发电运行部学员强化培训第四阶段实施计划.doc

一、（锅炉专业）1. 预热器入口烟温降至100以下时，方能停止预热器运行。2. 当炉膛温度低于80时，方可允许停止火检风机运行、停止等离子载体冷却风机。3. 汽包压力降至0.17MPa打开炉顶所有空气门。4. 当炉水温度93时，开启各疏水门将炉水放尽。5. 省煤器给水量208.13T/h时，省煤器再循环门开启，省煤器连续给水量208.13T/h时，省煤器再循环门关闭6. 制粉系统采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统。每台炉配6台上海重型机器厂的HP1003型碗式中速磨煤机。7. 密封风用于磨煤机磨碗处、磨辊压盖处和磨辊耳轴处的密封。8. 当磨煤机油温35时，投电加热器；当油温40时，切除电加热器。9. 磨润滑油压力低值0.07MPa，且低值0.09MPa，磨煤机自动跳闸。10. 磨出口温度高值103，磨煤机自动跳闸。11. 磨煤机油箱温度，油温低于35投入运行，油温低于15时禁止启动油泵加热器。12. 润滑油供油压力正常为0.120.25MPa，当压力0.09MPa时报警，当压力0.07MPa时停止磨煤机运行。13. 导向轴承油系统的运行温度升高到60报警，当油温降低到45时，停止油泵，油温升高到55启油泵。14. 支持轴承油系统当油温升高到50时报警，当油温降低到45时，停油泵，油温升高到50启油泵。15. 引风机电动机轴承温度85报警，95跳闸。16. 引风机风机轴承温度90报警，100跳闸。17. 引风机电动机润滑油压0.2MPa报警，0.1MPa跳闸。18. 引风机风机振动4.6mm/s报警，5.6mm/s跳闸。19. 本机组送风系统采用两台豪顿华工程有限公司生产的ANN-2660/1400N型，单级动叶可调轴流式送风机。20. 50. 送风机液压油压力正常运行范围为2.07.0MPa，压力低报警值0.7MPa，压力低联动备用油泵值0.7MPa。21. 送风机电动机轴承温度80报警，90跳闸。22. 送风机风机轴承温度85报警，100跳闸。23. 送风机风机液压油压0.7MPa报警，0.7MPa跳闸延时20分钟。24. 送风机风机振动2.3mm/s报警，5.9mm/s跳闸。25. 本机组工程两台上海鼓风机厂生产的PAF19-14-2型，双级动叶可调轴流式一次风机为并联运行。26. 一次风机电动机轴承温度85报警，95跳闸。27. 一次风机风机轴承温度95报警，110跳闸。28. 一次风机润滑油压0.2MPa报警，0.1MPa跳闸。29. 一次风机液压油压2.5MPa报警，0.8MPa跳闸。30. 一次风机风机振动7.1mm/s报警，11mm/s跳闸。问答题1.等离子暖风器操作步序及注意事项？1.检查等离子暖风器具备投运条件2.确认高辅压力正常，无检修工作。3.开启等离子暖风器疏水旁路手动门，正常走主路。3.全开等离子暖风器供汽二次门，微开供汽一次门。4.注意管道振动情况，当有明显振动并加剧时，立即关闭供汽手动门。5.当暖管结束，全开供汽一次门时应及时关闭疏水旁路手动门，当主路疏水器不好用时，可用旁路调整。6.注意疏水情况，当冒汽量较大时，及时进行调整，防止影响其他设备正常运行。2.某台磨煤机做措施基本步骤？1.确认磨煤机在停止状态2.给煤机及出入口电动门停电3.关闭给煤机密封风手动门4.磨煤机电机停电5.磨内温度在40度以下，关闭冷风调节挡板，冷热风调节挡板停电。6.关闭混合风隔绝总门及磨出口门并关闭气源。7.根据检修内容，是否停运润滑油系统。注：以上隔离措施均挂牌3.转动机械轴承温度高的原因有哪些？1.油位低，缺油或无油2.油位过高或油量过多3.油质不合格或变坏4.冷却水不足或中断5.油环不带油或不转动6.机械振动或窜轴过大7.轴承有缺陷或损坏5.过热气温调节方法有哪些？1.利用减温器调节过热气温2.改变火焰中心位置3.改变燃烧器运行方式4.改变配方工况5.改变锅炉总风量及受热面吹灰6.为什么要定期切换备用设备？定期切换备用设备是使设备经常处于良好状态下运行或备用不可缺少的重要条件之一，若备用设备停运事间过长，会使电机受潮、绝缘不良、润滑油变坏、机械卡死、阀门锈死，而定期切换备用设备正是为了避免以上情况的发生，对备用设备存在的问题及时消除、维护、保养，保证设备运转性能。7.如何保证制粉系统经济运行？ 1.保持最佳的煤粉细度2.保持一定的磨煤机通风量3.减少漏风4.保持制粉系统最大出力5.加强对设备的检查与维护，及时消除设备缺陷，保证设备的可靠性6.合理启停制粉系统8.提高蒸汽品质的途径有哪些？ 1.提高给水品质2.汽水分离3.蒸汽清洗4.加强排污5.锅内水处理9. 锅炉结焦危害？如何防止？1.结焦引起气温偏高2.破坏水循环3.排烟损失增加4.降低锅炉出力防止：1.组织好炉内燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心适当2.保证适量的过量空气系数，防止缺氧燃烧3.避免机组超出力运行4.提高检修质量，保证燃烧器安装正确10. 锅炉灭火的原因有哪些？1.锅炉负荷低，炉内温度低，燃烧不稳，投油助燃不及时2.煤质变差，挥发分太低，灰分太大3.风量调整不当，一次风速过高，风粉比例失调，过量空气系数过大4.炉膛负压维持过大炉膛大面积掉焦，使炉内扰动过大5.炉管爆破，大量汽水进入炉膛6.灭火保护动作7.设备发生故障 11. 强化煤粉燃烧的措施有哪些？ 1.提高热风温度2.保持适当的空气量并限制一次风量3.选择适当的气流速度4.合理送入二次风5.在着火区保持高温6.选择适当的煤粉细度7.合理组织炉内空气动力工况在强化着火区域同时强化燃烧阶段本身12. 滑参数停炉有何优点？1.可以充分利用锅炉余热多发电2.利用蒸汽温度逐渐降低的蒸汽使汽轮机部件得到比较均匀与较快的冷却3.对于待检修的汽轮机，利用滑参数停机可缩短停机到开缸的时间13.锅炉汽包水位高现象及原因有哪些？现象：1. 汽包水位高报警；2. 就地水位计、CRT水位计水位指示升高；3. 给水流量与蒸汽流量偏差异常增大；4. 蒸汽导电度升高；5. 严重满水时，过热蒸汽温度急剧下降，主汽管道发水冲击。原因：1. 给水自动调节失灵；2. 负荷或汽压变动过大；3. 水位计指示不正确，使运行人员误判断；4. 运行人员疏忽大意，对水位监视不严或误操作；5. 安全门动作或开启PCV阀。二、（汽机专业）1. 正常停机又可分为计划检修停机（滑参数停机）和停机备用2. 事故停机又可分为破坏真空事故停机和不破坏真空事故停机。3. 凝汽器排汽温度低于50，停运凝结水泵，检查凝结水再循环门关闭。4. 当高压内缸调节级金属温度和中压缸第一级叶片持环温度达150以下，可以停运盘车装置、顶轴油泵、润滑油泵。5. 油系统和氢系统应按规定备有足够的消防器材，并应按时检查和试验。6. 危急保安器动作转速一般为额定转速的110%。7. 机组热态起动投轴封供汽时，先向轴封供汽，后抽真空。8. 汽轮机中速暖机前，轴承振动超过0.03mm，相对轴振超过0.125mm，立即打闸停机。9. 机械超速和电超速试验应分别试验二次，二次的动作转速差值不应18rpm。10. 润滑油系统不仅仅为汽轮机、发电机径向轴承和汽轮机推力轴承、盘车装置提供润滑油，还为装于前轴承座内的机械超速脱扣及手动脱扣装置提供控制用压力油，也为发电机提供密封油的备用油。11. 机组启动，汽轮机冲转，当转速超过3rpm，盘车装置退出。12. 机组转速大于2200rpm，顶轴油泵自动停止。13. 汽轮机冲转前盘车应连续运行4小时。14. EH供油系统由供油装置、抗燃油再生装置及油管路系统组成。15. EH油净化系统的三种运行模式：自动模式、单项模式、手动模式。16. EH油泵出口母管压力低于11.03MPa ，备用EH油泵联启，EH油压降至9.3MPa，汽轮机自动跳闸。17. 润滑油压下降至0.082MPa，联动交流润滑油泵，下降至0.072MPa，联动直流润滑油泵。18. 电泵前置泵轴承温度高90报警，100跳闸。19. 偶合器推力轴承温度高85报警，90跳闸。20. 给水泵电机轴承温度高80报警，90跳闸。21. 给水泵工作油冷油器进口温度高110报警，130跳闸，工作油冷油器出口温度高60报警，70跳闸22. 给水泵润滑油冷油器进口温度高77报警，80跳闸，润滑油冷油器出口温度高55报警，65跳闸。23. 给水泵润滑油压低0.10MPa启动电动辅助油泵，油压0.25MPa停止电动辅助油泵，油压低0.05MPa连锁停止电泵。24. 电动给泵出口流量降至200T/h时，再循环门自动开启，当泵入口流量大于250吨时，自动投入再循环调节门自动。25. 空冷风机振动高值6.3mm/s风机跳闸。26. 氢气系统是用来冷却发电机定子铁芯和转子线棒、铁芯的系统。正常运行时机内氢气纯度要求97%，在额定氢压下机内允许湿度露点为-25-5。27. 发电机纯度风扇测量氢气纯度应从发电机底部取样，测量二氧化碳纯度应从发电机顶部取样。28. 开启发电机补氢压力调节阀旁路门或用发电机补氢压力调节阀将氢气充入机内，控制机内气体压力不允许超到0.021MPa，最大不允许超到0.035MPa。29. 发电机建立氢压前应先向密封瓦供油。30. 发电机进行气体置换应在发电机静止或盘车时进行。31. 定子绕组冷却水的进水温度范围为4353，出水温度不大于85，发电机氢压与冷却水压的压差不小于0.035MPa。2.简答题1. 油温升高应怎样调节?1.稍开冷油器进水阀门（冬季水温低时调节幅度要小，而夏季水温高时调节幅度可适当大些）2.观察现场油温变化；3.若油温没有变化，则继续开大冷却水；4.若油温下降过快，则应关小冷却水，减少减低速度；5.现场油温与微机上进行对比。6.如冷却器故障，切换备用冷却器运行7.如调门故障，可通过旁路进行调节3. 冷油器水测怎样排气？1.稍开冷油器出水阀门向冷油器充水注压；2.打开冷油器上水测排气阀；3.排气阀出水后可对阀门适当调整；4.待水测排气阀向外均匀冒水时可将该排气阀关闭，排气工作结束。4. 汽轮机发生水冲击的现象有哪些？1) 主、再热蒸汽温度10min内下降50或50以上。2) 主汽门法兰处，汽缸结合面，调节汽门门杆，轴封处冒白烟或溅出水珠。3) 蒸汽管道有水击声和振动。4) 负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大。5) 轴向位移增大，推力瓦温度升高，差胀减小或出现负差胀。5. 简述热力除氧的基本条件？1.必须将水加热到相应压力下的饱和温度 2.使气体的解析过程充分 3.保证水和蒸汽有足够的接触时间和接触面积 4.能顺利地排出解析来的溶解气体。6. 离心式水泵为什么不允许倒转？因为离心式水泵的叶轮是一套装的轴套，上有丝扣拧在轴上，拧的方向与轴转动方向 相反，所以泵顺转时，就愈拧愈紧，如果反转就容易使轴套退出，使叶轮松动产生摩擦。此外，倒转时扬程很低，甚至打不出水。7. 除氧器正常维护项目有哪些？ 1）保持除氧器水位正常 2）除氧系统无漏水、漏汽、溢流现象，排气门开度适当，不振动； 3）确保除氧器压力、温度在规定范围； 4）防止水位、压力大幅度波动影响除氧器效果； 5）经常检查校对室内压力表，水位计与就地表计相一致； 6）有关保护投运正常。 8. 机组起动前向轴封送汽要注意什么问题？1) 轴封供轴封供汽前应先对送汽管道进行暖管，使疏水排尽。2) 必须在连续盘车状态下向轴封送汽，热态启动应先送轴封后抽真空。3) 向轴封供汽时间必须恰当，冲转前过早地向轴封供汽，会使上、下缸温差增大，或使胀差正值增大。4) 注意轴封送汽的温度与金属温度的匹配。5) 高、低温轴封汽源切换时必须谨慎。6) 汽前应先对送汽管道进行暖管，使疏水排尽。7) 必须在连续盘车状态下向轴封送汽，热态启动应先送轴封后抽真空。8) 向轴封供汽时间必须恰当，冲转前过早地向轴封供汽，会使上、下缸温差增大，或使胀差正值增大。9) 注意轴封送汽的温度与金属温度的匹配。10) 高、低温轴封汽源切换时必须谨慎。9. 简述设置轴封加热器的作用？ 汽轮机运行中必然要有一部分蒸汽从轴端漏向大气，造成工质和热量的损失，同时也影响汽轮发电机的工作环境，若调整不当而使漏汽过大，还将使附近轴封的轴承温度升高或使轴承进水。为此，在各类机组中，都设置了轴封加热器，以回收利用汽轮机的轴封漏汽。 10. 挂闸时挂不起闸有哪些原因？1) 热工电源失去，DEH故障。2) 隔膜阀油压没建立。3) EH油压不正常。4) 汽机跳闸保护还存在。11. 运行中，高压加热器管子泄漏，根据什么象征来判断？1.端差升高2.出口温度下降3.加热器水位升高或全满4.汽侧压力升高5.加热器和抽汽管、疏水管发生冲击振动6.加热器水位计、空气管等法兰连接处漏水等12. 旁路系统的作用是什么？1) 加快启动速度，改善启动条件。2) 保证锅炉最低设备的蒸发量。3) 保护锅炉的再热器。4) 回收工质与消除噪音。三、（电气专业）1. 在自动方式下，励磁系统自动调节发电机电压，维持机端电压恒定。2. #1、#2在机组负荷达到20%时PSS自动投入，#3、#4机组在机组负荷达到30%时PSS自动投入，在机组负荷达到5%时PSS自动退出。3. 励磁系统向发电机转子提供励磁电流，发电机在520s内升压到额定值。4. 完成起励的前提条件励磁开关在合位、无分闸命令和跳闸信号、发电机转速大于90%额定值、投入初励电源。5. 变压器在额定冷却条件下，按制造厂铭牌规定的技术数据运行称为额定运行方式，变压器在额定运行方式下，可以长期连续运行6. 变压器运行中，电压在额定值的5%内变化时，其额定容量不变，最高运行电压不得超过各分接头相应额定值的105%。7. 主变、降压变上层油温一般不超过75，最高不许超过85。8. 高厂变、高压公用变、启备变上层油温一般不超过80。最高不许超过90，80时将发超温报警信号。9. 厂用低压变压器，线圈温升不允许超过98K。10. 强油风冷变压器的正常过负荷不应超过其额定容量的20%。11. 干式变在环境温度不超过20时，能带110%负荷长期运行，当在AF运行方式下，变压器能够带150%负荷并长期运行。12. 变压器的三相电流不平衡时，应监视最大相电流。13. 主变、降压变的冷却方式为强油风冷，若变压器事故跳闸，短时间不能投运，且上层油温在60以上时，应在30分钟后停运冷却装置。14. 高厂变、启备变、高压公用变冷却装置，当油温达到50时辅助冷却器启动，40时停止。当绕组温度达到55时辅助冷却器启动，45时停止。15. 我厂干式变绝缘电阻，高压低压及地30M，低压地5M。16. 变压器送电前必须测量绝缘电阻值，合格后方可送电17. 主变上层油温最高不得超过95，上层油温升不得超过55K。18. 主变绕组温度超过90或上层油温大于85时报警。绕组温度超过110或上层油温大于95时跳闸19. 高厂变、启备变运行中允许温度应按上层油温监视。上层油温最高不得超过95，但为了防止变压器油劣化过速，上层油温不宜经常超过85，上层油温升不得超过55K。20. 高厂变、启备变绕组温度超过100或上层油温大于80时报警。绕组温度超过100或上层油温大于90时跳闸。21. 低厂变（干式变压器）的绕组温度最高不得超过140。各部分的温升不得超过98K。22. 低厂变绕组温度超过125时报警，绕组温度超过150时跳闸。23. 励磁变绕组温度超过130时报警，绕组温度超过150时跳闸。24. 变压器正常运行时，重瓦斯保护应投跳闸，轻瓦斯保护投信号，绝缘油色谱在线装置应投入运行。25. 变压器并列运行应符合下列条件：线圈接线组别相同、电压比相等、短路阻抗相。26. 主变在线监测仪可监测氢气、一氧化碳、乙炔、乙烯气体。27. 我公司有三套直流系统，分别为集控220V直流系统、集控110V直流系统、升压站110V直流系统。28. 主厂房110V直流系统放电容量1500Ah，主厂房220V直流系统放电容量2000Ah，网控110V直流系统放电容量800Ah。29. 220V直流母线电压正常应保持在234V，允许变化范围为225240V，110V直流母线电压正常应保持在117V，允许变化范围为110120V。30. 蓄电池环境温度允许范围为-1545，一般保持在2025之间，不能长期超过30，缩短电池寿命。31. 蓄电池室内严禁烟火，且避免发生火花的工作。2.简答题1. 发电机进相运行有哪些现象？1. 发电机的有功功率正常；2. 发电机的无功功率变负；3. 励磁电流减小；4. 发电机电压降低；5. P-Q图上发电机工作点进入第二象限；6. 定子电流可能增大。2.断路器正常运行中应进行哪些检查？1.套管瓷瓶有无裂纹、放电声及电晕现象2.油断路器的油位正常，油色正常，无漏油渗油现象3.断路器引线、接头连接部分接触良好，无过热现象4.断路器本身及套管清洁，照明良好，油断路器室无漏水痕迹3. UPS系统正常运行方式正常交流380V电源经过三相隔离变、整流器、直流电抗器变为220V直流，经过逆变器将220V（110V）直流变为220V（110V）交流电，再经过交流电抗器、单相隔离变、保险、切换开关供给220V（110V）UPS母线。220V蓄电池作为UPS系统的正常交流电源失去或整流器故障后的备用电源。另一路旁路交流380V电源经过单相变压器降压为220V（110V）交流，再经过单相调压变、旁路切换开关、保险、静态开关（EN），作为UPS逆变器故障或直流系统故障的旁路电源。正常时静态开关处于关断状态。4.什么情况下使用事故按钮？1.危及人身、及设备安全，必须立即停运才能解救时2.电动机冒烟、着火或有焦糊时3.转动设备内部有明显的摩擦声或发生强烈振动和窜轴，超过规定值时5. 操作中发生带负荷拉、合闸刀时如何处理？ 6. 倒闸操作中应重点防止哪些误操作事故? (1)误拉、误合断路器或隔离开关。 (2)带负荷拉合隔离开关。 (3)带电挂地线或带电合接地刀闸。 (4)带地线合闸。 (5)非同期并列。 7. 什么叫大电流接地和小电流接地系统？系统电压等级在110KV及以上，中性点直接接地系统称为大电流接地系统。 系统电压等级在35KV及以下，中性点不接地或用消弧线圈补偿称为小电流接地系统。8. 发电机振荡或失步有哪些现象？1. 发电机的有功在全范围内摆动；2. 发电机定子电流剧烈变化，有可能超过正常值；3. 发电机定子电压和500kV母线电压降低并剧烈变化，通常是降低；4. 发电机转子电流在正常值附近摆动；5. 发电机发出轰鸣声，其节奏与读数摆动合拍；6. 可能发出发电机失步、失磁信号；7. 若同时有系统频率读数变化并摆动，而发电机电压、电流、有功摆动不剧烈则为系统振荡。9. 发电机失磁有哪些现象？1. 转子电流等于零或接近于零；定子电流升高并摆动；2. 有功读数下降并摆动；3. 定子电压下降并摆动；4. 无功读数为负值；5. P-Q图上发电机工作点进入第二象限。10. 发电机PT保险熔断有哪些现象？1. 发电机PT保险熔断报警；2. 发电机电压表指示可能降低或为0；3. 发电机有功/无功功率表指示可能降低或为0；4. 发电机频率表指示可能异常；5. 发电机电度表脉冲闪耀可能变慢或停闪；6. 电压调节器（AVR）可能自动切至手动方式。11. 直流系统正常检查哪些项目？1. 系统运行方式正确，各信号灯及表计指示正常；2. 直流母线电压及蓄电池浮充电流正常