混凝土作业指导书.doc

天津市快速路配套工程卫国道段第十合同【混凝土工程】作业指导书编制：审核：批准：中铁三局集团天津市快速路网配套增项工程第十合同项目经理部2006年8月13日混凝土工程作业指导书一、概述天津快速路网配套增项工程红星路车站工程主要由地下二层车站、两个风亭、四个出入口组成，混凝土数量17765m3。 二、适用范围本作业指导书适用于天津快速路网配套增项工程红星路车站工程的所有砼施工。三、编制依据1、城市地铁工程质量检验标准、天津市地铁工程质量关利用表、城市地铁工程质量检验标准质量检验纪录释义及表式及有关规范；2、本标段的施工图及业主、监理要求。四、砼的施工技术及质量要求1、水泥a、水泥的标准应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质报告等质量合格证明文件。b、水泥进场后，应按品种、强度、证明文件及出厂时间等情况分批进行检查验收，对所用水泥应进行复查试验。c、含碱量（Na20）不超过0.6%；设计无特殊要求时，一般不采用高标号及早强水泥。d、在不受冻融和侵蚀性介质作用下，采用普通、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥，掺加外加剂后，可采用矿碴硅酸盐水泥。e、不采用受潮和过期水泥，不同品质或不同标号的水泥不混用。f、不同品质、不同标号及不同出厂日期的水泥应分别堆放，袋装水泥在运输和储存时应防止受潮。g、水泥如受潮或放置时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。2、细骨料a、砼的细骨料要采用级配良好、质地坚硬、含泥量小于3%、砂率一般控制在35、细度模数2.8-3.0、平均粒径0.38mm的中粗砂，按产地、类别、规格，每400立方进行一次检验，检验结果要符合规范要求。 b、堆放场地要进行硬化。3、粗骨料砼的粗骨料要采用级配良好、质地坚硬的碎石或卵石，按产地、类别、规格，每400立方进行一次检验，检验结果必须符合规范要求。4、拌和用水a、采用自来水。b、如果是非自来水，应经过检验，各项指标均达到标准方可使用。5、外加剂根据外加剂的特点，结合使用目的，通过技术、经济比较选用外加剂的使用品种。所采用的外加剂，必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，使用前要复验其效果。6、砼的拌制a、拌制砼配料时，计量仪器要保持准确；对骨料的含水率要经常进行检测；雨天施工要增加检测次数，以调整骨料和水的用量。b、放入搅拌机的第一盘砼拌和料应含有适量的水泥、砂、水，以覆盖拌和筒的内壁从而不降低以后拌和物所需的含浆量；每一工作班正式称量前，应对计量设备进行重点校核，计量器具应定期检测。c、搅拌砼的过程中，应检查砼拌和物的和易性，拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。d、砼搅拌完毕后,应按设计及规范要求检测砼拌和物的各项性能指标，砼拌和物的坍落度,应在搅拌地点和浇注地点分别取样检测，检测坍落度的同时应观察砼拌和物的粘聚性和保水性。e、最短拌和时间(min)搅拌机型搅拌机容量（L）坍落度（mm）0-3030-7070强制式4001.51.01.015002.51.51.57、砼的运输及泵送a、混凝土运输采用混凝土运输罐车运送至使用地点。b、采用泵送砼应符合下列规定：1）砼的供应必须保证砼输送泵能连续工作。2）输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。3）泵送前先用适量的、无粗骨料的水泥砂浆润滑输送管内壁，输送泵间歇时间预计超过45min或混凝土出现离析现象时，立即冲洗管内残留混凝土。4）输送混凝土过程中，受料斗内保持足够的混凝土。c、砼拌和物运输时间气温（）无搅拌运输（min）有搅拌运输（min）20-30306010-1945755-960908、砼的浇注a、浇注砼前应对模板、支架、钢筋及预埋件进行详细检查，尺寸、位置等符合设计要求后方可浇注；模板内的杂物、积水及钢筋上的污垢应清理干净，模板接缝严密无缝隙，模板内涂刷脱模剂；浇注砼前应检查砼的和易性及坍落度。b、混凝土浇注时，控制其自由倾落高度不超过2米，否则采用串筒、溜槽或振动流管下落。c、混凝土采用振捣器振捣，振捣时间为10-30s，并以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。d、振捣器移距：插入式不大于作用半径的一倍，插入下层混凝土深度不小于5cm。振捣时不碰撞钢筋、模板、预埋件和止水带等；平板振捣器移距与已振捣混凝土搭接的宽度不小于10cm。e、混凝土从低处向高处分层连续灌注。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕，间歇的最长时间，按水泥品种及混凝土凝结条件确定，混凝土凝结时间不超过下表的规定。混凝土标号气温低于25气温高于25C20以下210min180minC20以上180min150minf、混凝土每层灌注厚度，当采用插入式振捣器时，浇注厚度不超过30厘米，平板振捣器不超过20厘米。g、结构预埋件（管）和预留孔洞、钢筋密集以及其他特殊部位，必须事先制定措施，施工中加强振捣，不得漏振。h、混凝土灌注地点采取防止曝晒和雨淋等措施。i、混凝土灌注前对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、端头止水带等进行检查，清除模板内杂物，隐蔽工程验收合格后，方可灌注混凝土。j、混凝土灌注过程中随时观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞等情况，发现问题，及时处理。k、施工缝的位置应在砼浇注前确定，宜留在结构受剪力和弯距较小的部位；重要结构及有防震要求的砼结构，应在施工缝处补插锚固钢筋；施工缝处理后须待处理层砼达到一定强度（一般最低为1.2Mpa，钢筋砼不得低于2.5Mpa）后才能继续浇注砼。l、砼浇注完毕后，应对砼的裸露面及时修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。浇注砼的容许间断时间（min）项次砼入模温度（）使用水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥120-3090120210-1912015035-91501809、大体积砼的浇注大体积砼的浇注应在一天中气温较低时进行，采取一定措施控制砼水化热温度。a、大体积砼材料要求及配合比设计应符合施工规范大体积砼的有关规定。b、减少浇注层厚度，加快砼散热速度。c、砼用料要遮盖避免日光直射暴晒，用冷却水搅拌砼以降低入仓温度。d、在砼内预埋冷却管通水冷却。e、砼浇注后要注意覆盖保温，加强养生，遇气温骤降的天气应注意保温，以防裂缝。10、高强砼的浇注a、高强砼的原材料及配合比应符合规范的有关要求。b、配制高强砼必须准确的控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除，除事先规定的部分用水可留在现场补加外，严禁在材料出机后再加水。c、高效减水剂采用后掺法，如制成溶液加入应在用水量中扣除这部分溶液用水。d、加入减水剂后，砼拌和物在搅拌机中的继续搅拌时间当用粉剂时不得小于60s，当用溶液时不得少于30s。e、拌制高强砼必须使用强制式搅拌机，宜采用二次投料法拌制。f、砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间；容许间断时间应经试验确定，若超过间断时间，必须采取质量保证措施或按照施工缝处理。11、水下砼的灌注a、灌注水下砼前应检查孔底泥浆沉淀厚度，如大于规范规定的清孔要求，应再次清孔直至符合要求。b、砼的拌和物运到灌注桩地点时，应检查其均匀性和坍落度，如不符合规范规定的要求，应进行二次搅拌，二次拌和仍达不到要求不得使用。c、孔深及沉渣厚度得到监理工程师认可和钢筋骨架正位安放后，应立即开始灌注砼，并应连续进行，不得中断。d、灌注砼时，砼的温度不得低于5，当气温低于0时，灌注砼应采取保温措施，强度未达到设计强度50%的桩顶砼不得受冻，灌注砼中途遇雨时，应有防雨措施。e、砼应用适宜的导管灌注，导管直径不宜小于25厘米，导管接口应用装有垫圈的丝扣连接以防漏水；导管应进行水密、承压及接头抗拉试验。f、在灌注砼开始时，导管底部到孔底应有25-40厘米的空间，首批砼数量应满足初次埋置深度和填充桩底部间隙的需要。g、在整个灌注过程中，导管出料口应伸入先前灌注的砼内至少2米，以防止泥浆和水冲入管内；伸入深度不得大于6米。h、应经常测量砼面的高程，及调整导管出料口与砼面的相应位置，并始终予以严密监视，以维持导管在无进水的状态下灌注砼；如为泵送砼，泵管应设底阀或其他装置，以防水和管中砼混合，泵管应在桩内砼面升高时漫漫提起；管口在任何时候应在桩孔砼顶面2米以下；输送到桩中的砼应一次连续操作，任何受污染的砼在初凝前应从桩顶清除。i、灌注砼时，溢出的泥浆应引流到适当地点处理，以防污染或者堵塞河道和交通。j、处于地面或桩顶以下的井口整体式刚性护筒，应在灌注砼后立即拔出；处于地面以上能拆除的护筒部分，须待砼抗压强度达到5Mpa后拆除；当使用全护筒灌注砼时，应逐步提升护筒，护筒底面应保证在砼顶面以下2米。k、砼必须连续灌注，直到灌注的砼顶面高出图纸规定或监理工程师确定的截面高度才可停止灌注，以保证截断面以下砼全部达到设计强度标准。l、灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为50-100厘米，以保证砼强度，多余部分在承台施工前必须凿除，桩头应无松散层。m、砼在灌注过程中，如发生故障，应及时查明原因，并采取补救措施，确保桩基混凝土质量。12、砼的养护a、砼浇注完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护；炎热天气浇注的砼以及桥面等大体积裸露的砼，可在浇注完成后立即加盖棚罩，待收浆后予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染砼的表面；砼表面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。b、当气温低于5时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。c、砼的养护时间一般为7天，每天洒水的次数以经常使砼的表面处于湿润状态为度。d、砼强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板支架及脚手架等荷载。13、质量检验与评定a、检查砼组成材料的称量，水泥、外加剂每一工作班四次，其它每一工作班二次。b、检查砼在拌制及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少三次。c、如砼配合比由于外界影响而有变动时，及时检查。d、砼搅拌时间随时抽查。e、检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件等细部构造是否符合设计要求，经自检、专检合格后填写隐蔽工程报验单，并附相应原材料合格证、质量检验资料报监理认可。f、试块的强度评定砼强度分批进行验收，每个验收项目按砼强度检验评定标准(GBJ107-87)确定。同一批验收的砼强度，以同批全部标准试件的强度代表值来评定。g、外观检查砼构件拆模后，从外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况，应以监理工程师同意的砼等级重新填筑和修整表面。五、工程环境保护措施及安全职业健康保证措施1、施