L450焊评.doc

焊接工艺评定报告课 题81315.9 L450(X65)管对接接头焊缝（主线）评定报告编号 CQDS-PQR-1 评 定 日 期 2007年11月16日 焊 接 方 法 手工电弧焊，自保护 焊 接 材 料 E6010、E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工艺评定报告单位名称 批准人签字 焊接工艺评定报告编号CQDSPQR1 日期2007年11月16日 焊接工艺指导书编号CQDSWPS1 焊接方法 手工电弧焊、自保护 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工、半自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）23.060701.60.415.9321坡口形式 V 衬垫 / 其他 / 母材：材料标准 GB/T9711.11997 牌号 L450（X65） 类、组别号: 3 与类、组别号: 3 相焊厚度: 15.9mm 直径: 813 其他 / 焊后热处理：加热温度（） / 升温速度（/h） / 保温时间（h） / 冷却速度（/h） / 气体种类 混合比 流量（L/min）保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊接材料：焊材标准 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌号 BOHLER FOX CEL， HOBART81N1 焊材规格 4.0 2.0 焊缝金属厚度 15.9mm 其他 / 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流 (A)： 80130（手工）160270（自保护） 电弧电压（V）：2437（手工）1722（自保护） 其他： / 技术措施：焊接速度（cm/min）： / 摆动或不摆动焊 摆动 （根焊不摆） 摆动参数 摆动宽度小于15mm 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 其他 / 续表B.0.1焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）送丝速度（cm/min） 牌号直径极性电流（A）打底手工焊BOHLER FOX CEL4.0DC-801302437815/填充自保护HOBART81N12.0DC-1702701722153270130盖面自保护HOBART81N12.0DC-1626017221530701303焊接位置： 对接缝位置 全位置 方向（向上、向下） 向下 角焊缝位置 / 方向（向上、向下） / 预热：预热温度（） 100150 层间温度（） 100200 其他 / 焊缝外观检验：焊缝表面无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） / 焊缝（熔合、未熔合） / 焊缝、热影响区（有无裂纹） / 检验截面焊脚差（mm）/ 无损检验：RT SY/T41092005 报告号 002 ， 合格 UT / MT / PT / 其他 / 拉伸试验 试验报告编号 112 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm）断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂特点和部位CQDSPQR12515.9/560焊缝断CQDSPQR12515.9/575焊缝断续表B.0.1弯曲试验 试验报告编号 112 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯轴直径（mm）弯曲角度试验结果CQDSPQR1侧弯1040180合格CQDSPQR1侧弯1040180合格CQDSPQR1侧弯1040180合格CQDSPQR1侧弯1040180合格冲击试验 试验报告编号 112 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）试验结果CQDSPQR11551010V焊缝2060合格CQDSPQR11551010V焊缝20212合格CQDSPQR11551010V焊缝20212合格CQDSPQR12551010V热影响区20104合格CQDSPQR12551010V热影响区20234合格CQDSPQR12551010V热影响区20280合格刻槽锤断试验 11-2试样编号试验结果CQDSPQR1断面无缺陷完全熔合，合格CQDSPQR1断面无缺陷完全熔合，合格其他试验试验项目 / 检验方法（标准、结果） / 其他 / 附加说明：该焊评为xxxxxxx工程专用结论：本评定按SY/T04522002规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果： 合格 （合格、不合格）施焊日期编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告课 题81315.9 L450(X65)管对接接头焊缝（连头）评定报告编号 CQDS-PQR-2 评 定 日 期 2007年11月16日 焊 接 方 法 手工电弧焊，自保护 焊 接 材 料 E6010、E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号 HGP602-G57X4-(P8-1)WY5G 日期2004年08月23日 焊接工艺指导书编号 HGP602 焊接方法 手工电弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）23.060701.60.4321坡口形式 V 衬垫 / 其他 / 母材：材料标准 GB/T9711.11997 牌号 L415（X60） 类、组别号: 2 与类、组别号: 2 相焊厚度: 7 mm 直径: 219 其他 / 焊后热处理：加热温度（） / 升温速度（/h） / 保温时间（h） / 冷却速度（/h） / 气体种类 混合比 流量（L/min）保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊接材料：焊材标准 AWS A5.1 E6010 焊材牌号 BOHLER FOX CEL 焊材规格 4.0 3.2 焊缝金属厚度 7mm 其他 / 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流 (A)： 70120 电弧电压（V）： 2435 其他： / 技术措施：焊接速度（cm/min）： / 摆动或不摆动焊 摆动 （根焊不摆） 摆动参数 摆动宽度小于15mm 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 其他 / 续表B.0.1焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）送丝速度（cm/min）牌号直径极性电流（A）打底手工焊BOHLER FOX CEL3.2DC-701201722812/填充手工焊BOHLER FOX CEL4.0DC-1702702435153270130盖面手工焊BOHLER FOX CEL4.0DC-16026017221530701303焊接位置： 对接缝位置 全位置 方向（向上、向下） 向下 角焊缝位置 / 方向（向上、向下） / 预热：预热温度（） 80150 层间温度（） 100200 其他 / 焊缝外观检验：焊缝表面无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） / 焊缝（熔合、未熔合） / 焊缝、热影响区（有无裂纹） / 检验截面焊脚差（mm）/ 无损检验：RT SY/T41092005 报告号 003 合格 UT / MT / PT / 其他 / 拉伸试验 试验报告编号 113 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm）断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂特点和部位CQDSPQR22515.9/550焊缝断CQDSPQR22515.9/570焊缝断续表B.0.1弯曲试验 试验报告编号 113 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯轴直径（mm）弯曲角度试验结果CQDSPQR2侧弯1040180合格CQDSPQR2侧弯1040180合格CQDSPQR2侧弯1040180合格CQDSPQR2侧弯1040180合格冲击试验 试验报告编号 113 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）试验结果CQDSPQR21551010V焊缝20110合格CQDSPQR21551010V焊缝20228合格CQDSPQR21551010V焊缝20156合格CQDSPQR22551010V热影响区20220合格CQDSPQR22551010V热影响区20204合格CQDSPQR22551010V热影响区20242合格刻槽锤断试验 11-3试样编号试验结果CQDSPQR2断面无缺陷完全熔合，合格CQDSPQR2断面无缺陷完全熔合，合格其他试验试验项目 / 检验方法（标准、结果） / 其他 / 附加说明：该焊评为xxxxxxx工程专用结论：本评定按SY/T04522002规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果： 合格 （合格、不合格）施焊日期编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告课 题81315.9 L450(X65)管对接接头焊缝（一次返修）评定报告编号 CQDS-PQR-3 评 定 日 期 2007年11月16日 焊 接 方 法 手工电弧焊，自保护 焊 接 材 料 E6010、E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工艺评定报告单位名称 批准人签字 焊接工艺评定报告编号CQDSPQR3 日期2007年11月16日 焊接工艺指导书编号CQDSWPS3 焊接方法 手工电弧焊、自保护 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工、半自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）23.060701.60.415.9321坡口形式 V 衬垫 / 其他 / 母材：材料标准 GB/T9711.11997 牌号 L450（X65） 类、组别号: 3 与类、组别号: 3 相焊厚度: 15.9mm 直径: 813 其他 / 焊后热处理：加热温度（） / 升温速度（/h） / 保温时间（h） / 冷却速度（/h） / 气体种类 混合比 流量（L/min）保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊接材料：焊材标准 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌号 BOHLER FOX CEL， HOBART81N1 焊材规格 3.2 2.0 焊缝金属厚度 15.9mm 其他 / 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流 (A)： 70120（手工）160270（自保护） 电弧电压（V）：2435（手工）1722（自保护） 其他： / 技术措施：焊接速度（cm/min）： / 摆动或不摆动焊 摆动 （根焊不摆） 摆动参数 摆动宽度小于15mm 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 其他 / 续表B.0.1焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）送丝速度（cm/min） 牌号直径极性电流（A）打底手工焊BOHLER FOX CEL3.2DC-701202435812/填充自保护HOBART81N12.0DC-1702701722153270130盖面自保护HOBART81N12.0DC-1626017221530701303焊接位置： 对接缝位置 全位置 方向（向上、向下） 向下 角焊缝位置 / 方向（向上、向下） / 预热：预热温度（） 100150 层间温度（） 100200 其他 / 焊缝外观检验：焊缝表面无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） / 焊缝（熔合、未熔合） / 焊缝、热影响区（有无裂纹） / 检验截面焊脚差（mm）/ 无损检验：RT SY/T41092005 报告号 002 ， 合格 UT / MT / PT / 其他 / 拉伸试验 试验报告编号 114 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm）断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂特点和部位CQDSPQR32515.9/560焊缝断CQDSPQR32515.9/580焊缝断续表B.0.1弯曲试验 试验报告编号 114 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯轴直径（mm）弯曲角度试验结果CQDSPQR3侧弯1040180合格CQDSPQR3侧弯1040180合格CQDSPQR3侧弯1040180合格CQDSPQR3侧弯1040180合格冲击试验 试验报告编号 114 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）试验结果CQDSPQR31551010V焊缝20214合格CQDSPQR31551010V焊缝20216合格CQDSPQR31551010V焊缝20228合格CQDSPQR32551010V热影响区20224合格CQDSPQR32551010V热影响区2064合格CQDSPQR32551010V热影响区20194合格刻槽锤断试验 11-4试样编号试验结果CQDSPQR3断面无缺陷完全熔合，合格CQDSPQR3断面无缺陷完全熔合，合格其他试验试验项目 / 检验方法（标准、结果） / 其他 / 附加说明：该焊评为xxxxxxxxx工程专用结论：本评定按SY/T04522002规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果： 合格 （合格、不合格）施焊日期编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告课 题81315.9 L450(X65)管对接接头焊缝（二次返修）评定报告编号 CQDS-PQR-4 评 定 日 期 2007年11月16日 焊 接 方 法 手工电弧焊，自保护 焊 接 材 料 E6010、E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工艺评定报告单位名称 批准人签字 焊接工艺评定报告编号CQDSPQR4 日期2007年11月16日 焊接工艺指导书编号 CQDSWPS4 焊接方法 手工电弧焊、自保护 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工、半自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）23.060701.60.415.9321坡口形式 V 衬垫 / 其他 / 母材：材料标准 GB/T9711.11997 牌号 L450（X65） 类、组别号: 3 与类、组别号: 3 相焊厚度: 15.9mm 直径: 813 其他 / 焊后热处理：加热温度（） / 升温速度（/h） / 保温时间（h） / 冷却速度（/h） / 气体种类 混合比 流量（L/min）保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊接材料：焊材标准 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌号 BOHLER FOX CEL， HOBART81N1 焊材规格 3.2 2.0 焊缝金属厚度 15.9mm 其他 / 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流 (A)： 70120（手工）160270（自保护） 电弧电压（V）：2435（手工）1722（自保护） 其他： / 技术措施：焊接速度（cm/min）： / 摆动或不摆动焊 摆动 （根焊不摆） 摆动参数 摆动宽度小于15mm 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 其他 / 续表B.0.1焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）送丝速度（cm/min）牌号直径极性电流（A）打底手工焊BOHLER FOX CEL3.2DC-701202435812/填充自保护HOBART81N12.0DC-1702701722153270130盖面自保护HOBART81N12.0DC-16026017221530701303焊接位置： 对接缝位置 全位置 方向（向上、向下） 向上和向下 角焊缝位置 / 方向（向上、向下） / 预热：预热温度（） 100150 层间温度（） 100200 其他 / 焊缝外观检验：焊缝表面无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） / 焊缝（熔合、未熔合）