鄂尔多斯市衬砌工程施工组织设计

目 录第一章 工程概述 1第二章 施工总平面布置及总体安排 8第三章 施工进度计划及保证措施16第四章 建筑物施工26第五章 渠道土方和衬砌施工50第六章 特殊季节施工措施59第七章 工程管理措施62第八章 施工质量控制65第九章 安全文明施工、环境保护措施70第十章 施工承诺77第一章 工程概述一、综合说明工程名称：黄河内蒙古鄂尔多斯市南岸灌区向鄂尔多斯市羊绒集团有限责任公司水权转换总干渠（78闸-119闸）防渗衬砌（90+000-95+000）工程工程地址：鄂尔多斯市黄河南岸灌区合同编号：HNZSZ-2004-03业 主：内蒙古鄂尔多斯市南岸灌区水权转换节水改造工程建设管理处设计单位：内蒙古自治区水利水电勘测设计院施工工期：2004年10月、2005年5月、2005年8月，计三个月，2005年8月31日完工，灌溉期间不施工。 二、工程概况本工程位置位于黄河南岸灌区的总干渠78闸-119闸段。鄂尔多斯市南岸总干渠于1965年建成运行，渠首始于三盛公水利枢纽上游黄河右岸2.7km处，由西向东沿黄河南岸流经杭锦旗（巴拉亥、吉日格朗图、独贵塔拉、杭锦淖尔等）止于达拉特旗的毛不拉孔兑，沿线穿越鄂尔多斯台地和库布其沙漠北缘之间的黄河冲击平原，总干渠全长148KM。黄河南岸灌区分布于总干渠两侧，呈带状分布，地理位置东径10749-10903，北纬4037-4051。沿线海拔高程在1012-1080m之间，地形总趋势南高北低，西高东低，地面比降约在1/5000-1/8000左右。三、工程工作内容本标段工程包括：（1）90+000-95+000段渠道防渗衬砌，长度为5.0km。（2）总干渠配套支渠进水闸1座。 总干渠设计流量22m3/s，渠道断面采用宽浅式梯形断面，防渗结构采用全铺式聚乙烯塑料薄膜防渗，渠坡采用预制砼板防护，渠底采用60-75cm厚素土保护，防冻胀措施采用聚苯乙烯保温板。支渠进水闸设计流量1.5 m3/s,闸后为矩形钢筋砼箱涵式生产桥，闸室部分为C20钢筋砼，上、下游连接段采用浆砌石翼墙、护底、护坡，过渡段采用干砌石护坡、护底。包含的工作内容见工程量清单：主要工程量表序号工程项目单位数量备注1总干渠衬砌1.1基础土方M3429731.2素土回填M3399911.3渠道填方M3412971.4预制C20砼衬砌F200M3643041.5预制C20痛衬砌铺砌M357491.6C20砼板衬砌F200M357491.7M5水泥砂浆垫层M36001.8聚苯乙烯保温板M3683081.9塑料薄膜M246471.10沥青砂浆伸缩缝M1503921.11焦油塑料胶泥伸缩缝M101451.12模板制作、安装M2101451.13伐树株20001.14植树株1401115植树株9972主要工程量表序号工程项目单位数量备注2支渠进水闸(1座)2.1浆砌石M3302.2砂砾石垫层M3102.3C20钢筋砼底板M232.4C20钢筋砼侧墙M342.5C20钢筋砼桥面板M322.6C20钢筋砼启闭机架M312.7C20钢筋砼铺盖M312.8钢筋制安m452.9模板制作、安装t8103闸门设备及安装3.1铸铁闸门1.21.4扇14启闭机设备及安装4.1螺杆启闭机LQC-2台15导流工程5.1排水沟土方开挖M374795.2水泵排水50m3/h台班10476房屋建设工程6.1仓库M2119本标段工程 临时工程项目包括完成该工程所需的临时工程的设计、修建、运行和维护，包括备料堆场、施工道路、贮运设备、停放场地、砂石系统、砼系统等加工厂、场地排水、办公与生活营地建设、场地平整以及其它所有临建工程。 四、工程地质及水文地质条件1、 工程地质工程区地貌形态为黄河冲积一级阶地及风积堆积地形组成。冲积一级阶段前缘陡坎高出河浸温滩1-2m，阶面地势较平坦，地形略漫滩倾斜，地面组成岩性为粘性土及细砂。地面高程1036.10-1030.18m，干渠沿线及渠北主要分布此岩性。风积堆积地形，主要分布干渠南部，渠北局部也有分布。沙丘为半固定及流动性，相对高差1-2m，长100-200m，迎风坡角10-20，背风坡角30工程区地层岩性为第四系全新统冲积及人工堆积物，以及全新统风积堆积物；第四系上更新统冲湖积堆积物。1. 1全新统人工堆积物（Q4S），岩性以砂壤土、壤土、细砂为主，局部分布粘土。灰黄色、黄色，粘土为黄红色。主要分布干渠堤段。厚度1-4.0m。构成干渠渠堤。1. 2全新统冲积堆积物（Q4al），岩性为壤土、粘土及细砂，局部为含少量砾细砂、中砂。呈二元结构。粘性土黄色、棕红色、湿，结构较紧密。细砂及含少量砾细砂、中砂，灰黄色、黄色、分选性及磨圆度较好。广泛分布干渠沿线，厚度据区测资料20m左右。1. 3全新统风积堆积物（Q4eol）,岩性为黄绿色、灰绿色细砂、粘土、下伏于第四系全新统Q4al之下，厚度大于30m，本次勘察未揭露。据2001年国家地震局出版中国地震参数区划图（GB18360-2001），勘察区地震动峰值加速度0.10-0.15g，地震动反应谱特征周期0.35s，相当于地震列烈度度区。2、 水文地质工程区地下水类型是第四系松散岩层也隙潜水，地下水径流条件较好，由上游各下游运移，其中潜水蒸发是地下水的主要排泄方式；地下水接受大气降水及上游向补给，在枯水季节接受黄河水补给。地下水流向总体上由北东向东流。地下水位埋深1.60-3.20m，年度幅0.56-1.30m。地下水化学类型以C1SO4-NaO为主，其次为HCO3-Ca，矿化度一般小于1g/L,在鱼地附近取样矿化度偏高，为4.68g/L，是受到一定程度的污染所致。 五、气候条件鄂尔多斯市黄河南岸总干渠沿线地处大陆性季风气候区，大陆性气候明显，是荒漠草原和荒漠的过渡带，气候特点是：冬季严寒而漫长，夏季温热而短促，寒暑变化剧烈，降水量而集中，蒸发旺盛，光能资源丰富。年平均气温在5.9-6.3之间，极端最高气温40.2,极端最低气温-34.5，无霜期为158天左右，每年元月份最冷，七月份最热，年温差和日温差都比较大。多年平均冻土厚度为1.2m,最大冻土深1.71m，土壤冻结深一般在10月中下旬，解冻在翌年3-4月初，冻结期150天左右。年平均降水量281.7-301.8mm，由东向西递减，降水的年际变化大，降水多集中在7、8、9三个月，占全年降水的71.2%，且多雷阵雨天气。蒸发十分强烈，年平均蒸发量2600-2161mm，是降水量的9倍多，全年多偏西风和西北风且风大沙多，多年平均风速4.1m/s，年最大风速31m/s，年均大风日数最多达48天。大风常引起沙尘暴，给当地人民群众的生活和生产带来很大危害。 六、对外交通 工程建设区主要有阳巴公路以及各乡、镇到村嘎查的乡间道路可作为施工道路。七、材料供应 该工程水泥为西卓子山水泥，钢材、地材自购。衬砌板业主供应。 八、渠道衬砌施工程序 本标段渠道衬砌按以下段落划分：90+000-91+800段、91+800-93+200段和93+200-95+000段，每个区段再分成若干个小段落，按照分区、分段、流水作业的施工方法进行施工。 每段渠道衬砌的施工程序为：施工排水场地清理土方开挖边坡填筑机械、人工修坡渠底膜料铺设渠底土方回填齿槽开挖砂砾石回填齿墙模板安装齿墙砼浇筑拆膜、养护边坡膜料铺设保温板铺设砂浆铺设砼预制板衬砌结构缝灌注伸缩缝施工完工清场第一章 施工总平面布置一、布置原则1、根据本工程施工区域的地形、地貌特征及现有道路、水源、电源、等设施工状况，工程本身的布局形式，施工区域分渠道和建筑物施工区、辅助企业和生活区三大区域分片布置。2、各区域的临时建筑、生产性临时设施工场内临时道路、供电、供水线路等的布设均按照招标文件提供的条件进行规划布置。3、各临时性生活、生产设施的规模、容量按施工进度计划与施工强度要求进行规划布置设计。4、各区域均按照有关规范要求配置足够的环保设施的消防设施及其它安全防护设施。5、临时设施的布置力求紧凑、合理、方便生产，尽量避免与施工干扰，同时，兼顾各区域。二、布置说明该标段包括一座支渠进口闸、闸后为矩形钢筋砼箱涵式生产桥，同时包括总干渠（90+000-95+000）5km长度渠道的开挖、回填与衬砌。为配合渠道正常的使用，工程分三个独立的月份进行，所以将工程内容分三段来施工。因此，考虑施工的具体情况，采用分区段、分时间段进行施工的施工方式，选取靠近建筑物、居于该标段施工段落中部靠近渠道的位置设置施工主基地，负责该标段3个月的各项目施工任务，另外两个区在各自施工的月份在施工段中部适当的位置设置辅助施工基地，负责该区段内的渠道衬砌施工，布设相应的辅助企业设施、生活设施。一、施工基地1.1主基地设置于开阔平坦、交通方便地段，集中布置项目部生活、办公房屋、辅助企业生产性临时设施和综合修理厂、综合仓库、工器具库、钢木加工厂、停车场和油库等。便于对全线对施工进行组织管理。1. 2在辅助基地附近的开阔地段设置混凝土搅拌站、料场、储水池等。拟在三个施工时间段各自要施工的区段适当位置附近，挖填临时场地一块设置辅助施工基地，分别布置混凝土搅拌站、调节料场、储水池和仓库等，随施工区段的变化，搅拌机与料场等进行移动。同时在其它位置分散布置三大工具临时堆放场、块石料场及其它小型生产性临时设施。2、生活区及福利设施主要集中布置在主基地附近平坦的区域。如果方便就租住附近民房，如果不便租住民房就在主基地附近建设生活区。3、其他3、1生活用水采用水车拉水致电生活区的储水池解决，生产用水采用现场打井利用水泵抽水到施工现场以解决。3、2施工用电主要是基地钢筋加工厂、照明等电，以及建筑物砼浇筑、砂浆拌制、渠道砂浆及齿墙混凝土拌制用电等。自备发电机进行供电，利用输电线路；输送到各施工用电处，输电线路只布置主要动力干线，原则上采用架空绝缘电缆。3、3施工场内道路除利用原有道路外，其余均根据施工要求自行设计修筑。三、平面布置1、生活及福利设施根据施工总进度计划和总工日数与拟采取的管理模式、施工方法，整个工程施工高峰期人数达295人。这样需建临时生活及福利设施1550m2，为了适应工期及环境的要求，临时房屋采用活动板房为主，个别建筑物采用砖木结构。生活及福利设施具体布设情况见表2-1：生活及福利设施一鉴表。表2-1 生活福利一览表序号名 称建筑面积（m2）结构形式备注1职工宿舍1180租用民房或活动板房2办公室60租用民房或砖木结构房屋3食堂100租用民房或活动板房4监理工程师宿舍60租用民房或砖木结构房屋5值班室50活动板房6其他100活动板房合计15502、场内临时道路2、1根据施工现场条件及施工需要，在渠道左右岸将堤顶道路利用推土机铲高垫低作为场内临时道路，以方便施工机械、运输车辆通行。2、2施工区的对外交通方便，临时施工道路可以同附近的阳巴公路或名乡、镇到嘎查的乡间公路通过场外临时道路就近连通。2、3在渠道施工中为满足建筑基坑开挖及渠道整治设施临时坡道与场内临时道路相通。 辅助企业区、施工区内部之间联通临时道路为支线，且相距近，与已有交通道路相邻，这里不做具体部设，施工时灵活掌握。2、4场内、外临时道路可以利用原有路面作为施工道路的要经常进行维修、保养，如果没有原有道路可以利用，就依照设定的路将地面做铲高垫低处理，填土段要以过碾压，使之坚实平整，施工车辆可以顺利通行即可，临时道路宽4.5米.3、生产及生活用水在生活区设置一只5t钢制水箱,从附近居民点有水车拉水解决生活用水,施工生产用水采用由现场打井解决,并配置2台水车作为土方回填、建筑施工的水源。4、施工临时用水4、1工程施工临时用电采用自备发电机发电供应，为方便施工，主基地配置一台64Kw发电机、辅助施工基地配置30Kw发电机一台以满足施工需要，另外要配备一台同型号发电机备用。 4、2为了确保用电安全，主干线路及照明线路均采用绝缘铝芯线。5、施工通讯5、1施工期间，为了确保施工现场与施工基地之间的通讯联系和施工基地与外部的联系，针对现场的对外通讯条件。在主施工基地设固定电话一部，或利用业主提供的无线通讯网络。5、2为满足施工现场各区之间的生产调度及指挥要求，现场配置4部手持式对讲机或手机。6、砂、石料堆放场根据施工现场的场地要求，本着在能满足工程要求的前提下，尽量少占场地面积及环保等原则，不设储备料场，只设调节料场，分别布置在拌合机附近，调节量按一次最大浇筑量考虑，现场需100m2 。7、混凝土生产系统本标段工程混凝土浇筑总量约61m3，根据工期要求及渠道整治和建筑物混凝土的工程量，每块混凝土的浇筑量较小，强度均不大。本工程主体部分施工拟采取在主施工基地和辅助施工基地各配置一台0.35m3搅拌机即可满足砼生产要求；砼生料计量采用磅秤计量，运输由人工推小车运输，砼熟料采用1t机动翻斗车进行水平运输，垂直运输距离不大，采用搭溜槽进行。为了减少混凝土的输送距离、提高效率，分别在三段施工时间中在各区段中间部位的辅助施工区布置砼生产系统，同时在各处设置相匹配的水泥库、调节料场、储水池等。8、仓储类施工8、1工程设施的主要仓库有：施工基地的综合材料库、水泥库、油库以及辅助施工区的水泥库。8、2综合材料库主要为防渗塑料膜、零星材料、配件及工具等提供储存场所，按工程规模，需建库房59m2。8、3油库主要为土方施工机械和发电机服务，布设在主基地。根据高峰期内燃机械投入量，库内分别设5t的柴油罐一个，5t的汽油罐一个。做遮阳棚，占地30m2并配置一台10t油罐车担负运油任务。浆砌石平台，砖木结构，建筑面积30m2，现场施工随用随拉。以上各仓库及临时设施见表2-4。表2-4 仓库及临时设施一览表序号项目建筑面积（m2）结构形式1综合材料库59临时板棚2油库30钢脚手架搭棚石棉瓦盖顶，布置于主基地3水泥库30临时板棚4合计1199、钢木加工厂为了便于管理及施工方便，在主基地设钢木加工厂，钢筋加工厂、木工加工厂采用联合布置的形式，按照生产规模估算，需面积100m2。由于施工作业量较小，作业棚采用钢脚手管搭架、石棉瓦封顶。加工场地外围刺丝。总占地面积200。10、综合修理厂、停车场10、1综合修理厂设在主基地，负责施工期间设备、机具的保养、小修及简单的零件加工、更换和临时故障的排除等，场内设修理间、仓库及值班室，总建筑面积60m2，采用临时板棚结构。10、2修理厂附近设置机械设备停放场地一处，占地200m2，主要为设备的大修及故障的排除，各基地设临时停放场100m2。11、工地试验室为满足工地施工的需要，设置工地试验室，建筑面积20m2，设置在基地。配置试验员3人，主要试验仪器见下表。工地试验室主要设备一览表序号设备名称型 号单位数量备注1水分快速测定仪SH10A台12手提标准击实仪JSL台13砼回弹仪HP225只24砂石级配筛分仪套15砼标准养护箱HY200套16液压万能试验机WE300只112、材料堆放场材料堆放场主要堆放聚苯乙烯保温板，占地60m2，并覆盖保护。预制板直接运输到需砌段落堆放，以方便渠道衬砌。13、弃土区的布设该工程将有部分开挖弃土需堆弃。根据标书的有关规定及环保的要求，开挖弃土放置于监理工程师指定的弃土区域。14、其他临时设施其他临时设施指工程在不同阶段施工可能需要设置的小型临时设施。故施工总平面不作详细叙述。主要工程所设需的其他临时工性设施不做具体布置，根据施工现场情况而定。15、消防设施根据标书及有关规定。沥青砂浆；加工地点和塑料膜存放仓库要各自设置一消防栓，在辅助企业、生活区配备足够的消防器材及辅助工具，并配备消防车一辆，兼做道路养护用车。16、施工总平面布置所需临时场地及占地见下表：临时建筑场地用地表用 途面积（m2）位 置备注生活福利设施1570主基地和辅助基地分别布置试验室20主基地调节料场100主基地和辅助基地分别布置拌合系统160主基地和辅助基地分别布置包括水泥库综合材料库59主基地材料堆放场60主基地油库30主基地钢木加工厂200主基地综合修理厂60主基地停车场200主基地和辅助基地分别布置发电机房60主基地和辅助基地分别布置合计233917、具体施工总平面布置见施工平面图第三章 施工进度计划及保证措施一、编制依据1、标书给定的总工期；2、当地的水文气象条件；3、各单位工程的施工方案和单项施工进度计划；4、公司的机械设备情况和施工能力。二、编制原则1、精心组织，合理安排，在保质保量工期的前提下，最大可能地减少机械设备和人力的投入，争取最大的经济效益。2、充分有效的利用工期，尽可耻多地安排工作项目。3、工期排定过程中，要有充足的富裕工期，对影响工期的各种因素要给以充分的考虑。4、主次要分明，抓住主要矛盾，严格控制节点工期。5、优化施工方案，平衡工作量，避免单项工作量峰值的出现。三、施工进度总体安排1、为避免渠道放水，施工时间为从2004年10月1日到10月31日、从2005年5月1日到31日和2005年8月日到31日三个独立的月份。其他不受灌溉影响的施工任务穿插于施工期完成。2、需要完成的工程量见第一章工程量清单3、施工准备2004年10月1日开始，短时间内做好各项施工准备工作，同时做好其他各项工作的前期工作。保证5天后各项施工开始进行，其他准备工作随后进行，作为开工日期这一控制点的准备工作必须保证，主要是施工地、施工道路与机械设备的准备。4、建筑物施工建筑物的大部分工作要力争在2005年10月31日前完工。要在2004年10月6日完成建筑物的土方开挖，10月15日前完成建筑物的钢筋制安、模板支立、混凝土浇筑、模板拆除工作，剩余时间用于混凝土养护和土方回填。5、渠道土方和衬砌工程渠道土方和衬砌采取分段的方法进行施工。施工区段由首端到末尾每120米分一段，2004年10月衬砌中部的94+800-93+200段。2005年5月衬砌90+000-91+800段。每一段的渠道衬砌的施工按顺序分为：施工排水、场地清理土方开挖、边坡填筑、机械、人工修坡、渠底膜料铺设、渠底土方回填、齿槽开挖、砂砾石回填、齿墙模板客观存在装、齿墙混凝土浇筑、拆模、养护、边坡膜料铺设、保温板铺设、砂浆铺设、砼预制板铺设、结构缝灌注、伸缩缝施工、完工清场。下一段的开挖土方直按作为前一段渠底回填土方，循环施工并于8月25日完成全部衬砌工作。6、8月31日进行完工清场。施工进度具体安排见进度计划横道图。79第 三 标 段 施 工 进 度 计 划 横 道 图序号项目名称开工日期完工日期2004年10月2004年11月-2005年4月5月6月-7月8月1施工准备2004.10.12004.10.5291-800-93+200段施工排水渠道土方开挖渠道土方回填膜料铺设砼预制板衬砌390+000-91+800施工排水渠道土方开挖渠道土方回填膜料铺设砼预制板衬砌493+200-95+000施工排水渠道土方开挖渠道土方回填膜料铺设砼预制板衬砌5生产桥土建施工6闸门启闭机安装7完工清场四、资源配置根据施工进度计划,主要设备配置和高峰主要劳动力见以下表格。主要设备配置表序号名称规格型号单位数量备注1挖掘机1.6m3台42推土机103kw台83装载机Zl50C台24机动翻斗车1t台45蛙式打夯机2.8kw台66振动碾8t台17自卸汽车15t辆108发电机30kw台39搅拌机0.35 m3台310钢筋弯曲机Gw40-T台111钢筋切断机FGQ40-15台112钢筋调直机GJ6-4/88台113电焊机17kw台314水泵2吋台1015拉水车5t辆216油罐车10t辆117水准仪DXS3-1台218经纬仪J6台119全站仪DTM-850台1日本产高峰期劳动力计划表工种砼工模板工钢筋工发电工排水工管理人员司机其他合计人数121086181246183295五、施工进度保证措施1、从组织管理上保证工期1.1一旦我公司中标，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程施工，并成立由主管生产副经理领导的、施工经验丰富的人员组成的工程施工项目部（本章后附施工组织机构图），加强施工现场的协调和指导，以各施工队为生产实施对象，形成一个自上而下主管施工进度的强有力组织体系。1. 2建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。1.3各施工队要坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者都清楚当天的任务，及时安排、布置。1.4项目部每周定期召开一次各施工队负责人及技术人员的生产调度会，及时协调各队伍之间的关系，合理调配机械、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。1. 5及时解决施工的内部矛盾，及时协调各队伍之间各职能部门的关系，对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划，并对资金合理安排，保证施工进度的落实和完成。1. 6建立严格的工程施工日志，逐日详细记录工程进度、质量、计划修改、工地洽商等问题，以及施工中必须记录的有关问题。1.7对于影响工程总进度的关键工序、关键项目，有关管理人员必须跟班生产，必要时组织有效力量，加班加点突破难关，以确保工程总进度计划的实现。1.8建立奖罚严明的经济责任制，以激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动生产率，确保工期的实现。2、从计划安排上保证工期2.1工程开工前，严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性以及能否满足合同工期的要求并有所提前，进行认真审查。2.2制定周密详细的施工总进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业从人力、物力上充分保证，确保工程总进度计划的顺利实现。2.3对生产要素进行优化组合、动态管理，灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，保证连续作业。2. 4缩短施工准备时间，全线全断面多点有序施工。2.5对未按计划实现的情况，要认真检查，找出原因，分析原因，并采取有效措施，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，确保工程进度计划的实现。3、从资源上保证工期3.1我公司优先保证该工程的机械、设备、人员、材料、资金等，同时成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能优势，状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效益的施工队伍。3.2施工机械统筹安排，合理使用，尽可能组织机械化流水作业，提高施工机械生产率，做好机械设备的维修、保养工作，施工现场设置修理厂，保证机械正常运转，并对常用的机械和机具备有富余设备及配件。3.3制定严格的材料供应计划，根据施工现场进度情况，保证各施工段材料及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误工期。4、从技术上保证工期4.1由项目部总工全面负责施工技术工作，项目部设置工程技术部，负责编制施工方案、施工工艺，及时解决施工中出现的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象影响工期。4.2实行图纸会审及技术交底制度，及时发现问题及时解决，使工程顺利进行。4.3采用新技术、新工艺、尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度、指挥，平衡远期与近期可能出现的各类矛盾，使工程按部就班有节奏地进行。5、其它保证措施5.1做好后勤工作，使施工人员有健康的体魄、充沛的精力，做好疾病的防治工作。5.2做好雨季、夜间施工的准备工作和保证工作。5.3搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时、地利、人和的大施工环境，确保工程没有任何外来干扰，保证工程顺利进行。5.4建立施工进度控制系统5.4.1工程施工进度监测系统第四章 建筑物施工 本标段内建筑物有一座支渠进口闸及闸后矩形钢筋砼箱涵式生产桥。包括进口C20钢筋砼底板、侧墙、桥面板、启闭机架和铺盖；上下施连接段浆砌石翼墙、护底、护坡；过渡段干砌石护坡、护坡等。建筑物结构简单，计划在2004年10月完成。一、基坑开挖和回填建筑物基坑开挖量均很小，开挖采用1.6m3挖掘机配合人工开挖，首先用挖掘机对基坑进行开挖，当开挖至距基底20cm时，改用人工开挖至基底。当建筑物钢筋砼和浆砌石、干砌石工程施工完毕后按设计对基坑进行回填并夯实。土方回填施工场地有限，回填量较小，机械无法进行施工，只能人工回填，分层夯实达到设计容重1.6g/cm3。二、钢筋砼工程施工支渠进水闸钢筋砼工程包括C20砼底板、侧墙、桥面板、启闭机架和铺盖，工程结构简单，这里只对主要的分荐工程施工进行叙述。1、钢筋工程1. 1钢筋购置该工程钢筋工程量较小，钢筋采用直接购置或由业主指定厂家购进，采购时选择质量好信誉高的生产厂家，并检查其全部资质证明，将其产品送检，合格后购进。进货时要抽样检查，不合格品不得进场。1. 2钢筋存放进场的钢筋，放置在离地面0.2m以上的墩台上，墩台可用浆砌石或干砌石砌成。标挂明显的标识，标识上要标明规格、数量、购进日期、生产厂家。上部搭设防雨蓬遮挡。1. 3钢筋制作（1）设备配置由于工程量很小，所以配置切断机、弯曲机、电焊机、除锈机、卷扬机各1台就可满足施工需要。（2）人员配置配备专业制作组一个，组内设工程师1名、技术员1名、高级工1名、中级工若干名。（3）制作根据钢筋设计图，由于工程师组织技术员，商级工下达钢筋加工料表，由技术员组织高级工根据加工料表统筹配料，优化接头位置，做到省时、省工、省料。加工放线时，要考虑加工参看数和成型尺寸的结合，使成型后的尺寸符合规范要求。加工成型后，由专职质检人员负责检验，保证成型产品全部合格,优良率90%以上。钢筋表面应洁净，在使用前进行除锈。焊接前点处的水锈应清除干净。在加工过程中发现钢筋有明显的缺陷的，应降级使用或剔除不用。1.4成品防护加工成型后的钢筋堆放在离地面0.2m以上的墩台上，挂置明显的标识，标识标明钢筋的直径、编号、应用部位、根数；上部搭设防雨蓬。1. 5钢筋接头对于水平接头，较细的钢筋采用焊接接头，较粗的钢筋采用水平窄缝隙焊接和直螺纹连接。焊接接头类性、尺寸和适用范围要符合混凝土结构设计规范GBJ10-89。钢筋接头的位置，应根据来料的规格，对有关接头位置、数量在模板上标明，按照有关规定要求，使其错开。1. 6钢筋安装钢筋绑扎后形成骨架，在浇筑时要保证其成为不变体系，须增设部分撑铁或撑脚。对于底板，须增设撑脚，撑脚间距、规格和布设方式与立筋相关联。对于墙体，须增设“” 撑铁。对于板、柱、梁等，均设必要的支撑件，这里均不详述。1. 7钢筋绑扎钢筋绑扎是钢筋工程中最为关键的工序。首先放线要准确，绑扎立筋时要辅助支架予以定位，支架可用扣件式脚手架搭设。待钢筋骨架形成并加固后方可拆去支架。铅丝扣要采用网格状和梅花状布设，同时左旋扣、右旋扣相交叉保证骨架的牢固。钢筋加工完成，运到现场绑扎时，首先要对钢筋的规格、型号、形状、尺寸、数量等与料单、料牌进行核对，不相符或有遗漏时，及时进行增补。钢筋进行绑扎时，首先要精确划出钢筋位置线，平板或墙板的钢筋，在模板上划线，基础钢筋，在两向各取一要钢筋划点或在垫层上划线。绑扎形式复杂的结构部位时，应所在部位的钢筋穿插顺序、钢筋与模板的影响等结合考虑，以减少绑扎时的困难程度，同时要考虑主筋的净距，以保证砼的浇筑。钢筋绑扎时，受力钢筋的接头位置应错开。采用绑扎接头时在任一搭接长度区段内或采用焊接接头时在35d，且不小于500mm的区段内，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应按照GBJ10-89规定执行。绑扎骨架中的光面受力钢筋，除轴心受压构件外，均在末端做成弯钩，焊接骨架和焊接网中的光圆钢筋其末端不作弯钩。纵向受拉钢筋（如框架梁）不宜在拉区截断，如必须截断，应伸至按计算不需要该钢筋的截面以外，伸出的锚固长度不应小于1.21a+ho（ho为截面高度）。纵向受压钢筋在跨中截断时，必须伸长至按计算不需要该钢筋的截面以外，伸出的锚固长度1a不应小于15d，对于绑孔骨架中末端无弯钩的光圆钢筋，不应小于20d。若受力钢筋因条件限制无法满足规定的锚固长度，要采用专门的锚固措施，即在钢板上焊横向锚固钢筋、焊箍筋、焊钢板、焊角钢等。钢筋绑扎时同时将预制砼垫块按梅花型绑扎，以保证砼保护层的厚度符合要求。砼垫块的尺寸按照砼保护层的厚度进行制作。钢筋的弯钩应朝向砼内侧弯曲。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点应绑扎牢固，绑扎箍筋的绑扣相互间成八字型。墙体钢筋的垂直钢筋每段长度不超过4m（钢筋直径12mm）或6m（钢筋直径12mm），水平钢筋每段长度不超过8m，这样有利于钢筋的绑扎。板上部的副筋，要在施工过程中注意保护，严格控制副筋位置，即在钢筋间架设“马凳”，防止被踩下，造成结构的质量缺陷或事故。若加工成固定的钢筋网片或钢筋骨架，在运输和安装过程中，要防止发生变形，应采取临时的加固措施。所有结构的钢筋绑扎要按照规范、标准进行。1. 8质量检验钢筋质量检验是工地质量保证体系中的一个分项检验项目，要严格按照钢筋质量检验标准进行检验、评定。检验包括原材料抽样检验、加工成型检验、绑扎检验、结头检验。均由专门部门的人员负责实施，保证工程质量达标，让用户满意。（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要检查副筋的位置是否正确。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。（3）检查钢筋砼保护层是否符合要求。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。 （5）钢筋表面不允许有油渍、污物和颗粒状（片状）铁锈。 （6）钢筋位置的允许偏差，不得大于规范下表的规定。钢筋安装的允许偏差表项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架204焊接预埋件中心点位置5水平高差+3、-55受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3钢筋工程在本工程为隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收纪录。钢筋加工工艺流程见下图。2、模板工程 该工程模板结构相对较简单，原则上采用组合钢模板，厚3mm，表面光滑，刚度，强度符合规范要求，局部采用木模匹配。2. 1支模原则模板的设计和构造要能使砼有效地浇入和捣实，而不会使钢筋产生移位和变形。模板需要一定的刚度和强度，以抵抗各种垂直的和水平的作用力。模板应能很好的进行调节，并能有足够的强度不会因砼的压力或其他负荷和其他影响而发生变形。内部的定距杆和拉杆不会在砼中产生贯穿性孔洞，永久性预埋件与加工扣的砼表面的距离不应小于钢筋保护层至钢筋的间距。模板中相互连接的部分要紧密配合以防渗漏，如对拉螺栓，中间设置止水片。对于高度较大的模板，在中间的位置留设观察孔，用于清理模板直立后的杂物及进行砼浇筑时的观察和检查。对于表面外露的部分模板，选用高质量的模板，以保证砼表面的结构均匀，外观美观。浇筑砼之前，应将浇筑仓号内部的杂物清理干净。2.2支撑方式底板：大面积采用平面模板，转角采用阴角模板、联结模板，局部匹配木模，横竖围檩采用钢管并加设固定杆及斜撑。墙体：大面积采用平面模板，转角采用阴角模板、联合模板，局部匹配木模，横竖围檩采用钢管，并加设固定杆及斜撑，且采用对拉螺栓固定。顶板：大面积采用平面模板，转角采用阴角模板、联合模板，局部匹配木模，采用满堂红脚手架做支撑。柱、梁模板采用平面模板，转角采用联接模板，采用钢管做固定连杆，横梁下部采用钢管做支撑。为保证砼保护层厚度，在施工前，先预制一部分与砼标号相同、厚度与保护层相同的砼垫块，砼垫块中预插绑扎丝，在绑扎钢筋时，绑扎在钢筋上，直立模板时调整垫块，最终使保护厚度符合设计要求。2.3模板的拆除 建（构）筑物的模板拆除要在建（构）筑物结构已形成足够的强度，而能承载其自身重量和将要加在其上的其他荷载，不会发生过度变形时，方可对模板进行拆除。2.4模板的检查验收 模板直立完成后要进行检查，以保证砼的外观质量和内在质量，确保工程质量达到或超过合同要求的标准。（1）墙体模板在墙面上的任何一点上的位置与图纸上的位置相差不能超过10mm，在一个3m的模板上不得有超过3mm凹凸不平。墙顶上任一点的标高与图纸上标注的标高不得相关3mm。（2）梁和柱上每面的任何点的位置与图纸上的位置相差不能超过3mm。（3）非外露面的容许偏差除按图纸要求外，水平方向与垂直方向的偏差不得超过15mm。3、砼 支渠进水闸及箱涵式生产桥钢筋砼工程包括C20砼底板、侧墙、桥面板、启闭机架和铺盖。工程量为11m3，工程结构简单。3. 1砼的材料要求及控制 （1）砼材料应不含有影响砼强度和耐久性的有害物质。 （2）用于拌制砼、清洗骨料和砼的养护等用水都必须符合国家有关规范、标准的要求。一般用于饮用的自来水及洁净的天然水，可作为拌合用水。水中不含有影响水泥正常硬化的有害杂质。污水、工业废水及PH值4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不得用于砼中。 （3）砼中水泥要优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号应与砼的设计强度等级相适应，一般水泥标号为砼强度等级的1.52.0倍为宜。进入施工场地的水泥应立即进行贮存，应按品种、标号、出场日期分别堆放，并设有明显的标志。水泥要进行复检，复检不合格不得使用。水泥要做到先到先用，并防止混掺使用，现场水泥要防止受潮，仓库要尽量密闭，仓库地坪应高于外地坪30cm以上。水泥贮存时间不宜过长，存放时间按出厂日期算起，超过三个月若使用必须重新检验确定其标号后再使用。（4）砂石骨料骨料应由监理工程师指定的骨料场采集或购买。骨料应清洁，不应含有影响质量的杂质，应有足够的硬度，应并不含有影响砼强度、耐用度或导致钢筋、预埋件腐蚀的有害物质。细骨料为自然砂、人工破碎岩砂。细度模数应符合有关规范、标准要求。粗、细骨料应按照有关规定进行试验检验。 （5）砼外加剂必须选用通过国家认证同时监理工程师认可的厂家产品。外加剂应严格按照生产厂家的规定进行储存和使用。外加剂使用前应进行试验，以确定外加剂的使用性能。3.2砼生产系统 砼生产系统系指从生料到熟料的全过程的体系，是砼顺利完成的基础。本工程的砼生产系统主要在施工平面布置中进行阐述，这里不再详述。 （1）砼生料系统砼生料包括水、水泥、砂、碎石及外加剂五种万分。水由供水系统供给。水泥由人工拆包倒入搅拌机。砂和粗骨料由装载机或人工从堆料场经过称量后送入拌合机的料斗。外加剂由人工用标准容器直接加入上料斗。 （2）砼拌制砼拌制由拌合机进行。据工程需要，配置两台0.35m3搅拌机。生产能力的确定是依据砼浇筑仓面浇筑强度要求。使砼浇筑不产生冷缝，据此，配置一台拌合机完全可以满足砼浇筑要求。3.3砼熟料运输 砼熟料水平运输及垂直运输采用1t机动翻斗车进行，由于砼浇筑量不大且强度也很小，机动翻斗车完全可以满足施工要求。 砼的配合比要经过试验确定外，须经监理工程师批准，方可实施。3.4砼配合比的设计按照招标文件，本工程主要有C10、C20、C25三种强度等级的砼，初步拟定采用二级配砼。在施工时，根据不同的浇筑部位、不同的浇筑气温、不同的浇筑运输方式，设计不同的配合比，再经试验后最终确定最优配合比，用于施工生产。3.5砼的分块及浇筑次序 砼的分块是整个砼工程的一个关键，分块是否合理不仅是一个施工技术问题，同时对施工的现场组织管理也有相当的影响。一个合理的分块方案不仅可以加快施工进度，减少周转材料的用量，而且可以均衡施工期的各工种人员的峰谷需要量，减少各种不必要的消耗。本工程的主体是砼结构，砼结构能免保质保量按期完成是整个工程的关键所在。因此，分块要考虑多种因素，全面、合理地安排各块的施工次序。（1）分块原则由于砼结构相对较简单，除按照设计的结构特点进行分块外，同时需增加施工缝。但原则上尽量少设施工缝以减少施工缝漏水的可能性。其次是要按照规范、规定设置施工缝，分块要考虑周转材料的均衡，一次投入不宜过大。（2）分块情况 支渠进水闸及箱涵式生产桥钢筋砼工程包括C10砼垫层、C20砼底板、侧墙、桥面板、启闭机架和素混凝土铺盖，各自为一个仓号。该工程的砼结构浇筑分仓情况详见本章后附图。3.6砼平仓振捣（1）平仓 平仓指的是把卸入仓内成堆的砼很快地摊平到要求的厚度。如果平仓不好就会造成骨料架空现象，严重影响砼质量。平仓采用人工平仓的方法采用人工平仓应注意：靠近模板和钢筋较密的地方使石子分布均匀；在各种预埋件周围用人工平仓，防止位移和损坏；在水平止水底部要人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水片（或止水带）卷曲和其底部出现空洞。（2）振捣 砼振捣的目的就是要排除砼中的空气，减少砼内部空隙，使砼密实，并使水泥砂浆能均匀地裹住石子，同时还能使砼与模板、钢筋、预埋件等紧密结合，从而保证砼质量。机械振捣使用2.2KW插入式振捣器或其他形式的振捣器（根据砼的结构形式采用不同的振捣器），振捣时一般采用垂直振捣和斜向振捣。使用时要快插慢拨，插点要均匀排列逐点移动、顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。振捣时以行列式和交错式移动，但两者不得混用，以免发生漏振。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层砼时应插入下一层35cm以清除两层间的接缝，振捣器的振捣深度一般不超过振捣器长度的1.25倍和振捣棒的上盖接头外。振捣时间约在2030s（在每一位置上），以砼表面呈水平并出现水泥浆且不再显著沉落和不再出现气泡为度。另外振捣时，应注意振捣器不得放在钢筋上，振动棒不得触碰钢筋，预埋件等，也不得靠模板振捣。在砼凝固阶段，无论对大量的砼还是砼表面，均应采取措施进行保护，使砼不受冲击、振动、水或其他介质的损坏。3.7砼养护砼浇筑后必须进行养护，其目的在于保持适当的温度和足够的温度，以创造良好的硬化条件。根据本工程结构特点，我们采用洒水和薄膜覆盖或涂刷养护液等方法进行养护。（1）一般情况下，在砼浇筑后1218h后开始养护，在炎热，干燥气候下，适当提前进行，并应适当长养护时间。在气温低于5时应采取防冻措施，接近和低于0C时则停止洒水养护。（2）平面砼可用湿袋、草席覆盖并洒水保持湿润。垂直面可进行人工洒水养护或涂刷剂养护。（3）浇水养护时间一般不少于14昼夜。（4）浇、喷水养护方法，浇水次数应根据气温而定，要使砼表面经常保护湿润状态。（5）表面不便使用浇、喷水养护的砼，可采用塑料膜覆盖或在表面涂喷养护剂的养护方法。3.8砼表面的处理砼浇筑完成后若有突变的不规则的地方可见的表面缺陷，应进行处理。（1）墙体应将表面不平的部位用砼磨光机打平，缺陷部位凿除后用高标号砂浆补平，对于有防水要求的部位，应用环氧砂浆补平。（2）砼表面应清洗干净或夯实。（3）砼底板或顶板应用钢抹子抹成光滑均匀的表面。3.9止水施工在支渠进水闸前和箱涵的另一