烧嘴冷却水系统、壁温考试试题.doc

1、叙述我公司B#炉控制室发现拱顶超温的原因？（7分）（闫新科）原因：B#炉投料前一天，用低压氮确认煤浆给料泵出口时，未采取任何措施，吹出的煤浆流到气化炉炉壁上，车间通知清理时，由于空隙不够，清理不够彻底。第二天投料后，由于炉壁温度高，煤粉自燃，使拱顶超温。这次超温中控发现比较及时，现场动作非常迅速，措施得当，避免了一次停车事故。2、叙述我车间为防止气化炉壁温超造成严重后果的预防措施？（7分）现场操作工每小时至少用测温仪全方位对壁温检测一次，并现场用对讲机汇报给中控；当中控发现筒体和拱顶的炉壁温度上升过快或报警时，立刻通知现场人员用测温仪检测相应位置的温度，用工厂空气或氮气吹高温处降温；中控发现渣口压差偏大，要加强监控壁温，并缓慢提高炉温，降低渣口压差；当炉壁温度高于350时，现场要加强巡检和吹出降温，并作好停车准备；现场要加强巡检，发现燃烧室部分外漏，马上联系维保处理漏点；定期分析灰渣中的Cr含量，停车进炉测量耐火砖磨损情况，结合运行时间，计算砖厚度，剥落大则停车更换。3、叙述气化炉支撑板温度高的原因？（7分）气化炉支撑板积灰，支撑板热量散不出去；下降管烧穿，燃烧室部分工艺气走短路，造成支撑板超温；激冷环与支撑板连接法兰外漏，燃烧室部分工艺气走短路，造成支撑板超温；燃烧室锥底砖磨损严重，锥底砖缝隙大，窜气，造成支撑板超温；气化炉液位低，合成气未进激冷室水域冷却，造成气化炉合成气温度高，支撑板超温。4、叙述为保护烧嘴盘管不断冷却水，烧嘴冷却水系统设置的哪些联锁？7分当烧嘴冷却水泵P-0702出口总管压力PIA0712LL（1.1Mpa）时，备用泵自启动； 当烧嘴冷却水总管压力PIA0712LLL（0.6Mpa）时，事故烧嘴冷却水槽切断阀XV-0716打开, 10分钟后关闭。若全厂停电，柴油发电机将给烧嘴冷却水泵P0702供电，在30秒内将使烧嘴冷却水泵P0702挂自启动的泵自启动，保证烧嘴不断冷却水。 5、叙述我车间第一次烧嘴烧坏的原因？（只叙述我们的自己的原因）（7分）原因：慌电造成运行泵调，备用泵自启动；未及时检查跳车泵的原因，投用自启动；自启动的泵运行30分钟后，电机轴承抱死跳车，泵出口总管压力低报警，出口流量低报警未及时发现，错过了现场启动备泵的时间。6、叙述我车间对自启动泵的管理规定？（7分）具有自启动功能的泵，正常生产时备用泵必须投用自启动，中控在投用自启动时必须得到现场的允许方可投用自启动，若因其他原因备用泵不能投用自启动，必须班班交接清楚；投用自启动时，检查备用泵是否倒转，正常巡检时也要检查备用泵是否倒转；若备用泵发生自启动，立即查找原因处理，处理好后备用泵投自启动；正常巡检时也要巡检备用泵的油位、循环水、密封水必须投用正常；每班接班时中控、现场必须检查备泵的自启动是否投用正常；每个星期一、星期四的白班，进行自启动备泵的盘泵，放在“1”的位置；每个星期二、星期五的白班，进行自启动备泵的盘泵，放在“2”的位置；每个星期三、星期六的白班，进行自启动备泵的盘泵，放在“3”的位置；盘泵时，现场自启动摘除，盘泵结束立即投用自启动，备注：摘自启动时尽量中控、现场均摘除；若因其他原因，需停运行泵，必须先摘除备用泵的自启动，再停运行泵。7、叙述目前磨煤机稀油站循环水怎么防冻？（7分）将稀油站冷却器循环水进出口阀关闭，进出口联通阀打开；拆稀油站冷却器的进出口法兰排净冷却器内的水。8、叙述目前磨煤机轴瓦的冷却水夹套间怎么防冻？（7分）宁杰、李小斌每周的星期三拆磨煤机轴瓦的接头，反冲夹套的冷却水，防止堵塞，循环水堵塞不流动，冻坏轴瓦；稀油站的加热器投自动，低压油泵正常运行，防止夹套循环水冻堵。9、叙述煤浆给料泵运行时，你巡检时巡检哪些内容？（7分）检查煤浆给料泵进、出口压力是否正常，P进：0.2MPa左右；P出：8.0MPa左右； 煤浆给料泵动力端部位是否正常，无异常振动与摩擦；煤浆给料泵的油泵运行是否正常，推进液油位50-70；检查减速箱、减速器轴承温度、电机轴承温度小于90；操作盘上是否有异常的报警或其他异常信号，有报警查找原因并汇报；煤浆给料泵的现场转速是否正常与中控一致；检查各缸的油位、油的颜色是否正常，发现异常检查隔膜是否破裂，隔膜破裂停车处理；检查现场是否有漏点，有漏点及时处理；检查煤浆给料泵振动值情况、是否有异常情况。10、高压氮气压缩机运行时，你巡检时巡检哪些内容？（7分）高压氮气压缩机运转时，应该经常检查润滑油压是否正常。当补偿油泵供油量少或不供油时，会使压缩机效率降低，甚至不排气。若排气温度突然升高，则应检查齿轮油泵是否供油不足或不工作。补偿油泵供油量检查方法：可用手触摸补偿油泵的排油管，供油量正常时，其排油管上应有脉动的感觉，也可以松开排油管接头，检查排油管是否排油。当检查出补偿油泵供油量少或不供油时，应检查补偿油泵油口上的滤油器，若要被污物堵塞，则应清洗排除；应检查补偿油泵上的进、排油阀阀口是否有污垢或严重磨损，如有故障则或清洗污垢或更换进、排油阀。检查各缸油缸压力是否正常（一级：3.5MPa，二级：15.0MPa），若不符合要求，则应分别检查调压阀、补偿油泵，检查膜片是否破裂，检查各缸体的密封处是否漏油。调压阀故障：当调压阀的阀座有损坏或沉积、污垢时，阀座与阀的密封性即遭破坏，使油腔内的油量和油压达不到正常工作要求而导致压缩机出现故障，此时应停机，拆下调压阀进行清洗，检查或更换零部件。检查曲轴箱油位高度，当油位低于油标下限时，应及时补充润滑油。高压氮气压缩机运转时，检查是否有异常声响，有异常声响立即停机。检查排气压力，若不正常则应检查进、排气阀或检查膜片是否破裂。每次巡检时对一级、二级出口缓冲罐底部导淋打开排水排油，如果生产中发现氮气中含油，应判断隔膜破裂，操作人员先停机，然后汇报处理。每次巡检时，操作人员要打开氮气机的隔膜破裂检测管的针形阀，检查有漏油或漏气，应判断膜片破裂，操作人员先停机，然后汇报处理。每次巡检时，操作人员必须到702高压氮气压缩机的操作盘前，检查确认高压氮气压缩机的运行状况，如发现异常的报警或故障及时的判断处理，特别是发现隔膜破裂报警，先停机然后汇报处理。高压氮气压缩机不允许在膜片破裂情况下继续运转，当膜片破裂时，应立即停机，更换膜片。11、目前A#、B#炉同时运行，A#炉停车后，现场操作工应第一时间关闭哪些阀门？6分 樊天泽、邬建岗关闭A#炉煤浆炉头阀、氧气炉头阀、XV0720A后阀、XV0721A后阀、A#炉氧气单系列手阀、A#炉去变换炉的手阀、到控制去钥匙关A#炉煤浆给料泵柱塞阀。12、目前A#、B#炉同时运行，突然A#炉跳车后，B#炉中控主操应第一时间件干什么工作？ B#炉主操首先根据氧气流量适当关小氧气流量调节阀FV0707B，防止B#炉O/C高高跳车，B#炉过氧事故发生；降低PT0801的压力，防止气化炉黑水排不出去。13、目前A#、B#炉同时运行，突然A#炉跳车后，A#炉中控主操首先干哪些工作？（6分）中控检查煤浆给料泵是否停，若未停及时同时现场停煤浆给料泵；中控检查XV0703/XV0704是否关到位，XV0706是否开到位，若未到位通知现场立即关闭氧气单系列手阀；中控检查PI0703是否大于PI0702，若PI0703小于PI0702，通知现场立即关闭氧气单系列手阀；中控摘除HV0702A联锁，关小FV0710A的开度，减小激冷水流量，保证水洗塔液位和激冷水流量；中控关小LV0708A的开度，控制FIA0709A的流量控制在70m3/h左右；调节入变换炉的工艺气量和入变换炉的工艺气温度，防止变换炉超温。14、中控发现煤浆给料泵出口压力PIA0701、烧嘴压差PDIA0705、煤浆给料泵出口流量FI0701/FI0702、煤浆给料泵出口电流均有下降的趋势，中控应采取哪些措施?现场应采取哪些措施？（6分）中控立刻降低氧气流量；中控立刻提高煤浆给料泵的变频输出，但不要超过当时煤浆给料泵变频的加减输出百分数的1.5倍；防止氧煤比高高跳车；现场应确认哪个岗不打