水泵基础制作.doc

江苏苏华泵业有限公司水泵基础制作1 水泵基础制作水泵基础的大小主要由设备的重量及功率而定，其作用主要是支承和固定机组，一使机组运行平稳，不发生振动，不得沉降。水泵基础的设计及施工要注意以下三个问题：1.1为了保证水泵稳定工作，基础必须有一定的重量，一般为2.55倍机组的重量，轴功率较低（110KW）、冲击载荷不大、进出水口压力低（0.7Mpa）、相连管路安装没有带给水泵附加力时取低值，反之则取高值。1.2施工时预留二次灌浆高度3070mm，单由于目前的高压电机为焊接钢板制成，底部基本上为一块平板，在预留高度时要注意有足够的高度便于把浆灌到里面，如果有困难建议把基础中间凹下去50-80mm，再二次灌浆、填平。1.3预留在地脚螺栓孔，这一步是比较有难度的环节。一般工程队都是用木板制成带拨模斜度的木模，成本低但定位高度不高且很费时间。如果预先用100200mm的镀锌钢管按图纸标注的相对位置做一个钢模，浇灌混凝土振实，34小时后拔出钢模，既精确又省事。2 垫铁的安装表1 常用垫铁规格及尺寸斜垫铁平垫铁垫铁面积（cm）代号LbcA材料代号Lb材料A斜一100505445#平一1005045#50斜二1206056平二1206072斜三1407058平三1407098斜四1608058平四16080128斜五20010058平五200100200斜垫铁 平垫铁图1注：1.垫铁厚度h可根据实际情况而定，底层平垫铁的厚度一般不小于10mm；2.表中的斜垫铁可与同号或大一号平垫铁搭配使用；3.为了防止敲击时出现卷边，应预先将墙面的上下棱边倒角。按上表及上图选用标准斜垫铁的下底面与平垫铁的上下表面都未进行过加工，但实际安装应用中在收紧地脚螺栓时由于垫铁的表面光洁度不够，机组会因受压下沉0.03-0.2mm，且每组垫铁下沉的距离各不相同，导致精调时联轴器对中困难。针对以上问题，我们采取对垫铁上下表面都进行抛光加工，要求斜（平）垫铁的光洁度为6.3，此时压下的距离降到了0.01-0.03mm，安装效果有了显著的改善。3 基础的处理及地脚螺栓的安装按的规定，垫铁预基础的接触面积应达到50%，在实际操作中是按机械加工中打红丹研刮平板的方法。若用打磨机进行打平，接触面的平整度会大大提高。在此一定要注意以下两个容易出现的问题：3.1地脚螺栓稍有倾斜都会使地脚螺栓收紧时机组产生平移，移动的距离与地脚螺栓倾斜程度成正比。另外二次灌浆时也很容易使地脚螺栓倾斜。解决措施：采用6mm的圆钢料把地脚螺栓联接在垫铁上，这样二次灌浆时地脚螺丝不易移动，灌浆后捣动混凝土力度更大，强度将有所提高，既省时省力、又提高质量。3.2预留地脚螺栓孔时有时由于浇筑混凝土方向不对或振捣等原因会使预置的木模移动，以至于地脚螺栓孔相对位置发生改变，导致地脚螺栓放不下或倾斜。解决措施：由土建方用錾子把孔加大，但凿到可以放下地脚螺栓时往往由于孔加大了很多垫铁不够位置摆放或无法垫到，这时就可把机组用临时垫铁垫好找平找正并穿好地脚螺栓，固定好位置，先把地脚螺丝孔灌浆待凝固到75%时重新处理基础（粗打平）处，在在平面上抹一层沙浆、放上垫铁，重新校对水平、联轴器对中即可。4 联轴器对中水厂中的送水泵80%以上为柱销联轴器，在工程中国内对这种联轴器对中允许的误差说法不一，有的说可相差1mm，有的要求一丝不苟。而实际上手册中有专门的算法，这是大家容易忽略的问题。4.1联轴器的计算表2 弹性套柱销联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙联轴器外径D（mm）端面间隙s（mm）对中偏差联轴器外径D（mm）端面间隙s（mm）对中偏差径向位移（mm）轴向倾斜径向位移（mm）轴向倾斜7130.040.2/100022450.050.2/100080250953150.0810640013040.050.2/100047560.080.2/10001606000.10190当用百分表调整同心时，可按以下公式计算：对中记录格式图 2其中：a径向表读数b轴向表读数注：1.表架必须有足够的刚性；2.用双表调整时，两轴应同步转动，并应克服轴向窜动的影响；在联轴器互成90的四个位置测得两轴的径向及轴向百分表读数，应按下列方法计算出对中偏差数值。式中a两轴线的实径径向位移，mm百分表分别在0、90、180、270四个位置上测得径向表读数，mm两轴线沿x轴径向位移，mm两轴线沿y轴径向位移，mm2.两轴线轴向倾斜计算公式：式中两轴线的实际径轴向倾斜，mm百分表分别在0、90、180、270四个位置上测得轴向表读数，mm两轴线沿x轴轴向倾斜，mm两轴线沿y轴轴向倾斜，mm轴向百分表触头回转直径，mm百分表测量位置：图 34.2本人多年工作实践所总结的方法4.2.1径向用平尺靠正四个方向使对角的间隙一样（误差符合要求），轴向倾斜用油标卡尺测量两联轴器的四个方向的径向使对角的间隙一样（误差符合要求），此方法简单直观，无需计算，节约工时。但此方法要在两联轴器断面与垂直度误差在0.02mm以内才可以保证测量结果非常准确。4.2.2检查垂直度的方法也很简单，把两联