UV光油在金属油墨上耐磨性和附着力的改进.doc

UV光油在金属油墨上耐磨性和附着力的改进圈圈圆致品包蓑,UV光油在金属油墨上耐磨性和附着力的改进文l东彩印刷包装有限公司谌龙兴UV上光是包装印刷行业常见的一种表面整饰工艺.彩盒印刷企业(特别是在日本和欧美等国家和地区有出口业务的彩盒印刷企业)经常会遇到这样的困扰:对印品进行UV上光后,UV光油膜层的耐磨性和附着力不佳,尤其是印品采用金属油墨(金墨或银墨)印刷后再进行UV上光时,这种现象尤为突出.一般情况下,彩盒印刷企业往往通过更换UV光油来解决这个问题.目前,大多彩盒印刷企业使用的是水性UV光油,其主要依靠表面张力附着在墨膜上.如果选用高耐磨性的水性UV光油,其固化结膜后表面非常光滑,坚硬,耐磨性较好,附着力却较差,如果选用高附着力的水性UV光油,其固化结膜后表面较柔软,附着力较好,耐磨性却较差.因此,耐磨性和附着力是UV光油生产工艺中两个相互矛盾的性能,这主要是因为包装产品的特性各异,UV光油生产厂家很难根据不同包装产品的特性来调配和生产不同302011/05性能,型号的UV光油,且在生产时也很难平衡这两个性能,因此这个问题也一直困扰着UV光油生产厂家.其实我们不应该只将思路局限在更换UV光油上,而是应该发散思维,将思路转换到改变彩盒的生产工艺路线或调整相关工艺参数方面.笔者和公司同事经过无数次探讨和测试,最终找到了满意的答案.解决思路常规的瓦楞彩盒生产工艺路线为:制版和切纸一普通印刷一过UV底油一过UV面油一裱瓦楞一模切一糊盒.其中,UV上光之后的工序对UV光油耐磨性和附着力的影响不是很大,因此本文不做详述.经多次试验,笔者将改进瓦楞彩盒生产工艺的方法总结如下.(1)制版和切纸一UV油墨印刷+联机UV上光.试验证明,这种生产工艺能大大提升UV光油在金属UV油墨上的耐磨性和附着力,但是金属UV油墨在市场上较为少见,需要特别定制,价格昂贵,且印刷时还须采用UV印刷机.一般,小型彩盒印刷企业大多没有UvfwU机,因此这种生产工艺只适用于部分彩盒印刷企业,普遍推广的意义不大.(2)制版和切纸一普通印刷一网印UV上光.这种生产工艺也能解决UV光油在金属油墨上耐磨性和附着力差的问题,但网印UV光油成本较高,且环保性能不及水性UV光油.另外,很多彩盒印刷企业都没有全自动网印机,只有生产效率较低的半自动网印机,因此这种生产工艺也只能适用于部分彩盒印刷企业,不值得普遍推广.因此,要想帮助大多数彩盒印刷企业解决UV光油在金属油墨上耐磨性和附着力差的问题,只能沿用常规的工艺路线,并在其基础上作细微调整.最终在反复验证之后,我们明确了解决该问题的思路:采用高耐磨性uV面油来提高耐磨性,并通过调整工艺参数或更换材料来保证UV底油的附印刷技术?包装装潢着力.由于经过了两次上光,光油膜层较厚,使得高耐磨性UV面油的耐磨性更有保障,下一步只需着力解决影响uV光油附着力的关键因素一印刷油墨和UV底油.解决措施在解决问题之前,首先需要了解客户对彩盒的要求及检测方法.(1)检测彩盒uV光油的耐磨性,方法如下:若彩盒需要海运,可用实际报关时采用的纸箱装好一箱实际产品,或装好一箱重量规格与实际产品一致的产品模型,放在模拟运输试验机(振动试验台)上振动211,时以上,以彩盒表面无明显的UV光油膜层或墨层掉落为合格;将彩盒样品放在耐摩擦试验仪上,用22N的砝码来回擦80次(重量和次数可根据客户的要求而定),以无明显UV光油或油墨掉落为合格.(2)检测彩盒UV光油的附着力,方法如下:将3M透明胶带用力贴平在彩盒表面,然后以45度角的方向迅速,用力撕开胶带,以不黏掉UV光油膜层或墨层为合格;用HB铅笔芯在彩盒UV光油膜层表面用力来回划,以不划掉UV光油膜层或墨层为合格.目前市场上销售的银墨中所含银粉的结构主要有两种:一种是接近圆形的颗粒状结构;另一种是类似”鱼鳞”的片状结构.前者更有利于UV底油的吸附,后者则更能表现出油墨的金属光泽和质感.而目前市场上销售的金墨中所含金粉的结构却只有一种:类似”鱼鳞”的片状结构.因此,uV底油在金墨上的附着力比在银墨上要差得多,解决起来也比较麻烦.笔者还了解到:油性UV底油在金属油墨上的附着力比水性UV底油要好.然而,在改进后的工艺中使用的也是油性UV底油,但其在金属油墨上的附着力问题仍然没有得以解决,因此我们只好将重点转移到金属油墨的改进上.在检测问题彩盒UV光油的附着力时我们发现:被3M透明胶带黏掉的不只是UV光油膜层,还有一部分墨层.此外,我们还发现在完成常规印刷工序且金属油墨完全干燥后,当用手指轻轻划过印品表面时,手指上会留下一层薄薄的金属粉末.由此我们判断:可能是金属油墨中的连结料不够.于是我们在金属油墨中添加了一些透明油墨,再次测试发现,UV底油在金属油墨上的附着力有了显着提升,但仍达不到客户的要求.对此,我们将添加的透明油墨换成快干光油,这样一来,UV底油在金属油墨上的附着本栏目编辑:宋慧慧Email:力问题就基本解决了.但是快干光油的添加冲淡了金属油墨的颜色,致使印品颜色发生了少许变化,因此须在金属油墨中添加少许四色油墨进行重新调配.此外,在UV上光之后的34-工序中,主要是彩盒的含水量会对UV光油的耐磨性产生影响,因此还需要对其进行一定的控制.方案总结最后,笔者针对UV光油在金属油墨上的耐磨性和附着力的技术要点,作出如下总结.(1)生产工艺路线:制版和切纸一普通印刷一过UV底油一过UV面油.(2)选用高耐磨性UV面油,油性UV底油.(3)在金属油墨中添加10%20%的快干光油(具体比例以金属油墨完全干燥后,手指轻轻划过印品表面,手指上基本不留金属粉末为准,若金属油墨颜色被冲淡,可通过添加四色油墨进行调配).需要强调的是,一定要等金属油墨完全干燥之后再过UV底油.(4)快干光油中均含有油墨催干剂,如果金属油墨添加快干光油后仍较难干燥,可适当添加催干性质与白燥油一样的催干剂(添加量3%),切忌不可