水工程施工第2章.ppt

第七节质量检查与验收一 给水排水管道工程验收有关规定给水排水管道工程施工应经过竣工验收合格后 方可投入使用 隐蔽工程应经过中间验收合格后 方可进行下一工序施工 验收下列隐蔽工程时 应填写中间验收记录表管道及附属构筑物的地基和基础 管道的位置及高程 管道的结构和断面尺寸 管道的接口 变形缝及防腐层 管道及附属构筑物防水层 地下管道交叉的处理 一 给水排水管道工程验收有关规定竣工验收应提供下列资料 竣工图及设计变更文件 主要材料和制品的合格证或试验记录 管道的位置及高程的测量记录 混凝土 砂浆 防腐 防水及焊接检验记录 管道的水压试验及闭水试验记录 中间验收记录及有关资料 回填土压实度的检验记录 工程质量检验评定记录 工程质量事故处理记录 给水管道的冲洗及消毒记录 二 水压试验压力管道水压试验是对管道的接口 管材 施工质量的全面检查 也是工程验收之前必须履行的一个试验项目 当管道工作压力大于或等于0 1MPa时 应进行压力管道水压试验 当管道工作压力小于0 1MPa时 除设计另有规定外 应进行无压管道闭水试验 闭气试验 二 水压试验 一 水压试验的试验压力 二 水压试验前的准备工作1 分段试压管道不宜过长 否则很难排尽管内空气 影响试压的准确性 管道是在部分回填土条件下试压 管线太长 查漏困难 在地形起伏大的地段铺管 须按各管段实际工作压力分段试压 管线分段试压有利于对管线分段投入运行 可及早产生效益 试压分段长度一般采用500 1000m 管线转弯多时可采用300 500m 对湿陷性黄土地区的分段长度应取200m 管道通过河流 铁路等障碍物地段须单独进行试压 二 水压试验前的准备工作2 排气试压前必须将管道内空气排尽 如果管内存在空气 压力表显示结果不真实 试压管道发生少量漏水时 压力表就难以显示 排气孔通常设置在起伏的顶点处 对长距离水平管道 须进行多点开孔排气 灌水排气须保证排出水流中无气泡 水流速度不变 管道灌水应从低处开始 以便于排除管内空气 3 泡管灌水之后 为使管道内壁与接口填料充分吸水 需要一定的泡管时间 铸铁管 球墨铸铁管及钢管 有水泥砂浆衬里 泡管时间不少于24h预应力 自应力钢筋混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠管径 1000mm 泡管时间不少于48h管径 1000mm 泡管时间不少于72h 4 仪表及加压泵为观察管内压力升降情况 须在试压管段两端装设压力表 在管端的法兰堵板上开设小孔 以便连接 压力表精度不应低于1 5级 最大允许误差不超过最高刻度1 5 最大量程宜为试验压力的1 3 1 5倍 表壳的公称直径不应小于150mm 使用前应校正 4 仪表及加压泵水压试验使用的加压泵有活塞泵 离心泵 按驱动方式分为手摇式 电动式及柴油机驱动式 手摇式活塞泵是最简单的升压设备 适用于小口径管道试压使用 电动活塞泵升压值高 但流量偏小 适用于有电源的小口径管道试验使用 在大口径管道上一般选用多级离心泵 柴油机驱动方式适用于无电源的大中型管道试验使用 二 水压试验前的准备工作5 支设后背试压时 管道两端要设堵板封口 管道堵板以及转弯处会产生很大的水压力 试压前必须设置后背 水压试验应在管件支墩达到设计强度之后进行 对那些尚未作支墩的管件 弯头 三通 渐缩管等 应做临时后背 三 水压试验方法压力管道水压试验分为预试验和主试验阶段 试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值 按设计要求确定 设计无要求时 应根据工程实际情况 选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据 三 水压试验方法1 预试验阶段 1 用试压泵向管内灌水分级升压 每次升压以0 2MPa为宜 每升压一级应检查后背 支墩 管身及接口 当无异常时 再继续升压 2 升至试验压力并稳压30min 期间如有压力下降可注水补压 但不得高于试验压力 检查管道接口 配件等处有无漏水 损坏现象 三 水压试验方法1 预试验阶段 3 有漏水 损坏现象时应及时停止试压 查明原因并采取相应措施后重新试压 4 严禁在试压过程中对试验管段接口及管身进行敲打或修补缺陷 渗漏点 渗水 指潮湿形成水膜但不向下滴水 漏水 指连续不断的滴水 三 水压试验方法2 主试验阶段 1 试验合格的判定依据为允许压力降值停止注水补压 稳定15min 当15min后压力下降不超过下表中所列允许压力降数值时 将试验压力降至工作压力并保持恒压30min 进行外观检查若无漏水现象 则水压试验合格 表9 2 10 2压力管道水压试验的允许压力降 三 水压试验方法2 主试验阶段 2 试验合格的判定依据为允许渗水量1 放水法试验2 注水法试验 1 放水法试验用试压泵向管内灌水分级升压 当管道加压到试验压力后即停止加压 记录降压0 1MPa所需时间T1 min 再将压力重新加至试验压力后 打开放水龙头 将水注入量筒 并记录第二次降压0 1MPa所需时间T2 min 与此同时 量取量筒内水量W L 1 放水法试验根据试验管长度L km 按下列公式计算其实测渗水量q值 1 放水法试验渗水量q计算公式的推导放水法试验原理 同一管道内 压力相同 压力降相同时 其渗水量也相同 T1时间内渗水量qT1LT2时间内渗水量与放水量之和qT2L W则qT1L qT2L Wq T1 T2 L Wq W T1 T2 L 2 注水法试验水压升至试验压力后开始记时 每当压力下降 应及时向管道内补水 但降压不得大于0 03MPa 使管道试验压力始终保持恒定 延续时间不得小于2h 并计量恒压时间T内补入试验管段内的水量W 实测渗水量q W T L 3 水压试验允许渗水量标准 3 水压试验允许渗水量标准当管道内径大于上表规定时 实测渗水量应小于或等于按下列公式计算的允许渗水量 钢管q 0 05 Di 0 5 L min km 球墨铸铁管 玻璃钢管 q 0 1 Di 0 5 L min km 预 自 应力混凝土管 预应力钢筒混凝土管q 0 14 Di 0 5 L min km 现浇钢筋混凝土管渠q 0 014 Di 0 5 L min km 硬聚氯乙烯管Di 管道内径 mm P 压力管道的工作压力 MPa 温度一压力折减系数 当试验水温0 25 时 取1 25 35 时 取0 8 35 45 时 取0 63 三 闭水试验污水 雨污水合流及湿陷土 膨胀土地区的雨水管道 回填土前应采取闭水法进行严密性试验 湿陷土 膨胀土遇水后不稳定 影响附近建筑物的安全 一 闭水试验应具备的条件1 管道及检查井外观质量已检查合格 2 管道未还土且沟槽内无积水 3 全部预留孔洞应封堵不得漏水 4 管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力 除预留进出水管外 应封堵坚固不得漏水 二 闭水试验的方法1 试验分段排水管道作闭水试验 宜从上游往下游进行分段 上游段试验完毕 可往下游段倒水 以节约用水 试验管段长度不应大于1km 带井试验 二 闭水试验的方法2 试验水头 1 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时 试验水头从试验段上游管顶内壁加2m计 2 试验段上游设计水头超过管顶内壁时 试验水头以试验段上游设计水头加2m计 3 当计算出的试验水头超过上游检查井井口时 试验水头以上游检查井井口高度为准 二 闭水试验的方法3 试验步骤 1 将试验段管道两端的管口封堵 管堵如用砖砌 必须养护3 4d达到一定强度后 再向闭水段的检查井内注水 2 试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h 使管道充分浸透 3 当试验水头达规定水头开始计时 观察管道的渗水量 直至观测结束时 应不断向试验管段内补水 保持试验水头恒定 渗水量的观测时间不得小于30min 4 渗水量的计算实测渗水量应按下式计算 q W T L 式中q 实测渗水量 L min m W 补水量 L T 实测渗水量观测时间 min L 试验管段的长度 m 三 闭水试验标准1 排水管道闭水试验时 管道外观不得有漏水现象 2 实测渗水量小于或等于下表中规定的允许渗水量 表9 3 5无压管道闭水试验允许渗水量 三 闭水试验标准1 排水管道闭水试验时 管道外观不得有漏水现象 2 实测渗水量小于或等于表中规定的允许渗水量 3 管道内径大于表中规定时 实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量q 1 25 Di 0 54 异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计 5 化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量q 0 0046Di式中q 允许渗水量 m3 24h km Di 管道内径 mm 6 管道内径大于700mm时 可按管道井段数量抽样选取1 3进行试验 试验不合格时 抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验 第七节质量检查与验收三 给水管道冲洗消毒给水管道在试压合格后 应进行一次通水冲洗和消毒 以使管道输送的水质符合 城市供水水质标准CJ T206 2005 的有关规定 一 管道冲洗管道冲洗又称洗管 在消毒前后均应对所安装的管道进行冲洗 管道消毒前的冲洗 主要是对管道内的污物 杂物进行冲洗 管道消毒后的冲洗 主要是排除管道消毒时高浓度的含氯水 使充水中的余氯达到正常数据 一 管道冲洗 1 冲洗流速冲洗水的流速一般不小于1 0m s 否则不易将管道内的杂物冲洗掉 冲洗时应连续冲洗 直至出水口处浊度 色度与入水口处冲洗水浊度 色度相同为止 2 冲洗时间对于主要输水干管的冲洗 由于冲洗水量过大 管网降压严重 因此管道冲洗应避开用水高峰 安排在管网用水量较小 水压偏高的夜间进行 并在冲洗过程中严格控制水压变化 一 管道冲洗 3 注意事项1 冲洗前应拟定冲洗方案 事前通告有关的主要用水户 2 冲洗前应检查排水口 下水道或河道能否正常排泄冲洗的水量 冲洗水流是否会影响下水道