机械装备制造设计.doc

第一章 1、什么是机械制造装备？有哪些类型，其功能是什么？p7国民经济各部门进行简单再生产和扩大再生产所使用的生产技术装备即机械制造装备。包括：加工装备，工艺装备，储运装备和辅助装备。机械制造装备功能：保证加工工艺的实施，节能、降耗、优化工艺过程，并使被加工对象达到预期的功能和质量要求。2、 按金属切削机床的使用范围分类？其各自特点如何？p7（1） 通用机床，特点：通用程度较高，结构较复杂，主要用于单件、小批量生产（2） 专用机床，特点：根据特定工艺要求专门设计、制造与使用的，因此生产率很高，结构简单，适于大批量生产（3） 专门化机床，特点：这类机床的特点介于通用机床与专用机床之间，既有加工尺寸的通用性，又有加工工序的专用性，生产率较高，适于成批生产3、现代设计方法的主要特点是什么？p21设计手段计算机化；设计方法综合化；设计对象系统化；设计目标最优化；设计问题模型化；设计过程程式化与并行化。4、产品设计工作有哪几种基本类型，其主要工作步骤和内容如何？P13机械制造装备设计可分为创新设计（新产品设计）、变型设计和模块化设计（组合设计）等三大类型。 主要工作步骤 决策阶段，包括：市场调研和预测，技术调查，可行性分析，开发决策。 设计阶段，包括：初步设计，技术设计，工作图设计。 试制阶段，包括：样机试制，小批试制。 定型投产阶段，完成正式投产准备工作，达到正式投产条件，具备稳定的批量生产能力。5、什么是系列化设计，其主要技术内容是什么？P16从基型产品出发，演变出其他型号和规格的产品，构成产品的变型系列称为系列化产品，该设计过程称为系列化产品设计。 主要技术内容：（1）合理选择与设计基型产品；（2）合理制定产品系列型谱 ；（3）采用相似设计方法 ；（4）零、部件通用化、标准化与模块化 。6、系列化设计时，主要参数系列公比的选择原则是什么？公比选的过大或过小会产生哪些问题？p16 产品的主参数应尽可能采用优先数系。优先数系是公比为 ，N5、10、20或40的等比数列，其公比1.58( )、l.26( )、1.12( )和l.06( )。 如公比过小，则分级较密，有利于用户选到满意的产品，但系列内产品的规格品种较多，系列化设计的许多优点难以发挥；如公比过大，则分级较粗，系列内产品的规格品种较少，具有系列化设计许多优点，但为了以较少品种满足较大范围内的使用要求，导致产品结构复杂、成本提高，并且用户难以选到称心如意的产品。第二章 1机床的主参数和尺寸参数如何确定：p40 主参数是代表机床规格大小及反映机床最大工作能力的技术参数。通用机床和专门化机床的主参数已标准化、系列化。专用机床的主参数一般以工件或被加工表面的尺寸参数来表征。 通用机床的主要尺寸参数已在有关标准中做了规定，其他一般参数可根据使用要求，参考同类同规格机床加以确定。 2机床主轴转速采用等比数列的主要原因是什么：p41 使相对转速损失均匀；使变速传动系统简化。3机床主轴转速数列的标准公比值有哪些？其制定原则是什么？ 1.06 1.12 1.26 1.41 1.58 1.78 2原则：（1）限制最大相对速度损失Amax50%，因此1 2（2）为方便记忆和使用，转速数列为10进位，即相隔一定数级使转速成10倍关系，即njE1=10nj，=E110 （3）转速数列为2进位，即相隔一定数级，使转速成2倍关系以便采用转速成倍数关系的双速电动机，即=E22课后第8题：解：Rn=980/32=30.625 Z=lgRn/lg+116各级转速：通过公式计算。课后第9题：p42什么是并联机床，其特点是什么具有虚拟轴运动的机床；速度高，刚度高，精度高，柔性大。机床主传动的布局方式有哪几种，各有何特点集中传动式布局：优点：结构紧凑，便于实现集中操纵；箱体数少，在机床上安装、调整方便。缺点：传动件的振动和发热会直接影响主轴的工作精度，降低加工质量，适用于普通精度的中型和大型机床分离传动式布局：优点：变速箱中的振动和数量不易传给主轴，从而减少主轴的振动和热变形；当主轴箱采用折回传动时，主轴通过带传动直接得到高转速，故运转平稳，加工表面质量高。缺点：箱体数多加工，装配工作量大，成本较高；带传动在低转速时传递转矩较大，容易打滑；更换传动带不方便等。这种布局方式适用于中小型高速或精密机床何谓基型变速系统的级比规律（1） 基本组的级比指数必等于1，即x0=1（2） 任一扩大组的级比指数必大于1，且等于基本组传动副数与该扩大组之前（按扩大顺序计）各扩大组的传动副数的乘积，即xip0p1p2pi-1课后第19题：符合，一致；符合，不一致；不符合，出现转速重合；不符合，出现转速不连续。课后第22题：p56课后第23题：p57课后第32题：已讲例题课后第35题：p67课后第40题：已讲例题课后第42题：已讲例题何谓机床传动件的计算转速，说明机床主传动的功率和转矩特性。p73课后第45题：p78-80课后第48题：p81-82课后第53题：p89-90课后第60题：p103-104 中间配置：可减少主轴悬伸量，利于提高主轴部件刚度及抗震性，受热变形使主轴向后伸长，但前支承结构复杂，温升高。课后第71题：p121-122提高支承件结构性能的措施有哪些？提高支承件的静刚度和固有频率。提高动态特性，如改善阻尼特性；采用新材料。提高热稳定性，包括控制温升；采用热对称结构；采用热补偿装置等。提高机床导轨耐磨性的措施 ？p129课后第73题：p127-128卸荷导轨的作用是什么？常见的卸荷方式有哪几种？ 作用：主要用来降低导轨面的压力，减少摩擦阻力，从而提高导轨的耐磨性和低速运动的平稳性。 卸荷方式：机械卸荷、液压卸荷、气压卸荷。什么叫集中操纵机构？集中操纵机构的特点是什么？ 集中操纵机构是指一个操作件可控制两个或更多执行件的操纵机构，又称单手柄操纵机构。 特点:使用方便，操作时间短，但结构复杂，多用于执行件较多、操作较频繁的机床。 在双矩形导轨的导向中，何谓窄式组合和宽式组合？设计导轨应优先选用哪种组合？ 如果双矩形导轨的两侧导向面分别布置在两条导轨上称为宽式组合（或在两条导轨上各用一个侧面作为导向面的），反之将两导向面同时布置在一条导轨上则为窄式组合（或采用一条导轨两个面作为导向面的）。 设计时应选用窄式组合。窄导向制造容易，维修方便，且受变形影响小。 课后第1题：p246课后第8题：p266简述料仓式和料斗式上料装置的本质区别及其各自适用的场合。 料仓式属于半自动供料机构，工件靠人工或专门的定向装置定向排列，再通过储料器向机床供料。料斗式上料装置是自动化上料装置，它是将储料器中杂乱堆放的工件进行自动定向整理送给机床。 应用场合：都应用在大量和大批生产中，料仓式用于单件毛坯的尺寸较大，而且形状比较复杂难于自动定向时。料斗式用于形状简单、尺寸较小的毛坯件的上料。随行夹具的返回方式有哪几种？其各自特点如何？p297 (1)上方返回：结构简单紧凑、占地面积小，但不宜布置立式车床、调整维修不便。较长的自动线不宜采用这种型式。 (2)下方返回：结构紧凑、占地面积小，维修调整不便，影响机床底座刚度和排屑装置的布局。多用于工位数少，精度不高的小型组合机床的自动线上。 (3)水平返回：结构简单，敞开性好，但占地面积大。适用于工件及随行夹具比较重、比较大的情况。第六章 简述机械加工生