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文档简介
破碎顶板维护技术探讨进入1302综放工作面后期回采,受工作面缓慢仰采及相邻采空区压力加大等的影响,工作面压力显现明显。表现为局部支架超前片帮严重,顶板破碎。对工作面正常推进造成一定影响。为确保此“孤岛”综放工作面正常回采,确保安全生产,特制定此补充措施如下: 一、顶板破碎处的维护措施1、工作面顶板较破碎时,要求工作面全面上单层经纬网。局部顶板特别破碎、片帮深度大处采取上双层鱼鳞经纬网进行支护。同时,配合前梁上道轨或工字钢维护顶板。或者采取预先在煤壁上掏梁窝架设超前梁,顶板冒空处用木料充填,制造人工假顶。煤机割煤后要及时放网将支架伸缩梁伸出,护实护帮板,拉移支架时,要防止刮、撕网。 2、移架采用带压擦顶快速跟机移架及时维护顶板,移架不得拖后煤机后滚筒10m,确保及时维护顶板。顶板特别破碎处采取拉超前支架超前维护顶板。当支架倾斜角度大于溜子角度时,在拉架过程中使用好侧护板或斜撑单体扶架,及时清净支架底座前的浮煤浮矸。严禁在静态过程中调整支架的倾斜角度。 3、煤机割煤时也可以采取前滚筒割底,后滚筒挑顶。在后滚筒挑顶后及时使用伸缩梁及护帮板进行临时支护。 4、当顶板破碎程度严重,片帮深度超过0.7m时,可采取前后滚筒均割底。拉架后若前梁较低可使用单体辅助升支架。 5、当支架处于顶板比较破碎,若升紧支架可能产生错差较大时,则以支架前立柱达到初撑力为标准,但立柱行程不得超过0.8m。若此时与前梁接顶发生矛盾时,则以支架前梁接顶衬平支架为主要。在此前提条件下以错茬不大于侧护板2/3为标准尽力升支架。其它顶板完好处支架必须达到初撑力。 6、当出现压力明显增大时,支架拉移过后要及时在架前支设辅助单体加强支护。当支架前梁低又无法挑顶时可采取在支架前梁支设1-2棵单体支柱,在升架时只升前立柱同时给单体供液。生产过程中,应把煤机及弯曲段放在顶板相对完好的区域,同时对顶板破碎区采取一系列措施尽量确保煤机一次能通过,避免在顶板破碎处停留较长时间。同时在割煤时,出现架前漏煤、片帮加剧等特殊情况时,要及时停止采煤机割煤,拉移超前支架护顶。 7、及时清净落在架前架间浮煤浮矸,以便于支架拉移和防止带不动后溜。及时清理电缆槽上的浮煤浮矸,防止刮挤电缆或使电缆掉出电缆槽。 8、每班安排一名支架工对支架载荷进行巡查,发现有因相临支架活动顶板或放煤等影响支架载荷的及时升柱补液。破碎处支架的拉移要安排熟练的支架工担任,而且跟机移架的支架工最好不要超过两个,防止支架拉移时空顶的面积加大而加剧顶板的破碎程度。 9、当顶板破碎时,更要确保溜子及煤壁的直线度,抓好工作面的工程质量,防止顶板破碎处支架拖后,造成压力集中。同时创造好外部运输条件,做到随时都可以生产,加快工作面推进速度。 10、过破碎顶板时要加强三机等设备的检查检修质量,对损坏的煤机截齿、溜槽刮板、磨损严重的溜子链等要及时更换,确保生产中不能因机电设备故障而影响推进。矸石块度大于0.3m时要及时采取人工破碎。 二、提刀措施 1、提刀必须配合采煤机挑顶进行。出现工作面割底提刀时,工作面提刀的仰角应不小于煤层走向仰角。煤机司机挑顶、卧底要适中,保证好采高,使工作面形成平缓的侧斜变化,以使支架和溜槽处于良好工作状态,避免顶底板出现台阶。 2、提刀的幅度一般不应过大,根据工作面电牵引采煤机及工作面支架等设备的配套情况,要求每刀提刀后溜子的仰角不应超过支架前梁仰角2度,且最大幅度不大于5度。而且应采取“提一刀,平一刀”的方式进行提刀, 防止因提刀过大而推不动溜子。并且严格控制采高,要求在提刀后,煤壁侧采高不低于2.5m。 3、工作面联网而影响煤机提刀时可配合使用1-2吨的手拉葫芦吊网,使网子紧贴支架,避免煤机割网。 4、煤机割矸量多时,必须减小煤机牵引速度。 三、安全注意事项1、在煤壁侧作业时必须有专人监护,给前部停电闭锁。2、煤壁侧维护顶板必须有跟班区长以上管理人员现场指挥,严格执行敲帮问顶制度。作业时要时刻观察顶板,发现有漏煤预兆时要及时撤出人员。用单体支柱托工字钢或板梁维护漏顶时,供液应先使单体带上劲,使用10#铁丝将支柱固定在一个较小的范围内,然后待人员躲开崩柱波及的范围内再进行远距离供液。扶柱人员严禁将手放于柱顶,并且作业时必须有跟班区长或验收员专门负责。工字钢或板梁必须拴两股防坠绳。钢性接触必须垫木料以加大摩擦力。支架的操作应安排熟练的操作工操作,并站好岗,防止人员误操作支架或人员进入崩柱波及的范围。同时维护顶板煤壁侧的下方严禁有人作业或逗留,防止大块煤矸漏下滚落伤人。3、冒落下的大块煤矸要及时使用大锤或风镐破碎,防止滚出伤人或挤坏机电设备或造成淤煤。4、严禁在前部运输机上行人或逗留,以防片帮落矸伤人。5、管理人员安排工作时必须交代安全注意事项,并安排一个临时负责人负责此临时工作。此临时负责人对一起参加此单项作业的安全全面负责。6、新分职工较多,管理人员安排作业时师傅必须带着自己的徒弟。7、用前部运输机运送物料时,拾料必须停机闭锁。物料装到前部上以后必须使用12#铁丝等进行固定。运送单体必须大头在前,小头在后。并且在煤机的入料口处安排专人进行观察,有超高或其它不符和标准的及时停电闭锁进行处理。两人及两人以上作业时必须口号一致,动作一致。8、任何人员作业时都必须注意工作面及巷道顶板的支护变化,发现有大量支柱钻底,大量支架压死或安全阀门开启,要及时撤人。9、设专职瓦检员检查有害气体浓度,每班检查不少于2次,当顶板破碎处或回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停电,撤出人员,并立即向调度室汇报。10、避瓦斯、火、煤尘路线:(首先迅速准确带上自救器)1302工作面1302轨道顺槽1302联络巷-490西大巷副井地面避水路线:1302工作面1302轨道顺槽1302联络巷-490西大巷副井地面 或 工作面1302皮带顺槽皮顺联络巷1302联络巷-490西大巷副井地面 五、未尽事宜,严格按照煤矿安全规程、煤矿工人安全技术操作规
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