底板砼浇筑技术交底.doc

技 术 交 底 记 录编 号01-C2-013表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称底板砼浇筑交底提要底板砼浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1提前检查设备运行情况，保证水电到位；1.2水平标高控制点抄测完毕，并在柱筋上标注，复验合格。1.3准备好砼抗压、抗渗试模。1.4底板钢筋上使用垫板铺设临时施工过道，基层杂物、积水等清理干净。1.5底板模板检查合格，并办理完预检手续。2、材料要求 本工程底板为C30抗渗砼，抗渗等级为S6，采用预拌砼（由北京筑安基业混凝土有限责任公司提供）。由于大气温度仍然较低，当砼进场时，试验员除对每车坍落度进行测试外，还要对砼出罐及入模温度进行测试，出罐温度10、入模温度5，坍落度要求为160-180mm， 二.主要机具设备砼汽车泵1辆（42m）、砼罐车、铁锹、平板振捣器、杠尺、木抹子、铁抹子等。三.操作工艺3.1工艺流程：准备工作砼运输砼浇筑砼振捣收 面砼养护3.2准备工作：准备工作就绪，各项均应符合要求。3.3砼运输：砼运输供应保持连续进行，与砼供应搅拌站联系保持每隔10分钟发一辆车。砼进场必须进行检验，对于不符和要求（坍落度，和易性，出罐、入模温度）的一律退场。严禁向砼中加水，每车进场需充分搅拌后再放出。3.4砼进场检验：由试验员测试每车砼坍落度，出罐、入模温度等，并检验砼的和易性，砼进场需做好浇筑记录，从砼出厂、运输、到场、浇筑完成要有详细记录。3.5砼浇筑3.5.1浇筑顺序：根据现场情况自北向南采用汽车泵浇筑，汽车泵浇筑不到位范围，采用人工水平运输，并保证砼浇筑连续，避免出现冷缝。审核人交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称” 栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录编 号01-C2-013表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称底板砼浇筑交底提要底板砼浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等交底内容：3.5.2砼浇筑厚度：KG轴砼厚度500mm，需分两层浇筑；FG轴厚度为800mm，一次浇筑。3.5.3底板与外墙的水平施工缝，应留置在底板以上300mm处。3.5.4砼浇筑时，严禁用振捣棒进行赶料，需用泵管沿浇筑方向进行布料，3.6砼振捣3.6.1砼每一振点延续时间应使砼表面呈现浮浆，不再沉落为宜。3.6.2振捣间距不大于振捣棒作用半径的1.25倍，ZD50棒不大于48cm。振捣需快插慢拔，插入均匀，逐点排列。3.6.3根据水平标高控制线挂线，进行找平。3.7收面3.7.1二次振捣完成后根据天气情况和砼强度增长情况进行收面，收面需压实找平。3.8砼试块留置3.8.1强度试块：以100立方米为一批留置试块，其中每批包括标样试块，同条件试块，等效强度试块，冬施转常温试块，临界强度试块，并制作一定组数的备用试块。3.8.2抗渗试块：在浇筑地点随机取样，每500立方米为一批进行试块留置，每组6块。3.9砼浇筑必须设专人看模板和钢筋。钢筋主要是墙、柱插筋，不得出现位移，钢筋污染及时清理干净，看模人员随砼浇筑位置注意模板情况，注意支撑、连接件是否松动，发现问题及时抢修。四. 质量要求4.1主控项目：4.1.1砼进场必须有出厂合格证，试验报告，配合比通知单及开盘鉴定，必须符合施工规范规定。4.1.2砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。4.1.3砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过砼初凝时间，砼必须保证连续浇筑，严禁出现冷缝。4.1.4严禁出现蜂窝麻面、露筋、孔洞、夹渣、裂缝、疏松、外观等质量缺陷。4.2一般项目4.2.1后浇带留置位置准确符合设计要求。4.2.2砼外观质量无一般缺陷。4.2.3允许偏差项目轴线3mm； 表面平整度4mm； 标高4mm五. 应注意的质量问题5.1收面：根据天气情况掌握面层交活时间，避免超时。5.2插筋位移：墙、柱钢筋位置设专人看护钢筋，拉制线定位不得超出允许偏差。审核人交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称” 栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录编 号01-C2-013表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称底板砼浇筑交底提要底板砼浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等交底内容： 六.成品保护6.1面层不得过早上人根据天气情况及同条件砼试块强度，另外浇筑人员下班不得从刚浇筑完的砼上经过。6.2砼浇筑过程中，工人应从所铺设的垫板上通过，严禁踩踏底板钢筋。七.安全注意事项7.1严格按安全交底进行施工操作，进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁吸烟。7.2振捣工必须穿戴安全劳保用品（绝缘手套、绝缘鞋等），设一人负责电缆线移动。7.3周边防护：随