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文档简介
焦化厂鼓风机特殊操作培训 焦化厂 鼓风机的简介 焦化厂采用的鼓风机有哪几种类型 各有何特点 鼓风机主要有两种类型 即离心式鼓风机和旋转式 罗茨式 鼓风机 离心式鼓风机的特点是结构复杂 制造和安装水平要求高 维护和检修要求严格 在转速一定的情况下 输气量与总压头有关系 生产能力大 一般用于大中型焦化厂 旋转式鼓风机的特点是结构简单 制造容易 在转速一定的情况下 输气量与压头无关系 体积小 压头较高 其缺点是运转时间长 转子与壳体间隙磨损增大时 效率显著降低 噪声较大 一般用于小型焦化厂 鼓风机在煤气系统中的位置有那几种 鼓风机在煤气系统的位置有以下几种 1 鼓风机在初冷器后 电捕焦油器前 这种设置电捕焦油器处在正压下操作 比较安全 但煤气中的焦油雾和萘含量高 鼓风机叶轮易挂焦油和萘 这将缩短鼓风机的检修周期 2 鼓风机在电捕焦油器后 这种设置电捕焦油器处在负压下操作 应注意安全 但煤气中焦油雾和萘的含量低 有利于鼓风机在正常运转 3 鼓风机设置在洗苯塔后 这种设置使煤气净化系统变为负压 鼓风机的简介 离心鼓风机的构造 离心鼓风机的机壳由铸铁制成 分上下两半 连接面经精加工后用螺栓紧固 焦化厂用的鼓风机级数分为2级 故2个叶轮装在一根轴上 叶轮固定在轴上形成转子 在每个叶轮的外面均装有一个回流室 在级与级之间 轴与机壳之间设有密封装置 主轴两端由轴承支承并置于轴承箱中 为防止主轴受轴向力向进气口方向窜动 一般在主轴进气口一侧安装止推轴衬 为了保证鼓风机的正常工作 机上还装有润滑装置系统 鼓风机进口为矩形 出口为圆形 方向为垂直向下 鼓风机采用可顷瓦轴承 由润滑系统强制供油 具体构件如下 1 机壳 本鼓风机的机壳用铸铁制成 从水平垂直方向将机壳剖为四半 用销钉定位 螺栓紧固连接 各结合面经加工或刮研 装配时结合面涂有密封胶 以防内部高压气体外泄 垂直中分面由制造厂装配连接后 用户在安装和检修时不得拆开 在机壳水平法兰的对角处装有两个导杆 以保证机壳在拆装时与密封及转子不碰撞 机壳下部留有2 排渣孔可由用户引入地沟 离心鼓风机的构造 2 密封 在鼓风机的每级叶轮轮盖进口圈外缘处和级间隔板轴孔处均装有迷宫密封 以减少由于压差而产生的泄露损失 机壳两端轴孔处亦装有迷宫密封 以防止外部气体吸入或内部气体漏出 气体密封均为转子对应部位镶硬铝片结构 轴承箱端部轴孔处装有梳齿形油封以防止漏油 离心鼓风机的构造 3 轴承 在鼓风机两侧的轴承箱内安装有支承轴承和支推轴承均为可倾瓦 这种轴承具有极高的抗油膜振荡能力和较小的摩擦损失 对外载变化和转速变化的适应性很强 瓦体 瓦块材质均为25钢 瓦块内表面浇铸轴承合金 此种轴承不允许刮研 轴承间隙靠严格加工精度保证 轴承为单向旋转 支推轴承的主推力面为10个活支瓦块 瓦块为偏心安装 副推力面为浇注在支承轴承端面的巴氏合金并开有单向油楔 支承轴承为4块瓦结构 瓦块由销钉定位 可随载荷变化摆动一定的角度 离心鼓风机的构造 4 底座 底座由两块枕形铸铁件组成 均用螺栓联接 进气端底座与机壳间为定位销定位 排气端底座与机壳间配有导向键 并且在机壳与底座的连接螺栓上的两个垫圈之间 在 螺母扭紧时应有0 05 0 1mm的间隙 以保证机壳在热膨胀时可沿轴向 径向滑动伸胀 5 转子 鼓风机的转子由叶轮 轴和轴套组成 其中叶轮由轮盖 轮盘和叶片焊接而成 叶轮和轴套与轴皆采用过盈配合 叶轮加工后作静动平衡校正 转子装配后 作动平衡校正 保证转子运转平稳 离心鼓风机的构造 6 联轴器和护罩 鼓风机与变速器 变速器与偶合器 偶合器与电机之间的联接均采用叠式挠性联轴器传动 叠式挠性联轴器由安装盘 叠片组件 间隔轴及螺栓螺母等组成 两个安装盘分别装于相连结的轴端 联轴器外部装有护罩 由钢板焊接而成 7 电动盘车装置 电动盘车装置用于机组在起动及停机期间的盘动 由减速机 离合器 电动机及操纵机构等构成 通过二次底座安装在风机底座上 离心鼓风机的构造 8 润滑系统 鼓风机的润滑系统采用强制循环系统 由电动油泵 板式冷油器 油箱等组成的油站与高位油箱及连接管路组成 系统润滑油经过滤油器精滤 冷油器冷却 由主供油管鼓风机 偶合器及电动机 一般保证最远供油点油压 0 15MPa 离心鼓风机的构造 9 偶合器 液力偶合器安装在电机和工作机之间 它可在电机输入转速恒定的条件下 在设备运转中 通过操纵勺管 对其输出转速进行无级调节 并使电机的功率通过液力偶合器泵轮和涡轮之间工作油的循环流动 平稳而无冲击地传递给工作机 该种液力偶合器在与恒速电机匹配驱动离心式工作机时 调速范围约为1 1 5 我厂的液力耦合器的型号为YOTFC500B 3000AN 10 变速器 本变速器直接与鼓风机相连 用于提高电机输出转速 速比1 537 11 电动机 本鼓风机采用的电机型号为N 1120KWV 10KVYB710M1 2 是三相异步隔爆高压电动机 离心鼓风机的构造 鼓风机后煤气压力 22kPa 鼓风机后煤气温度 45 风机前吸力 3 5kPa 焦炉集气管压力 80 120Pa 130 150pa实际操作 机组轴瓦温度 60 增速器轴承温度 60 轴承出口油温 60 电动机润滑油压 8 12KPa 辅助油泵启动油压 0 08MPa 离心鼓风机的操作参数 鼓风机转子轴向位移 0 5mm 主电机额定电流 61 52A 主电机定子温度 130 主电机轴承温度80 鼓风机油站油位 740 1300mm 鼓风机油站油温 35 齿轮箱变速比 1 537 液力偶合器的进口油温 50 55 液力偶合器的出口油压 0 08 0 3MPa 鼓风机油冷却器后油温 35 鼓风机机壳温度 70 离心鼓风机的操作参数 离心式鼓风机输送煤气的原理 当电动机或汽轮机带动鼓风机主轴和叶轮高速旋转时 煤气由进气口吸入进入叶轮 并随叶轮一起高速旋转 在离心力的作用下 煤气经第一级叶轮甩出后 经第一级回流室被吸入第二级叶轮的中心 经第二级叶轮甩出后 进入机壳内蜗室和扩压管 由于扩压管内通道截面积逐渐增大 因此 气体的一部分动能变为静压能 压力升高 最后由出气口排出 与此同时叶轮入口处由于气体被甩出而产生局部负压 气体在外界压力作用下 从进气口不断的被吸入机内 离心鼓风机简图 液力偶合器调速原理 液力偶合器是由最基本的叶轮和流道组成 与驱动轴连接的叶轮称泵轮 与被动轴连接的叶轮叫涡轮 泵轮和涡轮对称分布 中间保持一定间隙 轮里有几十片径向辐射的叶片 运转的时候在偶合器中充油 当驱动轮带动泵轮旋转的时候 进入泵轮的油在叶片带动下 因离心力作用 由泵轮内侧流向外缘 形成高压高速液流冲向叶轮叶片 使涡轮跟随泵轮作用同向旋转 油在涡轮中由外缘流向内侧被迫减压减速 然后流入泵轮 在这种循环中泵轮将原动机的机械能转化为动能和势能 而涡轮将油的动能和势能装变为被动轴的机械能 从而实现能量的柔性转换 转动外壳与泵轮相连 转动外壳腔内放置一根可以径向移动的导流管 运转时 腔内的油随转动外壳一起以泵轮相同的转速旋转 与圆周速度旋转的油环碰到固定不转 只能移动 的导流管头端孔口 动能就变成位能 油环的油便自导流管流出 偶合器中的充油量只能与导流管口相齐平 所以只要改变导流管的位置 就能改变偶合器中的充油量 就可以在原动机转速不变的条件下实现无级调速 液力偶合器调速原理 鼓风机的临界转速和额定转速 鼓风机的运转速度在某一范围内时 将与转子形成共振的频率 出现工作不均衡 输气量波动 并产生振动现象 该转速称为临界转速 鼓风机不允许在临界转速以下工作 鼓风机允许的最大转速成为额定转速 鼓风机的调节手段 鼓风机的调节手段如下 改变转速 当改变鼓风机转速时 流量与性能曲线相应改变 此法调节范围宽 经济性好 是离心式鼓风机的最佳调节手段 当鼓风机的转速由n变为n1r min时 则鼓风机的输气能力Q 总压头H及轴功率N依下列关系式作相应改变 输气能力总压头轴功率 在额定转速的50 125 范围内 离心鼓风机的Q H特性曲线如图3 4 由图可见 随转速的降低 鼓风机的不稳定工作区范围缩小 即使在煤气输送量很小情况下也不易产生 飞动 现象 鼓风机的调节手段 转速变更时鼓风机的Q H特性曲线 2 用鼓风机煤气进出口开闭器调节 调节鼓风机吸入口的阀门开度时 鼓风机的特性曲线随之改变 如图3 5所示 当吸入开闭器的开度变小时 鼓风机的不稳定工作范围随之变小 鼓风机的输送能力及总压头也均相应减小 此调节方法简单 适用于固定转速机组的调节 但由于鼓风机前吸力增大 会使压缩比 P2 P1 变大 则鼓风机轴功率消耗及煤气温升增高 故较少采用此法 鼓风机的调节手段 鼓风机的调节手段 以吸力管开闭器调节时鼓风机的特性曲线 3 用鼓风机进出口交通管调节 也称 小循环 调节 此法一部分煤气经重复压缩 功率消耗和煤气升温增加 4 大循环 调节 即将鼓风机压出的煤气部分地送到初冷器前的煤气管道中 经过冷却后 再回到风机进口 一般煤气量为鼓风机额定能力的1 4 1 3时 就需要采用 大循环 的措施 此法可解决煤气升温过高的问题 但要增加鼓风机的能量消耗和初冷器的负荷 鼓风机的调节手段 5 采用变频调速技术 此法可根据煤气的实际发生量调节鼓风机转速 实现煤气发生量与输送量的动态平衡 以实现电动机的软启动 这样可有效克服异步电动机全压直接启动时 对电网的冲击及对机械设备的损害 提高鼓风机启动的稳定性和安全性 延长其大修周期 6 采用带液力偶合器的电动鼓风机 根据 煤气量实现无级调速 调节范围在20 97 此法鼓风机启动方便 调节灵活 高效节能 7 用透平机拖动鼓风机的转数调节 此法调节范围有限 鼓风机的调节手段 什么是鼓风机的总压头 鼓风机的总压头是机后压力与机前吸力之差 其值与煤气净化系统采用的工艺流程和设备形式有关 如鼓风机前吸力为4 423kpa 机后压力为15 691kpa 则鼓风机的总压头为15 691kpa 4 423kpa 20 104kpa 鼓风机前吸力增大 鼓风机后压力降低的原因及如何调节 鼓风机前吸力增大 机后压力降低的主要原因是焦炉产生的煤气量少 集气管内压力降低所致 用电动鼓风机可以采用开循环管开闭器调节 配有液力偶合器或采用变频调速器技术的电动鼓风机可实现自动调节 分析鼓风机前吸力小 鼓风机后压力增大的原因及如何调节 鼓风机前吸力减小 机后压力增大的原因如下 1 煤气量增大 集气管内压力增高 用蒸汽鼓风机可采用增加转速的方法调节 用电动鼓风机可采用关小循环管或开大煤气入口开闭器调节 采用变频调速技术或带液力偶合器的电动鼓风机可实现自动调节 2 设备或管路堵塞 采用相应的方法清扫堵塞的设备或管路 3 机前管路有不严密处 吸入空气 必要时停机 消除空气吸入点 鼓风机吸力和机后压力突然波动的原因及如何解决 主要原因是煤气水封槽排液管堵塞 煤气管道积冷凝液所致 必要时停机 采用蒸汽清扫消除堵塞 鼓风机电流波动由哪些原因引起 鼓风机电机电流波动的原因如下 1 煤气量比较小时进口阀开度过小 使机前吸力过大 可能发生机前水封的液体被吸入鼓风机 这可造成电流2 4A的波动 2 清扫鼓风机下液管时蒸汽量过大 使部分液体进入鼓风机 这可造成电流2 4A的波动 3 初冷器下液管排液不畅 使部分冷凝液随煤气吸入鼓风机 致使电机电流波动可达10 25A波动 4 初冷前煤气总管的排液管堵塞 有积液 可能造成吸力 压力和电流同时波动 5 供电系统电压不稳 鼓风机电流突然增大有哪些原因引起 鼓风机电机电流突然增大的原因如下 1 机前吸力过大 机前翻板自控失灵 造成全开 2 机前煤气温度突然增高 导致煤气量明显增大 电机电流随之增大 3 鼓风机的机械故障可造成电流突然增大 4 初冷器下液管严重堵塞 造成鼓风机严重带液 导致电流突然增大 鼓风机发生振动主要是由哪些原因引起的 1 鼓风机在飞动区工作 2 叶轮叶片腐蚀严重 3 地脚螺栓松动 4 润滑油温过低 5 轴承间隙过大或轴承损坏 6 叶轮与隔板摩擦 7 转子不平衡 8 各部件安装找正不良 鼓风机轴承温升过高是由哪些原因引起的 鼓风机轴承温升过高主要由以下原因引起 1 轴瓦或轴承体上油孔堵塞 2 轴瓦间隙小 3 油中含水 破坏油膜的生成 4 油中有杂质 5 油冷却器冷却效果差 6 供油量不足 7 润滑脂装填过多 8 转动部件安装配合过紧 鼓风机出口管无压力由哪些原因引起 鼓风机出口管无压力主要由以下原因引起 1 入口阀开度小 2 电动机线接反 鼓风机反转 3 出口管线漏气 4 进水管线积水过多 鼓风机油冷却器油温过高由哪些原因引起 鼓风机油冷却器出口油温过高主要由以下原因引起 1 油冷却器结垢 2 冷却水量或水压不足 3 冷却水管进水阀损坏无法开启 4 冷却器壳程积有空气 风机进油管油压降低由哪些原因引起 1 油过滤器堵塞 2 油箱内油面过低 3 油管吸入管道漏气 4 单向阀失灵造成回油 5 油泵压力不足 对鼓风机清洗检查有什么要求 1 鼓风机各零件拆卸后或装配中 必须清洗擦拭干净 内部机件擦拭时禁止用棉纱 线头 可用干净棉布 2 各油箱清洗完毕用干净旧布擦净 最后用生面团沾拭 3 清洗冷却器管路水垢 4 清洗冷却器铜管外壁油垢 不允许用酸和碱 可用热水和温度不太高的蒸汽进行清洗 5 安全阀 逆止阀 油泵等应拆开 清洗擦干后 涂上一层透平油 6 各部件在拆卸清洗过程中 应检查测量部件的腐蚀和磨损情况 做好记录 煤气经鼓风机输送后发生了什么变化 1 煤气含焦油雾减少 2 煤气温度升高15 20 这是因为旋转的叶轮对煤气做功产生的热量不能很快散失所致 鼓风机开车 由作业长下达鼓风机开车指令 值班长组织开车 与中控室 变电所 上升管及后部岗位联系 并告知开机时间 在电工 钳工的协助下 检查各处设备是否良好 检查鼓风机油站及偶合器油箱油位合乎技术规定 各仪表处于良好状态 鼓风机水封槽充满水 并报告值班长 检查鼓风机油站及液力偶合器油温 当低于5 时开启加热器 超过40 时开启油冷却器 通知电工送电 开启鼓风机油站油泵及液力偶合器辅助油泵 鼓风机油泵分A B泵 当运转A泵时将油泵自动启车旋钮扳至 A工B备 位置 如当运转B泵时将油泵自动启车旋钮扳至 B工A备 位置 6观察鼓风机油路及液力偶合器油路系统油压是否正常 7观察鼓风机及液力偶合器各供油点及高位油箱是否回油 8观察并控制油冷却器冷却水水压略低于油压 9暖机 用蒸汽清扫排液管 暖机温度不超过70 暖机时利用出口蒸汽管管道和各下液管的蒸汽进行暖机 暖机时阀门开度要小 但时间不能太长 第一次开机不需暖机 暖机过程要随时把暖机产生的冷凝水随时放掉 最后关闭所有排液管 包括机前 机后煤气管道和大循环管的排液管阀门 10合上电动盘车装置的离合器 启动盘车电机进行盘车 鼓风机开车 11观察鼓风机盘车是否顺畅 待钳工检查无问题后停止盘车电机 将盘车装置离合器脱开 12检查并调整偶合器电动执行器手操器开关量是否处于 零 数值 并将其调整调整至 零 位 13现场确认偶合器勺管是否处于 0 位 如不处于 0 位将液力偶合器电动执行器的控制开关拨到 手动 位置 手动操作液力偶合器勺管处于 0 位 然后将液力偶合器电动执行器的控制开关拨到 自动 位置 14开启鼓风机出口阀门 通知中控室对预启动鼓风机进行送电 15确认预启动鼓风机电源指示灯亮起后 启动鼓风机电机 鼓风机开车 16缓慢匀速增加液力偶合器转速 观察鼓风机 偶合器各参数指标是否在正常范围内 17逐渐打开鼓风机煤气入口阀门至50 同时操作液力偶合器调节按钮保持机前吸力及集气管压力在规定范围内 刚开工或煤气量不足时可适当打开大循环管 应尽量避开风机在临界转速区域范围运转 18机前吸力及集气管压力稳定后 打开鼓风机机体及煤气管道上的排液管阀门 19观察滤清器后油压稳定在0 2 0 25时 停止偶合器辅助油泵 并将偶合器辅助油泵启动方式调整处于自动连锁状态下 20通知中控室及值班长启车完毕 鼓风机开车 鼓风机停车 1由作业长下达鼓风机停车指令 值班长组织停车 2与中控室 上升管及后部岗位联系 并告知准备停车 3调整偶合器辅助油泵启动方式应处于非连锁状态下 开启欲停鼓风机液力偶合器辅助油泵 4调节液力偶合器电动执行器以降低鼓风机的转速 同时逐渐关闭鼓风机入口阀及大循环管阀门直至全关 将液力偶合器勺管调至 0 位后 按鼓风机电机停车按钮 5待鼓风机电机及液力偶合器完全停转后 关闭鼓风机出口阀门 6继续运转鼓风机主油泵及液力偶合器辅助油泵约半小时 然后切断油冷却器的冷却水 冬天停车 水路正常循环 防止冻害发生 7用蒸汽吹清扫机体及管道排液管 清扫完毕后关闭各排液管及蒸汽清扫阀门 8通知中控室 厂二级调度停车完毕 9停车后每半小时盘车一次 待机体降至常温后每班盘车一次 鼓风机停车 鼓风机换车 1由作业长下达鼓风机换车指令 值班长组织换车 2与中控室 变电所 上升管及后部岗位联系 并告知准备换车 3按启车步骤 准备欲开启鼓风机 3 13 4启动鼓风机电机 同时调节液力偶合器执行器 使液力偶合器与运转偶合器工作状况相同 5缓慢打开欲启动鼓风机入口阀门 同时缓慢关闭欲停止鼓风机的入口阀门 观察现场吸力表在规定范围内 并控制机前吸力及集气管压力在规定范围内 6观察欲启鼓风机的运转是否正常 7按停车步骤停下欲停鼓风机 3 7 8通知中控室 厂二级调度换车完毕 鼓风机特殊操作 停水1鼓风机岗位油冷却器的冷却水可由循环水 低温水 工业水三段单独供给 当其中循环水停止使用时 可由另外两路供给 同时等待恢复供水 2若所有水路均停 立即按下鼓风机电机停止按钮 并立即向值班长长汇报 停电鼓风机停低压电1鼓风机的低压电源由两路电源供给 如果停其中一路 立即把另一路电源切换过来 维持鼓风机运转 2如果两路电源全部停电 告知上升管做好放散准备 立即按下鼓风机电机停止按钮 向中控室及值班长汇报 并问清停电原因及停电时间长短 鼓风机特殊操作 如果不能马上恢复可按以下步骤进行操作 1 迅速按鼓风机油站主油泵停止按钮 2 由值班长下达鼓风机停车指令并组织停车 3 与初冷工段 中控室 上升管及后部岗位联系 并告知鼓风机准备停车 4 操作手动摇把使液力偶合器勺管调至 0 位 关闭大循环管阀门 同时把鼓风机入口阀门全关 然后
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