,而且某些金属成分在自然界中还是稀有资源,若是将其随意丢弃,将造成资源的极大浪费_5.1废弃镍镉电池回收利用技术镍镉电池由两极组成,正极活性材料为氢氧化镍,并加进石墨或镍粉以增加其导电性,负极使用的活性材料是海绵状金属镉,电解质为氢氧化钾或氢氧化钠的水溶液,聚酞胺无纺布等作为隔离层,外壳为塑料或镀镍钢壳.镍镉电池中含有大量有价值的金属元素(每千克废电池中含Ni116556g;Cd11173g;K14”-35g等),如能进行再生利用,不但节约了有限的资源,而且避免了对环境的污染.我国属于贫镉国家,发展镍镉电池的再生利用技术就更加重要.废f日镍镉电池的回收方法主要有火法冶金法,湿法冶金法口及其他新技术.1.1火法冶金回收利用技术火法冶金是使废镍镉电池中的金属及其化合物氧化,还原,分解,挥发及冷凝的过程,具体流程见图1.火法冶金包括常压冶金和真空冶金蒸馏法.1.1.1常压冶金镉的沸点远远低于铁,钴,镍的沸点,所以可以将经过预处理的废镍镉电池在还原剂(氢气,焦炭新技术新工艺?热加工工艺技术与材料研究2009年第8期?81?等)存在的条件下,加热至9001000,使金属镉以蒸汽的形式存在,然后镉蒸汽(在喷淋水浴中,蒸馏器等设备中)经过冷凝来回收镉,铁和镍作为铁镍合金进行回收.日本的关西触媒化学公司是将废镍镉电池在9001200图1废镍镉电池火法处理工艺的条件下进行氧化焙烧,使之分离为镍烧渣和氧化镉的浓缩液,从而实现镉与镍,铁的资源回收l】.1.1.2真空冶金蒸馏法真空冶金蒸馏法是利用物质汽化温度随压力升高而降低的原理实现的.金属镉常压下沸点为765.在0.01Mbar的沸点为250.C.而镍的沸点高达2920,即使气压降低,汽化温度仍比镉高好多,所以可以实现Cd,Ni分离.该方法优点是回收率高,纯度高,对环境影响小,不足的之处是设备投资高,国内还没有厂家采用此法实现镉镍回收.火法冶金流程比较简单,难以获得高价值的回收产品,没有对其他有价值的金属,例如镍,钴等进行有效的回收,而且能量消耗很大.因而从经济角度和资源回收角度来看,还有不完善的地方.1.2湿法冶金回收利用技术湿法冶金的原理是基于废弃镍镉电池中的金属及其化合物能溶解于酸性,碱性溶液或某种溶剂,形成溶液,然后通过各种处理,如选择性浸出,化学沉淀,电解,溶剂萃取,置换等手段使其中的有价金属得到资源回收.1.2.1选择性浸出1)氨水浸出_l该方法采用氨水作浸出剂,主要考虑浸出液不需进行中和处理,不必采用萃取剂萃取分离,NH.易进行回收处l,废水可循环利用等特点.孔祥华试验结果表明,在NH.的浓度足够高的情况下,Ni(OH)z,Cd(OH).均可与氨水反应,迅速溶于氨水;而经500C烘烤后所得NiO与CdO却不同,NiO几乎不溶于氨水,而在合适的pH值及NH.的浓度足够高的条件下,CdO迅速溶解.Ni,Cd的浸出率分别达99.6,98.5.镉镍电池回收产品的纯度相当高,NiO为99.6,Cd(OH)为99.97,具体流程如图2.2)生物浸出_)陔方法使用地下水道废水经驯化培养后产生的酸性废水作为菌种来浸取NiCd电池中Ni,Cd.图2废镍镉电池氨水处理工艺浸取液pH值为1.82.1,RTB5d,浸出时间50d,生化反应液在加入Fe粉的条件下,Ni,Cd的浸出率分别达到87.6和86.4.3)酸性浸出在1971年,D.A.Wilson,B.J.Wiegand1.等洗掉KOH电解液,加热到500.C1h,镉盐,镍盐分离,镉氧化成CdO,加入NHNO.,浸出Cd(Ni,Fe不反应),通入CO生成CdCO.沉淀,加热到4O6O,pH一45,抽真空,加HNO.中和去碱,浸出剂循环使用,该方法只有94Cd浸出,Fe,Ni未分离,加热设备投资大.镉的浸出率可达到94,但是CO气体消耗量大.1973年,Hamanas一图3废镍镉电池的酸处理工艺ta等对其进行了改进:在加热的条件下用H.SO浸出废镍镉电池中的镍和镉后,在溶液的pH值为4.55时加入沉淀剂NHHCO.选择沉淀CdCO.,然后在滤液中加入NaOH和NaCO.沉淀析出Ni(OH),具体流程如图3.但是为了防止镍的共沉淀,需在其中加入(NH).SO.Ni,Cd分离得较好,但要保证NHHCO.的质量.1.2.2选择性化学沉淀该方法采用将Cd变成Cd(OH)沉淀析出,来实现Cd,Ni分离,但要使Cd(OH)析出的前提是Ni(OH)析出,因此在Cd(OH).析出之前,加入碳酸盐,使其形成CdCO.析出.然后用NHHCO.沉淀析出CdCO.,这里应注意溶液的pH值,在前一步析出Cd(OH)时,pH为12,后一步加NHHCO.时pH为7左右,可采用稀释法,而稀释后Cd抖,Ni浓度也降低了,浸出液体积成倍增长,因此浸出液将对环境造成影响.1.2.3电化学沉淀?82新技术新工艺?热加工工艺技术与材料研究2009年第8期该方法的原理是利用镉和镍电极电位的不同,实现电解分离.T.Furuse等将废电池粉碎,筛分,H.SO浸出,电解沉积镉,加水稀释,用空气或氧化剂氧化,石灰中和使pH一7,滤除铁,加CaCO.,冷却至室温,生成NiSO;电解中,在负极上可以得到纯度为99.95的镉.但缺点是由于镉和镍的电极电位相差不大,电解时的电流密度仅7mA/cm,操作必须非常精细,故分离效率较低,成本略高.1.2.4选择性萃取该方法的原理是利用萃取的方法将镍和镉分离.常用的萃取方法如下.1)利用螯合剂(Lix64N或Kelex120)选择萃取Ni.2)利用P507(2一乙基己基膦酸单(2一乙基己基)酯的磺化煤油溶液从硫酸体系中萃取镉.3)利用溶剂萃取回收Cd,Co,Ni,萃取剂为有机磷酸DEHPA和Cyanex275.该方法回收率较高,在正常情况下,可以得到大部分的Ni和Cd,但缺点就是成本高,目前工业化生产还无法实现,所以开发低价,高效的萃取剂对于分离电池中镉镍的回收具有重要意义.l_2.5置换法该方法是在含有Ni和Cd的溶液中,加入活泼金属将镉首先置换出来而实现镉镍分离.Pentek_2等用HSO浸出废电池,加锌置换镉,加NHHCO.析出ZnCO3,Fe(OH).等,具体工艺流程如图4.该匝互=图4废镍镉电池置换法处理工艺方法的优点是操作简单,缺点是很难得到纯度高的金属,产物不能直接用于生产镉镍电池.1.3其他回收利用技术1.3.1直接再生法张志梅等人将废电池粉碎煅烧后,再与醋酸反应,将铁,镍,镉转化成醋酸盐,除铁之后加入到NaOH溶液中,制成Ni(OH)和Cd(OH)z混合物,并由X射线衍射实验得到证实.将上述混合物分别添加到密封的Ni/Cd电池的正负极中,检测了正负极活性物质利用率,放电电位,电流和一18e放电容量.结果表明,含有上述混合物质的电极与对比电极具有相同的性能.此种回收利用废旧Ni/Cd电池方法的特点在于无须分离Cd和Ni2T即可实现再利用,从而缩短了电池回收处理的工艺流程.1.3.2物理富集分离法张延霖等人采用乳状液膜法分离富集废旧镍镉电池中的镉离子,乳状液膜主要由溶剂(煤油),表面活性剂(span80),载体二(2一乙基己基)膦酸P.O和内水相氨水组成,具体方法为除掉外壳,用水洗去KOH和有机物,干燥,加入一定浓度的硫酸和双氧水,在一定的温度下浸渍一段时间,过滤得废镉镍电池的浸出液,用溶液调节pH值.经原子吸收光谱仪分析浸出液知p(Cd)一37.18g/L,p(Ni)=30.33g/L.再分别移取2mL液体石蜡(作膜增强剂),2mLPO,25mL煤油于烧杯中,用高速搅拌制乳器低速搅拌混匀,然后加入35mL氨水,高速搅拌约10min,得白色乳状液膜.取25mL镍镉电池浸出液于另一烧杯中,加入溶液调节,再加入10mL配制好的乳状液膜,低速搅拌10min,静置,取上清液用分光光度法测定其中Cd抖,Ni.的质量浓度.用此乳状液膜进行了100反应釜工业放大实验,镉的迁移率可达93.3,镍的迁移率仅14.6,可较好实现镉从镍镉电池浸出液中的分离.该方法在乳状液中加入废镍镉电池浸出液,成功地从镍镉溶液中分离出镉离子,节能,快速,简便.2废弃镍氢电池回收处理技术对于废弃镍氢电池,人们采用了各种方法进行处理回收,并取得了显着的进展.目前回收废旧镍氢电池正负极材料的方法主要有传统的火法冶金处理技术,湿法冶金处理技术及新生的电池直接再生技术.国内外对废旧镍氢电池的回收多是将正负极材料分离后,根据不同的正负极材料,采取湿法回收;对于流程简单,对所处理的废旧镍氢电池负极材料类型没有限制及可直接利用现有处理废旧镍镉电池的设备的火法也广泛应用;而电池再生技术就是一种新发展起来的利用废旧电池的活性物质直接再生合金粉的技术,这方法工艺简单,生产成本低,具有资源回收最大化的特点,赢得了人们的很大重视.2.1火法冶金技术火法冶金是以回收NiFe合金为目标的电池处理方法.主要利用废旧电池中各元素的沸点差异进行分离,熔炼.具体步骤为:先将废旧镍氢电池破碎,解体,洗涤,以除去KOH电解液.重力分选出有机废弃物,再放入焙烧炉中在600800下焙烧.从排出的烟气废渣中分离和提纯不同的金属.可获得含镍质量分数为5055,含铁质量分数为3O35的NiFe合金.日本的住友金属,三德金属等几家公司有能力采用该方法对废弃的NiMH电池进行处理,流程如图5所示.该法流新技术新工艺?热加工工艺技术与材料研究2009年第8期?83?善程简单,对所处理的废镍氢电池负极合金类型没有限制,可直接利用现有的处理废旧镉镍电池的设备,但是其能耗高,回收的产品是NiFe合金,合金价值比较低,未实现Ni的分离回收,不能回收灰烬中的稀土,而且污染巨大.KOH溶液有机废弃物美国TWCA公图5废镍氢电池火法处理工艺司进行了再生利用MHNi蓄电池的试验研究,将废的MHNi蓄电池通过机械粉碎一清洗一分离有机物一干燥一重熔和适当的合金化处理后,可以中间合金形式回收电池中的大部分Ni,Co等有价金属,所得中间合金可分别用于铸铁生产的合金化,以及某些镍基合金和合金钢生产的原材料等.2.2湿法冶金技术湿法冶金技术无需很高的温度,能耗低,不产生有害气体,工艺较成熟,效率较高,将其应用于废旧镍氢电池,可单独回收各种金属.具体步骤为:将电池物理分选,在此阶段废旧镍氢电池经过机械粉碎,去碱液,磁力与重力分离方法处理后,含铁物质将被分离出来;在酸洗过程中,含铁物质被溶解在酸溶液中,根据不同金属盐或氢氧化物的不同溶度积,通过调节溶液的pH值将镍钴以外的其它金属沉淀出来;根据镍,钴的电化学还原电位不同,剩余的镍和钴可以采用金属电沉积技术以金属的形式沉积到电极上,该处理步骤的目的是将稀土元素从混合物中分离或将zr,Ti,Cr,V金属从混合物中分离,其具体工艺流程如图6.破碎浸出浸出液净化和分离(用离子交换,溶液萃取技术或其它化学沉淀方法,浸取溶液)净化液提取金属或化合物后续处理图6废镍氢电池湿法处理工艺JaneLyman等人提出一种工艺过程处理失效的AB型镍氢电池,得到纯化的正极和负极材料.首先将AB型镍氢电池放到无机酸滤液中,可溶性成分进入滤液,过滤得到不可溶的固态金属.将所得固态金属熔炼得到富含镍的金属粉和金属铁.往滤液中加磷酸盐可得到富含La和Ce的稀土金属沉淀;对溶液进行第二次沉淀可得到金属Ni,Co,Mn和Al.ZhangPingwei【l2利用湿法回收废旧氢镍电池中的有价金属,提出了回收电池废料主要由5个单元操作步骤组成,最佳浸出条件为:3mol/LHC1,95,固液质量比为1:9,处理时间3h.在此条件下,可浸出96以上的镍,99的稀土和100的钴.VartaBatterie公司用H2SO溶解氢镍电池废料,然后对浸出液进行溶剂萃取,通过控制pH值,溶剂以及两相体积比,稀土元素,铁,铝等就会以沉淀的形式析出,而液相中则存在与废料中比例相同的镍和钴,然后通过同步电解把处理的中间产物做成可以再利用的中间合金,最后与沉淀出的稀土元素经过电力冶金再加工成混合稀土用来制作新的储氢合金.2.3镍氢电池再生技术2叩2.3.1镍氢电池正负极二次熔炼再生技术将收集的贮氢合金废料经过一定预处理,除去废料中的有害杂质,同时添加一定的有价金属,然后进行真空熔炼,直接得到镍氢电池制造所需的合格贮氢合金.该方法具有资源最大化回收,工艺简单等优点.南开大学新能源材料化学研究所根据镍氢电池贮氢合金的失效原因,采用分别处理电池正负极的方法,对失效镍氢电池负极合金粉使用化学方法处理合金表面的氧化物,然后调整合金中各元素的含量,再冶炼,就能得到性能优良的贮氢合金;对正极包括泡沫镍基片在内进行处理,即可得到性能优异可再用的Ni(OH)2球.该方法是先将失效的电池剖开,其工艺流程图如下.1)负极片一失效负极粉一酸处理一洗涤,真空干燥一冶炼一元素成分分析一调节元素一冶炼一再生新合金.2)正极片一酸溶一调节元素一再生Ni(OH)2.通过这种方法回收制取的合金与失效合金,常规合金进行了XRD结构图,电池充放电对比试验,试验结果表明,再生合金的电化学性能与常规合金相近.该技术生产工艺方法简单,安全可靠,无污染,而且合金元素回收利用率高,成本低;但是这种?84新技术新工艺?热加工工艺技术与材料研究2009年第8期翠事贮氢合金废料回收对原料的要求高,得到的产品质量不稳定,产品杂质含量高,产品性能与原合金性能仍有一定的差异,生产过程中的贮氢合金废料通常含有砂子,泥土等杂质,因而这种回收方法受到一定的限制.2.3.2镍氢电池直接再生技术蓑原雄敏(日本)等研究废旧镍氢电池直接再生技术,采用包含镍等离子的浓硫酸清洁电池内部,保持一定的温度,保持1h使得负极表面的氢氧化物彻底清除,恢复负电极容量及隔板的亲水性,并对电池充电的方向提供电流,提高负极反应活性;浓硫酸排干,补充新的碱性电解质,恢复正极容量,从而实现对镍氢电池的再利用.3结语本文论述了近些年来国内外废弃镍基电池进行回收的各种方法,从而使得废弃镍基电池中的镍,钴,稀土,镉等元素获得回收.这既克服了废弃镍基电池给环境造成的污染,也使有限的贵重金属资源得到了再利用,具有重大的经济效益和社会效益,是一个正在发展中的重大研究课题,应引起人们的足够重视.有鉴于此在此提出几点建议.1)国家有关机构加强废弃电池管理法规建设,设立专门的管理机构进行专门管理,并根据我国废电池的产生,管理现状和趋势,制定合理的,符合我国实际情况的管理法规及具体的处理实施细则.2)加大经济投入,使更多的科研人员投向开发新技术,使循环再利用废弃电池形成产业化经营.3)通过宣传教育,提高人们的环保意识.使越来越多的人树立废弃电池必须回收利用的观念,从而自觉参与回收活动.在公共场所设置废弃电池回收箱,加快普及垃圾的分类回收,在各居民点普遍设立专门回收废弃电池的垃圾桶.参考文献1刘彦龙.2003年12月中国电池行业出路分析J.电池世界,2003,2.E2中国电池行业第十个五年计划(摘要)J.电池工业,2001,6(2):96.3聂永丰.三废处理工程技术手册(固体废物卷)M.北京:化学工业出版社,2000.4王颖.废旧干电池的环境污染防治及回收利用J.本溪冶金高等专科学校学报,2001,3(3):3638.r5MartinLemann,RudolfWalder.HeavymetalsinmunicipalsolidwasteincinerationresiduesJ.JournalofPowerSources,1995,57:5559.6CarlJohanRydh,MagnusKarlstrbm.LifecycleinventoryofRecyclingportablenickelcadmiumbatteriesJ.ResourcesConservationandRecycling,2002,(34):289309.7RebeccaLankey,FrancisMcMichae1.Rechargeablebatcrymanagementandrecycling:AgreendesigneducationalmoduleA.GreenDesignInitiativeTechnicalReport,1999.I-8LiottaJJ,OnuskaJC,HanewaldRH.NickelcadmiumbatteryrecyclingthroughtheINMETCOhightemperaturemetalsrecoveryprocessA.ProceedingsoftheAnnualBatteryConferenceonApplicationsandAdvancesC.LongBeach:CA,199591SofraJ,FogartyJ.RecyclingofmobilephonebatteriesusingtheausmeltcatalyticwasteconwerterA.ProceedingsoftheTMSFallExtractionandprocessingConferenceC,2000.1,10徐承坤,田彦文,翟玉春.镉镍废电池中镍和钴的浸出动力学J.有色金属,2000,52(3):”7073.111TzanetakisN,ScottK.RecyclingofnickelmetalhydridebatteriesI:DissolutionandsolventextractionofmetalsJ.JournalofChemicalTechnologyandBiotechnology,2004,79(9):919-926.1,12ZHUNanwen,ZHANGLehua,LIChunjie,eta1.Recyclingofspentnickel.cadmiumbatteriesbasedonbioleach_ingprocess1-J.WasteManagement,2003,23(8):703708.13NogueiraCA,DelmasF.Newflowsheetfortherecoveryofcadmium,cobaltandnickelfromspentNi-Cdbatteriesbysolventextraction1,J.Hydrometallurgy,1999,5(2):267287.r141CerratiC,CurutchetG,DonatiE.Biodissolutionofspentnickel.cadmiumbatteriesusingthiobacillusferrooxidantEJ.Biotechnology,1998,6(2):209219.1,15日本专利No.05247553,19930902.16孔祥华,王晓峰.旧镉镍电池湿法回收处理1J1.电池,2001,31(2):97-99.17夏良树,傅仕福,陈仲清.生物浸出回收废弃镍一镉电池研究J.电化学,2006,12(3):345348.183Reinhardthans,Ottertun.P.US:4053553,19971011.19于秀兰,杨家玲,王金英.镉镍电池废渣废液的治理及利用P.中国专利:1053092,19910717.2o3Kaufmannl,Hellwigkd,Tilpp.Separationofcadmiumandnickelbyfractionatedcementation-P.westGermany:2913893,198010-16.22张志梅,杨春晖.废旧Cd/Ni电池回收利用的研究J.电池,2000,30(2):9294.22张延霖,成文,李来胜,等.乳状液膜法分离富集废旧镍镉电池中的镉J1.精细化工,2008,25(5):471474.23邓斌,王荣,阎杰,等.失效MH/Ni电池电极材料的回收J.电池与环保,2002,26(增刊):233235.243LymanJW,PalmerGR.ProcessfortreatingABsnickelmetalhydridebatteryscrapP.US:5429887,1995新技术新工艺?热加工工艺技术与材料研究2009年第8期?85?45钢表面梯度NiP合金镀层耐蚀性能研究杨贵荣,马颖,张旭明.,郝远(1.兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室,甘肃兰州730050;2.兰州理工大学有色金属合金及加工教育部重点实验室,甘肃兰州730050)摘要:采用化学复合镀技术在45钢表面制备了梯度NiP复合梯度镀层(高磷一中磷一低磷/HML梯度镀层).镀层的微观组织及耐蚀性能的检测结果表明,镀层组织致密,自基体至镀层表面的磷含量(质量分数)分别为1O.59,8.80和3.097;热溶液浸泡及极化腐蚀试验结果表明,在任何一种溶液中梯度(HML)镀层的腐蚀速率均低于高磷镀层;极化腐蚀后的形貌显示单一的高磷镀层主要为点蚀,而梯度镀层的腐蚀则自胞状组织的边界开始,从而造成边界处的磷含量相对升高.关键词:梯度NiP镀层;耐蚀性;热溶液浸泡法;极化曲线中图分类号:TQ153文献标志码:AResearchofCorrosionResistanceonNiPGradientCoatingon45SteelSurfaceYANGGuirong.MAYing.ZHANGXuming.HAOYuan(1.StateKeyLaboratoryofGansuAdvancedNonferrousMetalMaterials,LanzhouUniversityofTechnology,Lanzhou730050,China;2.KeyLaboratoryofNon一errousMetalAlloysandProcessingofMinistryofEducation,LanzhouUniversityofTechnology,Lanzhou730050,China)Abstract:NiPgradientcoating(HMIgradientcoating)wasfabricatedbyusingcompositeelectrolessplatingtechnologyon45#steelsurface.Afterthatthemicrostructureandcorrosionresistancewereinvestigated.Theresultsshowthatthemicrostructurewascompact,andthecontentsofPwere10.59(wt.),8.80(wt.),3.097(wt.%)fromsubstratetothesurfaceofthecoating.Theresultsofthedippingexperimentsinhotsolutionandpolarizationcorrosionexperimentsin