谈谈模具的定位结构.doc

谈谈模具的定位结构一般注塑模具都有导柱、导套被作为导向机构使用,不能作为防止动、定模产生错位结构；由于模具在成型时要承受一定的注射压力，会使动、定模产生错位。特别是在注射成型精度要求高的大型、薄壁、深腔塑件时或型腔、型芯侧面压力较大，塑件形状不对称的模具，易产生型腔或型芯偏移。为了使动、定模合模准确，防止动、定模相互间位置产生错位，这就需要动、定模要有防止发生错位的定位结构。注塑模的定位机构较多，现在作简单介绍十几种定位机构，可根据塑件形状、特征和模具的分型面形状而选择设置。 一、防止动、定模产生错位的定位结构类型1）定模板锥面定位（ 模板上加工出的互锁锥面），适用于中大型模具,如图11所示。2）定模板锥面与动模板镶入斜键配合，如图12所示。3）动、定模模板长键定位适用于大型模具，如图13所示。4) 动、定模采用四个标准键定位,适用于中小型模具，如图14所示。图 11 动、定模板锥面定位 、 图 12 定模锥面与动模镶入斜键配合1-型芯模板 2定模板 3镶件 4螺钉图13 动、定模模板长键定位 图 14 动、定模用标准键定位1凹模板 2标准键 3动模板 4内六角螺钉5) 动、定模四个导柱两边，用台阶定位,适用于中小型模具，如图15所示。6) 动、定模用标准圆锥定位键定位,适用于小型模具，如图16 所示。7) 动、定模加精定位装置(标准件)，四周对角线或十字定位,适用于中小型、侧碰、精度高的摸具，如图17所示。精定位的作用？8) 动、定模滑块的锲紧块斜面定位,适用于有滑块结构模具，如图18所示。图 14 动、定模导柱两边用台阶定位 图 15 动、定模用标准圆锥定位键定位图 16 动定模正定位 图 17 动定模滑块的锲紧块斜面定位9) 型芯镶件锥面与定模板锥面配合, 如图18所示。10) 动、定模锥面圆锥面定位,适用于高大形模具,如图19所示。 11) 动定模中心台阶定位,适用于高型芯模具,如图110所示。图18 型芯镶件锥面与定模 图19 圆锥面定位 图110 定模中心台阶定位配合台阶定位12) 导正销定位，直径通常大于20适用于小模具，如图11l所示。图 111 导正 销 定 位1凹模 2螺钉 3导正销 4型芯模板 1定模 2动模3导正销1定模 2动模3导正销13）锥面定位结构分为： 模板上加工出的互锁锥面，如图112a; 镶嵌嵌件的互锁结构，见图112b; 镶嵌耐磨片的互锁结构，见图112c。图 112 锥面定位详细结构(a)模板上加工出的互锁锥面 (b)镶嵌嵌件的互锁结构 (c)镶嵌耐磨片的互锁结构14）四周用正定位导向块, 适用于高大形模具,如图 113。图 113 四周用正定位导向块二、合理选用防止动、定模产生错位的定位结构做到合理设计模具的定位结构，要注意以下几点：1) 高型腔模具定位结构应引起重视。高型腔的模具，定位结构要可靠，制造和装配精度要保证。如果,在注塑时动模芯和定模发生移位,其后果是壁厚不均,成型困难、开模、脱模困难。2) 分型面落差较大的模具结构要引起重视，要防止高的一面向低的一面产生位移，如图1-14, 其后果是壁厚不均,成型困难。3) 根据塑件不同的形状特征要求，,模具的定位结构设计，应采用合适的相应的定位结构，从图1-1到图1-13中的几种定位结构中选用。4) 根据塑件不同的形状特征要求，,模具的定位结构设计选用，既要考虑加工方便和制造成本，又能保证动、定模不会发生错位。5) 防止动、定模的定位结构，有重复定位在模具设计中出现。错误图 114 分型面落差较大的模具结构三、重复定位 在所制造的模具中，时有发现重复定位的模具结构；因此，笔者认为有必要在这里叙述一下关于重复定位的问题，供大家参考。1) 重复定位的定义机械制造有句术语“同一方向不能重复定位”什么叫重复定位呢？同一零件在同一方向出现二次以上的定位机构就是重复定位，也叫过定位。这个定位原则同样适用于模具设计。相反，如果没有的动、定模的定位机构就是欠定位。2) 重复定位在模具设计中出现状况、类型 在图115、图116、图117中动、定模板和动定模芯中分别都有“虎口”作为防止错位的定位结构，这就是重复定位。错误 图115 重复定位 (1)错误 图116 重复定位 (2)错误 图117 重复定位 (3) 整体动、定模具在同一方向有两次以上的定位结构，如图118、图119。错误 图118重复定位(4)错误 图119 重复定位 (5) 由于塑件结构关系，要求整体动、定模具在同一方向有两次以上的侧碰结构，如图120。此图A、B、C三个面是同一方向，同时为同一斜度，设计是错误的；C可以完全避空，B面是产品面要求碰穿孔（中间避空是对的），但A面的角度能与B面相同，应改变A面的斜面角度，避免同一方向、角度一样的两个侧碰，相当于重复定位，不便于制造。错误 重复定位 (6)图120 避免同方向侧碰的分型面两面接触3) 避免重复定位的模具结构重复定位的坏处是劳命伤财，增加了制造成本，因为要使两个面同时配合非常困难，其实两个面同时接触精度要求相当高。虽然有人会说，现代的数控铣床加工能做到，请问有否这种必要？！这样做只会增加了制造难度，浪费了材料和加工费用；实际上，模具在制造过程中，有一面被钳工用电磨头打磨避空的。因此，设计模具时不要采用重复定位结构，据本人了解，这样的情况不是司空见惯，希望引起重视。4) 正确合理的选用定位结构有时在模具设计中会碰到有用滑块的抽芯机构的，就可利用斜滑块的斜面作为定位结构，如图121,否则不去利用，又会发生重复定位。正确图121 利用斜滑块的斜面作为定位结构 四、结束语模具结构设计要服从于各零部件结构的设计原则，要了解零件的作用原理，要知道为什么要这样设计以及如何设计，才能设计好模具。由于结构设计涉及的范围较广，