陕西创威科技有限公司160MPa活塞式压力计说明书.doc

活 塞 式 压 力 计使用说明书陕西创威科技有限公司特别提示1、活塞杆材料为碳化钨，硬度高、韧性低，如操作不当极易折断。2、装、卸砝码须双手轻拿轻放，严禁单手操作，装卸过程中严禁碰撞挂兰。3、活塞升至工作位置前，须先用双手转动砝码，用力要均匀。4、加载砝码前，须将活塞降至最低位置。5、卸载砝码前，须降压至下一检定点，防止活塞冲起折断。6、活塞在正常工作时，请勿随便按活塞位移校准按钮。7、请认真阅读使用说明书后再进行操作，如不按操作步骤进行，造成后果本公司概不负责。8、产品外观图片仅为说明示意，具体产品以实际配置情况为准。9、加粗字体，在使用过程中需要特别注意，以免出现意外。目 录一、产品外观及型号1二、工作结构示意图2三、用 途2四、工作原理和结构特点2五、主要技术参数31.测量不确定度32.测量范围及砝码的质量和数量4六、专用砝码质量计算公式4七、使用须知5八、操作步骤6 1安装活塞系统.62准备和测量7.准 备8.测 量10九、日常维护及保养11十、常见问题及解决方法12监制：张杏妮 2012年11月1日星期四3一、产品外观及型号160MPa活塞二、工作结构示意图三、用 途可用于量值传递和高精度测量。四、工作原理和结构特点活塞式压力计（以下简称压力计）的工作原理是基于作用在活塞下端面流体压力所形成的力与施加于活塞上端砝码所产生的重力相平衡的原理制成。本压力计有如下特点：它的活塞系统（活塞、活塞缸）用碳化钨制造，形变误差和温度附加误差小、耐磨、可以长期保持活塞系统尺寸不变；安装有数显活塞工作位置指示器，读数方便；此压力计采用癸二酸二（2-乙基己基）酯作为传压介质，其粘度在20时为（2025）mm2/s，远小于国内一般压力计用传压介质蓖麻油粘度（9001100）mm2/s，所以灵敏度大大提高；测量范围加宽，造压系统经精密加工，用力轻便、密封可靠；机座采用高强度铝合金制造，轻便、坚固、美观；导管材料采用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，防锈、美观、可靠。五、主要技术参数1.测量不确定度在环境温度（202），温度波动不大于0.5条件下其测量不确定度见表一准确度等级最大允许误差0.005级压力值在测量范围下限以下时，为测量范围下限的0.005%压力值在测量范围内时，为实际测量压力的0.005%0.01级压力值在测量范围下限以下时，为测量范围下限的0.01%压力值在测量范围内时，为实际测量压力的0.01%0.02级压力值在测量范围下限以下时，为测量范围下限的0.02%压力值在测量范围内时，为实际测量压力的0.02%0.05级压力值在测量范围下限以下时，为测量范围下限的0.05%压力值在测量范围内时，为实际测量压力的0.05%2.测量范围及砝码的质量和数量见表二测量范围(MPa)标称上限(MPa)标称下限(MPa)测量上限(MPa)测量下限(MPa)活塞公称面积(cm2)底 盘及活塞专用砝码重 量(kg)公 称质量(kg)产生的压力(MPa)公 称质量(kg)产生的压力(MPa)数量(块)2-160160216020.05120.5;1;2;51;2;4;101;2;1;15110六、专用砝码质量计算公式 式 中：按次序加载的第块砝码的质量，；在参考温度和标准重力加速度下，加载第块砝码产生的压力值， 或（）；在零压力和参考温度下，被检活塞式压力计活塞有效面积，；使用地点重力加速度，；周围空气的密度，其值可取1.2；砝码材料的密度，其值可取碳钢：7.8x103kg/m3 铝：2.73x103kg/m3 不锈钢：7.93x103kg/m3 碳化钨：14.7x103kg/m3；活塞-活塞缸组件的压力形变系数，（见表三）。类 别测量范围（MPa）值160MPa型21607.1910-13 Pa-1表三七、使用须知1.压力计应放置在坚固无震动的平台上，压力计上水平仪气泡应处于中心位置。2.使用环境温度应在（202），温度波动不大于0.5。3.采用癸二酸二（2-乙基己基）酯作为传压介质，20时粘度为（2025），酸值均不大于0.05mgKOH/g，介质应经常保持清洁并定期更换。4.应严格按操作步骤（见后）操作。5.砝码加减应当心，不得碰撞砝码挂兰；转动活塞时，双手要用力均匀，以免折断活塞杆。6.开启电机、装卸砝码时，活塞应处于最低位置，以免折断活塞杆。7.加压超过60MPa时，应先转动活塞，再开始加压。8.压力计测量基准线（活塞下端面）应与被测仪器在同一水平面上，若不在同一水平面上且相差较大时应进行示值修正（若被测仪器为活塞压力计，并用起始平衡法测量时可不修正）。9.应按有关规定进行周期检定。八、操作步骤提 示： 打开阀门逆时针旋转手柄关闭阀们顺时针旋转手柄1.安装活塞系统a.取出校验台，卸掉上面套的挂兰，卸掉后如图一所示，然后用平口螺丝刀旋出压力计上3个限位螺钉（见图一）。图 一b.将专用工具A端（见图二）插入测量底座（见图三）中，使工具突出部分进入压紧螺母槽中，然后逆时针旋转工具使压紧螺母与测量底座完全脱离，再将专用工具上提，取下压紧螺母。然后将专用工具B端插入测量底座中，先逆时针方向转动工具上有网纹的手柄，使工具口张开，套入堵头，随即顺时针方向转动网纹手柄夹紧堵头，将工具上提，取下堵头。 图 三 图 二c.观察活塞缸座中“O”形圈位置是否居中（见图四），若不居中，应将其放置在居中位置。使用一定时间需换O型圈，以防泄漏。图 四d.用洁净的航空汽油清洗活塞和活塞缸。（一般建议用180号航空汽油）e.用专用工具B端夹住活塞缸（活塞缸端面有编号一端向上），垂直放入测量底座中，再将压紧螺母装在工具A端上，垂直地放在测量底座中并顺时针旋转，直至压紧螺母压紧活塞缸为止。f.将清洁的传压介质（按国家规程上规程的高压活塞的传压介质）倒入油杯中（油杯容积的2/3为宜）。g. 关闭左侧卸压阀，打开右侧截止阀和右前侧活塞截止阀h. 一边用预压泵缓缓加压，一边观察活塞缸中有无传压介质溢出，当有传压介质溢出且不含气泡时，可将活塞杆垂直轻轻地插入活塞缸中（注意要边旋转边轻轻下压），然后打开左侧卸压阀，轻轻转动使活塞缓慢下降至最低位置，随即关闭卸压阀，旋限位螺钉到一定程度（要保证活塞杆可以转动又不至于打压时飞出去），安装砝码挂兰（见图五）。这样活塞系统就安装好了。 160MPa2.准备和测量.准 备a.调节水平调节螺钉（水平调节螺钉位于校验台四个角，顺时针旋转调节螺钉，校验台一角升高，逆时针旋转调节螺钉，校验台一角降低）使压力计水平仪气泡处于中心位置（见图六）。 图六b.将压力计在规定的环境温度（202）、湿度下充分预温，一般为12小时。c.分别将数字显示器和活塞电机电源与220V电源连接，此时数字显示器点亮，并显示活塞位置.（见图七）位置-实时显示活塞位置。-1.5表示活塞处于最低位置；0附近表示活塞的工作位置；+1.5表示活塞处于最高位置。 见图七位移校准按钮-当活塞位移指示不正确时，可用此按钮校准。校准方法如下：.长按黄色位移校准按钮，当液晶出现“1L”时放开，将活塞置于最低位置, 待液晶上数字稳定后按一下按钮，当液晶上出现“1H”时，将活塞置于最高位置，待液晶上数字稳定后按一下按钮。即完成活塞的位移校准。.测 量1.卸下快速接头处堵头，关闭卸压阀用预压泵加压，排出内腔空气，再将压力计与被测量仪器相连并打开表座截止阀2.打开卸压阀、截止阀，活塞截止阀，表座截止阀，用预压泵排去内腔空气，随即关闭卸压阀3.用预压泵加压。在用预压泵加压时，当手感内腔已有压力后，可一边继续加压，一边退出调压器丝杆，随即关闭右侧截止阀。（注意：退调压器时不要用力过大，以免损坏丝杆）4. 加第一测量点相应的砝码，顺时针旋转砝码后打开电机开关，用调压器开始加压至第一点测试压力，进行读数。第一点检定完毕，应用调压器降压，使活塞下降至最低位置，然后关掉电机开关，在压力计上加放第二测量点相应的砝码值，先打开电机开关，再用调压器加压并读数，直到升行程完毕。（若测量160MPa点，需预压5分钟以上再开始检测）5. 反行程测量时，用调压器降压，直至检定完毕。用调压器降压至下一检定点（注意压力要比下一检定点略低防止去掉砝码后活塞瞬间弹起损伤活塞杆），使活塞下降至最低位置，关掉电机，砝码停止转动后去掉砝码，打开电机后再调压至检定点并读数，直至降行程完毕。操作中避免用卸压阀降压，特别在高压测量时，此操作法很可能震断活塞从而损坏压力计。6. 测量完毕，应打开卸压阀、截止阀，将调压器旋入，恢复原状，随即关闭卸压阀，取下被测量仪器，并在快速接头处加放堵头.九、日常维护及保养1.应经常保持压力计清洁，不能放置在湿度过大的环境中，以免锈蚀。2.快速接头和活塞筒下端“O”形圈容易损坏，如发现泄漏应及时予以更换。3、压力计使用一段时间后，如果发现介质颜色发黄或浑浊应及时更换，否则，影响活塞精度。4.油杯中液面应经常高于油杯过滤器罩子上端面，若一时疏忽，空气将进入预压泵中，造成预压泵失效。这时应拆掉固定预压泵压杆的两个螺钉，拔出压杆，再抬高活塞右端，10-15厘米，给孔内注满油介质，在插入压杆即可。一般需要重复1-3次即可，最后拧好螺钉。十、常见问题及解决方法问题原 因解 决 方 法压力计造压困难 截止阀没有打开。打开截止阀。 卸压阀没有关闭。关闭卸压阀。 表座截止阀没有打开。打开表座截止阀。 被检仪表没有拧紧。拧紧被检压力仪表（未用仪表接口，可用本机附带的堵头拧紧）。 油杯中液面低于油杯过滤器罩子上端面，空气进入了手压泵内。先拧松预压泵进油接头，使空气随液体流出而流出，当液体呈连续流出时，即可拧紧接头，恢复预压泵功能。压力计压力不稳定 管路系统中存在空气。打开所有阀门，用预压泵打压，当油杯中无气泡冒出为止 接表口漏油，“O”型圈磨损。更换本机附带的“O”型圈，拧紧被检压力仪表。 活塞缸下“O”型圈不在凹槽中心。用专用工具取下活塞缸，将“O”型圈放在凹槽中心后再放下活塞缸。 压力计存在泄漏。打压到满量程1520min，观察泄漏点，查明原因寻找解决方法。压力计渗油 接表口“O”型圈磨