掘进机操作标准作业流程.doc

综掘机搬家倒面标准作业流程（E1）被考核人：单位：工种：得分：序号a-流程步骤b-作业内容c-作业标准1-1设置警戒设置跟车警戒。行走设备前后30米范围内分别设置专人警戒。1-2检查作业环境检查搬家路线和环境的安全情况。1）搬家路线巷道支护良好，无漏顶、无片帮；2）行走路线无影响搬家的障碍物，行驶空间满足要求。2开机启动综掘机。严格按综掘机司机启动标准作业流程启动综掘机。3-1行走操作综掘机行走。1）行走在砼路面时铺设皮带，综掘机履带下皮带摆放整齐；2）行走期间，与两帮保持一定的安全距离。3-2收挂电缆配合收挂电缆。1）综掘机行至需要挂设电缆时，停止行走，将输送机摆动并降低至合适（便于挂电缆）的位置；2）拉电缆人员将电缆挂到输送机机尾电缆勾上，退出离输送机机尾5米以上安全距离之外，继续行走。4停机综掘机到位后，停机。1）将综掘机倒至指定地点；2）将铲板、截割滚筒降至底板，并将输送机降至最低；3）按照以下顺序停机：停泵-断电-闭锁-上锁-挂停电牌。第-1-页综掘机割煤标准作业流程（E2）序号a-流程步骤b-作业内容c-作业标准1-1检查作业环境1）检查巷道支护情况；2）检查工作面风量及有毒有害气体。1）工作面顶帮支护良好，无漏顶、无片帮；2）有毒、有害气体不超限，符合相关规定，风量满足作业要求。1-2检查装备检查水管、喷雾及拖拽电缆情况。1）水管完好，水压正常，喷雾效果良好；2）拖拽电缆和水管不影响综掘机运行。2启动综掘机综掘机启动。按照综掘机启动标准作业流程启动综掘机。 3进刀选择进刀位置。1）一般情况下，应从工作面下部选择进刀；2）顶板破碎巷道，应在工作面底部选择进刀；3）半煤岩巷道，应在煤岩结合处的煤层选择进刀。4-1割煤切割全煤。1）切割全煤，先四面刷帮，再破碎中间部分；2）对于硬煤，采取自上而下的截割程序；3）切割头沿层理方向移动，不能横断层理；4）对破碎的顶板，采取留顶煤或截割断面周围的方法；5）操作综掘机截割滚筒进刀，当割到设计巷道底板时，开始退综掘机，拉底，修帮；6）切割头在最低工作位置时，截割部与铲板间距不得小于300毫米。4-2割半煤岩切割含岩巷道。掘进半煤岩巷道时，先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序进行。5停机停止综掘机运行。1）退机至顶板及两帮支护完好位置，将截割头及铲板落地；2）按照以下顺序停机：停泵-断电-闭锁-上锁-挂停电牌。6收尾清理现场，收拾工具，填写工作日志。1）现场清理干净。2）填写的内容准确、清晰、无涂改、无缺页。第-2-页综掘机更换截齿标准作业流程（E3）序号a-流程步骤b-作业内容c-作业标准1准备工具1）准备专用工具；2）检查劳动保护用品。1）专用工具（卸截齿专用工具、手锤、克丝钳、尖嘴钳、护目镜）齐全、完好；2）劳动保护用品齐全完好（防砸靴、护目镜等）。2退机退至安全地点。将综掘机退至顶帮支护完好、无淋水、底板平整的地点，截割滚筒两端距煤壁不小于0.8米的位置，将铲板、截割滚筒将至底板，将运输机降至最低，停泵、停电、闭锁、上锁、挂停电牌。3检查截割滚筒1）检查截齿磨损和缺失情况；2）清理截割滚筒。1）截齿缺少或截齿无合金头的数量不超过2个，不转动数量不超过5个；2）截割滚筒整洁无杂物。4更换截齿1）取出损坏的截齿；2）安装新截齿。1）专用工具取出磨损的截齿，齿套孔干净整洁；2）新截齿卡子牢固，能自由转动。5清理现场清理现场，整理工具。1）新旧截齿分类存放；2）专用工具放回工具箱。第-2-页综掘机贯通标准作业流程（E4）序号a-流程步骤b-作业内容c-作业标准1-1标校激光校准激光指向仪。校准激光指向仪，激光束符合设计要求，“三点一线”。1-2检查作业环境1）检查巷道支护情况；2）检查工作面风量及有毒有害气体。1）工作面支护良好，无漏顶、无片帮；2）有毒有害气体不超限，风量符合相关规定。1-3检查贯通点1）确定贯通位置；2）处理影响贯通点的电缆、水管、帮网。1）贯通点位置的标识准确、清晰；2）贯通点的电缆、水管保护良好，拆除帮网。2设置警戒贯通区域设置警戒。警戒位置准确，设施可靠符合相关规定。3贯通截割1）启动综掘机；2）贯通割煤。1）按照综掘机启动标准作业流程启动综掘机；2）按照激光指示方向由煤壁中部进刀，由上而下割煤，进行扫顶和拉底；3）贯通点的断面尺寸符合设计要求。4收尾1） 清理现场；2）停机。1）贯通点整洁无浮矸、无杂物；2）退机至顶板及两帮支护良好位置，将截割头及铲板落地，停泵-断电-闭锁-上锁-挂停电牌。第-3-页综掘机开联巷标准作业流程（E5）被考核人：单位：工种：得分：序号a-流程步骤b-作业内容c-作业标准1-1标校激光校准激光指向仪。校准激光指向仪，确认激光束按设计要求调正，并成“三点一线”。1-2开口前准备1）确定开口位置；2）处理影响抹角的电缆、水管、帮网。1）按照要求，确定开口位置，并在开口的位置做好入刀标识；2）将影响抹角的电缆、水管、帮网提前吊挂保护或拆除。1-3检查支护检查开口处支护情况。开口位置顶板支护符合要求。1-4检查设备检查水管、喷雾及拖拽电缆情况。1）水管完好，水压正常，雾化效果良好；2）拖拽电缆和水管不影响综掘机运行。2设置警戒设备运行区域和贯通区域设置警戒。对开口区域和贯通区域进行安全警戒，禁止闲杂人员进入。3启动综掘机按照要求启动综掘机。按照综掘机司机启动标准作业流程启动综掘机。4调机调整综掘机。将综掘机调机在开口位置。5掘进联巷1）按照设计要求开口；2）正常掘进联巷。1）先由煤壁中部进刀，由上而下割煤，然后进行扫顶和拉底工作；2）巷道的断面尺寸符合设计要求；3）每掘进一个循环必须进行帮顶支护，且保证支护到位后，方可进行下一个循环的掘进。第-3-页考核人签字：考核时间：综掘机拉底标准作业流程（E6）被考核人：单位：工种：得分：序号a-流程步骤b-作业内容c-作业标准1-1检查作业环境1）检查巷道支护情况；2）检查工作面风量及有毒有害气体；3）标定拉底位置。1）工作面支护良好；2）有毒、有害气体不超限，符合相关规定，风量满足作业要求； 3）拉底标识（位置、深度）清晰、准确。1-2检查装备检查水管、喷雾及拖拽电缆情况。1）水管完好，水压正常，喷雾效果良好；2）拖拽电缆和水管不影响综掘机运行。2开机启动综掘机。严格按综掘机司机启动标准作业流程启动综掘机。3拉底由外向里拉底。拉底后巷道断面达到作业规程要求。4收尾1）清理现场；2）停机。1）拉底区域无浮煤（矸）、无杂物；2）退机至顶板及两帮支护良好位置，停泵-断电-闭锁-上锁。第-4-页考核人签字：考核时间：综掘机启动标准作业流程（E7）被考核人：单位：工种：得分：序号a-流程步骤b-作业内容c-作业标准1-1检查作业环境1）检查作业场所支护情况；2）检查有毒有害气体。1）作业场所支护良好，无漏顶、无片帮；2）有毒有害气体不超标，风量符合相关规定。1-2检查供水情况检查综掘机滚筒喷雾、冷却水、水压流量情况、抑尘装置和各转载点喷雾装置。综掘机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于2兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。1-3检查温度和油位检查综掘机各部温度、油位，是否有漏油现象。1）综掘机各部温度、油位符合要求；2）各部位不得出现漏油现象。1-4检查保护装置检查闭锁、急停、保护装置及瓦斯断电仪。1）综掘机各闭锁、急停装置及保护动作灵敏可靠，声光信号清晰有效；2）开机前检查瓦斯断电仪完好，显示正常。1-5检查切割部检查切割头截齿、齿座。切割头截齿、齿座完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，及时更换。2供水打开供水截止阀，将水供给综掘机截割头及冷却部。打开供水截止阀，将喷雾水及冷却水供给综掘机截割头及冷却部，雾化效果达到要求。3开机预警送电开机预警。1）将综掘机断路器打至合位；2）通过语音预警。4开机启动综掘机。1）开启抑尘装置和各转载点喷雾装置；2）按设备技术操作规定顺序启动；3）一般起动顺序是：液压泵、胶带转载机、刮板输送机（装载机）、截割部。5试运行检查机械各部位、减速器和电机声响以及压力变化情况。1）电机空转运行3分钟，注意机械各部位、减速器和电机声响、压力及温度变化情况，发现异常立即停机检查处理；2）检查照明灯和尾灯。第-4-页考核人签字：考核时间：综掘机切削抹角标准作业流程（E8）被考核人：单位：工种：得分：序号a-流程步骤b-作业内容c-作业标准1-1设置警戒抹角区域设置警戒。警戒位置准确，设施可靠符合相关规定。1-2抹角前准备1）确定抹角位置；2）检查抹角位置顶帮支护；3）处理影响抹角的电缆、水管、帮网。1）抹角位置的标识准确、清晰；2）抹角位置顶帮支护良好，无活矸、无悬岩；3）抹角位置的电缆、水管保护良好，拆除帮网。2开机启动综掘机。按综掘机司机启动标准作业流程启动综掘机。3抹角切削抹角。1）先由煤壁中部进刀，由上而下割煤，进行扫顶和拉底；2）抹角尺寸符合设计要求。4收尾1）清理现场；2）停机。1）抹角位置整洁无浮矸、无杂物；2）退机至顶板及两帮支护良好位置，将截割头及铲板落地，停泵-断电-闭锁-上锁-挂停电牌。考核人签字：考核时间：第-5-页综掘机司机挂设激光指向仪标准作业流程（E9）被考核人：单位：工种：得分：序号a-流程步骤b-作业内容c-作业标准1准备工作1）备齐工具（登高爬梯、线绳、线锤、安全带、扳手）；2）备齐器具（激光仪、自制激光仪安设架）。1）线绳、线锤、登高爬梯、安全带符合要求，电池电量充满；2）激光仪、自制激光仪安设架符合规定。2挂设激光指向仪安装、固定激光指向仪。1）打开激光仪，确认激光仪完好，光束正常；2）将激光指向仪固定在激光仪安装架上，安装架固定在顶锚杆上，并距后视点不小于1米。3调整调整激光仪指向。调整激光指向仪，激光束成“三点一线”。4收尾工作清理现场。将安全带、登高爬梯放回指定地点，收好工器具。考核人签字：考核时间：综掘机司机交接班标准作业流程（E10）被考核人：单位：工种：得分：序号a-流程步骤b-作业内容c-作业标准1-1检查工程质量对当班所掘巷道进行质量标准化检查。1）工作面的几何尺寸、顶底板等工程质量情况符合设计要求；2）工作面顶、帮支护符合规程要求。1-2检查设备交班前检查设备运行情况。设备运行正常，各部件完好。1-3检查作业环境1）检查有毒有害气体；2）检查作业场所支护情况。1）有毒有害气体不超标，风量符