刍议入厂入炉煤热值差的降低策略.doc

刍议入厂入炉煤热值差的降低策略理论广角IChinaSCienceandTechnologyRevie/刍议入厂入炉煤热值差的降低策略王淑琴安鹏(山西鲁晋王曲发电有限责任公司山西长治047500)摘要节能工作被称为第五能源,我司属于火力发电厂,能源消耗数量较大,是山西省的用能大户之一.燃料成本与公司的效益息息相关,因此,做好煤炭管理工作是我们火电厂的重要工作之一.在企业不断深化管理,提高效益,落实节能减排综合性指标中,入厂煤与入炉煤热值差已_成为火力发电企业重要的经济管理指标之一.将入厂煤,入炉煤热值差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制化工作的水平.关键词火电厂热值差策略中图分类号:TM611文献标识码:A文章编号:i009914X(201i)180236一O11热值羞的概念热值差即入厂煤与入炉煤热值差,是指入厂煤收到基低位发热量加权平均值与入炉煤收到基低位发热量加权平均值之差(DL/T9042004).入厂煤加权平均热值是指电厂当月进厂煤,分矿别,分煤种按国家标准进行采制化验收后,实际加权平均低位热值(Qnet,ar),同时也是电厂给矿方实际结算付款的低位热值的加权平均,入厂煤热值不得以矿方托收的热值代替,也不能以入炉煤的热值代替.入炉煤热值是指入炉煤经过皮带自动采样装置,按国家规定的采样精密度,所实测得到按月加权平均后的低位热值(Q12et,ar).2产生热值差的原因分析由于热值差与入厂入炉都有关,因此,热值差的产生不一定是入厂煤或入炉煤某单一方面的问题,也就是说可能是入厂煤的问题,也可能是入炉煤的问题,或两方面都存在问题.无论是入厂,入炉,都与采样,制样,化验都有关系,煤质检验结果的误差由采样,制样,分析化验三方面误差构成.由于煤炭是大宗散状的不均匀的固体物料,如果用方差来表示的话,则采样误差最大,约占总误差的80%,制样误差次之,约占16%;分析化验误差最小,约占4%.因此,煤质检验结果的可靠性,在很大程度上取决于采样是否具有代表性.2.1采样(1)入厂煤采样要从一批煤中(几千吨甚至上万吨中)采取少量具有代表性的煤样(几十公斤或几百公斤),若采样操作不规范,势必增大热值差.我厂实施的采样方式有人工采样和机械采样两种方式.进行机械采样时由于机械采样头距离车厢底部有一定安全距离,加上采样机无法采到较大的矸石,使得部分供应商在煤炭供不应求的市场环境中,不守诚信,抓住机采的这些缺陷,在装车过程中掺杂使假,在车厢底部装一层劣质煤或装一些矸石,致使机采时无法采到以次充好的劣质煤或矸石,使得无法客观真实反映入厂煤质情况,造成机采热值有虚高的趋势.若使用人工采样,可用装载机或推土机将卸下的煤堆推开后进行采样,此采样方式可最大限度杜绝煤矿在车厢底部进行掺杂使假操作,以此来弥补机采的不足,但是完全进行人工采样,不守诚信的供应商在车厢底部装的是劣质煤,煤卸下后车厢表面的劣质煤被覆盖至最低,人工采样时若采样深度未深挖至0.4m以下,覆盖在下的劣质煤未被采到,亦或布点少,布点不均匀,也会增大误差.而且若完全由人工进行采样,采样人员工作繁重,受人为因素的影响太多,不利于廉政建设管理,而且一旦发生不廉洁行为,会造成极大的热值差,无形中增加燃料成本.(2)入炉煤采样入炉煤采用机械采样,相对来说从采样的均匀性,子样的代表性,子样量等都更符合相关标准的要求.但我公司1#,2#炉的入炉煤采样机仍存在采样头结构型式较老,随着国标的不断更新,采样机已不再符合现行使用标准,同时部分零件老化,因而无法完全采取皮带全断面煤样尤其是大颗粒煤以及皮带底部煤的情况.2.2制样制样的过程就是经过多次破碎缩分后把几百公斤或几十公斤的煤样制备成100克左右的分析煤样,若此环节操作不规范,也会带来极大的误差.在制样过程中,若入厂煤采样采到的矸石较多,而矸石本身硬度较大,不易被破碎,人工制样时,增加了制样工作量,若人为将其丢弃,则会造成入厂煤热值虚高的假象.对于入炉煤,若将矸石丢弃,又会造成入炉煤热值虚高的假象,不能真实反映入炉煤热值,也不能为供电煤耗的计算提供可靠的依据.2.3化验化验是从约iO0克左右的分析煤样中,称取1克左右的煤样去测定推236I科技博览断批燃煤的质量和特性,这也必然会存在一定误差,若不是化验员的操作失误,化验的误差基本是仪器带来的,因此,首先需要对仪器进行定期校核.2.4煤场的燃煤管理(1)正常损耗煤是一种大宗散状的混合物,不同的煤种具有不同的煤质特性,煤的变质程度,导热性都是其固有属性,而其固有属性对煤的氧化和自燃具有决定意义.由于煤属于在常温下自身就会发生缓慢氧化的物料,在与空气接触的同时自身会产生热量,随着时间的增加,煤堆温度越来越高,而外界温度的变化,致使外表高水分的散失,水分的减少加速了其自燃的速度.煤的氧化会造成热量的损失,氧化程度随着与煤的变质程度成反比.这是煤的固有属性,属于不可抗拒的因素.因此可进行压实组堆,最大可能避免煤的氧化与自燃.(2)储存损耗理论上库存煤量根据计划电量来制定,一般为日耗煤量的715天为宜,但由于电量的变化,煤炭市场行情的变化,机组停运等原因,尤其是我厂23OOMW机组,煤源点较多,且无固定的较大的煤源作为支撑,所以就造成煤会大量长时间贮存.煤的贮存尤其是在露天的长期贮存,常会受到风,雨,雪,刮风持续时间及风力大小等因素作用,以致影响煤质工业分析成分与元素组成发生变化.这属于不可抗拒的因素.(3)入厂煤统计与入炉煤燃用存在时间差当月入厂煤进煤不一定为当月入炉耗用燃煤,而热值差当月进行考核,由于考核周期太短而造成考核数据不真实.因此,进煤煤种比例与耗煤煤种比例与耗煤比例不一样时,对当月统计的热值差就有较大的影响.3控制入厂.入炉煤热值差的措施.a.加强对采制化人员的培训,管理及责任教育,要求采制化人员严格执行国家标准,严格按国标进行操作,严格执行各项规章制度,考核合格后,持证上岗,保证做到采样具有代表性,制样严谨科学,化验公平正确.b.定期对采制化设备检验,确保仪器测定的准确性,及时消除仪器带来的系统误差.c.定期按照规定对入厂煤及入炉煤的计量设备进行校核,确保计量准确,为热值差的计算和燃料成本的核算提供有效保证.:d.采样严格按照国标规定,正确进行采样操作.机械采样为主,人工采样为辅.人工采样用于不定期抽查,以排除机械采样存在的系统误差.机械采样时,做到采样点随机,采样深度随机:对一些弄虚作假,分层装车的供煤商,采取有针对性的采样,有效保证所采煤样的代表性;煤场